内夯管扩底灌注桩施工方案1
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第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域,主要建筑物为住宅楼,占地面积约为10万平方米。
基础形式采用灌注桩基础,桩径为Φ500mm,桩长根据地质勘察报告确定。
本方案针对灌注桩的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立灌注桩施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、进度计划、资源配置、质量控制、安全管理等。
2. 材料准备(1)钢筋:按照设计要求,准备Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm等不同规格的钢筋。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂、石:选用级配良好的中粗砂,碎石粒径不大于40mm。
(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备(1)桩机:选用合适的桩机,如旋挖钻机、冲击钻机等。
(2)搅拌机:选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
(3)运输车辆:准备混凝土运输车、钢筋运输车等。
4. 施工场地准备(1)平整场地:确保施工现场平整,满足桩机进场和施工要求。
(2)排水设施:设置排水沟、集水井等排水设施,确保施工现场排水畅通。
(3)临时设施:搭建办公室、材料库房、休息室等临时设施。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行桩位放样。
(2)桩机就位:将桩机移至桩位,调整桩机水平,确保桩机稳定。
(3)钻孔:根据地质条件,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻孔、冲击钻孔等。
(4)清孔:钻孔完成后,清除孔底沉渣,确保孔底干净。
(5)钢筋笼制作与吊装:制作钢筋笼,按照设计要求进行吊装。
(6)混凝土浇筑:将混凝土拌合物浇筑至孔底,确保混凝土密实。
(7)拔管:待混凝土达到一定强度后,拔出桩管。
(8)桩头处理:对桩头进行切割、打磨等处理。
2. 施工工艺要点(1)钻孔:根据地质条件,选择合适的钻孔方法。
旋挖钻孔适用于土层较厚、土质较好的场地;冲击钻孔适用于土层较薄、土质较硬的场地。
(2)清孔:钻孔完成后,采用空气、水、泥浆等方法清除孔底沉渣,确保孔底干净。
夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法,适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质,从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料,包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地,清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察,确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求,在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑,将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后,进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋,并用混凝土块加固。
-根据设计要求,设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后,进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中,振动锤产生的振动可以改变土体结构,增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导,改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水,以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点,可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计,确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全,采取必要的防护措施,确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时,应控制夯击的力度和频率,防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土,以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁,及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后,应进行检查验收,并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍,夯扩桩作为一种常用的地基处理方法,在工程实践中得到广泛应用。
内夯沉管灌注桩施工组织设计本工程为内夯沉管灌注桩,为保证桩基础施工的质量及安全拟定本方案。
灌注桩规格为φ400。
桩身材料(碎砖石等填充料、水泥、钢筋、石子、砂子)应符合没计及施工规范要求。
经检测合格。
一、主要施工方案2.1技术交底施工开始前项目负责人向施工人员对施工工艺、工程质量标准和保证措施等进行交底。
运用全面质量管理办法,进行强化工序管理,做到人人文明、各个把关、分工合作,确保优质和文明施工。
2.2内夯沉管灌注桩施工工艺流程施工工艺流程图:复测控制网↓施放桩位检查桩完整性↓复测桩位否↓抽查桩位是↓桩机就为转移机位↓打桩记录→夯扩→测垂直度与灌入度↓计算深度↓焊接钢筋笼↓下钢筋笼→检测桩顶标高↓灌注2.3主要技术要求(1)施工准备工作遇到障碍时应先清理障碍,为打桩做好准备。
(2)测量放线施工前应按设计施工图要求放线确定桩孔平面位置。
(3)桩机就位为了保证桩位准确性,每根桩施工前,应在桩点以中心处为圆心以200mm为半径画圆,将桩机外套管竖立在圈内。
(4)灌注桩施工1.施工准备技术人员向施工全体人员做技术交底,明确施工技术要求,安全员进行安全交底,落实安全措施。
准备好各种施工记录报表。
处理好障碍物,做好清理工作。
在桩机移动的路线上,地面应平整,松软土地应做处理。
2.桩施工施工工艺流程:根据测量放样→桩机就位→对中、校直→锤击→下填料→检测贯入度→灌注→作好打桩记录。
3.桩长控制方法:桩长控制以设计施工图为主,并根据现场实际情况可微作调整(深度由贯入度监控)。
4.灌注桩芯砼施工灌桩施工工艺流程下钢筋笼→校直→灌入混凝土→拔出套管→振捣砼→检查桩顶标高。
2.4内夯沉管灌注桩施工监测在保证工期的前提下限制打桩速度。
在夯扩和灌入过程中进行观测。
确保精确度、垂直度和贯入度。
确保填料的质量,钢筋笼的焊接工艺,混凝土的质量和搅拌程度。
作好记录。
第三部分:施工质量保证措施一、质量目标:在本工程施工过程中,应严格执行施工规范,确保工程质量达到合格标准。
套管夯扩灌注桩施工方案一、工程概况二、施工准备1.确定施工地点:根据工程设计要求,在施工现场进行地貌、土质和地下水位等调查,确定桩基位置和数量。
2.材料准备:准备好套管、夯击材料(如石头、碎石等)和灌注材料(如混凝土)等所需材料。
3.施工设备准备:准备好夯击设备(如油锤)、灌注设备(如混凝土泵)和挖掘设备(如挖掘机)等。
三、施工步骤1.套管安装:根据设计要求,选择合适的套管规格和长度,并按照设计要求进行布置。
套管的安装需要保持垂直和水平,可以使用水平仪进行调整。
2.夯击套管:使用夯击设备对套管进行夯击,夯击的目的是将套管夯击至设计深度。
夯击过程中需要注意控制夯击的力度和频率,以避免套管变形或破坏。
3.套管取出:夯击完成后,使用起重设备将套管取出,取出套管的过程中需要保持灌注孔的稳定,以防止坍塌。
4.灌注混凝土:取出套管后,立即进行混凝土的灌注。
混凝土的灌注可以使用混凝土泵进行,灌注时需要保持连续和均匀,直至混凝土充满整个孔眼。
5.桩基检查:在混凝土灌注完毕后,对桩基进行检查,包括检查混凝土的均匀性和密实性,以及桩的垂直度和水平度等。
四、施工注意事项1.施工现场应保持整洁,清理杂物和积水等。
2.施工人员应穿着符合安全要求的个人防护装备,并严格遵守施工安全规范。
3.桩长不宜过长,避免桩体因自重过大而导致下沉或变形。
4.套管的安装和夯击过程中要注意保持套管的稳定,避免变形或破坏。
5.混凝土的灌注应连续和均匀,避免出现空洞或缺陷。
五、质量控制1.桩基的深度和位置应符合设计要求。
2.套管的安装和夯击过程中要保持垂直和水平,夯击的力度和频率要适当。
3.混凝土的灌注应连续和均匀,混凝土的均匀性和密实性要符合要求。
4.施工过程中应随时进行质量检查和记录,及时发现和处理问题。
六、施工总结套管夯扩灌注桩是一种常见的地基处理方法,施工方案的制定和实施对保证工程质量至关重要。
在施工过程中,要严格按照施工方案要求进行操作,并进行质量控制和现场检查,以确保施工质量和安全。
夯扩灌注桩施工方案项目背景夯扩灌注桩是一种常用于地基处理和桥梁基础加固的施工方法。
它通过夯击法将砂砾和水泥灌注桩体,加固土层和提高地基的承载能力。
本文将介绍夯扩灌注桩的施工方案。
工程准备在施工夯扩灌注桩之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:根据工程要求和相关规范,确认夯扩灌注桩的尺寸、数量和施工方法。
2.土壤勘测:通过土壤勘测,了解地层情况并确定夯扩灌注桩的设计参数。
3.设备准备:准备夯击设备、混凝土搅拌设备以及其他必要的辅助设备。
4.材料准备:准备合格的砂砾、水泥和混凝土等施工材料。
施工步骤夯扩灌注桩的施工一般包括以下步骤:1.分区布桩:根据设计要求,将工程区域划分为若干个施工区域,并确定每个区域的桩点位置。
2.表面清理:清理施工区域的表面杂物和松散土壤,确保施工区域的平整度。
3.桩孔开挖:采用钻孔机或冲击锤等工具,在每个桩点位置开挖桩孔。
4.钢筋安装:根据设计要求,在桩孔内安装预埋钢筋。
5.夯击灌注:通过夯击法将砂砾和水泥灌注到桩孔中,夯实桩体。
6.后处理工作:在夯击完成后,对桩顶进行整平,并按要求进行后续处理,如固化、养护等。
施工注意事项在夯扩灌注桩的施工过程中,需要注意以下事项:1.施工质量控制:严格按照设计要求和规范施工,确保夯扩灌注桩的质量。
2.施工安全:遵守施工安全规范,配备必要的安全设施和防护措施,确保施工人员的安全。
3.施工进度控制:合理安排施工进度,确保施工质量和进度的平衡。
4.环境保护:防止污染环境,采取必要的措施处理施工废弃物和废水。
5.备用设备:准备备用设备,以备施工中出现设备故障时进行替换。
施工质量控制为了保证夯扩灌注桩施工的质量,可以采取以下控制措施:1.施工记录:及时记录施工中的关键过程和参数,如桩孔开挖深度、夯击次数等。
2.施工检测:采用无损检测和传统检测等方法,对夯扩灌注桩的质量进行检测和评估。
3.现场监督:安排专人进行现场监督,确保施工按照要求进行。
灌注桩工程专项施工方案一、项目概况本项目是位于XX市的某大型基础设施工程,涉及到大量的灌注桩工程。
灌注桩是一种常见的地基基础工程,适用于软土地基、河道两岸、桥梁、港口、大型工业厂房、高层建筑、地铁隧道等场所。
本项目总共需要施工灌注桩1000根,桩径为1.5米,桩长20米。
二、施工前准备1. 安全准备灌注桩施工是一项高风险的工程,需要做好全面的安全准备。
施工前要及时组织各施工班组的工人进行安全培训,明确各自的安全责任,并设立安全奖励和惩罚制度。
同时,要配备足够的安全防护装备,确保施工过程中工人的人身安全。
2. 技术准备灌注桩施工需要先进的施工设备和专业的技术团队。
在施工前,要对所有设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
同时,要确保技术团队成员的培训和资质,并制定详细的施工方案和工艺流程。
3. 施工准备在进行灌注桩施工前,需要对施工现场进行详细的勘察和设计,确定桩位和桩基坑的位置,并清理现场,确保施工区域的安全。
三、施工工艺1. 钻孔在确定桩位和桩基坑位置后,首先进行钻孔工作。
钻孔的质量直接关系到桩的稳定性和承载能力,因此在进行钻孔前要详细勘察地质情况,并根据地质情况选用合适的钻孔工艺和设备。
2. 灌浆完成钻孔后,需要对孔内进行灌注浆液,以提高桩的承载力和稳定性。
灌浆材料需要根据地质条件和设计要求进行选择,确保灌浆质量符合标准。
3. 桩体浇筑灌浆完成后,需要对桩体进行混凝土浇筑。
在浇筑前需要严格按照设计要求进行模板安装和验收,确保浇筑质量。
浇筑中要注意混凝土的坍落度和浇筑质量,避免出现裂缝和空鼓。
4. 钢筋笼安装在混凝土浇筑前,需要根据设计要求和工艺流程进行钢筋笼的预埋和安装。
钢筋笼的质量和稳定性关系到整个桩体的承载力和抗震性能,因此在钢筋笼的制作和安装中要严格按照相关标准和规范进行操作。
四、施工质量控制1. 施工监理灌注桩工程的施工过程中需要配备专业的监理团队,对施工现场进行全程监督和检查,确保施工按照设计要求和技术流程进行。
内夯管扩底灌注桩施工方案一、工程概况本工程位于XX市区,施工用地面积为XXX平方米。
设计要求在该区域内安装内夯管扩底灌注桩,以改善地基承载能力。
二、施工材料及设备1.施工材料:混凝土、内夯管、砂浆、水泥、钢筋等;2.施工设备:内夯管安装机、混凝土搅拌车、起重设备、震撼锤等。
三、施工工序1.现场准备(1)提前在施工现场搭建临时场地,并做好施工道路、桩坑的漏水处理;(2)按照设计要求在施工区域周围进行标线,确保施工范围清晰明确。
2.桩基处理(1)开挖桩基:根据设计要求,用挖机挖掘出相应的桩位,桩坑的宽度和深度依据设计要求调整;(2)清理底部:将桩坑底部的杂物、泥土等清理干净,并做好底面压实处理。
3.桩基测量与布置(1)采用全站仪等测量工具对桩位进行精确测量,确定每个桩的位置和高程;(2)按照测量结果,在每个桩位上设置标定点,确保各个桩位的布置准确。
4.内夯管安装(1)选择适用的内夯管规格,并在预留的管孔位置上安装内夯管;(2)每根内夯管的长度需要根据设计要求进行调整,并在安装过程中做好连接与固定。
5.灌注混凝土(1)在内夯管外围设置导向篦,确保混凝土能够均匀地灌注到夯管周围;(2)采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场,并用泵送设备将混凝土导入内夯管中;(3)在灌注过程中,要保持混凝土的均匀性和流动性,避免混凝土中的气泡和空洞。
6.灌注混凝土后处理(1)待混凝土灌注完成后,用摇表测定灌注桩的垂直度和水平度,确保其符合设计要求;(2)在桩顶部加固钢筋,并用砂浆进行修补以提高桩身的耐候性和抗冲击能力;(3)桩基施工完成后,及时进行养护,确保混凝土的强度发挥到设计要求。
7.安全措施(1)施工现场要进行良好的管控,避免无关人员进入施工范围;(2)施工过程中要对施工人员进行安全教育和培训,合理分配工作任务;(3)施工现场要配备有效的消防设备,并做好防火、防爆措施;(4)施工期间要进行监测和检查,确保施工的安全性和质量。
1.工程概略及施工条件1.1.工程概略创新路标准厂房位于宁乡县创新路。
项目总建筑面积14324.12 ㎡。
工程包含综合楼一栋、单层钢构造标准厂房一栋、库房一栋。
单层钢构造标准厂房、库房基础形式为夯扩桩,桩基持力层为强风化玄武岩,桩进入持力层不小于 1.0M 。
桩详细参数以下:单桩承载桩径扩大头直径混凝土保护层厚桩长计划工楼号力( kN)(mm)(mm)强度度( mm)(m)期(天)厂房650400700C2550620库房500400700C2550630桩基剖面图和图纸说明见附图。
1.2.施工内容该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌输桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。
1.3.工程条件1、场所状况:施工地区地表较平坦,能知足施工生产要求。
2、水电设备:水源、电源已接至施工场所。
2.项目管理机构构成及施工管理目标2.1.项目管理机构构成和项目部主要岗位职责2.1.1.项目管理机构项目经理项目技术负责人项目副经理技术组质安组资料设备组经营组财务组现场施工组桩测钢模混防泥架杂水装物施基量筋板凝水工子工电饰资工施定加加土施施施班安装材机工位工工施工工工组装修料械组放绑安工班班组施施储安线扎装班组组工工备装组组组组组班组维组修组2.1.2.项目部主要岗位职责项目经理职责:在公司总部的直接领导下,全面负责项目施工的管理,对外执行施工单位、建设单位两方签署的施工合同,恪守国家有关法律法例、执行名级政主管部门有关批改和规定;对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。
项目副经理职责:在项目经理的领导下,要点负责现场的生产管理。
均衡分配劳动力、资料、设备等生产因素,敦促落实进度计划,抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。
项目技术负责人职责:全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准,负责领导日常工程技术问题的办理、编制施工组织设计及施工进度计划、对证量和安全工作进行控制。
施工员职责:对项目经理和项目技术负责人负责。
夯扩桩专项施工方案夯扩桩是一种在地下工程中常用的基础处理工艺,它通过夯击作用,将钢筋混凝土桩身逐渐压入土层中,增加土层的密实度和承载能力。
夯扩桩专项施工方案的编写对于确保施工质量、保证工期和降低工程风险具有重要意义。
下面是一份夯扩桩专项施工方案的参考样稿,供参考。
一、工程概况夯扩桩的施工地点城市的工程项目。
工程总面积为XXXX平方米,总深度为XXXX米。
施工方案的目标是确保工程的安全、质量和进度。
二、施工准备1.确定人员组织:成立施工组织机构,明确各个人员的职责和权责。
2.确定施工设备:确认所需施工设备,如夯击机、操控机械手、验收设备等,并做好设备检查和维护工作。
3.准备施工资料:收集相关的项目资料,并编制施工图纸和技术要求。
4.确定施工方案:根据地层情况和设计要求,制定夯扩桩施工方案。
三、施工工艺1.地质勘察:进行地质勘察,确定地质情况和土层承载能力。
2.现场标志:根据设计图纸的要求,在施工现场进行标志和桩位的设置。
3.基础处理:对原有地表进行清理和整平处理,以便进行桩基施工。
4.夯击机设置:根据设计要求和夯击机的规格,准确设置夯击机位置。
5.桩基施工:按照设计要求,逐个夯击桩基,并进行实时监测和记录。
6.现场质量控制:对夯击过程中的质量进行实时检验和监测,并记录数据。
7.完成验收:完成夯扩桩施工后,进行验收工作并填写相关验收文件。
四、施工方案优化1.优化施工工艺:根据实际施工情况和设计要求,对施工工艺进行调整和优化。
2.施工过程控制:加强对施工过程的控制,确保施工质量和进度。
3.问题处理:对施工中出现的问题,及时处理并记录,在后续施工中予以避免。
4.工程验收:完成夯扩桩施工后,进行工程验收和评估,并填写相关报告。
五、施工安全1.施工人员安全:要求施工人员在施工过程中穿戴符合规定的安全装备,并进行相关安全教育。
2.施工现场安全:保证施工现场的安全,设置明确的警示标志和保护措施。
3.设备安全:保证施工设备的安全使用,并进行设备定期检查和维护。
沉管夯扩灌注桩施工方案工程概况本文旨在介绍沉管夯扩灌注桩专项施工方案。
该方案由本公司的项目经理部编制,经审核后由批准。
以下是工程的具体情况。
场地概况本工程位于某市区,占地面积约1000平方米。
场地较为平坦,周边建筑密集。
为确保施工安全,需要在场地周边设置围挡,并采取必要的防护措施。
工程地质条件该地区地质属于第四系黄土和第三系松散层,地下水位较深。
在施工过程中,需要采取相应的措施来稳定地基,避免地基沉降和坍塌等问题。
设计指标本工程的设计指标为沉管夯扩灌注桩,桩径为1米,桩长为20米。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
施工内容本工程的施工内容包括沉管安装、夯实、扩孔、灌注桩等工序。
在施工过程中,需要注意安全,严格按照工艺要求操作,确保施工质量。
一、施工现场准备在进行任何施工工作之前,必须进行充分的现场准备工作。
这包括确定施工区域的边界和界限,清除现场上的杂物和垃圾,确保施工区域的平整和稳定。
此外,还需要确定施工所需的材料和设备,并进行必要的采购和运输工作。
在施工开始之前,必须进行详细的安全评估和计划,并确保所有工人都接受了必要的安全培训。
二、钢筋笼施工钢筋笼是一种重要的结构元素,用于加强混凝土结构的强度和稳定性。
在进行钢筋笼施工之前,必须进行详细的设计和计算,以确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
钢筋笼的制作必须符合相关标准和规定,并进行必要的检验和测试。
在进行钢筋笼的安装和固定时,必须严格按照设计要求进行,并确保钢筋笼的位置和方向正确。
三、夯扩灌注制桩夯扩灌注制桩是一种常用的基础工程技术,用于增强土壤的承载能力和稳定性。
在进行夯扩灌注制桩施工之前,必须进行详细的设计和计算,以确定桩的类型、尺寸和数量。
在进行夯实和灌注时,必须严格按照设计要求进行,并进行必要的检验和测试。
在夯实和灌注完成后,必须进行必要的质量检查和测试,以确保制桩的质量和稳定性。
四、质量保证措施为确保工程质量达到预期目标,必须采取一系列的质量保证措施。
内夯沉管灌注桩施工方案
一、工程概况及设计要求
该工程为*******工程。
工程基础形式采用内夯沉管灌注桩。
设计总桩数为327个,桩径为500mm,主筋Φ14、Φ16、φ8@200、φ10@100箍筋,设计砼等级为C35,钢筋保护层厚度为50mm,主筋按桩身全长配制。
二、施工工艺及设备造型配套
施工工艺流程,分为四个程序:
(一)定位放样→轴线复合→桩位复合
(二)钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼存放
(三)砼配比→计量上料→砼搅拌→运输砼→试块制作→水中养护→试压
(四)测定桩位→桩机就位→夯扩成孔→灌注干硬性砼夯扩大头→安放钢筋笼、灌注砼→振捣→桩机移位
设备选型配套:
针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求,本工程选用内夯管扩底灌注桩2台(自制)配备J2-350型砼搅拌机1台。
主要设备见附表:
内夯管扩底
自制60T 台 2 用于成桩灌注机
夯管φ500 米11 用于成孔灌注桩
电焊机2XG-200 台 1 用于钢筋笼制作
枕木20*20*20 根30 用于垫桩架铁轨
砼搅拌机J2-350 台 1 用于砼搅拌
三农车辆 1 用于砼运输
施工现场布置:
本工程场地宽敞,便于顺利施工,为做到文明施工、安全生
产。
钢筋场地选用在建筑物外围,比较安全宽敞。
考虑到建筑物距
离较大,砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。
三、主要材料供应计划
根据设计图纸“桩位平面布置图”结构估算的工程量,需要
钢筋约50吨,水泥(PO、42.5R)147.5吨,沙石料约498m3,在
施工过程中按实际用量情况编排五天供料计划。
四、施工顺序及进度
①施工顺序:
按照设计图纸的桩位布置进行定位放线,从东向西方向进行
夯孔,对检测的工程桩提前进行施工,以免影响后续的施工进度。
②施工进度计划:
详见施工进度计划。
五、组织机构和岗位职责
(一)为保质保量地完成本工程,针对工程情况,我公司特成立了陇南市第二人民医院灾后重建综合楼工程项目经理部,组织机构及岗位职责详见附表:
组织机构及岗位职责
(二)现场施工组织管理
本工程生产组织管理,执行项目经理负责制,机长、班组长,按岗位责任制尽职尽责,组织施工作业,项目副经理与质检员分班作业,及时处理和协调施工中的各项事务。
六、施工工艺技术要求
本工程严格执行设计图纸及相关规范的有关要求,其主要技术要求如下:
(一)施工现场准备
1、工地现场准备
(1)“三通一平”,即通水、通电、通路、场地平整。
(2)根据施工平面图,搭建材料堆场及各种施工、生活设施,建议各种安全保卫及消防设施。
(3)测量放线,协助甲方进行基准测量,对于甲方交付的基点、基准线,基准点根据设施图纸进行重点复合,确认无误后,用砼固定并严加保护,轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。
轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前,首先复合桩位。
(4)为确保桩架就位准确,必须铺设平稳牢固的轨道。
2、成桩工艺要求
(1)针对场地内地层情况和设计要求,采用内夯管扩底灌注桩作为该工程的井桩设备进行施工长度放不小于设计桩长的模管成桩。
(2)工程桩施工前,根据设计要求必须先打一根试成桩,并做好试成桩的汇签记录,做为工程桩的施工依据,夯扩至设计长度和要求,拔管至成桩。
(二)钢筋笼制作与吊装
1、钢筋笼制作
(1)钢筋笼制作应根据设计图纸及规范的要求进行,所选用的钢筋规格、材质均要符合设计要求和规范标准每批钢筋均要附有生产厂家的出厂质保书,并抽样送检,合格后方可使用。
(2)钢筋笼制作允许偏差如下:
钢筋笼制作允许偏差
(3)钢筋焊接同断面内焊接头不宜大于50%钢筋总数。
断面搭接间距不不于1.00米。
(4)钢筋搭接长度为10d(d为钢筋直径),单面焊接。
(5)钢筋笼制作后,质检员应会同甲方工程监理人员共同进行质量验收,并做好隐蔽工程记录签证。
2、钢筋笼的吊装
(1)针对本工程每根钢筋全笼的特点,根据现有设备和以往的经验,决定采用钢筋笼整体一次性吊装工艺。
(2)钢筋笼起吊时,应保持垂直和力的平衡,首先对准孔口,徐徐放入,入孔口应保持轻、慢、稳,如遇阻碍应停止下放,需查明原因,进行处理,严禁高起猛落,强行下放等违章操作行为的发生。
(3)钢筋笼就位后,应按设计要求,对下入位置进行检查。
(三)砼配制与灌注砼
1、砼配制
(1)原材料选用及质量要求
A水泥:选用“425#”复合硅酸盐水泥,同时,还需分批进行抽检,所用水泥必须具备出厂质保书,进货时要有专人对其品种、标号、出厂日期等进行抽检验收,使用水泥出厂日期不宜超过三个月,不得使用过期水泥。
B细骨料:选用细度模数2.6-3.2的淡化中粗沙,含泥量小于3%其质量标准为JG52-97的有关规定,并有专人现场验收。
C、粗骨料:选用20-40mm的卵石,级配要合理,含泥量小于2%,其质量应符合JG53-79的有关规定。
(3)砼配合比试验:根据设计要求,桩身砼强度等级为C35,施工前先将配制的砼原材料(水泥、砂、碎石)取样委托质检部门按C35砼进行试配,选用塌落度为8-10mm。
2、砼的拌制
(1)砼拌制时要严格计量原材料的投入量,各种材料的投入量的偏差应满足规范要求。
(2)砼拌制时,对粗、细骨料的含水率要经常测定,以及时调整砼施工配合比,确保水灰比不变。
(3)每盘砼搅拌时间不少于90S。
(4)砼拌制过程中,要求做塌落度测试和砼试块制作。
七、施工质量标准及质量保证措施
(一)施工质量标准
本工程施工质量标准,按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等相关技术规范。
工程主要质量验收标准如下:
1、灌注砼桩施工允许偏差应符合以下的要求:
夯扩灌注砼桩的施工允许偏差
2、桩身砼强度等级不低于C35。
3、充盈系数控制在1.14-1.15范围内。
4、桩深按照设计图纸和三击贯入度双控,三击贯入度的系数应不大于6CM。
5、单桩承载力满足设施要求不低于800KN。
6、其拔管速度≤2.5米/分。
7、成桩根据设施图纸进行测试。
(二)质量保证措施
为确保优质高效的完成本工程施工任务,达到设计要求的标准,我们对工程施工实施全面、全员、全过程的质量管理,建立的质量管理体系,即:班组、项目经理部、公司以及甲方工程监理组组成的质量保证体系,其具体措施如下:
1、质量教育:全面质量管理始于教育终于教育,没有质量教
育也就谈不上全面质量管理,所以,首先对全体施工人员进行深刻的质量教育,使职工从认识上、观念上转变更新,使他们牢固地树立起“质量第一,用户至上”的思想,质量教育的重点放在开工前并贯穿施工全过程。
2、加强技术管理,组织工程技术人员认真学习,严格执行施工细则,落实各个环节的质量管理责任,做好工程技术交底,使每位职工都能做到对工程的总体要求明确,并对本岗位和职责,质量要求有深刻的了解。
3、推行施工作业标准化、程序化、严格质量检验、试验制度。
4、建立强有力的激励制度,将职工思想激励,物质激励有机的结合起来,最大限度地调动作业班组的积极性,增强质量意识。
5、对各种原材料,均有专人验收,并定期抽检试验,以确保合格率为100%。
6、认真做好施工记录,及时填写各种报表,做到当天资料,当天整理汇总,资料必须齐备,不能有缺项。
八、安全生产
(一)安全生产
安全生产的问题是极为重要的,它直接关系到企业职工的幸福和经济效益,因此,搞好安全生产工作,是施工生产管理的首要职责。
1、加强安全教育。
开工前对全体职工进行强化安全教育,认真学习安全操作规范和国家劳动保护法规,使职工在思想上重视安
全生产,技术上懂得安全生产,操作上掌握安全生产的要领。
2、认真贯彻执行安全管理“三原则”,即预防为主,综合考虑的原则,安全管理贯穿项目施工全过程的原则;全员管理,安全第一的原则。
3、建立健全各种安全保护设施。
进入施工现场必须佩带安全帽,对施工危险区域,要设立醒目的警示标志,并采取警戒措施,现场设专职安全员巡回检察。
4、安全用电,供电要有专业电工负责,其他人员不得随意接拉,配电箱必须备有漏电保护器,供电前需对各输电线路等进行全面安全检查,符合要求后,方可送电。
(二)场容管理
1、材料管理
施工现场材料必须按分批进场,并按平面布置图的指定的位置堆放并由专人负责收、发、存放工作。
2、文明施工
本工程由于地处郊区,场地宽敞,为此需做到以下几点:
1、认真执行关于建筑工地文明施工的若干规定
2、工地实行封闭式施工
3、工作时间不准喝酒,进入工地需佩带安全帽
4、遵守国家和地方的各项治安法规
施工工艺流程
各项准备工作
钢筋笼制作砼配合比
测定桩位
钢筋笼验收
桩机就位计量上料
夯扩成孔砼搅拌
合格后统一堆放灌入砼、夯扩大头
运输砼
安放钢筋笼
灌注砼试块养护
拔管水中养护
试压。