轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案
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一、工程概况本工程为轻钢龙骨装饰吊顶工程,主要包括顶棚的龙骨安装、罩面板安装、压缝条及压边条安装等。
施工地点位于某办公楼,总面积为1000平方米。
二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、自攻螺钉、射钉、膨胀螺栓、防锈漆、粘结剂等。
2. 工具准备:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、搬子、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3. 人员准备:施工队伍由专业技术人员、木工、油漆工、电工等组成。
三、施工工艺流程1. 弹线:根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
2. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900~1200,吊点分布要均匀。
3. 安装主龙骨:主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
间距宜为900~1200,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点。
4. 安装次龙骨:按以弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
间距为400,次龙骨间距600。
5. 龙骨骨架全面校正:调整龙骨骨架的标高、起拱度、平直度,确保龙骨骨架符合设计要求。
6. 安装罩面板:安装石膏板时,用自攻螺钉固定,固定间距为150~170,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
7. 安装压缝条及压边条:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
8. 刷防锈漆:对安装好的轻钢龙骨、吊杆、膨胀螺栓等部位进行防锈处理。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量合格。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 龙骨骨架:确保龙骨骨架的标高、起拱度、平直度符合设计要求。
4. 罩面板:确保罩面板安装牢固、平整、垂直,无空鼓、开裂等现象。
5. 压缝条及压边条:确保压缝条及压边条安装严密、平直。
轻钢龙骨铝板顶棚施工方案(一)施工准备1、材料:(1)轻钢龙骨分U型和T型两种;轻钢龙骨主体为大、中、小龙骨;配件有吊挂件,连接件。
(2)零配件有吊杆,花篮螺丝,射钉,自攻螺丝。
(3)按设计要求选用各种罩面板,铅压缝条或塑料压缝条,其材料品种、规格质量应符合设计要求。
(4)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前做粘结试验。
2、作业条件(1)在结构施工时应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,预埋φ6-10钢筋吊杆,间距按设计要求,设计无要求时按大龙骨的排列位置。
预埋钢筋一般间距为900-1201mm。
(2)当吊顶房间的墙为轻质砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,预埋防腐木砖,间距为900-1201。
(3)安装完顶棚内的各种管线及通风道。
确定好灯位,通风口及各种露明口位置。
(4)各种材料全部配套,备齐。
(5)做完墙、地的湿作业工程项目。
(6)搭好顶棚施工操作平台架。
(7)轻钢龙骨顶棚在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度,灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(二)操作工艺(1)弹线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线并顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨位置线。
(2)安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
(3)安装大龙骨①配装好吊杆螺母。
②在大龙骨上预先安好吊挂件。
③安装大龙骨:将组装好吊挂的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
④连接大龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直。
⑤安装洞口附加大龙骨,参照图集相应节点ꒄ造,设置及连接卡固。
⑥钉固靠边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为1m。
(4)安装中龙骨①按已弹好的中龙骨分档线,卡装小龙骨吊挂件。
②吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊固在中龙骨上。
钢龙骨9mm埃特板+9mm佳壁板吊顶施工方法1、施工工序顶面放线→弹吊杆安装线→安装50*50*5镀锌方钢主龙骨→安装40*40*4镀锌方钢副龙骨→强制定位块安装→安装第一层埃特板→安装第二层佳壁板2、施工工艺1.施工放线:依据施工图纸及综合天花图纸,结合施工规范要求进行顶面施工放线,施工放线明确预埋立柱位置、天花钢龙骨支架焊接完成面线,在龙骨排布前考虑避开灯孔、广播孔、电动挡烟垂壁、防火卷帘等位置。
2.吊杆安装:此吊顶整体施工施工因考虑沿海气候、风压等问题,吊杆采用50*50*5镀锌方钢焊接,顶面用长190mmL100*10角钢化学螺栓固定,因考虑焊接对化学螺栓牢固度的影响,将吊装支架进行成品化预制,形式如下:3.主龙骨安装:吊顶主龙骨采用50*50*5镀锌方钢焊接,间距900—1200,焊接于已安装吊杆上,保持其平整度、直线度;4.副龙骨安装:副龙骨采用40*40*4镀锌方钢焊接与50方钢主龙骨上,副龙骨间距300,焊接必须保证其平整度、直线度、水平,主付龙骨焊接完成后进行除渣防锈处理。
5.强制定位块安装:依据施工综合天花图,对喷淋、电动挡烟垂壁、防火卷帘进行强制定位块安装,方便消防施工单位对定位精确度的把控。
形式如下:6.埃特板+佳壁板安装:埃特板版面提前钻孔、板材正面做沉头处理,封板螺钉采用平头燕尾丝固定,二层佳壁板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开,至少错开300mm。
其短边所形成的板缝,也要与第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距,板间缝预留3-5mm。
吊顶完成效果SU模型演示3、验收标准埃特板安装完成后自攻丝间距、深浅统一(凹2mm为标准)。
吊筋顶爆螺栓及主龙骨挂件螺栓必须手动拧紧。
钢龙骨埃特板隔墙(1)材料要求1)使用区域:钢龙骨隔墙在墙面粘贴石材区域及办公台墙面吊挂装饰柜区域使用。
2)罩面板材:埃特板规格、厚度必须符合设计要求。
3)钢骨架:钢骨架所使用的型钢的规格、厚度必须符合设计要求。
4)膨胀螺栓、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件等必须符合设计要求。
(2)工艺流程放线→钢龙骨安装→面层施工→接缝处理(3)施工方法1)放线:根据设计施工图,在已做好的地面上,钢龙骨安装边线,并放好顶龙骨位置边线。
2)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
3)安装罩面板①检查龙骨安装质量、是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。
②安装埃特板,从一端开始,埃特板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,罩面板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4)接缝做法:罩面板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
②粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
④找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
5)墙面装饰、罩面板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。
(4)质量标准1)主控项目①所用型钢龙骨、配件、墙面板、填允材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
轻钢龙骨埃特板吊顶工程吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。
1.施工工艺;放线一吊筋一龙骨安装一隐蔽验收一面板安装(涂料)(1)施工方法与技术措施(2)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800~1200mm 之间,又要与灯具发生冲突;(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于lmm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800m~1200mm之间,特殊情况不得大于1200n~,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8m.m,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm 应增加一根。
(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用40X25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm~170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm~0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:1)纸面石膏板在无应力状态下进行周定,防止出现弯棱,凸鼓现象。
轻钢龙骨埃特板隔墙施工方案第一篇:轻钢龙骨埃特板隔墙施工方案轻钢龙骨埃特板隔墙施工主要材料及配件:1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料4.填充隔声材料5.罩面板材:埃特板主要机具:直流电焊机、电锤、手锤、型材切割机、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺、卷尺、墨斗、水平仪等。
工艺流程:轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→ 安装埃特罩面板—→施工接缝做法—→面层施工成品保护:1.轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2.轻钢骨架及埃特板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。
3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4.已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
注意的质量问题:1.墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2.轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3.墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是埃特板厚度不一致。
明凹缝不均:埃特板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
第二篇:2021轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项1.门框处的处理:用过石膏板来做隔墙的人恐怕都知道,石膏板隔墙在门框处是最容易开裂的,因为门经常开开关关,所以门框处受到的外力是很大的,也是造成开裂的主要原因。
钢筋混凝土龙骨埃特板吊顶施工方案1.引言本文档旨在提供钢筋混凝土龙骨埃特板吊顶的施工方案。
本方案将详细介绍施工准备工作、施工流程、材料要求以及安全注意事项。
2.施工准备2.1 确定吊顶设计和规格要求。
2.2 准备所需材料和工具,包括钢筋、混凝土、埃特板、龙骨、螺栓等。
2.3 搭建施工围挡和准备施工区域。
2.4 评估施工现场的安全状况,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。
3.施工流程3.1 安装龙骨:根据设计要求,在墙面和天花板上确定龙骨的位置,并使用螺栓将龙骨固定在墙面上。
3.2 安装埃特板:将埃特板放置在龙骨上,使用螺栓将其固定。
3.3 浇筑混凝土:将混凝土倒入埃特板的空腔中,利用振动器排除气泡和保证混凝土的密实性。
3.4 养护:等待足够时间,使混凝土达到强度要求后,进行养护,包括保持适当的湿度和温度。
4.材料要求4.1 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保其质量和强度。
4.2 混凝土:选用符合设计要求的混凝土配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 埃特板:选用质量可靠的埃特板,确保其平整度和稳定性。
4.4 龙骨:选用符合设计要求的龙骨型号和尺寸,确保其承载能力和稳定性。
5.安全注意事项5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和其他人员的安全。
5.2 使用合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
5.3 操作施工机械和工具时,要注意安全操作规程,防止事故发生。
5.4 施工过程中应严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。
以上是钢筋混凝土龙骨埃特板吊顶的施工方案,希望能对施工工作提供一定的指导和参考。
在施工过程中,请确保遵守相关法规和标准,确保施工质量和安全。
埃特板轻钢龙骨隔墙施工工艺范本一:一、概述1.1 引言1.2 目的二、项目准备2.1 施工图纸准备2.2 材料准备2.3 设备准备三、施工步骤3.1 定位布线3.2 安装主龙骨3.3 安装横龙骨3.4 固定龙骨3.5 端部处理3.6 填充隔音隔热材料3.7 安装隔墙板3.8 补强处理3.9 稳固龙骨连接部3.10 补漆、装饰四、施工注意事项4.1 安全注意事项4.2 材料使用注意事项4.3 设备操作注意事项4.4 施工环境要求4.5 质量检验标准五、施工常见问题及解决方法5.1 龙骨连接不牢固5.2 隔墙板裂缝5.3 隔音隔热效果达不到要求5.4 施工造成其他损伤六、施工结束及验收6.1 清理工地6.2 填报工程质量验收表6.3 客户验收附件:1. 施工图纸2. 材料清单3. 设备清单法律名词及注释:1. 施工图纸:指根据工程设计要求绘制的用于指导施工的图纸。
2. 龙骨:指用于支撑和固定隔墙板的构件,通常采用轻钢材料制成。
3. 隔音隔热材料:指用于提高隔墙隔音隔热性能的材料,如岩棉、泡沫塑料等。
4. 施工质量验收表:指用于记录工程质量验收情况的表格,包括各项指标的合格与否等内容。
范本二:一、介绍1.1 背景1.2 目的二、工艺流程2.1 施工准备2.1.1 确定施工位置2.1.2 准备施工工具2.1.3 准备施工材料2.2 龙骨安装2.2.1 确定主龙骨位置2.2.2 安装主龙骨2.2.3 安装副龙骨2.3 隔墙板安装2.3.1 隔墙板尺寸及数量计算2.3.2 切割隔墙板2.3.3 固定隔墙板于龙骨上2.4 隔热材料填充2.4.1 确定隔热材料类型2.4.2 填充隔热材料2.5 补强处理2.5.1 加固龙骨连接处2.5.2 补强隔墙板连接处2.6 修整、涂装2.6.1 修整隔墙板表面2.6.2 涂装隔墙板三、质量控制与验收3.1 质量控制3.1.1 施工过程中的质量把关3.1.2 施工后的质量检查3.2 验收标准3.2.1 外观质量验收标准3.2.2 技术性能验收标准四、常见问题及解决方法4.1 龙骨安装不稳固4.2 隔墙板尺寸不准确4.3 隔音隔热效果不佳4.4 涂装裂纹、起皮等问题五、附录5.1 施工图纸5.2 施工规范标准5.3 施工材料清单法律名词及注释:1. 龙骨:指用于支撑和固定隔墙板的构件,通常采用轻钢材料制成。
一、工程概况本工程为某综合楼轻钢龙骨钢架工程,主要包括吊顶、隔墙、楼板等部分。
施工材料采用轻钢龙骨、钢架、石膏板等,施工质量要求达到国家相关标准。
二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、钢架、石膏板、吊杆、膨胀螺栓、密封胶、防锈漆等。
2. 机械设备准备:电钻、冲击钻、电焊机、无齿锯、水准仪、靠尺、水平尺、钢直尺、塞尺、墨斗、壁纸刀、刷子等。
3. 人员准备:施工队伍由木工、电工、焊工等组成,具备相关资质。
4. 施工图纸及技术交底:熟悉施工图纸,掌握施工工艺,确保施工质量。
三、施工工艺1. 吊顶施工:(1)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
(2)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
(3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
(4)安装中龙骨:按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
(5)安装小龙骨:按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨吊挂件。
吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距。
(6)安装石膏板:将石膏板安装在小龙骨上,确保石膏板与小龙骨结合牢固。
2. 隔墙施工:(1)放线:根据设计图纸,在墙体位置弹线。
(2)安装龙骨:按照弹线,安装墙体、地面、顶部的龙骨。
(3)校正龙骨:校正龙骨的平整度和垂直度。
(4)安装隔音保温岩棉:在龙骨内部安装隔音保温岩棉。
轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案
1、工艺流程:
弹线→安装吊杆(Φ8全丝镀锌)→安装龙骨(U型60系列)→埃特板安装→刷乳胶漆
2、施工工艺
(1)弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤1200mm间距排列,副龙骨@300及横撑龙骨间距1200)。
其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。
(2)固定封口材料:以30*40木方作边龙骨用300~400mm间距钢钉固定于墙上。
(3)固定吊杆:按设计及规范要求,采用吊筋穿板缝上部用40*3扁铁固定。
(4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。
(5)龙骨安装:
1)根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
2)副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距300mm。
3)横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距1200mm。
安装时将横撑龙骨的端
头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。
组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。
4)龙骨安装从房间一端向另一端。
如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。
对于检修口(400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。
检修口处的主龙骨加设吊杆。
吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。
5)木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。
参照轻钢龙骨施工工艺进行施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。
(6)埃特板安装:埃特板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。
埃特板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,埃特板与墙体间应留有3mm~5mm左右间隙。
埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确落在副龙骨上,相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等,板间预留3mm~5mm左右的缝隙。
缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。
埃特板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。
固定用平头加强自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,距板块以10~15mm为宜。
自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺钉头略埋入板面。
相邻两块埃特板固定,螺钉错开不小于50mm。
埃特板安装完后,螺丝作防锈处理。
3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法
(1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动,平直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。
(4)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。
(5)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直正齐;接缝应严密顺直。
4、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶允许偏差和检验方法见下表。
5、质量通病防止措施
(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造采取角钢架加固设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
(3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
(5)压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
6、安全文明、环保控制措施
针对吊顶安全施工的重要性,我公司制定了严格的吊顶施工安全操作制度:
(1)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
(2)在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
(3)禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。
(4)外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
(5)吊顶施工所使用的机具必须严格检查,各漏电保护开关符合施工规范要求。
(6)人字梯必须牢固并使用规范,临边作业时必须系好安全带。
7、成品保护措施
(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
(5)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。