注塑模具毕业设计开题报告
- 格式:doc
- 大小:32.50 KB
- 文档页数:5
毕业设计(论文)开题报告(2012届)题目电话机三维造型与注塑模具设计指导教师院别工学院班级学号姓名二〇一一年十二月五日一、选题的意义模具是材料成型加工中的工艺装备。
它利用其特定形状去复制成型或复制加工具有一定形状和尺寸制件的工具。
模具一般可多次使用,适应大批量生产,因此,是现代工业生产中重要的工艺装备。
模具工业是国民经济各部门发展的重要基础,世界上工业发达的国家无不把发展模具工业放在优先地位。
公认为:“模具工业是现代工业发展的基石”,“模具是促进社会繁荣富裕的动力”。
据国际生产协会统计,近年来工业品零件粗加工的70%、精加工的50%是由模具成型来完成的。
塑料,在我们周围无处不在。
在国民经济的发展中,塑料产品几乎涉及了所有的领域,在航空航天、交通运输、仪器仪表、家用电器等行业中塑料更是不可缺少的材料。
由此,塑料模具应运而生。
在各行业生产高速发展的背景下,塑料制品的品种和需求量不但增加,产品更新换代的周期越来越短,这对塑料模具的质量和生产成本也提出了更高的要求。
为了适应塑料成型生产发展的需求,各种软件如Pro/Engineer、UG、MPA 塑模分析软件、HSC5.0、CAXA等纷纷应运而生,这些软件的应用能够对成型过程进行模拟,并对参数进行合理的修正,为塑料模具的设计质量和制造质量提供了可靠的保证。
此次我选的课题正是通过UG软件进行塑料模具的设计,通过这次毕业设计,把我大学四年所学都统统的运用起来,同时通过查阅大量的文献资料丰富自己的知识储备,拓展眼见,锻炼独自思考及解决问题的能力,为以后的工作积累了经验。
二、研究的主要内容,拟解决的主要问题(阐述的主要观点)1、研究的主要内容:通过学习CAD/UG等制图软件,综合掌握和应用塑料模具设计的基础理论和专业知识,系统的掌握产品零件的成型工艺分析、模具结构设计的基本方法和步骤、非标准模具零件的设计等。
2、解决的主要问题:(1)UG三维建模与仿真(2)确定浇注系统(3)型腔的布置(4)选择分型面(5)确定脱模方式(6)确定排气方式(7)注射机类型的选择三、研究(工作)步骤、方法及措施(思路)通过大量的查阅文献资料和实验研究,讲理论和实践结合,进行比较分析,完成设计。
东南大学成贤学院毕业设计(论文)开题报告机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名:袁灵凯学号:04107405设计地点:东南大学成贤学院指导教师:吴梦陵毕业设计(论文)开题报告课题烤架手柄塑料件注射模具设计名称一、选题背景与意义(300字左右)1 课题背景塑料模因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用,是其他加工制造业所无法比拟的。
从工业产品生产行业看,模具是现代工业,特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、攻关器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业所必须的工艺装备。
注塑模CAE技术发展,给模具行业带来了一场技术革命。
但因为塑料熔体是非牛顿黏弹性流体,制品结构复杂,成型冲模流动过程的非稳态、非等温性,使冲模过程的数值模拟相当复杂,所以在程序实现时做了一些假设,建模过程进行了适当简化,这样计算结果精度与实际结果有偏差,然而总体趋势与实际结果是一致的。
由于进行CAE分析时还要重新建模,不能充分利用产品设计的3D模型,造成重复劳动。
国外注射模软件商已开始着手于集成化的CAD/CAE技术研究,并有商品化软件形成,虽然这些软件能识别CAD的3D图形,但集成的CAD/CAE软件本身不具备建立浇注系统、冷却网管等的功能,使分析应用范围大大减小。
2 意义写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施,也是提高教学质量的重要环节。
大学生在毕业前都必须完成写毕业论文的任务。
申请学位必须提交相应的学位论文,经答辩通过后,方可取得学位。
可以这么说,毕业论文是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。
毕业论文是大学生才华的第一次显露,是向祖国和人民所交的一份有份量的答卷,是投身社会主义现代化建设事业的报到书。
一篇毕业论文虽然不能全面地反映出一个人的才华,也不一定能对社会直接带来巨大的效益,对专业产生开拓性的影响。
但它总是在一定程度上表明一个人的能力与才华,向社会展示自身的价值。
写毕业论文在学业生涯中是一件值得留恋的事情。
注塑模开题报告注塑模开题报告一、研究背景注塑模是一种常用于制造塑料制品的工具。
它通过将熔融的塑料注入模具中,然后冷却固化,最终得到所需的塑料制品。
注塑模的设计和制造对于塑料制品的质量和生产效率起着至关重要的作用。
因此,研究注塑模的开题报告具有重要的理论和实践意义。
二、研究目的本次研究的目的是探讨注塑模的设计和制造过程中的关键技术和问题,并提出相应的解决方案。
具体目标包括:1. 分析注塑模的结构和工作原理,了解注塑模的基本知识;2. 研究注塑模的设计原则和方法,提高注塑模的设计效率和制造质量;3. 探讨注塑模的材料选择和热处理工艺,改善注塑模的使用寿命和稳定性;4. 分析注塑模的冷却系统设计,提高注塑模的冷却效果和生产效率;5. 研究注塑模的模具流道设计,优化注塑模的注射过程和塑料制品的质量。
三、研究方法本次研究将采用文献调研和实验研究相结合的方法,以理论研究为基础,通过实验验证和数值模拟分析,探讨注塑模的设计和制造过程中的关键技术和问题。
四、研究内容1. 注塑模的结构和工作原理注塑模是由模具基座、模具芯、模具腔等组成的。
模具基座是注塑模的基础,承载着整个模具的重量和注射压力。
模具芯和模具腔则是塑料制品的形状和尺寸的决定因素。
本次研究将详细探讨注塑模的结构和工作原理,为后续的研究打下基础。
2. 注塑模的设计原则和方法注塑模的设计需要考虑到塑料制品的形状、尺寸、材料等因素,并结合注塑机的工作特点进行设计。
本次研究将分析注塑模的设计原则和方法,包括模具结构设计、模具尺寸设计、模腔分离设计等方面,以提高注塑模的设计效率和制造质量。
3. 注塑模的材料选择和热处理工艺注塑模的材料选择和热处理工艺对注塑模的使用寿命和稳定性有着重要影响。
本次研究将对注塑模的材料选择和热处理工艺进行探讨,包括材料的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面的要求,以及热处理工艺的优化和控制。
4. 注塑模的冷却系统设计注塑模的冷却系统设计对于塑料制品的质量和生产效率有着重要的影响。
******大学毕业设计(论文)开题报告过50%,都会大大增加对模具的需求量。
应该说,塑料模具的应用潜力是不可低估的。
专家预测,大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。
在欧美,CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。
在CAD的应用方面,已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段,目前3D设计已达到了70%~89%。
PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。
应用这些软件不仅可完成2D设计,同时可获得3D模型,为NC 编CAD/CAM的集成提供了保证。
应用3D设计,还可以在设计时进行装配干涉的检查,保证设计和工艺理性。
数控机床的普遍应用,保证了模具零件的加工精度和质量。
30~50人的模具企业,一般拥有数控机床十多台。
经过数控机床加工的零件可直接进行装配,使装配钳工的人数大大减少。
CAE技术在欧美已经逐渐成熟。
在注射模设计中应用CAE分析软件,模拟塑料的冲模程,分析冷却过程,预测成型过程中可能发生的缺陷。
在冲模设计中应用CAE软件,模拟金属变形过程,分析应力应变的分布,预测破裂、起皱和回弹等缺陷。
CAE技术在模具设计中的作用越来越大,意大利COMAU公司应用CAE技术后,试模时间减少了50%以上。
参考文献[1]孙铃.塑料成型工艺与模具设计[M].北京清华社,2008:1–5100–254328–333.[2]李军.精通Pro/ENGINEER中文野火版模具设计篇[M].中国青年出版社,2004:26–80.[3]韩玉龙.Pro/E 零件设计基础教程[M].科学出版社,2009:54–166.[4]屈华昌.塑料成型工艺及模具设计(第二版)[M].北京教育出版社,2007:180–260.[5]谭雪松.新编塑料模具设计手册[S].人民邮电出版社,2007:47–286.[6]刘朝儒.吴志军,高政一许纪旻.机械制图[M].北京高等教育出版社,2006:449–507.[7]罗河胜.塑料材料手册[M].广州广东科技出版社,–166.。
注塑模具开题报告注塑模具开题报告(一)学院、机电与信息工程学院专业、机械设计制造及自动化学生姓名、学号、指导教师选题、机罩注塑模设计选题的依据、意义、国内外现状及主要参考文献、模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视。
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;在日本,模具被誉为“模具工业是进入富裕社会的源动力”,在联邦德国模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称;在罗马尼亚,有“模具就是黄金”之说;新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威经理称为“模具是印钞机”。
可见其受重视的程度,当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受。
我国模具行业近年来发展十分迅速,据不完全统计,目前模具生产工厂点共有2万多家,从业人员约50万人,全年模具产值约360亿元,总量供不应求,出口约2亿美元,进口约10亿美元。
当前,我国模具行业的发展具有如下特征、大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。
从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。
目前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江,其模具产值约占全国总产值的60%以上。
我国模具总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家;模具商品化和标准化程度也低于国际水平。
现就我国塑料模具工业技术现状和发展趋势进行综述。
发展现状我国塑料模具工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大的发展,模具水平有了较大提高。
在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6汰5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。
精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
注塑模具开题报告注塑模具开题报告(一)学院:机电与信息工程学院专业:机械设计制造及自动化学生姓名:学号:指导教师选题:机罩注塑模设计选题的依据、意义、国内外现状及主要参考文献:模具工业是国民经济的根底工业,受到政府和企业界的高度重视。
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;在日本,模具被誉为“模具工业是进入富裕社会的源动力”,在联邦德国模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称;在罗马尼亚,有“模具就是黄金”之说;新加坡政府那么把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威经理称为“模具是印钞机”。
可见其受重视的程度,当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所承受。
我国模具行业近年来开展十分迅速,据不完全统计,目前模具生产工厂点共有2万多家,从业人员约50万人,全年模具产值约360亿元,总量供不应求,出口约2亿美元,进口约10亿美元。
当前,我国模具行业的开展具有如下特征:大型、精细、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件开展速度快于行业总体开展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业开展迅速;股份制改造步伐加快等。
从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区开展快于中西部地区,南方的开展快于北方。
目前开展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江,其模具产值约占全国总产值的60%以上。
我国模具总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平总体上于德、美、日、法、意等兴旺国家;模具商品化和标准化程度也低于国际水平。
现就我国塑料模具工业技术现状和开展趋势进展综述。
开展现状我国塑料模具工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大的开展,模具水平有了较大提高。
在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6汰5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。
精细塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
徐州工程学院
毕业设计(论文)开题报告
课题名称:抽纸盒上盖注射模设计
学生姓名:秦凯学号:***********
指导教师:张万利职称:讲师
所在学院:机电工程学院
专业名称:机械设计制造及其自动化
徐州工程学院
2012年2月20日
说明
1.根据《徐州工程学院毕业设计(论文)管理规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,学院教学院长批准后实施。
2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。
3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词,须注出全称。
4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。
5. 课题类型填:工程设计类;理论研究类;应用(实验)研究类;软件设计类;其它。
6、课题来源填:教师科研;社会生产实践;教学;其它。
注塑模具设计开题报告注塑模具设计开题报告一、引言注塑模具是一种用于制造塑料制品的工具,它在现代工业中起着至关重要的作用。
随着塑料制品市场的快速发展,注塑模具设计的需求也日益增加。
本文将对注塑模具设计进行研究和探讨,旨在提高注塑模具的设计质量和生产效率。
二、背景注塑模具是将熔化的塑料材料注入到模具腔中,并在一定的温度和压力下冷却和固化,最终得到所需的塑料制品。
注塑模具的设计需要考虑多个因素,如模具结构、材料选择、冷却系统设计等。
合理的注塑模具设计可以提高产品的质量,降低生产成本,并且能够满足不同客户的需求。
三、目标本研究的主要目标是设计出一种高效、高质量的注塑模具,以满足市场需求。
具体目标包括:1. 分析和评估不同注塑模具设计的优缺点;2. 优化模具结构,提高产品的成型精度和表面质量;3. 设计合理的冷却系统,加快产品的冷却速度;4. 提高模具的寿命和稳定性。
四、方法为了达到上述目标,我们将采取以下研究方法:1. 收集和分析现有的注塑模具设计案例,了解各种设计方案的特点和应用范围;2. 运用CAD软件进行模具的三维设计和模拟仿真,评估不同设计方案的性能;3. 利用有限元分析方法,对模具结构进行强度和刚度分析,确保其在生产过程中不会发生变形和破裂;4. 设计合理的冷却系统,通过流体力学模拟和实验验证,优化冷却效果;5. 制造和测试样品模具,评估设计的可行性和实用性。
五、预期结果通过本次研究,我们预计能够设计出一种高效、高质量的注塑模具,具有以下特点:1. 模具结构合理,能够满足不同产品的成型要求;2. 冷却系统设计合理,能够提高产品的冷却速度和表面质量;3. 模具寿命长,能够满足大批量生产的需求;4. 模具稳定性高,能够降低生产过程中的故障率。
六、意义和应用注塑模具设计的优化将对塑料制品行业产生积极的影响。
首先,优化的模具设计可以提高产品的质量和外观,增加产品的竞争力。
其次,优化的模具设计可以减少生产过程中的废品率,降低生产成本。
########学院
毕业设计开题报告
课题名称:#####塑料件注射模设计
学生姓名:
指导教师:
所在学院:材料工程学院
专业名称:材料成型及控制工程(模具设计)
#######学院
#####年3月20日
说明
1.根据教育部对毕业设计(论文)的评估标准,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。
2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。
3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词,须注出全称。
4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。
5.开题报告检查原则上在第4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。
学士学位毕业设计(论文)开题报告。
塑料模具毕业设计开题报告[1]第1篇:塑料模具毕业设计开题报告[1]毕业设计开题报告一、选题的目的和意义以及国内外研究现状及发展趋势:本次的毕业设计可以使我掌握注*模的模具结构机构的设计,对cad,ug等一系列造型软件的应用熟练,让我们能更快适应未来的生产,工作。
培养自己综合运用所学基础和*基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工业实际问题的能力,在*思考、*工作能力方面获得培养和提高。
随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用,对塑料模具的需求日益增加,塑料模在国民经济中的重要*也日益突出。
模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一,也成为民族工业的支柱行业之一。
本课题接近生产生活,对工业生产有着重要意义。
1。
国内研究现状及发展趋势:我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。
从20世纪80年代中期开始,国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。
同时,某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作,我国注塑模cad/cae/cam研究始于07年代末,发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视,在[八五"期间,由*航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题[注塑模cad/ca 未完,继续阅读 >第2篇:注塑模具毕业设计开题报告机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告课题名称:盒盖注塑模设计专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导老师:完成时间:2012年4月5日目录一、选题的目的与意义。
2二、我国模具工业的研究现状及发展趋势。
2三、课题关键问题及难点。
2四、课题研究进程规划。
3五、参考文献。
4一、选题的目的与意义塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘*能优良,具有非未完,继续阅读 >第3篇:模具毕业设计开题报告开题报告学院_机械自动化学院 _专业_机械工程及自动化 _学号__________学生姓名________指导教师________日期_2012年 3月 ___一、课题的目的和意义冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。
注塑模具毕业设计开题报告范本模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视。
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;在日本,模具被誉为“模具工业是进入富裕社会的源动力”,在联邦德国模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称;在罗马尼亚,有“模具就是黄金”之说;新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威经理称为“模具是印钞机”。
可见其受重视的程度,当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受。
以下是注塑模具毕业设计开题报告范本,欢迎阅读。
专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导老师:完成时间:20**年4月5日一、选题的目的与意义................................................. (2)二、中国模具工业的研究现状及发展趋势 (2)三、课题关键问题及难点................................................. .. (2)四、课题研究进程规划................................................. (3)五、参考文献................................................. . (4)塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。
目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。
所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。
在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE 绘图软件的技巧。
使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。
注塑模具毕业设计开题报告正文:注塑模具毕业设计开题报告注塑模具毕业设计开题报告注塑模具毕业设计开题报告1一、选题的目的与意义塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。
目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。
所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。
在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE绘图软件的技巧。
使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。
二、我国模具工业的研究现状及发展趋势80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,我国模具工业产值为245亿,至20xx年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。
在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。
成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。
在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology 公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC—Tech公司的C—Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。
这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM 技术的发展。
机械工程学院
本科毕业设计(论文)
开题报告
课题名称:盒盖注塑模设计
专业:机械设计制造及其自动化
班级: 姓名:
学号:
指导老师:
完成时间:2012年4月5日
目录
一、选题的目的与意义 (2)
二、我国模具工业的研究现状及发展趋势 (2)
三、课题关键问题及难点 (2)
四、课题研究进程规划 (3)
五、参考文献 (4)
一、选题的目的与意义
塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。
目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。
所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。
在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE 绘图软件的技巧。
使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。
二、我国模具工业的研究现状及发展趋势
80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。
在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。
成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。
在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。
这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。
另外,随着近年来工业发达国家的人工费用增加,其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。
因此,只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。
未来我国的模具将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化。
二是模具的精度越来越高。
三是多功能复合模具将进一步发展。
新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。
四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。
五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。
六、是标准件的应用将日渐广泛。
七、是快速经济模具的前景十分广阔。
八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。
九、是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。
十、是模具技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。
三、课题关键问题及难点
1.明确塑件设计要求
仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形状,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性,必要时,要与产品设计者
探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。
2、运用UG及CAD软件完成模具设计。
分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
满足塑件的外观质量要求:注塑时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合缝的痕迹,因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面或带圆弧的转角处。
其中分模是最重要的一环。
3、模具结构设计
1).塑件成型位置及分型面选择;
2).模具型腔数的确定,型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置;
3).模具工作零件的结构设计;
4).顶出机构设计;
5).拉料杆的形式选择;
6).排气方式设计。
4、模具总体尺寸的确定,选购模架
模架已逐渐标准化,根据生产厂家提供的模架图册,选定模架,在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。
5、模具结构总装图和零件工作图的绘制
模具总图绘制必须符合机械制图国家标准,其画法与一般机械图画法原则上没有区别,只是为了更清楚地表达模具中成型制品的形状,浇口位置的设置,在模具总图的俯视图上,可将定模拿掉,而只画动模部分的俯视图。
模具总装图应该包括必要尺寸,如模具闭合尺寸,外形尺寸,特征尺寸(与注塑机配合的定位环尺寸),装配尺寸,极限尺寸(活动零件移动起止点)及技术条件,编写零件明细表等。
通常主要工作零件加工周期较长,加工精度较高,因此应首先认真绘制,而其余零部件应尽量采用标准件。
四、课题研究进程规划
1、支座三维模型的设计:根据盒盖零件的尺寸,设计出它的三维模型,并分析模型的具体特征,确定注塑模的基本结构。
2、分型面的设计:根据盒盖零件的结构进行拆模,设计型芯、模及定模的分型面。
3、创建塑模模具元件:生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。
4、模具的充模、开模仿真:通过充模仿真,检查该模具注塑出的具有单一实体特征的塑件是否符合设计要求;通过开模仿真,检查开模是否能够顺利进行,
开模是否发生干涉,从而确定模具设计的合理性。
五、参考文献:
1.张维合编著,注塑模具设计实用教程[M],化学工业出版社,2007.9
2.屈华昌主编,塑料成型工艺与模具设计[M], 机械工业出版社,2000.4
3.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1996, 1-3
4.刘际泽.塑料制品内与模具设计提案.北京:中国轻工业出版社,2001, 4
5.李得群.国外注射模CAD/CAM/CAE发展概况.模具工业,1994, (9 ) : 47-53
6.刘跃军,翟金平.聚合物注射成型的过程控制[[J].工程塑料应用,2001,29 (9): 41-42
7.益小苏.高分子材料的制备与加工.杭州:浙江大学出版社,1997, 4-8
8.刑海涛.精品模具申城展风采高水平设备荟萃上海[[J].机械工人/冷加工,2002,(4):1
9.杨洪旗.模具设计与CAD技术[[J]. CAD/CAM计算机辅助设计与制造,2000,(4):16。