龙门吊安装、验收专项安全检查表
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龙门吊专项安全检查记录表年月日工程名称安装班组施工地点安装负责人型号吊装型式额定起重量(t)龙门吊机设备编号最大吊装体积最大起重量(t)项目内容和要求检查结果是否有合格证及厂家资料是否有龙门吊的相关技术资料相是否有龙门吊的操作规程关资是否通过当地检测验收料是否有维修保养记录是否有日常安全检查记录操作工人是否持证上岗结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹横梁桁架联接高强螺栓是否合格、有无经过检验龙部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠,位置是否正确门检查两横梁面是否保持水平吊检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求结检查横梁各支点是否在同一水平面(小于5mm)构螺栓拧紧力矩是否达到技术要求(抽检频度5%)件检查横梁在有支撑状态下的直线度(小于10mm)检查两条横梁的中心距是否满足要求(小于10mm)钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好绳轮钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准及钢丝绳固定和编插是否符合规范要求吊滑轮组转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象具滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限系统检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平稳、有无异常响声传各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确动各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系统起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹检查供电电压是否正常检查各电缆、电线有无老化、破损,绝缘是否良好电检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好气仪表系统是否完好、可靠系控制、操纵装置动作是否灵活、可靠统电气各种安全保护装置是否齐全可靠电气接地电阻是否符合技术规范要求大梁与支腿之间是否相对固定(通过销或止块)支腿是否有效支撑,垂直受力是否平衡起升机构限位装置是否灵敏可靠安全天车移动限位装置是否灵敏可靠限位以及天车行走导(钢)轨限位挡板是否牢靠保险底部大车移动限位装置是否灵敏可靠装置底部大车移动导(钢)轨限位挡板是否牢靠警铃装设是否齐全有效起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置验算吊带、吊绳受力是否满足(抗拉、抗剪、挤压)要求其有无正确设置安全标示牌,有无安全技术操作规程它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行,有无岗前教育和三级安全技术交底检查人员签名:年月日检查结论:年月日整改意见:整改负责人:整改期限:年月日复查意见:复查人:年月日审核意见:审核人签名:年月日。
施工机械检查验收表龙门吊
一、检查前准备
•确认施工机械的型号、参数是否与产品合格证明一致;
•了解使用和维修保养说明书的内容;
•准备检查、测试工具和仪器。
二、安全检查
•检查机器的外观是否完好,无较大的划伤、裂痕、磨损等;
•检查龙门吊是否有异响、闪烁等异常情况;
•检查吊臂、牵引装置等部件是否完好,有无松动、裂痕、锈蚀等;
•检查吊钩、挂钩、弯钩、钩具、缆索、电缆等部件是否正常;
•检查吊装架、吊装座、固定环等连接件是否完好、稳固,无松动、磨损等;
•检查机器上各种必要的标志、警示、安全装置是否完备,安装位置是否正确、合理。
三、性能检查
•接通电源,检查各电器、电路是否正常;
•检查各液压、气压管道是否有泄露现象;
•进行空载试运行,检查运转是否平稳,加减速是否正常;
•进行带载试运行,检查吊重能力、行车速度是否符合规定。
四、使用和维护考察
•考察使用人员是否已经掌握了机器的操作和维护技能;
•考察维护保养方案的执行情况;
•检查润滑系统、传动系统、电气系统等各部件情况,及时发现并解决出现的问题,确保机器的长期使用。
以上是本次施工机械检查验收表的内容。
在进行检查验收时,需要按照标准流程进行,如发现问题需要及时解决,确保机器的正常使用和安全运行。
龙门吊专项安全检查记录表
统
年月日检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平
稳、有无异常响声
传
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
动
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系
统起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹
它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行,有无岗前教育和三级安全技术交底
检查人员签名:
年月日
检查结论:
整改意见:
整改期限:年月日整改负责人:
复查意见:
复查人:
审核意见:
审核人签名:。
施工现场施工机具(龙门吊)检查验收记录表表SA-C9-3工程名称:80万吨/年电石装置施工单位:十一冶建设集团有限责任公司编号:GGEM2-P06-T003使用单位十一冶建设集团有限责任公司负责人蒋美荣验收日期年月日租赁单位河南省通力起重机械有限公司负责人额定荷载安装单位河南省通力起重机械有限公司负责人设备名称型号验收项目验收内容与要求验收结果安全管理施工方案安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证轨道铺设路基、固定基础承载能力符合要求,有排水、防雨设施,没有积水;道渣层厚度>250mm;枕木间距<600mm,道钉数量不得少于50%钢轨接头间隙<2mm~4mm,两轨顶高度差<2mm。
鱼尾板安装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰安全装置起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器警示电铃完好有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器吊钩保险装置齐全大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求续表SA-C9-3验收项目验收内容与要求验收结果用电管理设置专用配电箱,符合临电规范要求卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损,压接、固定牢固地线设置符合规范要求,地线接地电阻≤4Ω验收结论安装负责人:安装单位负责人:租赁单位负责人:项目机械设备管理负责人:机长:年月日注:本表由安装单位填写,施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。