龙门吊进场检查验收记录表格.docx

9 大小车行程限位器及缓冲器
1 设备排放标准
2
合同约定的其他验 1
收内容
2
验收结果与意见
是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ）
设备部验收人员签认：
工程部验收人员签认： 结论：
监理单位验收结论
安监部验收人员签认： 设备供应方（设备进场验收表（门式起重机）
设备名称
型号规格
设备供应方
设备编号
生产厂家
验收时间
验收项目
验收内容
1 供应方设备管理制度
供应方管理组织机 2 设备维修保养制度
构和制度
3 设备安全检查计划
4 设备安全操作规程
1 厂内制作构件合格证明文件
设备、人员证书是 否齐全有效
2
出厂合格证
3 操作人员操作证
1 设计改造文件
4 电铃和声光报警器
安全保护装置是否 齐全有效
5
防风铁锲、自动夹轨器、扫轨器
6 端头止档
7 安全监控（≥100t)
8 纠偏功能（跨度≥40米）
是否合格
备注
是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ） 是（ ） 否（ ）

1.5 小车轨距极限偏差是否符合规定 1.6 驾驶室结构安全及固定情况 1.7 驾驶室必备设施及门锁是否齐备 1.8 驾驶室视野、空间及开门方向是否符合要求 1.9 吊钩标记和防脱钩装置是否齐全 1.10 吊钩缺陷和危险断面磨损情况 1、机器构 1.11 钢丝绳安全圈数是否符合要求 件 1.12 钢丝绳选用、安装及绳端固定是否符合要求 1.13 钢丝绳是否按照要求进行润滑 1.14 滑选用是否符合要求 1.15 滑防脱槽装置是否齐全 1.16 大、小车制动器设置是否可靠 1.17 导绳器工作状况是否符合 1.18 减速器选用是否符合机器的运转要求,并运转正常 1.19 行程电动机的选用是否符合机器工作要求,工作是否 良好 1.20 电动葫芦起升、行走系统是否正常 1.21 起重称重器是否准确有效 1.22 是否按照要求设立检修平台 2.1 大车与轨道重合度是否符起重机的运行要求 2.2 导轨接头间隙是否正常,连接是否牢固
2、运行轨 道
2、运行轨 道
工作场地是否平整坚实，地基耐力是否合乎规定要求 2.3 。机械的工作区域，运转空间有无障碍和其它不安全 因素 2.4 电动葫芦运行轨道工字钢是否平直 2.5 轨道固定是否牢固 2.6 轨道缺陷及运行状况 2.7 轨道是否按照要求设置档块 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 电气连接 馈电装置 警示装置 连锁保护 装置 接地保护 失压保护 过载保护 绝缘电阻 电气设备及电器元件固定牢固、连接可 靠 馈电装置反应灵敏有效 行走时信号灯应同时闪亮报警、警示喇 叭开关灵敏、声音清晰 驾驶室门打开状态时,连锁保护装置应 启动,总电源不能接通 导轨重复接地符合《起重机械安全规范 》要求 在低于额定电压时,失压保护可靠、有 效 起重机上的每个机构单独设置的过载保 护可靠、有效 绝缘电阻是否符合要求 断电总电源将任一机构控制器手柄搬离 零位,再接通电源,该机构的电动机不能 启动;恢复供电时,必须先将控制器手柄 置于零位,所有电动机才能启动

起重机入场验收表
1. 基本信息
- 项目名称：
- 起重机型号：
- 厂家：
- 出厂日期：
- 技术参数：
2. 验收内容
- [ ] 起重机的外观检查：包括主体结构、钢丝绳、滑轮、制动器等部件是否完好无损，是否有变形或裂缝等情况。

- [ ] 起重机电气系统检查：检查电气线路、接线端子和开关是否齐全、正常，是否有电线老化、破损等情况。

- [ ] 功能检查：进行起重机的各项功能测试，如升降、伸缩、旋转、平移等动作是否灵活、准确，并检查是否存在异常声响或震动。

- [ ] 安全装置检查：确认起重机是否配备了必需的安全装置，如限位器、重载保护器、断电保护器等，且这些安全装置是否正常运行。

- [ ] 使用说明检查：确认起重机是否附带了使用说明书，以及是否详细且易于理解。

- [ ] 操作培训：进行起重机操作人员的培训，确保其熟悉起重机的操作方法和安全注意事项。

3. 验收结果
- [ ] 起重机通过验收，可以投入使用。

- [ ] 起重机存在以下问题，需要进一步调整或维修：
- 问题1：
- 问题2：
- ...
4. 验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收日期：。

施工现场
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）

防雷接地连接应付符合规定，接地电阻不应大于10Ω
井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定，否则应有可靠的保护。
五
安
全
防
护
装
置
必须装设停靠装置，且须灵活可靠
各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且须牢固、灵活可靠
必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停靠装置互为联动且须灵活可靠。
各连接件螺栓齐全，固定牢固。
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。
三
吊
臂
卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。
钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
架体顶部的自由高度不得大于6m
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人
签 名
施工单位
年 月 日
出租单位
年 月 日
安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日
缆风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳
架高在20m以下时，至少设一组缆风绳，21～30m时，部少于2组缆风绳
缆风绳与地面成45°～60°夹角，地锚、花篮螺栓、绳卡固定应符合要求
附墙架
30m以上高度井架必须采用刚性附墙架，其间隔不宜大于9m
附墙架与建筑结构的连接应符合要求，刚性杆件与预埋的连接应牢固可靠
（龙门吊）安装验收表
NCRT-AQ-C9.4
工程名称
施工单位
项目负责人

吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
;
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
*
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装单位：
租赁单位：
项目机械设备管理负责人：
监理单位：年月日
工程名称：重庆轨道交通十号线轨道工程10702标施工单位：中铁四局集团有限公司
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、位器
警示电铃完好有效
—
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
|
大车夹轨器，轨道终端必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
，
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
)
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
。
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
|
安全技术交底
操作人员持证上岗
<
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求

门式起重机验收记录
验收项目
内容和要求
验收结果
外观
检查
危险部位安全标识
通道、爬梯、栏杆安全防护
检修平台安全措施
安全距离
整体结构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确。
金属结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
操作室必备设施（空调、座椅）和门锁
主要零部件及结构
吊钩标记和防脱钩装置
钢丝绳规格、润滑及绳端固定
碳刷、接触器、继电器触点是否良好。
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
控制、操作装置动作是否灵活、可靠。
重量显示器是否良好。
金属结构、电器设备接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。
安全装置与防护措施
起重量限制器是否灵敏、可靠。
超高限位器是否灵活、可靠。
行程限位器是否灵活、可靠。
防风、防雨护罩
紧急断电开关
制动装置无故障，制动效果好
技术资料
依据合同要求的技术资料内容一一对照所提供的资料是否齐全
其他
自验收之日起，厂家委派一名技术人员驻场协助售后服务工作，时间为壹年
滑轮防脱槽装置是否齐全。
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
减速器连接及固定
导绳器是否安装及工作状况
卷筒状况
主卷扬机及电机固定是否牢固、刹车装置是否灵活
转动系统
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
各机构传动是否平稳，有无异常响声。
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确。
电气系统
电缆线及供电系统是否正常，工作电压为380V±10%

(完整版)起重机进场验收表起重机进场验收表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 验收日期：
验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收人员3：
起重机信息
- 起重机类型：
- 厂家：
- 型号：
- 使用年限：
- 上次检验日期：
- 本次检验有效期：
验收项目
1. 外部检查
- 起重机外观是否完好：
- 起重机是否稳定并牢固地建立在基础上：
- 在起重机上是否可以找到厂商名称、型号及额定载荷等明示标志：
- 起重机外部是否存在损坏、变形或腐蚀等情况：
2. 内部检查
- 起重机主要零部件是否有正常磨损：
- 起重机电气系统是否正常运行：
- 起重机液压系统是否正常工作：
- 起重机控制系统是否正常操作：
3. 安全设施
- 起重机是否配备了安全限位装置：
- 起重机是否配备了防倾翻、防溜坠等安全装置：
- 起重机是否配备了安全报警装置：
- 起重机是否配备了防雷击装置：
4. 使用说明书
- 起重机是否配备了使用说明书：
- 使用说明书是否清楚、详细且易于理解：- 使用说明书是否包含了安全操作规程：
验收结论
- 验收合格：
- 验收不合格：
- 不合格项及处理意见：
备注
- 验收人员签名：
- 起重机维修保养记录：。

龙门吊进场检查验收记录表格1 / 1施工现场施工机具（龙门吊）检查查收记录表工程名称：施工单位：编号：使用单位 负责人 查收日期 年月 日租借单位 负责人 额定荷载安装单位 负责人设备名称型号查收项目查收内容及要求查收结果施工方案安全管理安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证路基、固定基础承载能力切合要求，有排水、防雨设备，没有积水；道渣层厚度 >250mm ；枕木间距 <600mm ，道钉数目不得少轨道铺设于 50%钢轨接头空隙 <2～ 4mm ，两轨定高度差 <2mm 。

鱼尾板安装切合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤ 1‰起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器安全装置警告电铃完满有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器吊钩保险装置齐备大车夹轨器，轨道终端1m 处一定设置缓冲止挡器钢丝绳此中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑优秀，切合安全使用要求吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，切合安全使用要求架体架体坚固、焊缝无开裂，切合安装技术要求设置专用配电箱，切合临电规范要求用电管理卷线器、滑线器运行正常，电源线无损坏，压接、固定坚固地线设置切合规范要求，地线接地电阻≤4Ω查收结论：安装负责人： 安装单位负责人：租借单位负责人： 项目机械设备管理负责人：机长：年月日注：本表由安装单位填写，施工单位、租借单位、安装单位各存一份。

使用单位验收意见
验收人：年月日
监理单位验收意见
验收人：年月日
总包单位验收意见：
签 章： 项目负责人：验收时间： 年月日
验收人员签字
项目总工程师
项目安全总监/安全工程师
项目机械工程师
其他验收人员
门（桥）式起重机安装验收记录表
工程名称
及编号
安装单位
使用单位
产权单位
型号
设备编号
出厂日期
安装日期
安装地点
门（桥）机净高
最大额
定起重量
验收部位
验收要求
验收结果
龙门式起重机结构
部件、附件、连接杆安装齐全，位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求。
机构无变形、开焊、疲劳裂纹。
轨道与基础
地基坚实平整、基础隐蔽工程资料齐全、基础周围有排水措施。
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
行走、变幅限位、高度限位灵敏可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求。
与架空线最小距离符合规定。
其他
对检测单位意见复查。
验收结论
产权单位验收意见
验收人：年月日
安装单位验收意见
验收人：年月日
龙门式起重机轨道平整度符合使用说明书要求。
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度符合使用说明书要求。
路基箱Байду номын сангаас枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确。
止挡装置距钢轨两端距离≥1米、行走限位距止挡装置≥1米。
轨接头间距不大于4毫米，接头高低差不大于2毫米。
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐，润滑良好。

施工机械检查验收表龙门吊
一、检查前准备
•确认施工机械的型号、参数是否与产品合格证明一致；
•了解使用和维修保养说明书的内容；
•准备检查、测试工具和仪器。

二、安全检查
•检查机器的外观是否完好，无较大的划伤、裂痕、磨损等；
•检查龙门吊是否有异响、闪烁等异常情况；
•检查吊臂、牵引装置等部件是否完好，有无松动、裂痕、锈蚀等；
•检查吊钩、挂钩、弯钩、钩具、缆索、电缆等部件是否正常；
•检查吊装架、吊装座、固定环等连接件是否完好、稳固，无松动、磨损等；
•检查机器上各种必要的标志、警示、安全装置是否完备，安装位置是否正确、合理。

三、性能检查
•接通电源，检查各电器、电路是否正常；
•检查各液压、气压管道是否有泄露现象；
•进行空载试运行，检查运转是否平稳，加减速是否正常；
•进行带载试运行，检查吊重能力、行车速度是否符合规定。

四、使用和维护考察
•考察使用人员是否已经掌握了机器的操作和维护技能；
•考察维护保养方案的执行情况；
•检查润滑系统、传动系统、电气系统等各部件情况，及时发现并解决出现的问题，确保机器的长期使用。

以上是本次施工机械检查验收表的内容。

在进行检查验收时，需要按照标准流程进行，如发现问题需要及时解决，确保机器的正常使用和安全运行。

架体顶部的自由高度不得大于6m
检测结论
（附检测报告)
验收结论
验收人
签 名
施工单位
年 月 日
出租单位
年 月 日
安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师: 年 月 日
井架垂直度测量记录
经审批的安装（拆除）方案
井架安装前的机械及结构性能检测报告
有健全的安全管理制度和岗位责任制
吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全.
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二
结
构
部
分
各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸的10％
防雷接地连接应付符合规定，接地电阻不应大于10Ω
井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定,否则应有可靠的保护。
五
安
全
防
护
装
置
必须装设停靠装置，且须灵活可靠
各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且须牢固、灵活可靠
必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停靠装置互为联动且须灵活可靠。
缆风绳应采用直径不小于9。3mm的钢丝绳
架高在20m以下时，至少设一组缆风绳，21～30m时，部少于2组缆风绳
缆风绳与地面成45°～60°夹角，地锚、花篮螺栓、绳卡固定应符合要求
附墙架
30m以上高度井架必须采用刚性附墙架，其间隔不宜大于9m
附墙架与建筑结构的连接应符合要求,刚性杆件与预埋的连接应牢固可靠
(龙门吊)安装验收表
NCRT—AQ-C9.4
工程名称
施工单位
项目负责人

3
满载ห้องสมุดไป่ตู้验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
龙门吊验收试吊记录表
单位:编号：
设备名称
规格型号
出厂编号
使用地点
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：吊装装置前进、后退；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验收结论意见
验收人员
验收日期：年月日

起重机进场安全验收记录1. 背景本文档记录了起重机进场安全验收的过程和结果。

2. 验收人员- 日期：[填写日期]- 验收人员：[填写验收人员姓名]3. 验收内容3.1 起重机基本信息- 起重机类型：[填写起重机类型]- 厂家名称：[填写厂家名称]- 厂家联系方式：[填写厂家联系方式]- 起重机识别号：[填写起重机识别号]- 最大额定起重量：[填写最大额定起重量]3.2 安全设施请确认以下安全设施是否齐全并功能正常：- 安全限位器：[是/否]- 重载报警器：[是/否]- 防风装置：[是/否]- 防倾覆装置：[是/否]- 其他：[填写其他安全设施]3.3 电气系统请确认以下电气系统是否符合要求：- 电气接地是否良好：[是/否]- 电气线路是否正确接线：[是/否]- 控制按钮是否标注清晰：[是/否]- 安全电源是否可靠：[是/否]3.4 维保记录请核对以下维保记录是否齐全：- 上次维保时间：[填写上次维保时间]- 维保单位名称：[填写维保单位名称]- 维保单位联系方式：[填写维保单位联系方式]3.5 起重机鉴定证书请确认以下鉴定证书是否有效：- 鉴定证书编号：[填写鉴定证书编号]- 发证机关：[填写发证机关]- 鉴定周期：[填写鉴定周期]4. 验收结果4.1 验收结论根据以上验收内容，经过详细检查与测试，我方认为起重机进场安全验收结果如下：- 起重机基本信息齐全且准确。

- 安全设施功能正常。

- 电气系统符合要求。

- 维保记录齐全且更新及时。

- 起重机鉴定证书有效。

4.2 验收意见根据上述结果，鉴于起重机符合安全要求，我方对起重机的进场安全性表示满意，并建议接受使用。

5. 验收人员签名验收人员：______________ 日期：______________6. 备注[填写验收过程中的任何备注、异常情况或其他重要事项]以上为起重机进场安全验收记录的内容，经验收人员确认无误后，请妥善保存此文档。

施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。

螺栓、螺母、及铆接情况无松动，无缺损、无折断
4
转动部份
减速机地脚螺栓、壳体连接不得松动，油量合适无异常响声、发热、漏油。
开式齿轮啮合平稳，无异响、无断齿、无裂纹，间隙合适、润滑良好。
大车行走轮及回转行走轮磨损正常、不得补焊。
5
电气系统
பைடு நூலகம்接地良好，接地电阻不大于4Ω，电缆轴转动灵活，电缆无破损现象。
操作手柄的档位明显，方向与标明的方向一致，电铃有效。
6
轨道
保证端档有效、可靠
道木间填满碎石，接头处有道木支承
轨距及轨顶高差和直线度符合要求
其它检查问题/整改情况
参见验收人员
年月日
钢丝绳不许有纽结、压扁、折弯、笼状、断股、波浪形、绳芯挤出等变形现象，绳端固定牢固。
钢丝绳的规格应符合要求，使用应和滑轮相配
制动器杆无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹，液压制动器油位正常，不漏油。
联轴器运转无撞击、振动，连接无松动。
磨擦垫片和制动轮接触均匀，无油污或缺陷。
3
金属结构
防护罩、结构件、刚性支腿及挠性支腿防护罩可靠，金属结构没有变形，焊缝无开裂
龙门式起重机验收表
工程名称：
规格型号：
机械编号：
机械所属单位：
序号
检查验收内容
验收情况
1
安全保护装置
大车及小车行走限位、主起升高度限位、付起升高度限位、电铃有效、可靠
夹轨器可靠、有效
2
主要零部件
滑轮槽光洁平滑，轮缘无缺损，润滑良好，转动灵活。
卷筒钢丝绳排列整齐，压板不得有缺损。
吊钩转动部位灵活，无裂纹，螺纹不得有裂纹,磨损正常。

（龙门吊）安装验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
出租单位
出租负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
设备名称
规格型号
出厂编号
自 编 号
拟安装高度
m
初安装高度
m
额定起重量
扒杆工作半径
m
安装时间
验收时间
序号
检查
项目
检查内容及要求
实测实量实查
验收结果
一
管
理
与
资
料
起重机械基础（隐蔽工程）验收记录
井架垂直度测量记录
井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其上方必须设置防护棚，搭设应符合要求
必须设置上行程限位器（高井架还应设置下限位器），宜安装在卷扬机卷筒轴端或导向滑轮上部适当位置
应装设紧急断电开关，安装需符合要求
有可靠的通讯联络系统
六
架体稳定
基础
基础应符合要求，地脚螺栓连接牢固、无积水且有排水措施
缆风绳
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。
三
吊
臂
卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。
钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人
签 名
施工单位
年 月 日
出租单位
年 月 日
安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日