防坠器实验记录

防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。

一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。

2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。

3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。

5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。

6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。

二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。

放松提升钢丝绳。

在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。

检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。

将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。

四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。

把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。

飞特防坠器型式试验报告一、引言飞特防坠器是一种用于保护高空作业人员安全的装置，可以有效防止人员意外坠落。

为了验证飞特防坠器的安全性和可靠性，进行了一系列的型式试验。

本报告旨在详细描述试验过程和结果，以评估飞特防坠器的性能。

二、试验目的本次试验的主要目的是验证飞特防坠器在正常使用条件下是否能够有效防止人员坠落，并检验其各项性能指标是否符合相关标准要求。

三、试验内容1. 坠落试验：将飞特防坠器安装在模拟高空作业平台上，由模拟人员进行坠落试验。

通过记录坠落距离、坠落速度和坠落力等参数，评估飞特防坠器的减震效果和吸能性能。

2. 重复使用试验：对飞特防坠器进行多次使用试验，检查其在多次使用后是否存在磨损、变形等情况，并评估其耐久性能。

3. 防绞轮试验：将飞特防坠器安装在绞车上，模拟实际使用情况下的工作状态，测试其防绞轮功能的可靠性和稳定性。

4. 自锁功能试验：检验飞特防坠器的自锁功能，确保在发生坠落时能够迅速锁定，并防止绳索再次下滑。

四、试验结果1. 坠落试验结果表明，飞特防坠器在不同坠落高度下均能有效减缓坠落速度，保护模拟人员不受严重伤害。

吸能性能符合相关标准要求。

2. 重复使用试验结果显示，飞特防坠器在多次使用后无明显磨损和变形，表现出良好的耐久性能。

3. 防绞轮试验结果表明，飞特防坠器的防绞轮功能可靠，并能保持稳定的工作状态，有效防止绞车绳索的缠绕，保证作业人员的安全。

4. 自锁功能试验结果表明，飞特防坠器的自锁功能运行良好，能够迅速锁定并阻止绳索再次下滑，确保人员的安全。

五、结论通过对飞特防坠器的型式试验，可以得出以下结论：1. 飞特防坠器具有良好的减震效果和吸能性能，能有效保护高空作业人员的安全。

2. 飞特防坠器经过多次使用后仍能保持良好的耐久性能，长期使用可靠性高。

3. 飞特防坠器的防绞轮功能可靠，能够有效防止绞车绳索的缠绕，确保作业人员的安全。

4. 飞特防坠器的自锁功能正常运行，能够及时锁定绳索，防止继续下滑，保证人员的安全。

双柳矿BF111型防坠器脱钩试验报告
机电矿长
机电科长
编制
2005年10月4日
根据《煤矿安全规程》规定，副立井的防坠器的脱钩试验，试验已结束，报告如下：
试验时间：2005年10月4日
试验地点：副立井井口
试验人员：罗庆利王虎旺齐春明
李国强邢保周任瑞成
1、试验记录表：见附表
2、根据试验记录知：
（1）罐笼对制动绳的相对下降距离（标准为不超过100mm）83 mm（最大）。

（2）罐笼对井架的下降距离（标准为不大于200 mm）95 mm（最大）。

（3）缓冲绳对井架的下降距离（标准：抽出长度为罐笼对制动绳相对下降距离的0.5倍以下）5 mm（最大）根据试验结果，该防坠器脱钩试验所测试的各种收据符合《防坠器维护使用说明书》的要求，可以继续使用。

机电科
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明。

施工升降机防坠落安全器坠落试验记录施工升降机是工地中常见的危险设备之一，为了确保施工安全，降低事故发生的概率，施工升降机必须配置防坠落安全器。

防坠落安全器的功能是在升降机意外掉落时，能够自动启动并迅速停止设备运行，防止人员和设备坠落。

为了验证防坠落安全器的工作是否正常有效，需要进行坠落试验，下面是一份施工升降机防坠落安全器坠落试验记录。

坠落试验目的：1.验证施工升降机配置的防坠落安全器是否能在设备意外掉落时及时启动并迅速停止设备运行。

2.检查防坠落安全器的工作性能是否满足设计要求。

试验设备及器具：1.施工升降机：型号XXX，生产厂家XXX。

2.防坠落安全器：型号XXX，生产厂家XXX。

3.试验台：用于模拟施工升降机等设备的坠落情况。

试验步骤：1.施工升降机停止在试验台上方，确保试验台面整洁平稳。

2.将防坠落安全器安装在施工升降机的控制柜上，并将其与设备的控制系统连接。

3.按照设计要求设置防坠落安全器的起动条件和停止条件。

4.在试验开始前，对施工升降机和防坠落安全器进行全面检查，确保设备无任何故障。

5.由专业人员在安全距离处观察试验，确保试验过程的安全性。

6.开始试验：使用遥控器将施工升降机从试验台上方控制器中心往下滑落，保持其速度和控制方式与实际使用情况一致。

7.当施工升降机达到设定的起动条件时，防坠落安全器应自动启动，并立即停止设备运行。

8.专业人员检查并记录防坠落安全器的启动时间、停止时间以及启动停止是否准确无误。

9.反复进行多次试验，确保防坠落安全器的工作性能稳定可靠。

10.试验结束后，对防坠落安全器进行全面检查，确保其无任何损坏。

试验结果及分析：根据试验记录和数据分析，防坠落安全器在试验过程中起到了应有的作用，能够在设备意外掉落时及时启动并迅速停止设备运行。

防坠落安全器的启动时间和停止时间准确无误，符合设计要求。

试验结果证明该防坠落安全器的工作性能稳定可靠，能有效保护施工升降机的安全。

结论：通过本次防坠落安全器的坠落试验，确认该设备的工作性能符合设计要求，能够保障施工升降机的安全运行。

XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称：XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的：检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤（过程）第一步：技术交底，制定安全措施。

要对参加试验人员进行技术指导，制定周密可靠的安全保障措施，确保试验安全完成。

本次试验由王旭东工程师技术指导，制定了周密可靠的安全保障措施。

第二步：做好提升设备设施的检查工作。

主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道（稳绳）、井架等部位的检查，如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。

本次试验检查设备设施正常。

第三步：做松绳试验1、将罐笼提出井口后，封牢井口。

封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力，并用木质或胶质材料做缓冲层，避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。

本次试验用6根3寸钢管封闭井口，用道木做缓冲层。

2、下放罐体、放松提升钢丝绳，检查安全卡是否动作。

如安全卡不能动作，试验不能进行，检修后方可进行下一步断绳试验。

本次试验检查安全卡动作。

第四步：做断绳（脱钩）试验1、将罐体提升至试验所需高度，罐底距缓冲层高度不小于0.5米；也不要过高，以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。

本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。

2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断，检测实验效果。

3.如提升钢丝绳不需更换的，可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。

将提升钢丝绳放松，放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上，以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。

本次试验采用此方案。

4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断，或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩，使罐体自由下落。

本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。

5、测量罐体下落距离。

四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。

2、井口封闭一定要牢固、严密，确保试验失败时罐体不掉入井内。

3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员，必须系安全带或保险绳。

4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方，防止断绳将人打伤。

施工电梯防坠器坠落实验方法施工电梯防坠器国家标准是5年报废，每一年一检测，施工升降机防坠器坠落试验和动作后的复原。

防坠安全器新安装后，必须进行额定载荷坠落试验。

在正式投入运行使用后至少每三个月做一次额定载荷坠落试验。

坠落试验步骤：
（1）切断主电源，将电气箱开关转至“安装检修”位置。

（2）装上试验电缆，并将电缆街道吊笼电气箱内标有“坠落试验”的接线上。

（3）把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其他适当的孔将按扭盘和电缆放到地面站。

确保坠落试验时，电缆不会被卡住。

（4）吊笼加载至额定载荷，合上主开关，按下试验电缆按扭盒上“上升”按钮，驱动吊笼上升至离地面10米高度。

（5）按下有“坠落试验”标记的按钮，不要松手，此时电磁制动器松闸，吊笼向下坠落，当坠落速度达到防坠安全器标定动作速度时，防坠安全器迅即动作，将吊笼刹停在导轨架上。

（注意：如果吊笼下坠到离地面3米处防坠安全器仍未将吊笼刹停，此时应立即松开按钮，以便利用电磁制动器制动。

及时刹停吊笼，防止吊笼撞底。

（6）正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼的制动距离应为0.3-1.2m （不包括吊笼自由下滑的距离）。

制动距离用下述方法测量计算得出：S=L·π·m·Z/2
式中：
S：制动距离（mm）
L：指示销端部位移（mm）
m：齿轮模数 m=8
Z：齿轮齿数 z=15。