微机型故障录波器检验项目及要求(1)复习课程
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微机发电机—变压器组故障录波分析装置检验规程批准:审核:编写:微机发电机—变压器组故障录波分析装置检验规程1、总则1.1 主题内容及使用范围本规程规定了LBD—MGR型微机发电机—变压器组故障录波分析装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程使用于现场继电保护工作人员检验LBD—MGR型微机发电机—变压器组故障录波分析装置1.2 通则1.2.1在检验前,工作负责人必须组织有关工作人员学习本规程,要求理解和熟悉本规程内容。
1.2.2有关本规程的说明:⑴本规程主要适用于保定浪拜迪生产的LBD—MGR型微机发电机—变压器组故障录波分析装置。
⑵本规程中ID代表屏端子号,In代表微机故障录波器装置的端子号。
⑶本规程中所提电流回路的具体要求数值,是按发电机侧CT二次额定电流为5A,主变高压侧CT二次额定电流为1A的条件拟定的。
⑷新安装检验工作开始前,首先要详细检查出厂试验记录所填写的项目与内容是否齐全,在证实所填写的内容符合要求之后,才按本规程顺序进行检验。
⑸本规程使用于出厂合格产品,如在安装时无合格证,试验项目要增加出厂检验的全部项目。
其内容不包括在本规程内。
⑹本规程中所提电压回路的具体要求,是按发电机侧及6KV侧PT为小电流B 相接地设计,主变高压侧用330KV母线PT是按中性点接地设计。
1.2.3为防止设备损坏,应注意以下问题:⑴断开电源后才允许插、拔插件。
⑵调试过程中出现问题先找原因。
更换芯片时要用专用起拔器。
应注意芯片插入的方向,插入芯片后需经第二人检查无误后,方可通电使用。
⑶检验中尽量不用电烙铁,如元件损坏等必须进行焊接时,要用内热式带接地线烙铁或烙铁带电后在焊接。
替换的元件必须经老化筛选合格。
⑷打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
⑸具有交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时,电子仪器测量端子与电源绝缘良好,仪器装置应在同一点接地。
1.2.4为了保证检验质量,加快检验进度,执行本规程应注意如下的问题:⑴所有的检验方法,都应在该元件或插件处于与实际安装位置相一致的状态下进行。
故障录波管理要求一、设备配置1. 确保设备配置齐全:为了有效地进行故障录波,需要配置相应的录波设备,包括录波器、传感器、数据采集器等。
2. 设备性能稳定:录波设备应具备高度的可靠性和稳定性,能够长时间稳定运行,并确保数据采集的准确性。
二、录波数据存储1. 数据存储安全可靠:录波数据应存储在安全可靠的存储设备中,并确保数据的完整性和安全性。
2. 数据存储备份:为防止数据丢失,需要对录波数据进行备份,并定期进行备份数据的检查和更新。
三、录波数据分析1. 数据分析准确性:录波数据分析应基于准确的数据采集和正确的分析方法,以确保分析结果的准确性。
2. 数据分析及时性:录波数据分析应尽快进行,以便及时发现和解决故障问题。
四、录波数据共享1. 数据共享平台:建立一个录波数据共享平台,以便相关人员能够方便地获取和使用录波数据。
2. 数据共享权限管理:对数据共享平台进行权限管理,确保只有具备相应权限的人员才能访问录波数据。
五、录波数据审计1. 数据审计制度:建立录波数据审计制度,定期对录波数据进行审计,以确保数据的准确性和完整性。
2. 数据审计报告:审计结果应形成审计报告,并及时向上级主管部门报告。
六、人员培训1. 人员培训计划:制定针对相关人员的培训计划,包括录波设备的操作、数据采集和分析等方面的培训。
2. 培训效果评估:定期对培训效果进行评估和反馈,以便及时调整和改进培训计划。
七、应急预案1. 制定应急预案:针对可能出现的故障或异常情况,制定相应的应急预案,明确应急响应流程和责任人。
2. 应急预案演练:定期进行应急预案的演练,以提高相关人员的应急响应能力。
第八章500/220KV WDGL-V/X型故障录波器检验规程1.技术参数2.引用的规程及说明书3.检验周期及检验项目3.1.检验周期3.2.检验项目4.危险点分析及注意事项4.1.危险点分析4.2.注意事项5.检验准备工作5.1.作业条件5.2.图纸5.3.备品、配件5.4.材料5.5.仪器、仪表及工具6.检验方法及标准6.1.通则6.2.外观6.3.具体的检验项目(根据保护情况进行细化,包括定值、精度、试验接线、试验方法等)7.质检点8.需要对运行交代的问题(包括是否可以投运、注意事项、操作顺序、定值等)1.技术参数工作电源:交流电源额定电压:单相220V,允许偏差-20%~+20%直流电源额定电压:220V,110V允许偏差:-20%~+20%波纹系数:<5%模拟通道:额定值/测量范围交流电压:57.7V(100V)/0-180V交流电流:5A(1A)/0-200A(0-40A)交流频率:50Hz/35-60Hz直流电压:/0-300V高频量: /0-100V功率消耗直流回路:≤50W交流电压回路:≤0.05VA交流电流回路:≤0.3VA开关量通道常开、常闭无源接点校时方式外部GPS校时秒脉冲,RS232,RS485,IRIG-B码自带GPS校时自带GPS接收模块,直接通过天线接收卫星信号主站校时接受主站发来的软件校时命令对系统进行校时精度指标模拟通道交流电压:±0.2%U N交流电流:±0.2%I N有功功率:±0.5%U N I N无功功率:±0.5%U N I N直流通道:±0.1%U N频率:±0.5%Hz开关量分辨率:0.08ms测距精度优于±2%斜波分析率 127次校时精度 24小时误差:±1us(GPS同步)/±100ms(非同步) A/D转换 16位采样频率 128Hz,6400Hz,3200Hz(可选)启动方式开关量变位启动相电流越限、突变启动相电压欠压、过压越限、突变启动谐波启动高频/直流越限、突变启动正序、负序、零序分量启动频率越限电流变差启动主变压器中性点电流越限差动电流启动手动启动远方启动启动精度越限量启动:优于±2%;突变量启动:±5%开关量:<1ms记录容量稳态记录15天,暂态记录2000个独立故障文件存储方式自动循环存储:达到记录容量后,新数据自动覆盖旧数据报警信号装置输出如下报警接点信号:录波启动,装置异常,交、直流失电数据输出方式 USB移动盘、保存到硬盘、数据远传、打印输出通讯接口双网络接口、内置MODEM、RS232/485。
微机型故障录波装置现场检验作业指导书1适用范围本作业指导书适用于微机型故障录波装置的新安装验收检验以及装置投运后的第一次 全部定期检验,之后的全部定期检验以及部分检验内容可根据检验规程要求进行删减。
继电保护和安全自动装置技术规程 继电保护和安全自动装置基本试验方法22OkV 〜50OkV 电力系统故隙动态记录装置检测要求继电保护和电网安全自动装置检验规程 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定3作业环境及作业现场要求(1)室外作业时,要求天气无雨雪,应避开雷电、大风及多雾天气。
空气温度-5℃〜39℃,空气相对湿度一般不高于80%,风速不大于5级。
(2)工作区间与带电设备的安全距离应符合《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(国家电网安监[2009]664号)的要求。
(3)作业现场应有可靠的试验电源,且满足试验要求。
(4)作业现场现场道路畅通,无隙碍物,且照明良好。
(5)测试对象处于停运状态,现场安全措施完整、可靠。
(6)保持现场工作环境整洁。
4作业人员要求(1)所有作业人员应身体健康,精神状态良好。
(2)所有作业人员必须掌握《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(国家电网安监[2009∣664号)的相关知识,并经考试合格。
(3)所有作业人员应有触电急救及一般现场紧急救火的常识。
(4)本项检验工作需要作业人员2-3人。
其中工作负责人1人,工作班成员1-2人。
(5)工作负责人应由从事继电保护现场检验工作三年以上的专业人员担任,必须具备工作负责人资(6)国家电网安监[2009∣664号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)2引用标准及编制依据(1) GB/T 14285-2006 (2) GB/T7261-2008 (3) DUT663-1999 (4) DUT995-2006 (5) Q/GDW267-2009格,熟练掌握本作业的作业程序和质量标准,熟悉工作班成员的技术水平,组织并合理分配工作,并对整个检验工作的安全、技术等负责。
发变组故障录波装置检验规程8.1设备参数及设备简介8.1.1设备简介国电南京自动化股份有限公司生产的DRL600微机型发电机变压器组故障录波装置采用“嵌入式一体化”的硬件设计和软件设计,改变了交直流变换箱+前置机+后台机的模式,真正做到了“嵌入式”。
组屏简洁、维护方便,可靠性更高一筹。
录波记录由录波主机模块独立完成,完全不倚赖于网络及后台,解决了因其它模块故障导致的录波失败。
录波启动方式:录波启动方式包括手动启动、开关量启动和模拟量启动三种基本形式。
录波记录方式:A时段:系统大扰动开始前的状态数据,输出原始波形(采样率大于4800Hz),记录时间0.12s 到0.5s可调。
B时段:系统大扰动后初期的状态数据,输出原始记录波形(采样率大于4800Hz),记录时间0.1s到0.3s可调。
C时段:系统大扰动的中期状态数据,输出低采样率的原始波形(采样率600Hz),记录时间3s。
D时段:系统动态过程数据,每0.1s输出一个工频有效值,记录时间20s。
如果D时段20s 记录结束后启动量依然没有复归,新开文件按照D时段记录10min,如果10min记录满启动量依然没有复归,追加10min,最多追加20min文件结束。
采用面向对象的镜像分布多存储,文件存储更加可靠。
双以太网,对外通讯灵活、方便。
录波系统的分析除可查阅、显示、打印输出录波波形,应用缩放、比较、标定等定量手段分析电压、电流的幅值和相位、开关量的状态和动作顺序,还可进一步进行序量分析、谐波分析、阻抗分析、功率P、Q分析、故障测距以及各电气量波形任一点的有效值分析计算。
8.1.2主要技术规范8.1.2.1主要技术参数1额定输入参数交流电流:5A、1A;交流电压:100V、100/√3;直流电压(转子):按买方要求直流电流(转子):按买方要求频率:50Hz2功率消耗交流电流回路:当In=5A时每相不大于1VA;当In=1A时每相不大于0.5VA;交流电压回路:当额定电压时每相不大于1VA;3过载能力交流电流回路:2倍额定电流,连续工作;10倍额定电流,允许10S;40倍额定电流,允许1S;交流电压回路:2倍额定电压,连续工作;4直流采集回路的功率消耗及过载能力为保证不因微机型发电机变压器组故障录波装置直流采集回路的接入而影响被接入的工作状态,并能真实、完整地记录所接入系统的工作状况,直流采集回路的输入阻抗应不小于20kΩ。
故障录波器技术规范规定故障录波器是电力系统故障监测和分析的重要装置,具有记录电力系统工作过程、检测电力系统故障和提供参考依据的功能。
因此,为保证故障录波器的使用效果和可靠性,制定相应的技术规范至关重要。
本文将介绍故障录波器的技术规范规定。
一、故障录波器的型号与规格故障录波器应根据国家规定的试验方法进行认证,符合国家强制性标准和有关技术标准。
故障录波器的品牌、型号和规格应符合电力系统的需要,并获得合格证书。
二、故障录波器的放置和连接1.故障录波器应放置于电力系统现场,利用现场电源供电。
示范点和要求按规定设置。
2.故障录波器与电力系统接口应采用符合国家有关规定的标准连接方式,连接电缆的质量应符合相关技术标准的要求。
3.故障录波器的接地应由现场检测人员进行。
在铁路直流供电系统中,接地应由专业技术人员按规定实施。
三、故障录波器的监管和评估1.电力系统公司应对故障录波器进行定期检查和维护,检查其工作状态和性能是否符合规定的技术要求。
2.故障录波器在运行过程中出现问题时,应进行必要的故障排除和修理。
在检修故障录波器时,应根据其技术参数和性能要求,按照紧急处理和计划检修的要求进行。
3.电力系统公司应对故障录波器的运行情况进行评估和分析,对其工作状态和性能进行统计和分析,制定对其进行改进和提高的计划与方案。
四、故障录波器的维修和保养1.故障录波器在运行期间,应根据其生产厂商或运输商提供的实施维护和保养的要求及时进行维护和保养。
2.在检修故障录波器时,应使用专业的检修设备和工具,避免对故障录波器的其他部件造成损害。
3.电力系统公司应根据故障录波器的具体情况,制定配备人员和保养材料的计划和方案,并安排技术维修人员进行具体实施。
五、故障录波器的数据记录和保护1.故障录波器应配置符合技术要求的数据处理软件,实现数据的自动记录和采集,保证数据的安全和可靠性。
2.故障录波器的数据应根据相关要求进行储存和备份,保证数据的安全性和完整性,以便于后续的统计和分析。
故障录波器检验规程1发变组故障录波装置检验规程整柜检查图纸资料检查检查设计图纸及其资料、检测记录是否齐全。
调试工具及调试设备的准备每个工程人员均配有调试工具包一套,包括:一字起、十字起、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、吸锡器、焊锡丝各一个。
万用表为公用工具。
产品配置是否齐全检查产品的型号、数量是否与设计图纸及配置清单一致;各种插件、模件的数量、位置是否与图纸一致;电源线、数据线及其它配件是否齐全。
产品外观检查屏柜外观无破损、划伤痕迹;柜体铭牌、标签框布置合理且准确;柜门开、关合宜;柜上空开布置合理且标签正确;端子排及扎线布置合理且无杂乱,端子排标签正确;简单查看配线是否与图纸一致;柜体接地是否良好。
装置外观无破损、划伤痕迹;机箱及面板符合要求,字符清晰;紧固件无缺损,安装牢固;插件标注准确无误;指示灯及面板或其它构件安装适度、匀称;面板按钮使用良好。
若配备了计算机,还应检查计算机的数量、型号是否与设计图纸及配置清单一致;整个计算机系统外观无破损、划伤痕迹,操作系统可正常开启、运行、关闭且符合要求。
软件版本检查检查各软件版本是否与设计资料一致。
绝缘、耐压试验1.1绝缘试验a)试验前确保试验体与外界绝缘,必须严格按要求接线,注意安全。
b)在正常试验大气条件下,装置的带电电路部分和外露非带电金属部分及外壳之间,以及电气上无任何联系的各电路之间,用兆欧表进行绝缘耐压试验。
具体如下:c)试验时间不小于5s,要求绝缘电阻值不低于要求绝缘电阻1.2工频耐压试验试验前确保试验体与外界绝缘,必须严格按要求接线,注意安全。
a)在正常大气条件下,装置应能承受频率为50Hz的工频耐压试验。
b)试验前应先进行绝缘试验。
c)试验电压从零开始,在5s内逐渐升到规定值并保持1min,随后迅速平滑地降到零值。
具体如下:d)要求试验期间应不发生击穿或闪络现象,以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象,同时无元器件损坏现象。
备注:测试完毕断电后,必须用接地线对被试品进行安全放电。
第九章微机故障录波器返回目录电力系统继电保护新技术与故障检验调试电网与线路继电保护新技术第九章微机故障录波器第一节微机型故障录波装置故障录波概述电力系统故障录波装置主要在500kV、220kV变电所及一些枢纽变电所中用作记录和分析电网故障的设备。
其记录的电网参数除对一般参数:电流、电压、开关量的记录外,还对有关元件的有功、无功、非周期分量的初值电流及其衰减时间常数、系统频率变化及各种参数变化的准确时间进行记录。
分析电网故障主要是指分析系统动态过程各参数量的的变化规律。
故障录波装置必须设置故障录波专用的传输接口,以便远传调度作进一步数据分析处理。
变电所故障录波可以根据需要采用两种方式实现,一是配置专用微机故障录波装置并能与就地监控系统通信,传输给远方调度。
另一种则由微机保护装置兼作记录及测距计算,再将数字化的波形及测距结果送监控系统,由监控系统存储及打印波形。
目前国内外的微机保护装置都有录波功能,一般一次事故能记录8个周波,故障前三周,故障后五周。
它的主要功能在于分析故障状态下该保护装置动作的正确与否,但并不满足电力系统故障动态过程记录装置的要求。
作为专用的微机故障录波装置主要功能是系统故障动态过程记录,要求记录系统因短路故障,系统振荡或频率、电压崩溃等大扰动引起的线路电流、电压、有功、无功及系统频率等参数的全过程变化。
其作用除了用于检测继电器及安全自动装置的动作行为外,还用于分析系统动态过程中各电参量的变化规律、校核电力系统计算程序及模型参数的正确性。
专用的故障录波装置要求记录的时间长,最长可达600s。
由于传输量大,为保证主要通信网络的可靠传输,有的还设置故障录波专用传输网络。
本节所讨论的微机型故障录波装置是指专用故障录波器。
微机型故障录波装置的硬件原理微机故障录波装置基本配置可以由三部分组成,如图9.1.1所示。
〖请看图片H315,+135mm。
130mm,BP#〗图9.1.1 故障录波装置系统图(1)辅助变换器。
编号:Q/WDG故障录波定检作业指导书编写:___________ ___________________ 年______ 月______ 日固原供电局、范围本作业指导书适用于固原供电局变电站110kV电压等级各变电站故障录波保护装置作业程序。
二、引用文件1、GB 14285 — 1993《继电保护和安全自动装置技术规程》2、GB/T 15145 — 2001《微机线路保护装置通用技术条件》3、DL/T 587 — 1996《微机继电保护装置运行管理规程》4、中华人民共和国电力行业标准《继电保护及安全自动装置运行管理规程》5、中华人民共和国水利电力部《继电保护及电网安全自动装置检验条例》6、中华人民共和国电力工业部《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》7、国家电力公司《防止电力生产事故的二十五项重点要求》8、中华人民共和国电力工业部《电力系统继电保护及安全自动装置质量监督管理规定》(试行)9、水利电力部电力生产司《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》10、厂家提供的技术说明书和调试大纲三、修前准备1、准备工作安排2、作业人员要求3、备品备件4、工器具5、材料3 相色带盘 24 扎头包 15 二次线①1. 5mm m 1006 焊锡丝卷 17 焊锡膏盒 18 记录本、中性笔个 56、定置图及围栏图出入口故障录波屏GJX SYT DYP 7、危险点分析3 DYP 电源盘个 1 2 SYT 试验台台 1十i=r1 GJX 工具箱个 1 序号符号名称单位数量序号内容1 人员、物体越过围栏,易发生人员触电事故,看清标示牌防止走错间隔,误碰其他设备2 现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备3拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备4拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故5带电插拔插件,易造成集成块损坏,频繁插拔插件,易造成插件接插头松动西&安全措施9、人员分工1 故障录波定检四、流程图五、作业程序及作业标准1、开工2、检修电源的的使用六、竣工七、验收记录八、作业指导书执行情况评估附录A(资料性附录)WDG故障录波装置定检试验报告A. 1故障录波屏接线及插件外观检修A. 2故障录波屏上压板检查A. 3屏蔽接地检查A. 4绝缘测试记录A. 6零漂值检查(打印报告如下)A. 7刻度值检查(打印报告如下)A. 8开入接点校验在运行状态,投入相应的巡监开关,复位人机对话插件,按下开关量手动启动按键SM 印信息及波形如下:A . 9用监控程序传动继电器告警信号回路1、用ROM求和岀错方法来进行在“根”状态用 S命令将定值EPROM检验码人为改错,然后回到运行状态,则所选用的灯、总告警灯、呼唤灯均点亮打印机打印“ ROMERR xxxxx实际结果:__________________注意:检验完毕恢复原 ROM求和定值2、在运行状态,按下某 CPU的复位键不放,则该 CPU停止,主机对它进行巡检CPU不回答就会发岀以下告警信息:总告警灯、呼唤灯均点亮,打印CPU nERR实际结果:__________________ ,则打印机打CPU异常告警A. 10模拟短路的录波及测距试验将所有CPU插件方式开关置于不对应位置,调整模拟试验台,调整电压、电流及相角如下表所示:调好下: A. 11装置定值单如下A. 12装置投入运行后打印的采样值A. 13状态检查A. 14 终结附录B(资料性附录)现场工作安全技术措施。
发变组故障录波器检修规程我厂发变组故障录波器采用武汉中元华电ZH-2B型故障录波分析装置。
一.主要特点和技术指标。
装置采用当今世界最先进的DSP技术、通讯技术开发多功能微机型发电机变压器动态记录及分析装置,可记录与监测发电机组的运行状态。
1.录波容量为:80路模拟量和128路开关量。
2.额定参数:1)额定频率:50Hz;2)交流额定电压:57.7V,50Hz;3)交流额定电流:1A或5A,50Hz;4)模拟量线性工作范围:交流额定电压回路:0.05V~180V (电压回路,50 Hz)0.05V~180V (开口三角电压回路,50 Hz)交流电流回路:0.01In~40In (In电流额定定值)直流电压回路:0.05V~750V直流电流回路:75mV,0~20mA,0~5V频率:0~400Hz5)过载能力:交流电压回路: 2倍额定电压,连续工作;交流电流回路: 2倍额定电流,连续工作10倍额定电流,工作10S20倍额定电流,工作1S6)开关量:无源空接点输入。
3.工作电源:DC110V,允许偏差:-20%~+15%,纹波系数≤5%二.装置的硬件配置1.主机箱主机箱由多至5块DSP组成。
1)装置最大配置为5块DSP板,可接入80路模拟量信号、160跳开关量信号。
每块DSP板可接16路模拟量信号、32路开关量信号。
2)每块DSP板由DSP、16000门大规模可编程逻辑器件、4MbitsSRAM、32Mbits固态盘、A/D、光隔电路、开关量转换及保护电路等组成2.计算机采用工业计算机,其配置如下:1)主板:工业组计算机主板;2)CPU:Pentium MMX低功耗工控专用;3)硬盘:≥40G;4)内存:≥128M;5)固态盘;32M(每块采样板);6)MODEM:外置,Multi-Tech公司产品。
7)接口:①通讯接口a)RA232/422/485接口(COM1):与电站综合自动化网通讯用;b)RS232接口(COM2):接MODEM,支持电话网数据远传;c)10/100M自适应以太网卡。
变电所微机故障录波器检验标准化作业指导书装置型号:制造厂家:出厂日期:投运日期:辽宁省电力有限公司设备变更记录型微机故障录波器检验标准化作业指导书目录1 装置检验要求及注意事项 (5)2 保护装置检验准备工作: (6)3 屏柜及装置的检查 (7)4绝缘测试 (8)5零漂及采样值检查 (8)6.定值校验 (11)7.录波检查 (12)8.各通道检查 (12)9.外附设备检查: (12)10.动模试验: (13)11.装置投运前准备工作: (13)12.带负荷测试 (13)13.装置检验发现问题及处理情况 (15)附件一:继电保护二次工作安全措施票 (16)1 装置检验要求及注意事项1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。
1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、“Δ”号的项目进行。
1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。
1.4 每2年进行一次部分检验,6年进行一次全部检验,结合一次设备停电进行断路器的传动试验。
1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。
1.6 试验过程中的注意事项1.6.1 断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。
插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
1.6.2 存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
1.6.3 调试中不要更换芯片,确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
1.6.4 原则上不能使用电烙铁,试验中确需电烙铁时,应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。
1.6.5 试验过程中,应注意不要将插件插错位置。
1.6.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时,仪器外壳应与屏体在同一点接地。
1.6.7 打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
1.6.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
微机型故障录波器检验项目及要求
1、故障录波器装置定值符合整定通知单要求。
2、检验项目及结果符合检验条例和有关规程的规定。
2.1 零漂检查。
装置各交流回路不加任何激励量(电压回路短路,电流回路开路),手动录波,要求稳态数据、暂态数据记录的电压零漂值在0.05V以内,电流零漂值在0.01IN以内。
2.2 交流模拟量通道检查。
将装置各相电压回路端子同极性并联,加入不同电压,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。
加入3.0V,误差小于5%,加入10V,误差小于2.5%,加入30V,误差小于1%,加入60V,误差小于0.5%,加入90V,误差小于1%,加入120V,误差小于5%;将装置接开口三角电压3U0的电压回路,加入不同电压,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。
加入5.0V,误差小于5%,加入20V,误差小于2.5%,加入50V,误差小于1%,加入100V,误差小于0.5%,加入150V,误差小于2.5%,加入180V,误差小于5%;将装置各电流回路端子顺极性串联,通入不同电流,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。
加入0.10IN,误差小于5%,加入0.20IN,误差小于2.5%,加入1.0IN,误差小于0.5%,加入5.0IN,误差小于1%,加入10IN,误差小于2.5%,加入20IN,误差小于5%。
2.3 直流模拟量通道检查。
对装置直流电压回路,加入不同电压,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。
加入0.1UN,误差小于10%,加入0.5UN,误差小于5%,加入1.0UN,误差小于1%,加入1.5UN,误差小于2.5%,加入2.5UN,误差小于5%。
2.4 交流电压、电流相位一致性检查。
将装置各电压回路端子同极
性并联,将装置各电流回路端子顺极性串联,通入同相位的额定电压、额定电流(模拟纯电阻负载),手动录波,要求装置所记录的各路电压、电流波形、相位一致,相互之间的相位测量误差不大于2度。
2.5 非周期分量的记录性能检查。
任选一路交流电流回路,模拟短路故障,短路电流的基波分量为5倍额定电流值,控制合闸角使短路电流的非周期分量达到最大,非周期分量衰减时间常数为0.1s,要求装置所记录的电流波形非周期分量衰减时间常数的测量误差小于5%。
2.6 谐波的可观测性检查。
任选一相交流电压回路,分别通入20%额定电压值的二、三、五、七、九次谐波电压,要求装置记录的波形图上能明显观测到相应的谐波波形,且装置测量到的谐波幅值误差不大于5%。
2.7 开关量分辨率检查。
用开关量触点闭和/断开的方式检查开关量的分辨率,调整空触点闭和/断开时间为10.0ms/10.0ms,要求装置测量的闭合、断开时间误差均不大于0.5ms。
2.8 开关量通道一致性检查。
根据设计图纸,依次手动启动开关量通道,检查装置记录的通道名称与图纸设计名称一致。
2.9 有功及无功功率记录性能检查。
对装置施加50Hz的额定电压、额定电流,功率因数角分别调整为0°、45°、90°,要求装置稳态数据、暂态数据记录的有功功率、无功功率测量误差不大于1.5%的视在功率。
2.10 频率记录性能检查。
装置应能记录暂态及动态过程中的频率变化过程,对装置施加额定电压,在输入电压频率分别为40、45、50、
55Hz时,要求装置的频率测量误差不大于0.02Hz。
2.11 启动性能及启动值检查。
分别对每种启动方式进行3次试验,满足使用说明书第10页技术参数栏暂态录波启动方式中的误差要求。
2.12稳态记录性能检查。
关闭所有启动暂态数据记录的启动定值,设定稳态数据记录间隔为0.02s。
任选一组交流电压通道、一组交流电流通道和一个直流电压通道,分别加入额定频率的测试电压、测试电流、直流电压。
在约2min时间内将所加测试电压从0.0UN升到1.2UN,再经约0.5min时间将电压降至0.9UN,保持该电压;在约2min内将所加测试电流从0.0IN升到1.2IN,再经约1min时间将电流降至0.5IN。
保持该电流;在约2min时间内将所加直流电压从0.0V升至300V,保持该电压;约1min后,断开所有加入的测试量。
装置记录的数据应满足稳态数据记录的要求。
2.13暂态记录性能要求。
检查装置所记录的暂态数据,应满足暂态数据记录的要求。
2.14记录数据安全性检查。
通过交替、同时改变交流输入和开关量状态等方法模拟电网扰动,装置记录数据应完整、准确;通过操作装置(屏)上的任意开关、按键或装置提供的软件界面,不应删除、修改已储存的记录数据,也不得造成已储存记录数据的破坏。
2.15保存外部电源中断前所所采数据能力检查。
将装置用直流电源同时接入装置的直流电压通道,中断直流电源2min,装置应能保存直流电源消失时刻各通道(包括录制直流电源的电压通道)的信息。
2.16数据格式的检查。
检查装置输出的数据格式,应符合IEC60255-24:2000的规定。
2.17时钟同步功能检查。
装置可以由外部时钟信号(如GPS)进行同步。
在同步时钟信号中断的情况下,要求装置在24h内的计时误差不大于1s。
2.18装置动态模拟试验。
模拟电网各种故障,装置应满足《DL/T553-94 220-500kV电力系统故障动态记录技术准则》要求,当电网连续多次发生大扰动时,装置应能完整记录每次大扰动的全过程数据,装置所记录的数据应真实、可靠不失真。
2.19声光信号。
检查装置各声光报警信号正确。
2.10 检查装置故障测距功能良好,测距误差满足说明书要求。
3、带负荷校验
3.1故障录波器投运后,打印不同负荷时的实时参数,再一次检查确认电流、电压回路完整性。
3.2故障录波器投运后,打印所有定值,核对无误,存档。
3.3整理试验报告,存档。