可以用于生产人工机制砂的原材料有哪些种

机制砂方案1. 概述机制砂是一种人造砂粒，由特殊材料制成，用于取代天然砂进行建筑和工程施工。

机制砂具有一定的颗粒度和力学性能，广泛应用于混凝土搅拌站、建筑、路桥和水利工程等领域。

本文档将介绍机制砂的制备工艺、性能特点及应用案例。

2. 制备工艺机制砂的制备工艺包括原料选取、研磨、筛分和成型等步骤。

2.1 原料选取机制砂的原料主要包括石子、矿渣、矿砂和固废等。

根据不同的应用要求，可以选择不同比例的原料进行混合。

通常情况下，石子是主要原料，其它材料作为填充剂和强化剂使用。

2.2 研磨原料经过研磨机的处理，通过多次冲击、研磨和摩擦使其颗粒逐渐细化。

研磨过程可分为粗研磨和细研磨两个阶段，以获得所需的颗粒度。

2.3 筛分经过研磨后，原料还会含有一定的细粉和杂质。

通过筛分设备，可以去除其中的杂质和细粉，保证机制砂的质量。

2.4 成型筛分后的原料通过成型机进行成型，以获得所需的形状和尺寸。

机制砂的成型方式多样，可以采用压制、挤出等不同方法。

3. 性能特点机制砂相比于天然砂具有以下性能特点：3.1 颗粒均匀由于机制砂是经过研磨和筛分处理的，其颗粒分布相对均匀，能够满足工程施工对颗粒度的要求。

3.2 强度高机制砂在成型过程中可以添加适量的粘结剂或增强剂，提高其强度和耐久性。

机制砂的强度可以根据需求调整。

3.3 磨损小机制砂颗粒坚硬，具有较好的抗磨性能，可以减少混凝土结构的磨损，延长使用寿命。

3.4 可控性强机制砂的配合比例可以根据具体施工需求进行调整，以适应不同工程的要求。

同时，制备过程中的材料比例和成型方式也可以调整，以满足特殊工程的需要。

4. 应用案例机制砂广泛应用于建筑、工程和水利领域，以下是一些应用案例：4.1 混凝土搅拌站机制砂可以用于混凝土搅拌站的生产，取代天然砂作为配料材料。

机制砂的均匀颗粒和良好的流动性，可以提高混凝土的质量和施工效率。

4.2 建筑施工在建筑施工中，机制砂可用于砂浆、粉刷和砌筑等环节。

制砂机适用于各种软或中硬度材料的破碎，广泛的应用于多种部门。

那么它可破碎的原料都包含哪些呢？
一般分为以下几类：第一，河卵石、花岗岩、山石这类体积大、硬度大的原料。

第二，建筑类骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。

第三，尾渣、炉渣等物料。

第四，石灰石、青石、风化岩石等等。

制砂机只是将大块石头生产出三毫米的沙子颗粒的大小，但是并不能改变介质，并不能改变沙子的质量。

一般原料是什么，生产出来也就是什么，如果原料含土量较高，那么生产出来的沙子含土量也是比较高的。

如果原料不好，沙子的质量不好，比如说坚硬度不够还有使用起的的粘和性也比较差，就会导致房屋本身的质量有问题。

而目前的各个行业中都会选择使用制砂机来生产加工沙子，但是如果原材料的质量比较差，对沙子的质量影响更大。

由于天然河沙的限制开采，机制砂市场行情看好。

机制砂高利润的吸引了许多投资商从各地挖掘或收集矿石进行破碎制砂。

由于机制砂对抗压强度，含粉量等有一定要求，因此用于制砂的石头并不都能符合标准。

风化岩原料广泛，但是由于含粉量大，被限制用于高标号混凝土生产。

目前用于制砂的最常用的有河卵石和石灰石，另外花岗岩，风化岩，建筑垃圾也被广泛用于制砂生产线，河卵石制砂应用最广泛，硬度和级配近似河沙，石灰石制砂被用于高标号混凝土生产线，也常用于干粉砂浆，细度要求在2.2毫米以
下的细沙。

河卵石是应用最广泛的机制砂原料，强度和含粉量比较理想。

大块石灰石用于制砂需要经过2—3段破碎。

建筑垃圾成本较低，生产出来的砂质量较差，一般用于做砖使用。

总之，用于生产机制砂的原料有很多，各地可以根据原材料情况及市场情况进行投资评估，或者结合混凝土生产企业进行压力及级配实验。

目前建筑用砂的来源主要为机制砂和天然沙两种，其中机制砂是采用成套的破碎制砂设备将原料破碎得到，天然砂为天然的河沙，以及经过淡化处理的海沙。

石子可以用来制砂，一般称呼为机制沙。

机制沙相对河沙来说，坚固性和耐久性稍差，运用到高标号混凝土中时，须添加外加剂及控制石粉含量。

用机制沙配置混凝土时，比天然砂用水量高，但对混凝土强度影响不大，另外由于机制沙颗粒度不规则，往往有更好粘合度，抗压性更强，因此，在大多数混凝土制备中，用机制沙完全可以替代天然砂。

但是，用于制备机制沙的石子的硬度及抗压强度有一定的要求。

这也是河卵石制砂比石灰石等软性岩石更受欢迎的原因。

用青石子制砂只能用于低标号混凝土制备，这种砂也就是常称的石粉砂。

花岗岩，玄武岩等制砂比风化石制砂更受
欢迎，但是成本较高，目前市场情况下，应用最广的是河卵石制砂（包括风化的山卵石制砂），风化石制砂和石灰石制砂成品价格稍低，不过由于资源紧缺，应用也很广。

机制砂多少钱一吨？
目前各地资源短缺，全国机制沙价格从每方80元到300元不等，在广西，浙江，福建一带，机制沙价格在200元一方甚至更多，在湖北湖南河南山西等大多数地区，机制沙价格在100--130元一方。

新型可逆制砂机制砂流程短，生产成本低，河卵石制砂一方综合成本只有8元左右，是投资制砂生产线理想选择。

引言机制砂的制砂原料通常用花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。

以母岩符合技术要求的岩石、卵石及工程开挖料为原料，经除土处理，由机械破碎、筛分、整形制成的粒径小于4.75mm且粒形和级配满足要求的颗粒称为机制砂[1]。

充分利用工程弃渣制备砂石骨料，不仅是未来工程建设（如公路、铁路等）获取原材料的重要途径，也是建设“资源节约型”和“环境友好型”社会的发展方向，进一步实现工程建设与环境保护的和谐发展[2]。

将隧道洞渣弃渣加以利用，不但可减少弃渣场和弃渣数量，降低对环境的危害，还可以变废为宝，降低工程造价，产生巨大的社会效益和经济效益。

本文依托昌景黄铁路项目自建干法加工机制砂生产线，通过应用实践，介绍干法机制砂加工过程中母岩选择、破碎与制砂设备、加工工艺控制要点，为机制砂的加工及工艺优化提供借鉴经验。

1 工程概况昌景黄铁路安徽段位于赣东北和皖南地区，西起江西省南昌市，途经江西省上饶市、景德镇市，东至安徽省黄山市，全长289.807km，设计速度350km/h。

本项目位于安徽省黄山市境内，经对工程周边地区砂资源的市场调查，安徽省内天然河砂较少且合格率低。

特别是近几年天然河砂需求量较大，需从江西赣江及鄱阳湖调运，运距长、价格高且供应量无法有效保证。

当地市场机制砂高速铁路隧道洞渣加工利用干法生产机制砂章国辉　邵　林　另本春　王国凤　黎小刚中铁四局集团有限公司 安徽 合肥 230023摘 要：受天然河砂季节性开采及国家环保政策的制约，机制砂已经成为天然河砂的绿色替代品。

为推动铁路工程隧道洞渣绿色资源化利用，研究依托昌景黄高速铁路项目自建干法加工机制砂生产线，通过应用实践，介绍干法机制砂加工过程母岩选择、破碎与制砂设备、加工工艺控制要点。

并对机制砂生产提出2点要求：一是应采用现代化管理手段和先进成熟的生产工艺，提高专业化、工厂化、机械化和信息化水平；二是机制砂生产过程应采用信息化监控技术，以期为机制砂的加工及工艺优化提供借鉴经验。

机制砂生产质量保证措施一、前言机制砂是一种人工制造的砂，其质量对于建筑工程的安全和稳定至关重要。

因此，为了保证机制砂的生产质量，需要采取一系列的措施。

二、原材料选择机制砂的原材料主要包括骨料、水泥和水。

为了保证机制砂的生产质量，需要在原材料选择方面采取以下措施：1. 骨料：应选用硬度较高、抗压强度较大、颗粒形状良好且无腐蚀性等特点的骨料。

2. 水泥：应选用品质优良、符合国家标准且具有稳定性能的水泥。

3. 水：应选用清洁无污染的自来水或经过处理后符合国家标准的水。

三、生产设备维护机制砂生产设备是保证机制砂生产质量的关键因素之一。

为了保证设备正常运转和延长使用寿命，需要采取以下措施：1. 定期检查设备各部位是否正常运转，并进行必要的维护和修理。

2. 保持设备的清洁和卫生，防止灰尘、杂物等进入设备内部。

3. 对于老化、损坏或不符合要求的设备及时更换或更新。

四、生产过程控制机制砂的生产过程是保证机制砂生产质量的另一个关键因素。

为了保证生产过程的控制，需要采取以下措施：1. 严格按照配比比例进行原材料投放，并对投放量进行精确记录。

2. 控制水泥和水的用量，以保证机制砂的强度和稳定性。

3. 严格按照工艺要求进行搅拌和成型，确保机制砂的均匀性和密实度。

五、产品检验机制砂的产品检验是保证机制砂生产质量最后一道关口。

为了保证产品质量，需要采取以下措施：1. 对于每批次生产出来的机制砂进行必要的检测和测试，如压缩强度、含水率等指标。

2. 检测结果应符合国家标准或企业内部标准，并对不合格品进行处理或退回重做。

3. 定期抽样检测已销售出去的机制砂，以确保其质量符合标准要求。

六、人员培训机制砂生产质量的保证还需要依赖于生产人员的素质和技能。

为了提高生产人员的技能和素质，需要采取以下措施：1. 对新进厂的生产人员进行必要的培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。

2. 定期对现有生产人员进行培训和考核，以提高其技能水平和素质。

机制砂总结概述机制砂，又称人工砂，是一种由人工制造的具有一定粒度和形状的砂型材料。

它具有良好的流动性、耐高温性和化学稳定性，被广泛应用于铸造行业。

本文将对机制砂的制备和应用进行详细的总结。

制备方法1. 原材料选择机制砂的制备需要选择合适的原材料。

常用的原材料包括高品质石英砂、高岭土、石灰石等。

这些原材料具有高硬度、高纯度和低含杂质的特点，能够确保机制砂的质量。

2. 砂型配制制备机制砂的第一步是将原材料进行混合配制。

通常采用湿法或干法两种方法。

湿法配制通过加水使原材料粘结在一起，形成一定形状的颗粒；干法配制则通过机械振动或喷雾等方式，使原材料粒子互相摩擦，形成一定的形状和尺寸。

3. 约束剂添加在砂型配制的过程中，需要添加一定的约束剂。

约束剂具有粘结能力，能够增加机制砂的强度和耐磨性。

常用的约束剂包括水玻璃、天然树脂等。

添加约束剂可以通过浸渍、喷洒等方式进行。

4. 砂型成型将配制好的机制砂放入砂箱中进行成型。

砂型成型可以采用手工成型、机器成型等方式。

成型过程需要注意控制压力和温度，以确保机制砂的形状和强度。

5. 烘干和固结成型后的机制砂需要进行烘干和固结。

烘干可以采用自然干燥或加热干燥的方式，以去除水分。

固结过程可以通过加热或使用化学固结剂来完成，能够提高机制砂的强度和稳定性。

应用领域机制砂在铸造行业有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 铸件成型机制砂能够制备出具有一定形状和尺寸的砂型，用于铸造各种金属铸件。

机制砂相比传统的天然砂，具有更好的流动性和填充性，可以更精确地复制原型的形状和细节。

2. 铸件表面处理机制砂的表面质量较高，能够制备出光滑平整的砂型。

这使得在金属铸件成型后，不需要进行过多的表面处理。

同时，机制砂具有较好的耐高温性和化学稳定性，能够满足特殊工艺要求。

3. 高精度铸造机制砂制备的砂型具有较低的变形率和较高的尺寸精度，能够满足高精度铸造的需求。

特别是在精密铸造领域，机制砂所制备的砂型能够保证铸件的尺寸和形状精度。

人工机制砂常见51个知识点介绍天然沙开采成本越来越高经过多年不断开采，天然沙资源正在迅速减少，有的地区天然沙已枯竭或接近枯竭。

有些地区与河流，为了保持自然景观、保护江堤河坝、保护生态平衡，规定严禁开采。

受限于这些原因，天然沙的成本越来越高，同时其利润越来越低，市场也越来越小。

所以机制砂越来越受市场欢迎，市场份额也越来越高。

1.什么是机制砂？：以岩石、卵石、矿山废石和尾矿等为原料，经除土处理，由机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，级配、料形和石粉含量满足要求且粒径小于4.75MM 的颗料。

天然砂：在自然条件作用下岩石产生破碎、风化、分选、运移、堆/沉积，形成的粒径小于4.75MM的岩石颗料。

混合砂：指由机制砂和天然砂按一定比例混合而成的砂。

2.机制砂有哪些技术质量指标？答：机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝（MB）值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等技术指标。

3.机制砂有哪些国家或行业技术标准？答：机制砂相关的主要国家或行业技术标准有：机制砂相关的主要国家或行业技术标准有，GB/T14684—2011《建筑用砂》、GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》、JGJ/T241-2011《人工砂混凝土应用技术规范》、JT/T819-2011《公路工程水泥混凝土用机制砂》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》等。

4.什么是细度模数？反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。

细度模数越大，表示砂子越粗。

机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中：①粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；②中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm；③细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm；④特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下。

如何提高机制砂质量提高机制砂质量的关键在于完善生产工艺和选材，下面将从原材料的选择、加工工艺的改进和质量控制等几个方面进行探讨。

第一，选择优质原材料。

机制砂主要由石英砂、钢渣、卵石等原料制成。

因此，选择优质原材料对提高机制砂质量具有至关重要的作用。

对于石英砂来说，应选择颗粒饱满、硬度高、含杂质少的石英砂作为原料；对于钢渣来说，应选择炼钢废渣进行回收再利用，注意删除其中的有害物质，如余热、氧化皮等；对于卵石来说，应选择颗粒饱满、坚硬耐磨的卵石，优化卵石的成分配比。

第二，改进加工工艺。

机制砂的加工工艺对最终产品的质量影响极大。

传统的加工方法通常通过闷煮破碎粒体，这种方法在过程中会产生较多的细粉，影响机制砂的质量。

因此，可以改进加工工艺，采用颚式破碎机等新式破碎设备，通过控制颚板间隙大小和进给颗粒大小，控制碎砂比例，防止细粉的生成，并提高产品的均匀度和质量。

第三，加强质量控制。

质量控制对于提高机制砂的质量同样至关重要。

应建立完善的质量控制体系，设立砂石检验室，对原材料进行全面的检测和分析，确保原材料的质量符合要求。

同时，加强对加工过程的控制，如加工过程中控制温度、湿度等参数，控制破碎设备的运行状态，确保在不同加工环节中产生的过程控制参数的稳定性。

最后，通过对成品砂的检测和分析，确保产品质量的稳定性和一致性。

此外，还可以采取一些其他措施，如合理配置机制砂生产设备，选择适合的生产流程，提高机制砂生产的自动化水平，降低误差率和人为因素。

同时，加强对机制砂生产技术人员的培训和学习，提高其专业技能和质量意识。

总之，提高机制砂质量需要从多个方面入手，包括原材料的选择、加工工艺的改进和质量控制等。

只有不断优化每个环节，才能够保证机制砂质量的提高。

石子是可以用来制砂的。

这里的石子分为鹅卵石石子，花岗岩石子和青石石子（石灰石石子），其中运用最多的是石灰石石子。

石子粒径一般在1--4公分，因此用来制砂不需要配置粗碎破碎机，可以直接选用立轴冲击破碎机和立轴锤式制砂机，对辊制砂机等，根据石子硬度不同，要求的产品粒型不同来进行选择。

石灰石石子经常被用来生产干粉砂浆用砂，要求细度在 2.2毫米以下，可以选用立轴冲击破或立轴锤式制砂机来生产，含粉量要求控制在12%左右。

而针对硬度较高的石子，选用立轴冲击破碎机是不错的选择，缺点是电耗大。

石灰石石子被破碎至5mm以下，用于混凝土砂浆时，也称石粉砂，石粉砂被清洗后除泥除粉可以用于建筑砌墙的，由于硬度低，在一些低标号混凝土砂浆中可以替代河沙，但是在高标号混凝土中不能替代河沙，其市场价格一吨也要比河卵石机制沙低20--30%左右。