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预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程一、原材料选择与质量控制1.1 机制砂选择应选择质量稳定、级配良好的机制砂，同时应满足混凝土施工和易性、强度等要求。
1.2 水泥、骨料等其他原材料应选用符合相关标准要求的水泥、骨料等，确保混凝土的强度和其他性能指标。
二、配合比设计与试验2.1 配合比设计应根据工程要求和施工条件，进行配合比设计，确定最佳的水泥、骨料、添加剂等用量。
2.2 试验验证应在试验室进行配合比的试验验证，确保混凝土的性能满足工程要求。
三、生产工艺流程与设备3.1 生产工艺流程应制定合理的生产工艺流程，确保混凝土的质量和生产效率。
3.2 设备选择与维护应选择性能良好的搅拌设备，同时建立设备维护和保养制度，确保设备的正常运行。
四、运输与存放4.1 运输应采用适当的运输方式，确保混凝土在运输过程中不发生离析、分层等现象。
4.2 存放应合理设置混凝土的存放场所，防止混凝土出现硬化、离析等现象。
五、施工准备与技术交底5.1 施工准备应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
5.2 技术交底应对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、质量要求和安全注意事项。
六、施工方法与质量控制6.1 施工方法选择应根据工程特点和施工条件，选择合适的施工方法，确保混凝土的施工质量。
6.2 质量控制措施应制定严格的质量控制措施，对混凝土的坍落度、含气量等指标进行检测和控制。
七、成品检测与验收7.1 成品检测应对混凝土成品进行检测，包括强度、坍落度等指标，确保混凝土的质量符合要求。
机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南浙江省交通建设工程机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南浙江省交通运输厅二〇一六年一月目次前言................................................................................ I II1 总则 (1)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 机制砂的料源选择 (4)5 机制砂的生产设备 (5)5.1 一般规定 (5)5.2 生产设备配置 (5)6 机制砂的生产工艺 (7)6.1 一般规定 (7)6.2 生产工艺 (7)6.3 环境保护 (10)7 机制砂的质量标准 (11)7.1 规格与类别 (11)7.2 技术要求 (11)7.3 质量检验 (13)8 机制砂混凝土配合比设计 (14)8.1 原材料选择 (14)8.2 配合比设计基本要求 (15)8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15)8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16)8.5 试验室试配与调整 (17)8.6 配合比现场验证 (19)8.7 工艺性试验验证 (19)9 机制砂混凝土的施工控制 (20)9.1 一般规定 (20)9.2 混凝土施工和易性控制 (20)9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21)9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22)9.5 混凝土结构表面质量控制 (22)9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23)附录A（规范性附录）机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法(24)附录B（资料性附录）机制砂生产（干法）常用生产设备技术参数(26)附录C（资料性附录）机制砂生产规模及相应配置（干法） (27)附录D（资料性附录）机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E（资料性附录）机制砂混凝土配合比设计案例 (33)前言为适应浙江省交通工程建设对机制砂不断增长的需要，浙江省交通运输厅决定组织编制《机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南》（以下简称“指南”）。
机制砂高性能混凝土的施工技术一、机制砂高性能土搅拌工艺搅拌是指将两种或两种以上不同物料相互分散而达到均匀混合的过程。
搅拌对于混凝土来说，除了将混凝土中各组分均匀混合，还起到一定的塑化、强化作用。
搅拌工艺要求搅拌站必须严格掌握混凝土材料配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。
并在正式搅拌混凝土前，先调试设备，并进行混凝土首盘试拌。
搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定天气变化而引起的粗细骨料含水率的变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下，含水率每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土的配合比。
混凝土应充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀、颜色一致，搅拌时间应根据搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异，在实际生产过程中，应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率等因素，规定合适的时间。
混凝土生产投料顺序为：混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料，水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投人外加剂、，并搅拌均匀为止。
自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经过试验确定。
搅拌掺用外加剂或矿物掺合料的混凝土时，搅拌时间应适当延长；当使用车运输混凝土时，可适当缩短搅拌时间，但不应少于2min；搅拌机装料数量不应大于搅拌机核定容量的80%；混凝土搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽检2次。
化学外加剂可采用粉剂和液体外加剂，当采用液体外加剂时，应从混凝土用水量中扣除溶液中的水量；当采用粉剂时，应适当延长搅拌时间，延长时间不宜少于30s。
拌制第一盘混凝土时，可增加水泥和砂子用量10%，并保持水灰比不变，以便搅拌机挂浆。
机制砂高性能混凝土的拌制必须采用卧轴强制式搅拌机，要求计量准确，并且按照规定的投料顺序和搅拌程序进行。
每次拌和量应在搅拌机最大容量的30%～90%，且不得少于0.03m3，总搅拌时间≥180s，实验室小搅拌机卸料后还需进行人工翻拌3遍，保证拌合物的均匀性，从生产各环节着手，消除高强混凝土工作性不稳定、强度离散较大的问题，具体按照拌制程序进行。
机制砂及机制砂混凝土应用技术规范（DB45 T 1621-2017）宣贯讲稿广西交通科学研究院韩韩玉广西路桥工程集团有限公司《机制砂及机制砂混凝土应用技术规范》编制组2018年6月15日机制砂及机制砂混凝土应用技术规范内容汇报讲解讲解提纲一、本规范基本情况简介二、规范主要内容讲解三、机制砂混凝土应用的典型案例一、本规范基本情况简介1.1 起草背景机制砂现状全区混凝土及砂的用量与日剧增，但在河砂资源短缺、价格上涨、材料运输和环境保护限制的压力下，天然砂的供给量己无法满足市场的需求，使用机制砂替代天然河沙已势在必行，函需开发机制砂资源和加快推广机制砂的应用。
一、本规范基本情况简介1.1 起草背景机制砂现状机制砂需要解决的行业问题：➢颗粒形状（长条状、针片状的改善）；➢颗粒级配（连续性、各级级配百分比合理性改善）；➢细度模数和石粉含量（FM可调、可控）。
➢环境友好（零排放，粉尘的回收利用）。
一、本规范基本情况简介1.1 起草背景机制砂混凝土推广应用存在的问题➢制砂行业生产水平低下，机制砂质量参差不齐；➢缺乏对机制砂与机制砂混凝土的性能的认识；➢缺乏针对机制砂混凝土的配制技术；➢对石粉在混凝土中作用研究不充分，国家标准对机制砂石粉含量限制过严。
石粉含量限值过低所带来的问题⚫增加机制砂的生产难度⚫提高机制砂的生产成本⚫浪费了大量资源，污染了环境⚫破坏了机制砂的自然级配，配制混凝土的和易性差一、本规范基本情况简介1.1 起草背景目前国内关于机制砂的专项标准已有《建筑用砂》GB/T 14684-2011和《公路工程水泥混凝土用机制砂》JT/T819-2011，但因各省市机制砂原材料存在较大差异，广西区内机制砂尚缺乏相关地方标准。
指导--机制砂生产及机制砂混凝土施工确保--机制砂混凝土施工质量促进--广西区公路工程的发展创造--巨大的社会和经济效益通过近几年的科研成果和工程实践经验总结编制适合广西地区交通、自然条件与使用目的的机制砂及混凝土应用技术规范一、本规范基本情况简介1.2 任务来源本规范由自治区交通厅提出，自治区质监局批准立项，列入2014年第二批广西地方标准制定项目计划（桂质监函〔2014〕238号），项目编号为2014-0246，由广西路桥工程集团有限公司负责起草工作。
ICS91.100.30Q 13 DB45 广西壮族自治区地方标准DB 45/T XXXXX—2017混凝土用机制砂技术规范Technical specification of manufactured-sand for concrete点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）2017年6月26日2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本规定 (2)5 机制砂的技术要求 (2)5.1 规格、类别与用途 (2)5.2 技术指标 (3)6 机制砂的生产 (4)6.1 生产准备 (4)6.2 母岩 (4)6.3 生产设备选型 (5)6.4 生产控制 (5)7 机制砂的检验 (5)7.1 检验分类 (5)7.2 检验规则 (5)7.3 检验方法 (6)8 机制砂混凝土的配合比设计 (6)8.1 一般规定 (6)8.2 配合比设计 (6)9 机制砂混凝土的施工及验收 (7)9.1 一般规定 (7)9.2 拌制 (7)9.3 运输 (8)9.4 浇筑 (8)9.5 养护 (9)9.6 质量验收 (9)附录A（规范性附录）型式检验 (10)前言本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。
本标准由广西壮族自治区交通运输厅提出。
本标准由广西交通运输标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：广西路桥工程集团有限公司、广西交通投资集团有限公司、同济大学、广西交通规划勘察设计研究院有限公司、广西交通科学研究院有限公司、广西新恒通高速公路有限公司。
本标准主要起草人：韩玉、王建军、梅世龙、周文、庞博新、李彩霞、付宇文、罗岩枫、何涌、蒋正武、冯智、冯春萌、罗吉智、陈光辉、蓝日彦、钱海洋、胡文学、林增海、苏萍、谭华、黄文秋、张坤球、蒙立和、秦大燕、林峰、青志刚、邓家喜、谭海晖、赵月青、姚青云。
混凝土用机制砂技术规范1 范围本规程适用于除水泥混凝土路面外的公路工程机制砂及机制砂混凝土的生产与质量管理。
水洗、干法联合生产制砂中铁十局集团第三建设有限公司安徽省合肥 230000摘要：随着国家建设的逐步深入，天然砂前景堪忧：基建行业的不断发展致使需要用的砂量急剧上涨，但因天然砂存量有限，随着境内天然砂、河砂等资源的不断枯竭和政府对开采管控力度加大，不少地区已出现无砂可采的情况，这样不仅会造成资源环境循环链的不完整，还会影响工程建设的进展。
因此，市场急需开发研制出一类可用于替代天然砂石骨料的材料，来补充砂石市场的刚性需求。
这样机制砂应运而生。
关键词：机制砂；水洗工艺；生产一、原料来源机制砂势在必行的缘由：①、机制砂设备适用范围较广，各种碎石、石屑、尾矿，甚至说部分建筑垃圾等也都可通过机制砂设备制成再生骨料，这样既可减少环境污染，又可缓解天然砂供应不足的窘况；②、机制砂设备处理能力较强，可为各种基建项目，如：铁路、公路、桥梁、高楼修建等提供不同规格的人工沙，远比天然砂的选用更方便，所以总的来说，机制砂替代天然砂已成为行业发展必行趋势。
二、工艺设计目前机制砂的生产工艺普遍为干法生产和湿法生产两种，本项目隧道较多，洞渣充足，为节约成本，减少征地，建设了四个砂石料加工厂，均为全水洗生产设备。
生产能力如下：机制砂60吨/小时，5-10碎石45吨/小时，10-20碎石35吨/小时，,16-31.5碎石40吨/小时。
随着工程进度的推进，慢慢发现我们的机制砂产能不足，5-10碎石和16-31.5碎石产能过剩。
为了充分解决这一问题，我们进行了多种尝试，最终采用干、湿两条生产线并行运转，交叉作业，及解决了机制砂短缺，又解决了碎石偏多的问题。
前期用水洗法加工，母岩选择路隧道开挖中的三四级围岩的洞渣，制砂生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、圆锥式破碎机、振动筛、皮带运输机、集中电控、高效制砂机、洗砂池、沉淀池，泥沙分离机、水净化循环系统等设备设施组成。
如下图生产工艺布设：1.原材料选取本项目位于福建龙岩，隧道工程地质情况为花岗岩，经检测母岩强度为100-180MPa，其强度满足《TB 10424-2018铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《TBT 3275-2018铁路混凝土》，母岩经爆破后运至弃渣场，然后用挖机筛选50-800㎜的块石，大石块用破碎锤破碎，用运输车辆运至加工平台，用装载机上料到喂料机机口。
JLJTG 吉林省交通运输行业标准JLJTG/T E02-2016机制砂在季冻区水泥混凝土中的应用技术指南Technical Guide for Application of Manufactured Sand in CementConcrete of Seasonal Region目录1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (4)3机制砂的生产与检验 (5)3.1 机制砂的生产过程质量控制 (5)3.2 机制砂的检验规则 (5)4 机制砂的质量控制标准 (7)4.1 分级与规格 (7)4.2 质量标准 (7)5 机制砂混凝土原材料 (10)5.1 水泥 (10)5.2 矿物掺和料 (10)5.3 机制砂 (11)5.4 粗集料 (12)5.5 外加剂 (13)5.6 水 (14)6 机制砂混凝土配合比 (15)6.1 一般规定 (15)6.2 配合比基本要求 (15)6.3 配合比设计参数选取 (16)6.4 配合比计算、试配和调整 (17)7 机制砂混凝土施工 (20)7.1 一般规定 (20)7.2 混凝土的拌制 (20)7.3 混凝土的运输 (21)7.4 浇筑 (22)7.5 振捣 (24)7.6 养护 (24)7.7 拆模 (26)8 混凝土质量检验和验收 (28)8.1 混凝土拌合物质量检验 (28)8.2 硬化混凝土质量检验 (29)附录A 预防机制砂混凝土发生碱骨料反应技术措施 (31)A.1 技术措施 (31)A.2 试验方法和检验规则 (31)A.3 工程管理 (31)附录B 机制砂高强混凝土配合比设计 (33)B.1 设计原则 (33)B.2 设计计算 (33)前言本标准由吉林省交通运输厅提出并归口。
主编单位：吉林省交通科学研究所参编单位：吉林省高等级公路建设局中交隧道局工程有限公司吉林省公路工程监理有限公司本标准主要起草人：秦卫军陈志国张广庆王岩松王书娟于丽梅石鑫李德阳金桩邱明王晓明刘晓肖万海东主审：李长江1 总则1.0.1为适应公路建设对机制砂需求量不断增长的需要，提高公路建设过程中的废弃资源循环利用率，促进和规范水泥混凝土用机制砂的生产与应用，保证机制砂混凝土的质量，特制订本指南。
浙江省交通建设工程机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南浙江省交通运输厅二〇一六年一月目次前言................................................................................ I II1 总则 (1)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 机制砂的料源选择 (4)5 机制砂的生产设备 (5)5.1 一般规定 (5)5.2 生产设备配置 (5)6 机制砂的生产工艺 (7)6.1 一般规定 (7)6.2 生产工艺 (7)6.3 环境保护 (10)7 机制砂的质量标准 (11)7.1 规格与类别 (11)7.2 技术要求 (11)7.3 质量检验 (13)8 机制砂混凝土配合比设计 (14)8.1 原材料选择 (14)8.2 配合比设计基本要求 (15)8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15)8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16)8.5 试验室试配与调整 (17)8.6 配合比现场验证 (19)8.7 工艺性试验验证 (19)9 机制砂混凝土的施工控制 (20)9.1 一般规定 (20)9.2 混凝土施工和易性控制 (20)9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21)9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22)9.5 混凝土结构表面质量控制 (22)9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23)附录A（规范性附录）机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24)附录B（资料性附录）机制砂生产（干法）常用生产设备技术参数 (26)附录C（资料性附录）机制砂生产规模及相应配置（干法） (27)附录D（资料性附录）机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28)附录E（资料性附录）机制砂混凝土配合比设计案例 (33)前言为适应浙江省交通工程建设对机制砂不断增长的需要，浙江省交通运输厅决定组织编制《机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南》（以下简称“指南”）。
指南由浙江省交通工程建设集团有限公司负责，并成立了专门的编写小组。
编写小组在充分调查研究的基础上，结合本单位的应用实际，编写了机制砂生产（干法）、机制砂质量标准、机制砂混凝土配合比设计及施工控制等内容。
这对我省交通建设工程生产和应用机制砂将起到积极作用。
由于我省首次开展机制砂指南的编写，指南不可避免存在不足，请各单位和个人在使用时将发现的问题及意见函告浙江省交通工程建设集团有限公司（地址：杭州市滨江区江陵路2031号，邮编：310051，电话：0571-********）。
主要编写人员：单光炎、葛黎明、尤文利、金众赞、郑竞友、钱树波、林军、方良、程义、陈毅、王凌波、张瑜、袁航新、赵云强、斯纪平、韩学明、卢宝生、叶卫东、黄文海、楼晓强、陈武伟、叶斐、赵常胜、陈中万、王立武。
浙江省交通建设工程机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南1 总则1.1 为适应浙江省机制砂发展与应用的需要，贯彻“因地制宜，就地取材，节约资源，保护环境”的原则，规范机制砂生产和机制砂混凝土的技术要求，科学合理的生产机制砂和机制砂混凝土，促进混凝土技术的发展，特制订本指南。
1.2 本指南包括总则、规范性引用文件、术语和定义、机制砂的料源选择、生产设备、生产工艺、质量标准、机制砂混凝土配合比设计、施工控制等内容。
1.3 本指南适用于交通建设工程中公路工程机制砂生产与机制砂在混凝土中的应用，水运工程可参照执行。
1.4 在按本指南生产机制砂和制备机制砂混凝土时，除应符合本指南外，尚应符合现行国家和行业的有关标准、规范中的规定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GB 8978 污水综合排放标准GB/T 9142 混凝土搅拌机GB 12348 工业企业厂界噪声标准GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范GB 50496 大体积混凝土施工技术规范AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机JC 901 水泥混凝土养护剂JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JTG E30 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范JT/T 819 公路工程水泥混凝土用机制砂3 术语和定义3.1 机制砂经除土开采、机械破碎、筛分制成的粒径在4.75 mm以下的岩石颗粒，不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
3.2 机制砂水泥混凝土以机制砂为主要细集料配制的水泥混凝土。
3.3 石粉机制砂中粒径小于0.075mm的颗粒。
3.4 石粉需水量比相同工作性条件下，掺石粉的水泥砂浆拌和物与纯水泥砂浆拌和物需水量的比值。
3.5 亚甲蓝值每千克0～2.36 mm 粒级试样所消耗的亚甲蓝质量，也称MB值。
4 机制砂的料源选择4.1 应选择质地坚硬、洁净的料源，当料源为山体时，应选择易将泥土、树根、风化岩等杂物清除的料源。
4.2 宜选择石灰岩、凝灰岩、花岗岩等作为机制砂生产料源，也可选择河道里的卵石、矿山开采的碎石、尾矿作为料源，不宜使用泥岩、页岩、板岩等料源。
4.3 宜选择吸水率低的料源，吸水率应符合本指南7.2.6的规定。
4.4 宜选择废弃石粉能被合理利用的料源，应将母料加工成石粉对以下方面进行试验：a)吸水率低的石粉有利于改善混凝土的工作性和耐久性，评价石粉的吸水率指标，宜参照粉煤灰需水量比的试验方法，按GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》进行石粉需水量比试验，需水量比宜小于105%，具体使用宜根据同类工程资料或试验确定。
b)如有必要，宜将其配制成不同石粉含量的机制砂混凝土，检验其混凝土拌和物工作性能、力学性能以及耐久性能，应符合本指南第8章相关要求。
4.5 机制砂母岩的碱集料反应活性应满足：a)Ⅰ类机制砂母岩应不具有碱活性反应性；b)Ⅱ类、Ⅲ类机制砂母岩若含有碱－硅酸反应活性矿物且具有碱活性反应性，应根据使用要求进行碱集料反应试验，并符合本指南7.2.7的规定；c)不宜使用具有碱－碳酸盐反应活性的母岩生产机制砂。
4.6 料源的放射性应符合现行国家标准GB 6566《建筑材料放射性核素限量》的规定，其他有害物质技术指标与试验方法应符合GB/T 14685《建设用卵石、碎石》的规定。
4.7 应将料源加工成机制砂，按照附录A的规定，对料源进行外加剂相容性试验，选择与外加剂相容性好的料源。
4.8 岩石料源的抗压强度应符合表1的规定, 碎石、卵石料源的压碎值应符合表2的规定；尾矿料源粒径较大，按照其适用性应符合表1或表2的规定，粒径接近细集料粒径大小的，应符合表8的规定。
表1 料源抗压强度表2 料源压碎指标量对水泥混凝土拌和物工作性能影响较大，导致耐久性与经济性不合理而不能利用石粉时，根据实际情况，按如下方法之一进行处理：a)选择易将料源加工成球形颗粒的生产设备，使机制砂质量与天然砂接近，无需利用石粉改善机制砂混凝土的和易性；b)当地有细砂、粉煤灰、矿渣粉、石灰石等资源，可以改善机制砂混凝土的和易性；c)石粉在料源地有其他需求，无需解决石粉去向；d)拥有进行无害化处置石粉的条件。
5 机制砂的生产设备5.1 一般规定5.1.1 机制砂生产系统由给料设备、破碎设备、筛分设备、除尘设备、输送设备和料仓等组成。
5.1.2 设备配置应满足给料、破碎、筛分、除尘、输送等制砂工艺流程要求，能实现清除原料所含泥土等杂质，易将岩石破碎成球形颗粒，并使石粉含量控制在合理范围内的生产目标要求。
5.1.3 进行设备选型试验，选定的料源应送多个设备生产厂家或设备应用场所，进行机制砂试生产，检验机制砂生产质量，再通过机制砂混凝土拌和物试验，评价用水量、外加剂用量、坍落度、坍落度经时损失等工作性及耐久性指标的合理性，以获取较为客观的评价结果，判定设备的制造水平及技术经济性，确定设备选型。
5.1.4 工序所选用的设备负荷应均衡，对砂石原料的岩性变化及级配波动有一定的适应性，避免成品集料级配失调。
5.1.5 设备布置应远离居民区300米左右，并设置便于吊装设备和日常检修的通道。
5.2 生产设备配置5.2.1 开采设备开采应具备穿孔设备、采装设备和运输设备；设备选型应根据生产需求量、原料和机制砂质量要求、矿岩的物理力学性质等情况综合确定；当料源已经为碎石或单独制砂时，不需要考虑开采设备。
5.2.2 给料设备给料设备一般由料斗、喂料机、皮带输送机组成。
喂料机的规格应和整套设备相匹配，宜采用变频电机驱动，应具备均匀或定量供给原料和筛除废料的功能。
喂料机分为板式、条式、电机振动给料式等结构形式，按不同的用途选择如下：a)粗碎宜采用板式喂料机、条式喂料机，喂料机下应设置废料皮带式输送机；b)细碎宜采用电机振动给料式喂料机。
5.2.3 破碎设备破碎设备用于岩石的粗碎、中碎、细碎和制砂，其中细碎设备根据原料强度、生产需求量和粒形等需要，可适当增减设备配置数量，设备按不同作用选型如下：a)粗碎宜采用颚式破碎机，其规格视生产需求量而定；b)中碎、细碎应根据原料强度、生产需求量、粒形等要求，合理组合圆锥式破碎机、反击式破碎机、立式冲击破碎机等设备进行破碎；c)制砂宜依据进料粒径和机制砂的质量要求，合理选择立式冲击破碎机、反击式破碎机等设备。
5.2.4 筛分设备筛分设备用于将碎石和机制砂筛分成符合和不符合规格尺寸的两部分，并将符合规格尺寸的部分分档。
常用的筛分设备如下配置：a)碎石的筛分宜选择水平筛、圆振动筛、直线筛、滚筒筛等设备，碎石质量要求高的宜选择水平筛、圆振动筛、直线筛，并且配置方孔筛网。
滚筒筛不宜配置方孔筛网，可用于碎石质量要求不高的筛分；b)机制砂的筛分宜采用水平筛、圆振动筛、直线筛、空气筛等设备。
5.2.5 除尘设备除尘设备由布袋式除尘系统、喷淋系统或综合除尘系统1等组成，设备布置如下：a)一般应采用布袋式除尘系统除尘。
布袋式除尘系统由一级除尘、布袋除尘器和变频引风机及管道组成，一级除尘应满足能回收较大颗粒的细集料，布袋除尘器的功率应满足能把粉尘控制在5%～15%的要求，变频引风机应能控制除尘部位粉尘含量；b)喷淋系统由蓄水池、水泵、输水管道、阀门、喷嘴等组成，喷嘴能调整方向及喷水量大小，将水均匀的喷洒在集料上，以达到保湿和减少扬尘目的；c)粗碎的喂料机和颚式破碎机、细碎的圆锥式破碎机等部位宜采用喷淋系统除尘，布袋除尘器排出0.3mm以下颗粒和机制砂成品的出料口应配置喷淋系统；d)细碎的反击式破碎机、立式冲击破碎机以及圆振动筛等不宜使用喷淋除尘的部位应配置除尘系统，工厂化加工厂房可配备综合除尘系统。
