测井方案及应急预案
编写单位：******公司
施工单位：*****队
审批人：
钻井队（签字）：______________________ 日期： ____________ 测井队（签字）：______________________ 日期： ____________ 监督（签字）：________________________ 日期： ____________
*****公司
年月曰
一、现场数据
1泥浆参数：
泥浆密度：g/ml ;粘度：s; PH 值：；CL-: mg/l ;
2 .钻井数据：
套管：
3. 测井项目
二、人员分工
1.测井队长：
2.工程师：
3.带班操作手：
4.绞车操作：
5.动力检查：
6.井口巡视：
7.仪器连接检查：
三、作业准备
1:首先在基地选用性能良好的仪器配接检查，到达井场后对仪器再次进行配接检查，保证仪器在入井前的正常状态。
2:基地准备好打捞工具。
3:注意劳保用品穿戴。
4:天气寒冷注意防止人员冻伤，防滑防冻。
5:测井前，把电缆卡子，剪切电缆工具放至钻台。
6:井下防落物;提高警惕防止高空落物，注意人身安全。
7 :测井时，井口专人值班。
&测井时，派有经验的带班操作手操作绞车，注意遇阻遇卡。
9:作业时，与井队密切配合。
10：PCL传输作业注意CHT变化，防止损伤仪器，造成仪器落井、遇卡、遇阻事故。
四、对井队的要求
1:井口坐岗
2:井口照明充足
3:组装井口时井队充分配合
4:测井时严禁电气焊
5:钻台供气供水充足
6:井口工注意电缆，防止钻具碰伤电缆
五、测井施工方案及风险分析
在测井中应当防止仪器遇阻、遇卡及电缆吸附卡。
测井施工的总体原则是必须在确保100%安全的条件下进行测井施工。
电缆测井方案的详细步骤见下：
1）在测井前应详细检查下井用的电缆和马笼头的通断绝缘状况、仪器O圈全部更换，确保测井作业顺利完成。
2）在下井过程中，密切注意仪器悬重及CHT张力，观察仪器在泥浆中
的重量。
仪器出套管鞋后进行记录，目的是为了验证仪器性能和校正深度。
然后控制仪器下井速度，如有遇阻现象，切不可以
增加下放速度的方法，硬冲已通过井径缩径或垮塌地段第一趟电缆测井，仪器下放深度不要超过造斜点。
3）下放时若没有到达造斜点米遇阻，不要尝试通过，调节好仪器，直接以测速10m/min上提，严禁在裸眼井段停留，减少仪器卡及电缆吸附卡的风险。
4）根据电缆悬重、计算好电缆的最大安全拉力。
5）若能够顺利下到设定深度，迅速调节好仪器，开始上测。
上测过程中，密切注意张力计及CHT的变化，及时调节绞车扭矩，防止由于扭矩调节不当，造成由于仪器遇卡将仪器卡死，或拉断弱点
等状况。
传输测井方案的详细步骤见下：
1）PCL作业要求：
准备工作：
保养好水平井工具，确保湿接头的通断绝缘良好。
1.提供准确的钻具深度：
井队负责提供钻具深度，其深度要严格审核。
深度有任何差错，将会
漏测或损坏测井仪器。
井队工程师排钻具时，旁通阀以上要尽量排整柱钻具，避免接单根耽误时间。
若钻具内径有变化，应把此段钻具排在上部，以免影响对接。
高温情况下传输测井，循环点循环完成后上提一个立柱，再接旁通下电缆对接，尽量降低仪器温度.
2 .安装天滑轮：
井队按照测井人员的技术要求，负责将天滑轮装于井架的适当位置
（至少承受10吨的拉力）。
在测井过程中，天滑轮及吊索的安全牢固性由井队负责巡视。
3.钻具要求：
旁门以下的钻具应使用通径规通径。
通径规直径钻具应大于50mm
每次作业只能使用1个通径规。
一旦通径规不明去向或数目不对，应立即通知测井人员。
只得在钻杆公扣上涂抹丝扣油，钻杆内严禁落物，一旦钻具内有落物时，禁止往钻具内加注泥浆。
否则，将损坏测井设备并直接导致作业失败。
传输测井尽量少用内涂层钻杆，一定要用时，尽量缩短循环时间，减少脱落的内涂层，增加电缆对接成功率。
4.起下钻速度：
司钻要平稳均匀地起下钻，慢速衡张力起下钻具，是作业成功的保证。
测井时每柱钻具纯上提或下放时间3分钟，非测井时2分钟。
起下钻时测井仪器遇阻遇卡不超过2吨（不包括钻具的遇阻或遇卡）。
5.更换吊卡
更换吊卡时，钻工要注意谨防碰砸电缆导轨以防挤伤电缆。
吊卡回座距离不得超过20cm。
6.锁住转盘，禁止在起下钻过程中转动转盘。
7.泥浆要求：
泥浆失水要降到3个以下，循环时逐渐加压顶通，最高不得超过
8MPa。
每次循环要加滤网，对接点处泵压8兆帕，至少循环一周以上（循环完后注意取出滤网）。
&司钻要密切注意井口测井人员口令，配合好测井绞车的上提下放
工作，测井过程中司钻不要私自上提下放钻具，如需活动应通知测井人员。
9 .对于以上注意事项，井队白班和夜班相关人员都必须清楚。
10.对接前禁止往钻具里灌重泥浆。
11水平井工具要用低速档上扣。
六、测前施工条件安全检查
1、钻台前测井施工区域是否符合测井要求：钻台前35m x 20m 范围内无杂物堆放或停放与测井作业无关的车辆，井场平整、无油污; 钻台和地面坡道通畅，无障碍物；
2、钻井队是否已停止妨碍测井施工正常进行的其它作业；
3、井场水、电、气的供应是否满足测井施工要求；夜间施工时，井场灯光照明良好，测井车与井口之间明亮，视线清楚；
4、钻台台面是否清洁（冬季施工时钻台台面无结冰）；
5、提升设备和钻井系统工作是否正常；
6、砂泥岩井段是否已使用牙轮钻头加原钻具通井（其他岩性井段，可用原钻头通井）。
通井作业是否满足以下要求：通井过程中，先下至井底循环1周，短起至套管鞋以上10m位置再下至井底循环，振动筛上无岩屑返出后起钻；
7、测井前通井时起下钻情况是否正常，通井过程中遇阻、卡时, 是否已进行重点处理，保证起下钻无阻、卡显示；
8、测井前井筒内钻井液性能是否符合工程设计要求；
9、采用悬挂方式固井的套管在扫塞或通井过程中，是否已对悬
挂器上下10m井段进行重点处理（采用循环冲洗、上下活动或转动钻具等方式）。
测井前井筒内钻井液全性能是否符合工程设计要求，裸眼井循环时，排量不小于正常钻进时的排量；同时循环时间达到实测循环周期2倍以上，振动筛上无岩屑返出后起钻。
套管井循环时，排量不小于扫塞时的排量；7〃以上尺寸套管循环时间达到实测循环周期2倍以上、7〃及以下尺寸（包括7〃）套管循环时间达到实测循环周期3倍以上，振动筛上无水泥块和固井附件碎屑返出后起钻；
10、钻具传输测井起钻前钻井液循环时是否加滤网（滤网孔径w 4mm）;
11、钻具传输测井前是否清洁测井专用钻井液及指定泥浆罐；
12、钻具传输进行固井质量测井时是否用稠浆打一个段塞进行专项井筒清理作业，并将井筒内水泥浸钻井液循环干净；
13、钻具传输施工时，与仪器连接的油管，其内壁是否干净；冬季有条件的情况下，在地面是否使用高压蒸汽对油管进行清洗，油管
内壁上无死油或防腐涂层；若现场无法进行清洁处理，更换为符合测井施工要求的油管；
14、钻具传输施工时，钻井队是否使用标准通径规对钻具或油管水眼进行通径；
15、井眼准备是否符合井控要求：钻井队为测井作业提供满足测井条件的井眼，提供足够的井眼稳定时间，保证井内稳定时间满足测井
施工时间1.5倍。
当停待24小时以上时，需下钻通井，充分循环钻井
液，保证连续安全作业；
16、井内不稳定的井（井漏、井涌、溢流等），需要进行测井作业的，测井前需报主管部门批准现场施工方案（配合作业方联合编制）。
七、测井作业可能遇到的事故及防范措施表
【注】其他测井进程安全预案见：“裸眼电缆JSA风险分析库（2012）.xls”。
