干混抹灰砂浆施工质量控制措施 (1)

干混砂浆施工方案一、应用技术[ 1 ]一般要求1、干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。

普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应超过3个月，其它干混砂浆保存不应超过6个月。

2、露天施工时环境温度与基层温度均不得低于5℃，所使用的材料温度也应在5℃以上，施工现场风力不应大于5级，雨天室外不得施工。

3、干混砂浆所使用的基层应平整、坚固、洁净；前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕；应根据产品使用说明决定是否对基层进行洇湿处理。

如基层平整度超出允许偏差，可用适宜砂浆找平，找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。

4、拌合用水量应符合国家现行标准JGJ 63《混凝土用水标准》的有关规定。

施工时，应参照产品使用说明中规定的用水量拌合，不得随意增减用水量。

5、干混砂浆宜采用机械搅拌。

若使用手持式搅拌器，应先按产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆缓缓倒入，将物料搅拌至均匀、无结块状态，静置约5min，让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。

一次搅拌量应适中，应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。

如采用连续式混浆机，应调整用水量使砂浆符合适宜稠度。

6、施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。

7、施工中应严格遵守设备安全操作规程，防止污染环境。

[ 2 ]普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆1、普通砌筑砂浆适用于砌筑灰缝不小于8mm，且符合GB 50203《砌体工程施工质量验收规范》规定的砌筑工程；普通抹灰砂浆适用于一次性抹灰厚度在10mm内的混凝土和砌体的抹灰工程；普通地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。

2、普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆施工技术要点：（1）应根据基面材料的吸水率不同选择相应保水率的砌筑、抹灰砂浆。

加气混凝土制品应使用高保水砌筑、抹灰砂浆；烧结砖、轻集料空心砌块、普通混凝土空心砌块应使用中保水砌筑、抹灰砂浆；灰砂砖和现浇混凝土应使用低保水砌筑、抹灰砂浆。

抹灰工程质量控制在抹灰工程施工中经常会发生一些质量通病，如：基层空鼓、开裂、面层起泡、起砂等。

针对抹灰工程的质量结合《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010进行抹灰工程质量控制。

一、基本规定1、一般抹灰工程用砂浆宜选用预拌抹灰砂浆。

抹灰砂浆应采用机械搅拌。

2、预拌砂浆性能应符合现行行业标准《预拌砂浆》JC/T230的规定，预拌砂浆的施工与质量验收应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定。

3、抹灰砂浆的品种及强度等级应满足设计要求。

除特别说明外，抹灰砂浆性能的试验方法应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70执行。

4、抹灰砂浆强度不宜比基体材料强度高出两个及以上强度等级，并应符合下列规定：4.1、对于无粘贴饰面砖的外墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级或等于基体材料强度。

4.2、对于无粘贴饰面砖的内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级。

4.3、对于有粘贴饰面砖的内外墙，中层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级且不宜低于M15,并宜选用水泥抹灰砂浆。

4.4、孔洞填补和窗台、阳台抹面等宜选用M15或M20水泥抹灰砂浆。

5、配置强度等级不大于M20的抹灰砂浆，宜用32.5级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；配制强度大于M20的抹灰砂浆，宜用强度等级不低于42.5级的通用硅酸盐水泥。

通用硅酸盐水泥宜采用散装的。

6、用通用硅酸盐水泥拌制抹灰砂浆时，可掺入适量的石灰膏、粉煤灰、粒化高炉矿渣、沸石粉等，不应掺入消石灰粉。

用砌筑水泥拌制抹灰砂浆时，不得再掺加粉煤灰的矿物掺合料。

7、拌制抹灰砂浆，可根据需要掺入改善砂浆性能的添加剂。

8、抹灰砂浆的品种宜根据使用部位或集体种类按表选用9、抹灰砂浆的施工稠度宜按下表选取。

聚合物水泥抹灰砂浆的施工稠度宜为50-60mm，石膏抹灰砂浆的施工稠度宜为50-70mm。

10、抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算，并应符合下列规定：10.1、水泥抹灰砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得小于120s.10.2、预拌砂浆和掺有粉煤灰、添加剂等的抹灰砂浆，搅拌时间不得小于180s。

A 各类抹灰工程施工质量保证措施A.1抹灰工程施工质量保证措施1.外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织大面积施工。

2.抹灰前应在大角的两面、窗口两侧弹出抹灰层的控制线并用铅丝挂通线固定，以作为打底的依据。

3.将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。

4.将过梁、柱、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺用水量10%的TG胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应提前用细石混凝土堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

5.管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

6.砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

7.室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。

8.室内砖墙抹灰层的平均总厚度，一般不大于20mm。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应增设加强网，并分层抹平（每层厚度7～9mm为宜）。

不同材料交接处，也应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

9.经过搅拌的水泥混合砂浆常温下应在当天用完，当日平均气温高于25℃时，砂浆存放时间不得超过4h。

10.按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。

操作时用靠尺板找好垂直与平整，冲筋抹灰饼。

11.抹底灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙面与顶棚交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

12.当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

干混砂浆抹灰工程施工方案一、施工准备工作：1.确认施工范围和面积，并标出抹灰线和厚度控制标示线。

2.准备施工所需的材料和工具，包括干混砂浆、水泥石灰砂浆、抹灰机、抹刀等。

3.清理施工现场，确保工作面整洁无积水。

二、基层处理：1.检查基层平整度和强度是否满足抹灰要求，如有不平整或者强度不足的地方，需要进行修补和加固处理。

2.检查基层是否存在脱落、空鼓等现象，如有发现，需要进行清理和修补。

三、砂浆拌合：1.选择合适的干混砂浆，并按照其施工要求进行拌合。

一般情况下，将干混砂浆倒入搅拌机中，加适量清水进行搅拌，直到砂浆均匀，无颗粒状物质即可。

2.若需要调整砂浆的黏度和干燥时间，可以根据实际施工情况添加减水剂或缓凝剂。

四、砂浆抹灰：1.在抹灰线上铺设脚手架和保护层，确保施工平稳和安全。

2.将拌好的砂浆扫在基层上，再用抹刀进行压实和抹平，确保抹灰层厚度均匀。

3.抹灰时，应按照纵横方向进行，避免太过频繁和重复。

4.对于角落、边角和突起部位，需要特殊处理，可以使用抹缝机进行修整。

5. 抹灰层厚度一般为1-2cm，要注意控制好厚度，避免出现裂缝和空鼓现象。

6.在抹灰层完成后，根据砂浆的要求对其进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。

五、施工质量控制：1.定期检查抹灰层的平整度和厚度，确保其满足设计要求。

2.做好施工记录，包括施工日期、施工过程中的问题和处理措施等。

六、安全措施：1.使用抹灰机和抹刀时，要注意操作规程，避免伤害；戴好手套、护目镜等防护用品，确保施工安全。

2.施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆积和垃圾滞留，防止砂浆污染环境。

以上就是干混砂浆抹灰工程施工方案的详细描述。

在实际施工中，施工方案可以根据具体情况进行调整和补充，并确保施工过程中的质量和安全。

干混砂浆施工质量控制干混砂浆施工质量控制一般规定砂浆拌合物及砂浆硬化体的技术性能均应符合设计要求、国家现行技术标准和本规程的要求。

稠度由需方根据施工要求确定。

干混砂浆进场后，应按种类、强度等级、批号分开贮存，先到先用.干混砂浆应存放在筒仓或仓库中，做到防潮、防水、防湿.筒仓或仓库应有明显的种类、强度等级和批号等标识，严禁混存混用.自生产日期起，贮存超过2个月的干混砂浆，应重新复检确定等级.如在有效存放期内发现干混砂浆出现结块,应剔除结块后取样检验，检验合格后方可继续使用。

采用筒仓储存的散装干混砂浆拌和前应在筒仓内对干混砂浆进行充分均化。

拌和干混砂浆应采用机械搅拌、随拌随用。

自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min;掺矿物掺合料砂浆、掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min；采用喷涂施工时，搅拌时间可根据施工机械的技术参数，经试验确定。

拌和干混砂浆时,除砂浆干混料和水（或乳液）外不得加入其它材料.用水量（或乳液用量）应符合发货单的要求，其计量误差不应超过厂家规定用量的？2%。

搅拌均匀后，应参照生产厂家发货单决定是否静置及静置时间。

搅拌好的砂浆拌合物应在发货单规定的时间内用完，在炎热或大风天气时应采取措施防止水分损失。

对出现泌水的砂浆拌合物，应在使用前再次拌和。

冬季施工时，现场存放的砂浆应采取适当的保温措施。

当预计连续10天内的平均气温低于5?时,或当日最低气温低于—3?时，应按冬季施工要求实施.施工中忽遇雨雪,应采取有效措施防止砂浆性能受到影响。

有特殊性能要求的干混砂浆，其施工应符合相应规定的要求.1干混砌筑砂浆施工砌筑时砌体材料的含水率应符合相关施工规范或标准的要求。

当干混砌筑砂浆对砌体材料含水率有特殊要求时，应根据发货单的要求对砌体材料的含水率进行控制。

其它做法应按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)的规定执行。

蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆还应按《蒸压加气砼砌块应用技术规程》（DBJ13—29)的规定执行。

抹灰工程的工程质量控制要点一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。

二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。

三、材料准备(1）水泥：选用普通硅酸盐水泥32。

5级，使用前具备“两证一单”。

（2) 砂:中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3％。

(3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒.石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。

四、作业条件1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作.2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。

开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。

3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。

4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求.5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。

局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净.砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。

7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。

抹灰工程质量控制要点及措施1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。

抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。

②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。

抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。

对安装好的门窗框采取保护措施。

3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。

②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。

③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。

采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。

外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。

抹灰工程概念将抹面砂浆涂抹在基地材料的表面，兼有保护基层和增加美观作用及为建筑物提供特殊功能的施工过程称之为抹灰工程。

抹灰工程主要有两大功能，一是防护功能，保护墙体不受风、雨雪的侵蚀，增加墙面防潮、防风化、隔热的能力，提高墙身的耐久性能、热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。

抹灰工程通常分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。

施工工艺：基层清底---浇水湿润---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼---抹水泥踢脚或墙裙---做护角抹水泥窗台---墙面充筋---抹底灰---修补预留洞口、电箱槽、盒等---抹罩面灰---养护外墙抹灰施工工艺：墙面基层清理浇水湿润---堵门窗口缝及脚手眼、孔洞---吊垂直、套方、找规矩---抹灰饼、充筋---抹底层灰、中层灰---嵌分隔条、抹面层灰---抹滴水线、起分隔条---养护质量要求：（①普通抹灰阴角方正可不检查②顶棚抹灰表面平整度可不检查，但应平顺③混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求）项目普通抹灰偏差高级抹灰偏差立面垂直度 4 3表面平整度 4 3阴阳角方正 4 3分隔条直线度 4 3墙裙、勒脚上口直线度 4 3施工工程：①灰饼：做灰饼前地上弹有控制房间方正的墨线，首先根据墨线间距检查房间进出及开间尺寸（结构空间尺寸除去粉刷厚度×2）是否满足规范要求，既最大偏差15mm；灰饼间距控制在2m之内，方便墙面施工对平整度的控制，于窗洞口四周200mm左右处宜各需灰饼一个，便于装窗框时控制进出，上下灰饼垂直误差控制在2mm以内，灰饼表面保证平整规矩，不能带出弧度。

②一道粉刷：即甩浆，施工前一天墙面湿水（夏季表面或需即时喷水保持湿度），采用1：1：6水泥砂浆拌制，甩浆必须均匀，表面凸起部分5-8mm，呈坑洼不平状，更有利于与下道粉刷砂浆粘结，待有一定强度后，与墙面水分损失前进行喷水养护，2-3天后进入下道工序施工。

③二道粉刷：即刮糙，采用同样强度的砂浆，于甩浆层上搓成粗糙面，厚度控制在8mm左右，表面平整度相差不宜过大以免造成下层罩面灰过厚或过薄，施工前后同样需养护。

抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。

因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。

一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。

1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。

1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。

二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。

2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。

2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。

三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。

3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。

3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。

四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。

4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。

4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。

五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。

5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。

5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。

结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。

(1)、施工准备抹灰前墙地面必须清扫干净，清除墙面混凝土鼓包部份及附着在墙上的混凝土块，修补墙面无用孔洞。

(2)放水平线、吊垂直线、套方正线。

(3)、基层处理(挂网、拉毛、帖灰饼、护角、埋分格条)1)、砖墙与混凝土柱、梁交接处用钢丝网铺贴加固。

2)、混凝土墙面用水泥、中砂混合界面剂胶水，用拉毛滚筒滚涂于墙上，滚涂要均匀，终凝后喷水养护，直到水泥砂浆粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手瓣不动为止)。

3)、沿外墙一圈有窗户的墙应先做此墙灰饼，以保证窗套宽度一致。

4)、每间房子必须先通角之后再做灰饼，以保证房间四角方正。

5)、所有窗套、门套、梁、阳角等先用 1：2 水泥砂浆护角后再进行大面积粉刷。

6)、厨房、洗手间门洞均居中埋 1cm 宽分隔条，平顶下 10cm 一圈埋1cm 宽塑料分隔条，埋踢脚线分隔条前应先把水平线复核后，再按照水平线埋线条，高度控制在地坪浇好后 12cm 高，洗手间 17cm，所有埋分隔条必须在粉刷以前完成。

7)、打底糙之前要检查因安装路线预埋管、配电箱、接线盒等而补烂浮现的开裂、空鼓现象，并通知水电工整改，拉毛前应通知水电工做好所有接线盒、配电箱等成品保护工作，以防止被污染。

(8)、养护要求(4)、窗洞口要求：本工程铝合金门窗采用洞口施工法，粉刷完毕后的实际洞口尺寸 与确认的洞口尺寸每边正负允许误差不得大于 1.5mm(即整个洞口尺寸 正负允许误差不得大于 3mm)对角线正负允许误差不得大于4mm,不安装 的户内门按照图纸尺寸每边缩小 10mm 。

(5)、砂浆配合比严格按照规范及设计要求使用成品干混砂浆，成品砂浆配合比及 强度应满足设计及规范要求。

(6)、严格控制砂浆的用量，和水后的干混砂浆应当天使用完毕，不 得待砂浆干后再和水搅拌后使用。

(7) 、质量要求1、粉刷厚度控制在 15 ㎜到 18 ㎜之间，抹灰厚度过大时，应分层找平，每层厚度控制在 10mm 以内，面层拉毛控制在 5mm 以内，否则容 易产生空鼓、脱落等质量通病。