故障录波器试验报告

故障录波系统调试报告
1. 调试背景和目的，介绍调试录波系统的背景和目的，包括为
什么需要进行调试、调试的目标和范围等信息。

2. 系统配置和环境，描述录波系统的配置信息，包括硬件设备、软件版本、通讯协议等，以及调试过程中所处的环境条件，如温度、湿度等。

3. 调试过程，详细记录录波系统的调试过程，包括设备连接、
参数设置、功能测试等步骤，以及在调试过程中遇到的问题和现象
的描述。

4. 问题分析，对调试过程中出现的问题进行分析，包括可能的
原因和影响，可以结合相关的理论知识和实际情况进行分析。

5. 解决方案，针对每个问题提出解决方案，包括调整参数、更
换设备、软件升级等措施，确保问题得到有效解决。

6. 调试结果，总结录波系统调试的结果，包括问题是否解决、
系统性能是否达到要求、存在的潜在问题等，可以结合测试数据进
行说明。

7. 改进建议，针对调试过程中发现的问题和经验教训，提出改进建议，包括系统优化、设备更新、人员培训等方面的建议。

8. 结论，对整个调试过程进行总结，强调调试的重点和亮点，指出调试工作的不足和改进之处，为今后类似工作提供经验借鉴。

综上所述，故障录波系统调试报告是对录波系统调试过程的全面记录和总结，旨在为系统优化和问题解决提供参考依据，确保系统的稳定性和可靠性。

试验日期:2004年6月28日-------2004年9月28日●主变故障录波器:1．铭牌:型号ZH－2 额定电流1A直流工作电源DC110/AC220 制造厂武汉中元华电科技有限公司2。

直流电源检查:单位:输入电压电源I 电源II标称值5V 12V －12V 24V88V 4.99 11.98 －11.99 24.01110V 4.98 11.99 －12.00 24.00121V 4.99 12.00 －12.00 24.00说明:输入电压从0V缓慢升至额定电压、突然拉合均能启动;在80%~115%Ue缓慢调节能正常工作。

3．模拟量刻度检查:CPU1 I=1A U=60V通道号 1 2 3 4 5 6 7 8 测量值59.99 59.99 60.00 0.00 60.00 60.00 60.00 0.00 通道名称UA UB UC 3U0 UA UB UC 3U0 通道属性220kVⅠ母电压220kVⅡ母电压通道号9 10 11 12 13 14 15 16 测量值59.69 59.59 59.50 0.00 59.80 59.80 59.80 0.00 通道名称UA UB UC 3U0 UA UB UC 3U0 通道属性110kVⅠ母电压110kVⅡ母电压CPU2 I=1A U=60V通道号17 18 19 20 21 22 23 24 测量值60.00 59.99 59.99 0.00通道名称UA UB UC 3U0通道属性10kVⅠ母电压备用通道号25 26 27 28 29 30 31 32 测量值通道名称通道属性备用备用CPU3 I=1A U=57.75V通道号33 34 35 36 37 38 39 40 测量值 1.00 1.00 1.00 0.98 通道名称IA IB IC I0 通道属性备用#1主变变高电流通道号41 42 43 44 45 46 47 48 测量值0.98 0.98 1.00 0.98 1.00 1.00 0.98 通道名称IA IB IC I0 变高I0 备用变中I0 备用通道属性#1主变变中电流#1主变零序电流4.开关量启动试验:CPU1通道号K1 K2 K3 K4 K5 K6通道名称手动录波差动动作1 高后备动作1 中后备动作1 低后备动作1 变高合位通道属性#1主变开入通道号K7 K8 K9 K10 K11 K12通道名称变高分位差动动作2 高后备动作2 中后备动作2 低后备动作2 变中合位通道属性#1主变开入通道号K13 K14 K15 K16 K17 K18通道名称变中分位非电量跳闸非全相跳闸变低合位变低分位备用通道属性#1主变开入CPU2通道号K19 K20 K21 K22 K23 K24通道名称备用备用备用备用备用备用通道属性通道号K25 K26 K27 K28 K29 K30通道名称备用备用备用备用备用备用通道属性通道号K31 K32 K33 K34 K35 K36通道名称备用备用备用备用备用备用通道属性CPU3通道号K37 K38 K39 K40 K41 K42—K96 通道名称备用备用备用备用备用备用通道属性5．模拟量启动试验：项目定值试验结果电压突变启动5V 5.02 相电压低越限启动40V 40.053U0突变启动7V 7.01 负序电压越限启动6V 5.99 电流突变启动0.2A 0.201电流越限启动相电流1A/零序0.2A 1.00/0.2026．其它项目试验：项目试验结果录波告警正确110V DC失电告警正确卫星对时正确信息上传正确7．装置绝缘检查：项目绝缘电阻(MΩ) 试验结果直流电源对地300 合格交流电流对地350 合格交流电压对地200 合格弱电对地250 合格交直流之间200 合格8．试验结果：合格。

#1机组发变组故障录波器调试报告批准：陈珍顺审核：辛晓莺编制：龚智勇二〇一六年九月#1机组发变组故障录波器调试报告1、概述华宁电厂#1机组发变组故障录波器内部电子元器件老化，经常误发报警信号，多次更换采集板和CPU板仍不能解决根本问题。

故拆除原有的发变组故障录波装置更换为新的发变组故障录波装置。

2、调试时间及人员2.1 调试单位：内蒙古华宁热电有限公司2.2 调试时间：2016年3月22日---3月23日2.3 调试人员：徐向伟、龚智勇、杜鹏、张冶刚。

3、试验用仪器、仪表4、编制依据为保障故障录波装置可靠运行，并参照下列标准执行5、主要数据测试记录5.1、铭牌参数5.2、外观及接线检查5.3、绝缘检查5.4、装置上电检查5.4.1 装置通电自检5.4.2 软件版本和程序校验码核查5.4.3 时钟整定及对时功能检查5.4.4 定值整定及其失电功能检查5.5、告警检查5.6、开关量通道测试5.6、模拟量通道测试5.5.1绝缘监察功能检查当直流正、负母线任意一极对地降低到规定值时，绝缘监察装置应发出声光报警。

额定电压为220V的系统，用25kΩ电阻；额定电压为110V的系统，一般宜采用15kΩ，也可根据实际情况，如7kΩ。

分别使直流母线正极或负极接地，应正确发出声光报警。

5.5.2电压监察以及报警功能检查具备直流母线的电压监察功能，显示并记录母线电压数值，要求测量误差不大于 1.0％。

直流母线电压低于或高于整定值时，应发出低压或过压信号及声光报警，报警值误差要求在±1.0％以内。

模拟绝缘监察装置直流母线电压过高、过低等试验，绝缘检查装置应正确动作。

5.5.2.1电压监测检查5.5.2.2电压报警功能检查5.5.3选线功能的检查装有微机型绝缘监测装置的直流电源系统，应能监测和显示其支路的绝缘状态，各支路发生接地时，应能正确显示和报警。

逐条将每个支路经过电阻失地，要求任何一支路失地时都能报警且显示失地支路编号以及绝缘数值。

试验日期: 年月日------- 年月日
●主变故障录波器:
1．铭牌:
2。

直流电源检查:单位:
3．模拟量刻度检查:
●主变故障录波器:
4.开关量启动试验:
5．模拟量启动试验：
6．其它项目试验：
●主变故障录波器:
7．装置绝缘检查：
8．试验结果：合格。

使用试验定值。

9．所用仪器仪表：ONLL Y—6108G继电保护测试仪3124电动摇表
试验人员:试验负责人:
试验日期:2004年6月28日-------2004年9月28日●220kV故障录波器:
1．铭牌:
2。

直流电源检查:单位:
3．模拟量刻度检查:
●220kV故障录波器:
5．模拟量启动试验：
6．其它项目试验：
●220kV故障录波器:
7．装置绝缘检查：
8．试验结果：合格。

使用试验定值。

9．所用仪器仪表：****继电保护测试仪
试验人员:试验负责人:
试验日期:2004年6月28日-------2004年9月28日●110kV故障录波器:
1．铭牌:
2。

直流电源检查:单位:
3．模拟量刻度检查:
●110kV故障录波器: 模拟量刻度检查:
4.开关量启动试验:
●110kV故障录波器:
5．模拟量启动试验：
6．其它项目试验：
7．装置绝缘检查：
8．试验结果：合格。

使用试验定值。

9．所用仪器仪表：ONLL Y—6108G继电保护测试仪
试验人员:试验负责人:。

微机型故障录波器检验项目及要求1、故障录波器装置定值符合整定通知单要求。

2、检验项目及结果符合检验条例和有关规程的规定。

2.1 零漂检查。

装置各交流回路不加任何激励量（电压回路短路，电流回路开路），手动录波，要求稳态数据、暂态数据记录的电压零漂值在0.05V以内，电流零漂值在0.01IN以内。

2.2 交流模拟量通道检查。

将装置各相电压回路端子同极性并联，加入不同电压，装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。

加入3.0V，误差小于5％，加入10V，误差小于2.5％，加入30V，误差小于1％，加入60V，误差小于0.5％，加入90V，误差小于1％，加入120V，误差小于5％；将装置接开口三角电压3U0的电压回路，加入不同电压，装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。

加入5.0V，误差小于5％，加入20V，误差小于2.5％，加入50V，误差小于1％，加入100V，误差小于0.5％，加入150V，误差小于2.5％，加入180V，误差小于5％；将装置各电流回路端子顺极性串联，通入不同电流，装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。

加入0.10IN，误差小于5％，加入0.20IN，误差小于2.5％，加入1.0IN，误差小于0.5％，加入5.0IN，误差小于1％，加入10IN，误差小于2.5％，加入20IN，误差小于5％。

2.3 直流模拟量通道检查。

对装置直流电压回路，加入不同电压，装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。

加入0.1UN，误差小于10％，加入0.5UN，误差小于5％，加入1.0UN，误差小于1％，加入1.5UN，误差小于2.5％，加入2.5UN，误差小于5％。

2.4 交流电压、电流相位一致性检查。

将装置各电压回路端子同极性并联，将装置各电流回路端子顺极性串联，通入同相位的额定电压、额定电流（模拟纯电阻负载），手动录波，要求装置所记录的各路电压、电流波形、相位一致，相互之间的相位测量误差不大于2度。

故障录波系统调试报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：故障录波系统是电力系统中非常重要的一项设备，用于记录电力系统中发生的故障波形数据，通过分析这些数据可以帮助电力系统运维人员快速准确地定位故障，保障电力系统的正常运行。

在实际工作中，故障录波系统也需要进行调试和检测，以确保其稳定运行。

本文将对故障录波系统调试过程进行详细介绍，并总结调试过程中常见问题及解决方法。

1. 调试前准备在进行故障录波系统的调试前，首先需要做好相关准备工作。

包括检查系统是否连接正确、各设备参数设置是否正确、系统软件是否正常运行等。

还需要准备好调试工具，如示波器、信号发生器等。

2. 调试步骤1) 验证电力系统连接首先需要验证故障录波系统与电力系统的连接是否正确，包括信号线连接、接地等。

通过示波器观察录波系统采集到的信号波形，确保信号传输正常。

2) 参数设置根据实际需求设置录波系统的参数，包括采样率、采集通道、触发方式等。

确保系统能够准确、完整地记录故障波形数据。

3) 故障模拟通过信号发生器模拟电力系统中的故障，如短路、断路等。

观察录波系统采集到的波形数据，并分析是否符合实际情况。

4) 数据分析对录波系统采集到的数据进行分析，包括波形展示、故障定位等。

通过分析波形数据，可以判断电力系统中的故障类型及位置，为后续维修提供参考。

5) 故障定位根据数据分析结果，进行故障定位。

通过确定故障位置，可以及时准确地修复故障，保障电力系统的正常运行。

3. 常见问题及解决方法1) 信号传输故障当录波系统无法采集到正常的信号波形时，可能是信号传输出现问题。

此时需要检查信号线连接是否良好，是否存在断路、短路等现象。

可以通过示波器观察信号波形，查找故障原因并及时修复。

如果录波系统参数设置不正确，可能导致采集到的数据不准确。

此时需要仔细检查参数设置是否符合实际需求，并进行调整。

可以通过模拟故障检查系统参数设置的准确性。

有时候录波系统采集到的数据较为复杂，需要进行深入分析才能得出正确的结论。

技术文件编号：DZ-XL0115B-2007锡林发电一期工程1号机组故障录波装置调试报告内蒙古能源发电投资有限公司电力工程技术研究院1.概述内蒙古锡林发电一期工程1号机组DPR-2电力系统故障信息记录装置，是国电自动化研究院.南京南瑞集团公司推出的新一代故障录波装置。

1.1 输入信号技术规范：1.1.1 额定频率：50HZ；1.1.2 交流额定电压（PT二次侧电压值）：57.7V,50HZ;1.1.3 交流额定电流（CT二次侧电流值）：1A或5A，50HZ；1.1.4 模拟量线性工作范围：◆交流电压回路：0V～180V◆交流电流回路：0～30IN◆直流电压回路：0.05～600V◆直流电流回路：0.01～20mA◆高频信号：0.05V～10V1.1.5 开关量输入信号:开关量输入信号为有源110VDC/220VDC，常开/常闭节点。

1.1.6 过载能力：1.1.6.1 交流电压回路：1.5倍额定电压，连续工作。

1.1.6.2 交流电流回路：2倍额定电流，连续工作20倍额定电流，工作10秒40倍额定电流，工作1秒1.1.7 频率响应：DC～1/2取样率1.1.8 精度：±0.5%，自动无电位器校定2.调试人员和调试时间2.1 试验人员: 沈志远刘景远王磊2.2 调试时间：2007年2月9日-2007年2月10日3.试验条件3.1 屏体及二次回路全部安装完毕。

3.2 保护定值单、二次回路图及厂家资料准备齐全。

4.试验所用仪器设备5.调试内容5.1 装置应用5.1.1 实时状态监视装置正常运行时可以随时观测正常的实时波形及其有效值、开关量状态等。

5.1.2 模拟量有效值监视模拟量值命令在菜单监视中。

相位角计算的基准为有效值最大的量。

5.1.3 模拟曲线监视模拟量曲线是监视菜单中的命令。

每页显示一个模块及其相关的模块的波形。

5.1.4 开关状态监视开关量状态是监视菜单中的命令。

每页显示16路开关量状态。

故障录波器检验规程1发变组故障录波装置检验规程整柜检查图纸资料检查检查设计图纸及其资料、检测记录是否齐全。

调试工具及调试设备的准备每个工程人员均配有调试工具包一套，包括：一字起、十字起、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、吸锡器、焊锡丝各一个。

万用表为公用工具。

产品配置是否齐全检查产品的型号、数量是否与设计图纸及配置清单一致；各种插件、模件的数量、位置是否与图纸一致；电源线、数据线及其它配件是否齐全。

产品外观检查屏柜外观无破损、划伤痕迹；柜体铭牌、标签框布置合理且准确；柜门开、关合宜；柜上空开布置合理且标签正确；端子排及扎线布置合理且无杂乱，端子排标签正确；简单查看配线是否与图纸一致；柜体接地是否良好。

装置外观无破损、划伤痕迹；机箱及面板符合要求，字符清晰；紧固件无缺损，安装牢固；插件标注准确无误；指示灯及面板或其它构件安装适度、匀称；面板按钮使用良好。

若配备了计算机，还应检查计算机的数量、型号是否与设计图纸及配置清单一致；整个计算机系统外观无破损、划伤痕迹，操作系统可正常开启、运行、关闭且符合要求。

软件版本检查检查各软件版本是否与设计资料一致。

绝缘、耐压试验1.1绝缘试验a)试验前确保试验体与外界绝缘，必须严格按要求接线，注意安全。

b)在正常试验大气条件下，装置的带电电路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无任何联系的各电路之间，用兆欧表进行绝缘耐压试验。

具体如下：c)试验时间不小于5s，要求绝缘电阻值不低于要求绝缘电阻1.2工频耐压试验试验前确保试验体与外界绝缘，必须严格按要求接线，注意安全。

a)在正常大气条件下，装置应能承受频率为50Hz的工频耐压试验。

b)试验前应先进行绝缘试验。

c)试验电压从零开始，在5s内逐渐升到规定值并保持1min，随后迅速平滑地降到零值。

具体如下：d)要求试验期间应不发生击穿或闪络现象，以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象，同时无元器件损坏现象。

备注：测试完毕断电后，必须用接地线对被试品进行安全放电。

北京电力工程公司电力故障录波器试验记录JDG/7411站名五路居110kV变电站保护设备 1#故障录波器检验日期 2013 年 6月 12 日校验人高翔审核人屈井旺电力故障录波分析装置调试报告编号电力故障录波分析装置调试时间2012年6月22日配置AC 1A/DC 110V 调试人：吴洪磊保护装置型号WDGL-VI定值单号HD20120302调试内容1．通电检查序号项目结果1 检查电压无短路合格2 检查电流回路无开路合格3 检查220V AC/110V DC接线是否正确合格4 检查端子是否整齐，螺钉是否禁固合格5 测量电压回路N极对机壳地电压合格6 测量电流回路N极对机壳地电压合格2．测电压（不合空开，测输入电压220 V AC/DC）空载电压电压名称电压测量值（V）备注220V AC 230.5 _ 110V DC 116.4 _ 24V 24.25 _3．系统精度试验测试项输入值采样值测试项输入值采样值测试项输入值采样值110kV4#母线电压Ua 57.740V 57.792V110kV4#母线电压Ub57.740V 57.794V110kV4#母线电压Uc57.740V 57.795V110kV4#母线电压3U0 57.740V 57.692V10kV 5A母线电压Ua57.740V 57.695V10kV 5A母线电压Ub57.740V 57.701V10kV 5A母线电压Uc 57.740V 57.705V10kV 5A母线电压3U057.740V 57.697V10kV 5B母线电压Ua 57.740V 57.698V10kV 5B母线电压Ub57.740V 57.703V10kV 5B母线电压Uc57.740V 57.725V10kV 5B母线电压3U057.740V 57.687V 111断路器电流Ia 1.000A 0.992A111断路器电流Ib1.000A 0.998A111断路器电流Ic1.000A 1.009A111断路器电流I0 1.000A 1.003A112断路器电流Ia1.000A 0.992A112断路器电流Ib1.000A 0.998A112断路器电流Ic 1.000A 1.009A112断路器电流I01.000A 1.003A145断路器电流Ia1.000A 1.001A145断路器电流Ib 1.000A 1.009A145断路器电流Ic1.000A 1.007A145断路器电流I01.000A 1.003A103断路器电流Ia 1.000A 1.007A103断路器电流Ib1.000A 1.014A103断路器电流Ic1.000A 1.006A103断路器电流I0 1.000A 1.008A203A断路器电流Ia1.000A 0.998A203A断路器电流Ib1.000A 1.007A203A断路器电流Ic 1.000A 1.003A203A断路器电流I01.000A 1.007A203B断路器电流Ia1.000A 0.998A203B断路器电流Ib 1.000A 1.007A203B断路器电流Ic1.000A 1.007A203B断路器电流I01.000A 1.007A245断路器电流Ia 1.000A 0.998A245断路器电流Ib1.000A 1.007A245断路器电流Ic1.000A 1.007A3#接地变I01.000A 0.999A4.开关量判启动试验序号通道编号及名称是否判启动1 111断路器位置是2 111线路保护动作是3 111线路重合闸动作是4 112断路器位置是5 112线路保护动作是6 112线路重合闸动作是7 101断路器位置是8 145断路器位置是9 145自投动作是10 145后加速保护动作是11 145充电合环保护动作是12 103断路器位置是13 203A断路器位置是14 203B断路器位置是15 3#主变差动保护动作是16 3#主变高后备保护动作是17 3#主变低后备保护动作是18 3#主变非电量保护动作是19 3#主变接地变保护动作是20 245断路器位置是21 245分段自投及后加速保护动作是5．模拟量判启动试验项目定值试验结果项目定值试验结果相电压正序上限63.70V 63.71V 相电压正序下限51.70V 51.69V 相电压正序突变- - 相电压负序上限 5.00V 5.01V相电压负序突变- - 零序电压上限 6.00V 6.01V零序电压突变- - 相电流正序上限 1.3A 1.30A相电流正序下限--相电流正序突变0.2A 0.21A相电流负序上限0.2A 0.21A 相电流负序突变- -零序电流上限0.2A 0.21A 零序电流突变- -6．启动量投入、退出启动量名称投入/退出启动量名称投入/退出相电压正序上限投入相电压正序下限投入相电压正序突变退出相电压负序上限投入相电压负序突变退出零序电压上限投入零序电压突变退出相电流正序上限投入相电流正序下限退出相电流正序突变投入相电流负序上限投入相电流负序突变退出零序电流上限投入零序电流突变退出开关量启动投入7.其他项目项目要求实验结果录波告警继电器动作正确正确异常告警继电器动作正确正确整组试验A相接地分析结果正确正确AB相接地分析结果正确正确三相接地分析结果正确正确打印试验打印定值清单正确8.终结发现问题及处理情况无遗留问题无结论正确试验日期13.6.12 试验负责人高翔试验人员王康审核人屈井旺。

RFW-200型电力故障监录装置试验报告华北电力科学研究院有限责任公司二○○四年八月华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称：RFW-200型电力故障监录装置检测报告报告编号：XT/检测-005-2004 出报告日期：2004年9 月10日保管年限：长期密级：一般试验负责人：陈宁试验地点：华北电力科学研究院有限责任公司参加试验人员：吴涛陈宁冯辰虎刘苗宋雨虹试验日期：2004年8月10日至2004年8月20日打印份数： 15 拟稿：陈宁校阅：李钢审核：李群矩生产技术部：孟峰批准：郭嘉阳目录一．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2二．录波装置抗干扰试验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4三．录波装置基本性能检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7一、概述二、录波装置抗干扰试验低温试验检验日期：2004-08-18高温试验辐射电磁场干扰试验检验日期：2004-08-17 环境温度：23 ℃相对湿度：54%快速瞬变干扰试验静电放电试验冲击电压试验绝缘电阻试验介质强度试验检验日期：2004-08-17 环境温度：23 ℃相对湿度：54%直流电源电压波动影响试验环境温度：28℃相对湿度：57%检验日期：2004-08-13热稳定试验检验日期：2004-08-13 环境温度：28 ℃相对湿度：57%动稳定试验检验日期：2004-08-13 环境温度：28 ℃相对湿度：57%三、录波装置基本性能检查外观及结构检查检验日期：2004-08-12 环境温度：28 ℃相对湿度：57%零漂检查检验日期：2004-08-12 环境温度：28℃相对湿度：57%交流电压和电流的线性范围检查检验日期：2004-08-12 环境温度：28℃相对湿度：57%交流电压和电流相位一致性检查频率测量检验日期：2004-08-11 环境温度：28℃相对湿度：57%各次谐波的可观察性检查检验日期：2004-08-11 环境温度：28℃相对湿度：57%功耗检查有功和无功功率测量起动性能及起动值检查检验日期：2004-08-16 环境温度：24℃相对湿度：54%长期低压低频录波检查检验日期：2004-08-16 环境温度：24℃相对湿度： 54%非周期分量记录性能检查开关量的分辨率检查高频通道信号测试时钟同步功能检查检验日期：2004-08-13 环境温度：28℃相对湿度： 57%故障数据记录方式检查大短路电流记录能力检查检验日期：2004-08-16 环境温度：24℃相对湿度： 54%故障测距（无互感双回线）连续频繁开关量动作时录波器记录能力检查检验日期：2004-08-16 环境温度：24℃相对湿度： 54%连续频繁故障时录波器记录能力检查振荡起动录波检查装置记录容量检查。

华能糯扎渡电厂5号机组故障录波装置定检试验报告工作人员：邹志平、徐飞、刘敏编写：邹志平审核：审定：批准：糯扎渡水电厂2014年04月19日1 试验结果1.1 交流采样精度检验1.1.1 交流电压通道1.1.1.1发电机机端电压1）零漂检验2)交流采样检验1.1.1.2主变低压侧电压1）零漂检验2)交流采样检验1.3.1.3主变高压侧电压1）零漂检验2)交流采样检验1.1.2交流电流通道1.1.2.1发电机机端电流1）零漂检验2)交流采样检验1.1.2.2主变中性点电流1）零漂检验2)交流采样检验1.1.2.3主变高压侧电流1）零漂检验2)交流采样检验1.1.2.4 励磁变高压侧电流1）零漂检验2)交流采样检验1.2定值校验1.2.1频率启动定值1.2.2 发电机机端电压启动定值校验1.2.2.1 相电压启动1.2.2.2 3U0启动1.2.2.3 序量启动1.2.3 主变低压侧电压启动定值1.2.3.1 相电压启动1.2.3.2 3U0启动1.2.3.3 序量启动1.2.4 主变高压侧电压电压启动定值1.2.4.1 相电压启动1.2.4.2 3U0启动1.2.4.3 序量启动1.2.5 发电机机端电流启动定值1.2.5.1 相电流启动1.2.5.2 3I0启动1.2.5.3 序量启动1.2.6 主变高压侧电流通道突变量1.2.6.1 相电流启动1.2.6.2 3I0启动1.2.6.3 序量启动1.2.7 励磁变高压侧电流启动定值1.2.7.1 相电流启动1.2.7.2 3I0启动1.2.7.3 序量启动1.5 开关量启动测试2 结论经检验，华能糯扎渡电厂5号机组故障录波装置各项技术指标满足相关规程要求。

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