怎样建立供应商认证体系
供应商认证是一个细致考察供应商政策及能力的过程。认证时要证实供应商是否达到或超过买方了要求。这在寻求建立长期的供应商关系时显得尤为重要。
使用已经认证的供应商可使买方消除大半或全部的检查、测试商品的工作。尽管这些供应商的商品或服务问题也许并未全部消除，但比起那些未经认证的供应商来风险要小得多。
供应商的认证可使用通用的行业标准：ISO 9000进行认证。
Supplier certification programs verify that potential suppliers have the capability to provide the materials or services the buying firm requires. 【verify [ ???????]证实】Certification typically involves site visits by a cross-functional team from the buying firm who do an in-depth evaluation of the supplier’s capability to meet cost, quality, delivery, and flexibility targets from process and information system perspectives. 【】
The team may consist of members from operations, purchasing, engineering, information systems, and accounting. 【】
Every aspect of producing the materials or services is explored through observation of the processes in action and review of documentation for completeness and accuracy. 【explore [?????●??] v. 探险, 探测, 探究__ observation [ ????????????]__in action在活动, 在运转__ documentation[ ????◆??????????]文件__completeness [ ????●?????? ]完全性__accuracy [ ???◆????]正确性】
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一、供应商认证
供应商认证是一个细致考察供应商政策及能力的过程。可使用通用的行业标准：ISO 9000进行认证。
认证时要证实供应商是否达到或超过买方要求。这在寻求建立长期的供应商关系时显得尤为重要。
使用已经认证的供应商可使买方消除大半或全部的检查、测试商品的工作。
二、供应商认证的含义
供应商认证是稳定供应商关系，提升供应商能力，规范采购业务，降低采购风险和总成本的一种手段。包括：新供应商的资格评审、现有供应商的考评和供应商的年度质量评审。
1.供应商认证的意义
1.供应商认证认证的意义有很多，从公司来讲：缩短产品开发周期，提高产品
质量，规范采购业务，降低采购风险，简化采购商务流程，塑造公司形象，
更有利于公司走向国际化……
2.目前供应链管理被成为企业“第三利润”的来源，而供应商认证正处于供应链
管理的源头，必然会为企业带来利润。降低产品成本，提高经济效益。
(1)交易风险成本
①规避因供应商主体资格不合法和与供应商交易无法律效力而带来
的交易风险，如虚假增值税发票给公司带来的损失
②降低质量风险
③降低供货能力方面的风险，减少因供应商供货不上，而造成停产带
来的损失
(2)产品开发成本
认证合格的供应商，可以早期参与企业产品开发，这样可以充分利用供
应商的技术优势，降低产品开发费用及产品制造成本，
(3)质量成本
①质量风险成本
②减少企业来料检验费，主要是降低IQC检验频率，甚至免检
(4)价格成本
①优化供应商，寻找行业中最优秀的供应商，由于规模经济效益的影
响，在同等质量的条件下，价格能较低
②要求供应商提供成本分析表，发现供应商产品成本中存在的问题，
帮助供应商一起解决，减少不合理成本
③稳定供应商的合作关系，供应商通过“学习曲线”可以降低产品成本
(5)商务运作成本
①优化供应商，减少供应商的数量，从而减少供应商的管理成本
②建立稳定的供应关系，减少交易磨合成本
③简化流程，减少因为不必要流程带来的人力资源，管理等成本
(6)售后服务成本
①通过认证的供应商，在售后服务方面会有更好的保障
②减少索赔的发生，因此也会降低因索赔带来的成本
3.因供应商认证降低的产品成本，将更好地提高企业的经济效益
(1)通过供应商认证为企业节省的每1元钱都会转化为1元钱的利润，而在
其它条件不变的情况下，若公司的利润率为5%的话，要依靠增加销售
来获取同样的利润，则需要多销售20元的产品。
(2)通过供应商认证每降低2%采购成本，在其它条件不变的情况下，净资
产回报率可增加15%。
(3)在当前经济不景气的情况下，增加销售来扩大利润，由于边际收益递减
规律的影响，可能付出的代价会很大，而通过供应商认证来降低采购成
本，目前我们还做得还很少，如果采取这种措施，就会事半功倍。
三、怎样建立认证体系
1.建立认证体系的原则
(1)应分析企业自身的特点而制定：供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进
行综合评价的依据和标准，不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商
评价应是不一样的。
(2)应根据采购项目而确定：采购项目就是要采购什么东西，不同的项目可以建立
不同的认证评估体系。采购项目可以分为物料采购类、生产设备类、检测设备
类、后勤设备类、动力设备类、服务类等
(3)针对不同的供应商应建立不同的认证评估管理办法
供应商的分类
①伙伴型供应商：供应商具有很强的产品开发能力，与之的采购业务对
本公司非常重要，采购产品的处于寡头垄断市场
②优先型供应商：采购业务对供应商非常重要，对本公司却不是十分重
要
③重点商业型供应商：采购业务对供应商来说无关紧要，对于本公司来
说却非常重要
④商业型供应商：采购业务对本公司和供应商都不重要，供应商可以很
方便选择更换
(4)认证评估内容要全面：
不能只集中在评估要素的某一方面，如产品质量、价格、交货准时性和批量等，
应形成一个全面的评估指标体系，以便对供应商做出全面、具体、客观的评价。
评估的方面可以包括供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成
本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等。
在中国供应商的个人情况也被列为要素之一：中国企业的经营者素质参差不齐，
所以，对经营者个人进行评估，在实际操作中的确有一定难度，但可以从与经
营者接触的过程中去考察。另外，他在行业中的口碑也很有一定的参考价值。
(5)认证过程中应注意的问题
①认证评估应该公开、公正、公平和科学：
目前许多企业在供应商评估工作中存在个人权利太大，一人说了算的现象，
主观成分过多，同时还存在一些个人的成分在里面，容易产生消极的后果。
有时往往根据供应商的印象而确定供应商的选择，供应商选择中还存在一
些个人的成分。建立规范的评估体系可以有效解决这个问题。
②认证评估中的关键要素
质量是最基本的前提。我们要求自己的产品质量要满足客户的需求，所以
就要保证我们的供应商提供的原器件能满足我们的品质要求。价格因素相
当重要，但只有在质量得到保证的前提下，谈价格才有意义。
如果一个企业的供应商基本能做到100%的产品合格率，因此，价格就成了
评估的主要因素。企业可以要求新的供应商提供一个成本分析表，内容包
括生产某一原器件由哪些原材料组成、费用是如何构成的、看里面的价格
空间还有多少，如果认为有不合理的因素在里面，就会要求供应商进行调
整。
2.供应商资格认证标准
(1)适合的品质
(2)足够的数量
(3)准时的交货
(4)合理的价格
(5)优质的服务
这就是所谓的Q.C.D.S原则，即质量、成本，交付与服务并重的原则。具体标准见《供应商的选择标准》（G:\01 工商管理\采购物流供应链\供应链管理实践\02 供应商\003 供应商的选择标准.doc）一文。
3.供应商资格认证模型
4.供应商资格认证程序
(1)成立评审小组
(2)决定评审项目
(3)设定评审项目权重
(4)供应商问卷调查
评估小组决定供应商的评审项目及权数，送交供应商填写，于实地考察前收回。
(5)对供应商实地考察并打分
(6)召集评选会议进行评定
供应商管理体系 1目的 为有效的对供应商生产、质量、管理及生产过程实施监控，发展维护稳定的供应商，确保供应商提供符合质量要求、价格适宜的产品，与供应商建立起长期稳固的供求关系，特制定本体系。 一、范围 本管理体系适用于为公司提供产品和服务的所有供应商。 职责 质管部 负责评估、审核、考评供应商。 对供应商产品质量实施检测和控制。 对供应商生产过程实施控制。 对供应商质量事故下达NCF报告，并跟踪整改。 对问题供应商预警并做出处理意见。 二、技术部 项目评审 负责新产品制造工艺工装方案审核 负责新供应商考察、评估 编制《技术要求》《质量控制卡片》 解决产品重大技术问题 财务部负责发货产品结算。 三、管理体系 1.供应商的选择 新供应商 根据新产品或产品结构调整等因素的需要选择适宜的新供应商。 选择原则：遵循质量稳定、低价格、管理好、具有质量管理体系资质、诚信的 原则，批量较大的产品尽量选择两家及以上的稳定供应商，以保 证稳定供货和技术创新。 2. 选择程序 1）采购部根据公司安排和实际需求及选择要求向新供应商发出《供应商调查表》。 2）供应商填写《供应商调查表》完毕，附上以下证书复印件： 营业执照 组织机构代码证税务登记证 质量管理体系认证证书 3）质管部在接收到《供应商调查表》及证书复印件等信息后进行评审，资料评审 合格后依据产品关键程度确定是否需现场审核，若需现场审核的由质管部组织考察 审核小组两周内对新供应商进行现场审核并出具审核报告。 4）经现场审核合格的供应商可直接引入。现场审核不合格的供应商可以整改一 次，整改仍不合格的取消引入资格，市场部需要重新开发新供应商。
企业标准化体系怎样建立 建立企业标准体系主要目得就是对生产、经营与管理得技术要求、管理要求与岗位操作要求得精细化、定量化、标准化,以敦促便捷掌握、实施与检查企业长远目标得可持续发展性。建立企业标准体系主要有以下步骤: １、建立企业标准化机构与配备人员； 2、企业标准化培训; 3、建立企业标准化管理标准; 4、企业标准化工作得规划与计划; ５、企业标准得制定； 6、标准得实施; ７、标准实施得监督检查。 一、企业标准化机构与人员 企业标准化工作涉及到企业各部门,贯穿于生产、经营与管理各个环节，就是企业管理得一项综合性管理基础工作。 1。企业标准化机构得形式 第一种形式:企业设专兼职机构,在企业最高管理者领导下,统一管理整个企业得标准化工作。在各职能部门与车间设专兼职标准化人员，负责本部门得标准化工作. 第二种形式：除标准化机构外,设立企业标准化管理委员会，负责标准化重大问题得讨论、审批与决策。 第三种形式:指定企业得某个职能部门统一负责企业标
准化工作，并设专职或兼职标准化人员负责标准化工作。 ２。标准制定与发布得分工 企业管理标准得制定实施与监督，由企业第一管理者所直管得部门牵头,各管理事项得分管部门负责； 企业技术标准得制定实施与监督,由企业技术主管或总工程师所直管得部门牵头,各技术事项得分管部门负责; 企业工作标准得制定实施与监督，由企业人力资源部门牵头，其她各处室与各基层单位各对本部门得工作标准负责. ３、企业标准化人员得基本要求 企业标准化管理人员应熟悉本企业得生产、技术、经营与管理现状，具备一定得企业管理、标准化知识； 二、企业标准化培训 企业标准化培训有企业外部组织得培训与企业自己组织培训两种。外部培训企业可派代表参加;企业自己得培训,企业有关人员都应参加。 标准化培训得对象与要求： １。各级领导干部：要求通过培训使她们熟悉国家有关标准化法律、法规、方针、政策，了解标准化得基本知识,熟练掌握管辖范围内得技术标准、管理标准与工作标准，并能贯彻与运用。 2.专兼职标准化人员：对企业标准化管理人员得培训，
怎样建立供应商认证体系 供应商认证是一个细致考察供应商政策及能力的过程。认证时要证实供应商是否达到或超过买方了要求。这在寻求建立长期的供应商关系时显得尤为重要。 使用已经认证的供应商可使买方消除大半或全部的检查、测试商品的工作。尽管这些供应商的商品或服务问题也许并未全部消除，但比起那些未经认证的供应商来风险要小得多。 供应商的认证可使用通用的行业标准：ISO 9000进行认证。 Supplier certification programs verify that potential suppliers have the capability to provide the materials or services the buying firm requires. 【verify [ ???????]证实】Certification typically involves site visits by a cross-functional team from the buying firm who do an in-depth evaluation of the supplier’s capability to meet cost, quality, delivery, and flexibility targets from process and information system perspectives. 【】 The team may consist of members from operations, purchasing, engineering, information systems, and accounting. 【】 Every aspect of producing the materials or services is explored through observation of the processes in action and review of documentation for completeness and accuracy. 【explore [?????●??] v. 探险, 探测, 探究__ observation [ ????????????]__in action在活动, 在运转__ documentation[ ????◆??????????]文件__completeness [ ????●?????? ]完全性__accuracy [ ???◆????]正确性】 Once certified, the supplier can be used by purchasing without its having to make background checks. 【】 Performance is monitored and performance records are kept. After a certain period [ ???????]of time, or if performance declines[????●???]下倾, the supplier may have to be recertified【have to be肯定是..., 毫无疑问是...】
供应商管理体系 1 目的 为有效的对供应商生产、质量、管理及生产过程实施监控，发展维护稳定的供应商，确保供应商提供符合质量要求、价格适宜的产品，与供应商建立起长期稳固的供求关系，特制定本体系。 一、范围 本管理体系适用于为公司提供产品和服务的所有供应商。 职责 质管部 ●负责评估、审核、考评供应商。 ●对供应商产品质量实施检测和控制。 ●对供应商生产过程实施控制。 ●对供应商质量事故下达NCR报告，并跟踪整改。 ●对问题供应商预警并做出处理意见。 二、技术部 ●项目评审 ●负责新产品制造工艺工装方案审核 ●负责新供应商考察、评估 ●编制《技术要求》《质量控制卡片》 ●解决产品重大技术问题 财务部负责发货产品结算。 三、管理体系 1.供应商的选择 新供应商 根据新产品或产品结构调整等因素的需要选择适宜的新供应商。 选择原则：遵循质量稳定、低价格、管理好、具有质量管理体系资质、 诚信的原则，批量较大的产品尽量选择两家及以上的稳定供应商，以保 证稳定供货和技术创新。 2.选择程序 1）采购部根据公司安排和实际需求及选择要求向新供应商发出《供应商调查表》。 2）供应商填写《供应商调查表》完毕，附上以下证书复印件： ●营业执照 ●组织机构代码证 ●税务登记证 ●质量管理体系认证证书 3）质管部在接收到《供应商调查表》及证书复印件等信息后进行评审， 资料评审合格后依据产品关键程度确定是否需现场审核，若需现场审核 的由质管部组织考察审核小组两周内对新供应商进行现场审核并出具 审核报告。
4）经现场审核合格的供应商可直接引入。现场审核不合格的供应商可 以整改一次，整改仍不合格的取消引入资格，市场部需要重新开发新供 应商。 5）资料评审合格不需现场审核的可直接引入。资料审核不通过新供应商可整改一次，整改仍不合格的取消引入资格，市场部需要重新开 发新供应商。 6）选定供应商后需要签定《质量保证协议》、《保密协议》。 3.建立新供应商或潜在供应商档案，供应商档案内容如下： ●供应商的基本信息（设备、人员） ●组织机构是否健全 ●是否具有ISO9001质量管理体系 ●质保体系是否健全，质保能力如何 ●技术与研发能力如何 ●生产管控能力、产能和商务能力如何 ●成本控制及价格水平 ●诚信度 4. 老供应商 1） .老产品：根据供应商的产能、交期、价格、技术水平、质量水平等因素，确实满足不了客户对产品的需求，市场部需要向 公司提出申请，重新选择供应商。 2）供应商的管理 发货检验发现重大质量问题 ●一次抽检30%以上不合格 ●连续2次抽检10%~30%不合格 ●严重铸造工艺、加工工艺及工装错误 对释放CPAR报告供应商未得到有效整改的，均由质管部向供应 商释放《供应商质量信息联络单》，提出处理意见传递至采购部， 责任供应商需在5个工作日内排查、整改，并在10日内给予有 效具体的整改回复，没有发货产品的除外，待再次下达订单前 按此要求执行。 3）质管部于每月8日前将上月相关供应商质量数据汇总并进行分析。 4）供应商质量信息分析评价 质管部每月根据相关质量数据对合格供应商排名评价，评价结果 每月10日前审核公布。 5.考核结果预警机制 1）针对月度排名供应商建立三级预警机制（黄色、橙色、红色）。 a)黄色警告：检验尺寸超差或其它原因导致批量返工； b)橙色警告：一次检验30%以上不合格； c)红色警告：出现批次质量问题导致质量事故经整改无效；工厂审
供应商质量管理体系评估标准 1、目的：识别供应商质量风险，并进行分级，根据供应商质量风险等级大小，管理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D-风险大 3、适用范围：适用于某某医药公司所有合格供应商。 4、操作方法： （1）每年评定1次，每年1月份，由公司质量部按此标准进行初步评定，然后分别与相关部门进行评审确定，评审后将结果（包括不能达成共识的名单）一并提交公司总经理。 （2）总经理根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整，然后发布，各单位要按照评定结果予以操作执行。 （3）一旦发布生效，则执行本管理制度。 （4）风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1款，则当年自动降为D级。 （5）每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越级提升，可越级降级。 （6）上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准，由质量部启动全面认证和评估，经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价，然后根据这两个维度评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认证合格后方可转级。 ◆非合格供应商质量风险等级自然为D。 ◆当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C。 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价
企业。文件执行规范。多次 稽查没有发现严重 缺陷。大部分流程文 件执行随意，多 次稽查发现很 多严重缺陷。 类似认证。 2、虽然通过认证， 但诚信很差，时有 伪造数据和报告 等行为。 1.2 企业对质量重 视程度1、有专门支持某 某医药公司的质 量团队，对某某医 药公司的要求及 问题反馈很重视。 2、发现问题能及 时通知我公司并 主动召回 1、对某某医药公司 的要求及问题反馈 较重视。 2、发现问题能及时 通知我公司并给出 解决方案建议。 1、对某某医药 公司的要求及 问题反馈较重 视。 1、对某某医药公 司要求及问题反 馈多年来极不不 重视。 1.3 材料提供1、材料提供及时、 完整、准确。 2、对重要更改如 说明书更改、包装 更改等，能及时书 面通知某某医药 公司，并及时将所 更改的材料到公 司质量部备案。1、材料提供及时、 完整、准确。 2、对重要更改如说 明书更改、包装更改 等，能书面通知某某 医药公司。 1、材料提供及 时、完整、准确。 2、对重要更改 如说明书更改、 包装更改等，能 通知某某医药 公司。 1、材料提供不及 时、不完整。 2、涂改伪造材料。 3、对重要更改如 说明书更改、包装 更改等，不通知某 某医药公司。 2、售后基本没有投诉很少。2、售后有因质2、经常发生因质
供应商质量管理体系 供应商是公司运作的上游，对于公司的整体运作效率、运作成本影响巨大，因此建立行之有效的供应商质量管理体系相当必要。供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核。 第一：供应商质量管理体系由质量管理部建立，并逐渐健全。质量管理部是发起、及组织部门，工程部、采购部应配合质量管理部对供应商 进行管理。公司须按如下运作： 质量管理部应担负起以下职责： 1、质量管理部须制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准；制定取 消供应商资格相关办法。 2、质量管理部应不定期组织公司相关部门对供应商质量体系审核是否实施 ISO质量管理体系。一、质量保证：（1）供应商控制缺陷的方法。（2）供应商内部审核体系是否有效运行。（3）供应商是否实施了有效的质 量评估工具。（4）产品可靠性控制。（5）文件控制：文件控制的流 程是否存在，控制如何。（6）检验方面：是否执行三检程序；如何进 行缺陷识别、记录、分析等；是否有预防措施、统计学过程控制；（7） 设备的校准是否处于受控状态。二、技术审核：是否有足够设计及 生产能力；技术力量投入的比例是否合理；设备是否先进；应用软件 是否全面；生产中是否有统计过程控制(SPC)；对于关键环节，是否有 重点控制。三、客户服务能力审核：是否执行ESI，与客户一起制定 技术开发蓝图；是否有ESI的记录、经验、流程以及规范的实施计划。 3、每月定期收集采购部所统计的准时交货率数据，统计供应商的合格率。 完整统计相关数据后，对各供应商按各项指标取平均值的方式进行评分，对于达不到我公司要求的供应商，质量管理部须责令其整改，对于严重 达不到我公司指标的质量管理部有权取消其供应商资格。 4、质量管理部须与供应商签定质量协议、及报废索赔协议。对于责任归属 问题，由质量管理部作最终判定。 5、质量管理部每半年要对各供应商的质量状况、售后服务、准时交货率进 行全面统计，并通报给公司的相关部门备用。质量管理部对于各种统计 数据、报表应交由专人监管。作为管理供应商、3 CCC认证及ISO9001 认证时备用。 第二：采购部在充分考虑供应商的价格、产能、财物状况的同时；还须考查其是否存在减少供货周期的计划流程、目标；是否有记录、分析及时 交货率的工具、改进计划及目标。采购部应每月定期对供应商的准时 交货率进行统计（以订单时间为准），并在每个月的月底发送给质量管 理部，以作为对供应商考核的基础数据。 第三：工程部相关人员应配合质量管理部与供应商在技术沟通、工艺改进方面提供技术支技。而且工程部在作工程项目时，对于供应商无法按图 纸的设计方案生产时，原则上不能让供应商随意更改，对于技术上要 让步接收的，应由质量管理部相关人员签字后方可接收，否则质量管 理部将无条件退货。
企业标准体系的建立 ▲企业标准化机构或人员职责是什么？ 企业标准化机构或人员的职责为： (1)确定并落实标准化法律、法规、规章以及强制性标准中与本企业相关的要求。 (2)组织制定并落实企业标准化工作任务和指标，编制企业标准化规划、计划。 (3)建立和实施企业标准体系，编制企业标准体系表。 (4)组织制定、修订企业标准。认真做好企业产品标准的备案工作。 (5)组织实施有关国家标准、地方标准、行业标准和企业标准。 (6)对新产品、改进产品、技术改造和技术引进，提出标准化要求，负责标准化审查。 (7)对本企业实施标准情况进行监督检查，组织企业标准复审。 (8)组织制定企业标准化管理标准或管理制度。 (9)组织标准化培训。 (1 0)统一归口管理各类标准，建立标准档案，搜集国内外标准化信息，并及时提供给使用部门。 (1 1)承担或参加国家、行业和地方委托的有关标准的制定和审定工作，参加国内、国际各类标准化活动。 ▲企业最高管理者的标准化职责 企业最高管理者是指企业中最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。这就是说是企业的领导班子或是其总裁／总经理／首席执行官(CEO)。在标准化方面，企业最高管理者的标准化职责主要有： (1)贯彻国家标准化工作的法律、法规、方针、政策和有关强制性标准。 (2)确定与本企业方针、目标相适应的标准化工作任务和目标。 (3)确定企业标准化机构、人员及其职责。 (4)审批标准化工作规划、计划提供标准化活动经费。 (5)组织建立企业标准体系，审批企业标准和企业标准体系。 (6)鼓励、表彰为企业标准化工作做出贡献的单位和个人，对不认真贯彻执行标准造成损失责任者，进行追究和惩处。 ▲企业各职能部门和生产经营单位的标准化职责是什么？ (1)企业各职能部门在标准化工作方面的职责主要是： a)负责起草本部门归口管理的企业管理标准、技术标准和工作标准； b)组织本部门相关的各类标准实施，并做好相应的记录； c)依据相关标准；对标准的实施情况进行检查与考核。
如何建立供应商管理制度 1 目的为选择保证能力强、服务质量好的供应商，确保所采购产品的质量符合规定，并对供应商的供货业绩做出科学、合理的评价，促使其供应实力得到持续改进，逐步建立稳定、长期、良好的战略合作关系，特制订本标准。 2 范围本标准适用于为公司供应与产品生产有关的物料或向公司提供劳务服务的供应商的选择、认定、评估、考核和激励。 3 术语供应商：提供产品或服务的组织或个人（例如：制造商、批发商、零售商等）。 4 职责 4.1供应部负责对供应物料或提供劳务服务供应商的保证能力调查评 作的汇总，供应商资料的收集、管理。 4.2质量管理部负责对供应物料供应商的质量管理体系调查评价、产品检验或产品试用的质量评价、供货质量业绩评估、供应商质量改进效果评估和供应商现场调查或审核。 4.3生产技术部负责对供应商交货期的评估。 4.5生产车间根据物料使用情况负责供货质量业绩评估的监督。 5.1 供应商分类
（A、B类产品为重要供应商）C类产品为一般供应商 A类：对最终产品起到关键作用的物资。 B类：对最终产品起重要作用的物资。 C类：对最终产品质量起一般影响的通用性物资。对于一般供应商，进行选择评价和业绩评估时可以简化程序。 视情况列入。 5.2 供应商选择 5.2.1 对于不同类别的供应商选择，应遵循以下准则： a)根据不同类型供应商的评价指标进行综合评分，A、B类供应商或重点供应商总分在80分以下的不予选择，C类供应商总分在70分以下的不予选择。 b)供应商按照国家法律法规应具备行业或特殊资格的，选择时必须要具备该种资质。 c)供应商及其产品取得特别资格、较大荣誉或特殊称号的，评价选择 d)当选择评价的供应商为个人、个体工商户或私营企业时，尤其应评价其个人或负责人的诚信度、信誉。供应商首批送货时，必须提供产品出厂检测报告及质量标准。
供应商质量管理体系 供应商就是公司运作的上游,对于公司的整体运作效率、运作成本影响巨大,因此建立行之有效的供应商质量管理体系相当必要。供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核。 第一:供应商质量管理体系由质量管理部建立,并逐渐健全。质量管理部就是发起、及组织部门,工程部、采购部应配合质量管理部对供应商进 行管理。公司须按如下运作: 质量管理部应担负起以下职责: 1、质量管理部须制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准;制定取消 供应商资格相关办法。 2、质量管理部应不定期组织公司相关部门对供应商质量体系审核就是否实 施ISO质量管理体系。一、质量保证:(1)供应商控制缺陷的方法。(2) 供应商内部审核体系就是否有效运行。(3)供应商就是否实施了有效的 质量评估工具。(4)产品可靠性控制。(5)文件控制:文件控制的流程就是 否存在,控制如何。(6)检验方面:就是否执行三检程序; 如何进行缺陷识 别、记录、分析等;就是否有预防措施、统计学过程控制;(7)设备的校准 就是否处于受控状态。二、技术审核: 就是否有足够设计及生产能力; 技术力量投入的比例就是否合理; 设备就是否先进; 应用软件就是否全 面;生产中就是否有统计过程控制(SPC); 对于关键环节,就是否有重点控 制。三、客户服务能力审核: 就是否执行ESI,与客户一起制定技术开发 蓝图;就是否有ESI的记录、经验、流程以及规范的实施计划。 3、每月定期收集采购部所统计的准时交货率数据, 统计供应商的合格率。 完整统计相关数据后,对各供应商按各项指标取平均值的方式进行评分, 对于达不到我公司要求的供应商,质量管理部须责令其整改,对于严重达 不到我公司指标的质量管理部有权取消其供应商资格。 4、质量管理部须与供应商签定质量协议、及报废索赔协议。对于责任归属 问题,由质量管理部作最终判定。 5、质量管理部每半年要对各供应商的质量状况、售后服务、准时交货率进 行全面统计,并通报给公司的相关部门备用。质量管理部对于各种统计数 据、报表应交由专人监管。作为管理供应商、3 CCC认证及ISO9001认 证时备用。 第二:采购部在充分考虑供应商的价格、产能、财物状况的同时; 还须考查其就是否存在减少供货周期的计划流程、目标;就是否有记录、分析及时 交货率的工具、改进计划及目标。采购部应每月定期对供应商的准时 交货率进行统计(以订单时间为准),并在每个月的月底发送给质量管理 部,以作为对供应商考核的基础数据。 第三:工程部相关人员应配合质量管理部与供应商在技术沟通、工艺改进方面提供技术支技。而且工程部在作工程项目时,对于供应商无法按图纸的 设计方案生产时,原则上不能让供应商随意更改,对于技术上要让步接 收的,应由质量管理部相关人员签字后方可接收,否则质量管理部将无 条件退货。
和公司内部员工认证资格有关的认证体系介绍 介绍：Juniper网络公司(瞻博网络) Cisco Systems（思科系统公司） 华为技术有限公司（HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.）、 新华三集团（New H3C Group） 山石网科信息技术有限公司（Hillstone Networks） 公司、产品、解决问题、认证体系 一、Juniper 公司介绍：致力于实现网络商务模式的转型。作为全球领先的联网和安全性解决方案供应商，被公认是研发用于高性能智能网络的硅元件及软件的佼佼者。 产品：Juniper以技术为本，包括了从小型办事处到全球最大型的IP骨干网站点的各类型解决方案。防火墙、交换机、VPN及SSL VPN、路由器、功能服务 解决方案： 整合式防火墙/IPSec VPN:Juniper防火墙与IPSec VPN专用型安全装置可执行重要的安全防护功能。 入侵防护:通过Juniper入侵检测与防护设备(IDP)，网管人员协助客户部署线上(inline)攻击防御架构 SSL VPN: Juniper的SSL VPN产品可针对个别使用者与使用者族群，严密控制其应用软件与完整网络资源存取。 统一接入控制(UAC)解决方案:有效地控制每位使用者的网络存取。 AAA与802.1X:适用企业网络、电信运营商网络、有线或无线网络 认证：JNCIA和JNCIS是低中级别认证 JNCIP高级认证 JNCIE顶级认证 认证：一般性认证 CCDA思科认证设计工程师(Cisco Certified Design Associate) CCNA思科认证网络工程师(Cisco Certified Network Associate) 资深工程师 CCVP思科认证资深语音工程师(Cisco Certified Voice Professional) CCSP思科认证资深安全工程师(Cisco Certified Security Professional) CCIP思科认证资深互联网工程师(Cisco Certified Internetwork Professional)
一.什么是供应商关系管理 供应商关系管理（Supplier Relationship Management, SRM），是企业供应链（Supply Chain）上的一个基本环节，它建立在对企业的供方（包括原料供应商，设备及其他资源供应商，服务供应商等）以及与供应相关信息完整有效的管理与运用的基础上，对供应商的现状、历史，提供的产品或服务，沟通、信息交流、合同、资金、合作关系、合作项目以及相关的业务决策等进行全面的管理与支持供应商关系管理的建立，涉及到广泛的基础信息，例如： ?供应商（现行的，过去的，潜在的）的基础资料，包括组织，人员，联络方法，地址，交通等； ?有关供货品种、价格、品质、周期等方面的信息； ?供货状态与历史数据，实际采购、供货情况的详细记录； ?潜在的供应品种，能力等； ?审核、评估的、改进的记录； ?重要的沟通、或事件处理（例如联络、退货、争议等）记录； ?双方合作的项目，未来的发展计划； ?双方交流的文件（例如合同、变更、设计资料、品质标准等）； ?供方的其他信息，例如设计状态、进度，相关计划安排等； ?对状态趋势的预测；等等。转载请注明出自六西格玛品质论坛https://www.doczj.com/doc/1310990997.html,/cdb/,本贴地址:https://www.doczj.com/doc/1310990997.html,/cdb/viewthread.php?tid=222391二.贸易伙伴关系的产生和发展20 世纪90 年代,在有关企业间贸易关系的研究中出现了公平贸易的概念和公平贸易伙伴关系的商业模式。公平贸易(fair trade) 是指通过贸易的方式寻求改善处于弱势地位的生产者的状况而促进其发展的一种贸易活动[1] (166) 。这个概念体现了贸易活动中对生产者利益的关注和某种程度的关怀。公平贸易的另外一种表述叫作“道德的贸易”(ethical trade ) ,因为公平贸易从宽泛的角度看就是将伦理道德注入到贸易活动中。就是说,“公平贸易”与“道德的贸易”是一对可以相互替代的概念。公平贸易伙伴关系商业模式的产生和发展经历了四个时期(Tallontire , Anne , 2000) : 第一阶段———友好销售(goodwill selling) 。从20 世纪50 年代中期到70 年代早期,这一阶段的特点是,经销商与生产者之间开始建立和发展比较稳固的关系,并开始考虑将贸易活动产生的一部分利益返还给生产者; 第二阶段———团结销售( solidarity trade) 。从20 世纪70 年代到80 年代,这一阶段的特点是,生产者是以团体或国家的形式组织起来,这对以往的贸易规则形成了挑战。这时候的采购行为绝不仅仅是一种商业活动,而它往往意味着的是,采购方对生产者或生产国的团结。 第三阶段———互利贸易(mutually beneficial trade) 。90 年代初开始。随着贸易利润的减少和一些贸易公司因业绩不佳而惨遭倒闭情形的出现,贸易公司开始关注消费者的需求,而且开始将消费者的需求量与生产者的产量进行平衡。于是营销、产品开发以及产品质量等都成为贸易公司所要关注的重要问题。贸易公司强调要与生产方建立互利互惠的关系,同时也让消费者知道贸易应该是互惠互利。 第四阶段———发展的贸易伙伴关系(developing trading partnerships) 。20 世纪90 年代中期开始。在前一阶段的基础上,贸易公司在这个阶段将对生产者和消费者的互利互惠关系进一步定义为伙伴关系。从这一时期开始,明确地用“伙伴”关系的概念来描述与生产者和消费者的关系。后来,贸易活动中“互利互惠”的概念逐渐演变成更加广泛的伙伴关系的商业模式。在一段时间内,实践中许多组织将伙伴关系用来泛指所有与自己有公平贸易关系的供应商。转载请注明出自六西格玛品质论坛https://www.doczj.com/doc/1310990997.html,/cdb/,本贴地址:https://www.doczj.com/doc/1310990997.html,/cdb/viewthread.php?tid=222391三.供應商的評監 所谓优良的原料供给品质是指合理、稳定的、经济的品质.如何取得优良的原材料,最主要的
供应商认证管理规程 1目的明确对供应商进行评价、选择和审计的管理程序，以保证供应商能长期、稳定地提供质优价廉的物料。 2范围适用于本公司所有物料供应商评价、选择、审计和批准。 3责任质量部负责本程序的制定，质量审计小组负责本程序的实施。 4供应商的分类根据材料类别及对产品的影响，将本公司的供应商分为三类：A类：提供关键物料的供应商，包括：原料、用量大的辅料、直接接触药品的内包材。B类：提供次要物料的供应商，包括：用量少的辅料。 C类：提供辅助物料的供应商，包括：外包材（含标签、说明书）、消毒剂、清洁剂、杀虫剂。 5内容 5.1质量审计小组 5.1.1为保证所采购物料的质量，公司应组织专门人员对物料供应商进行审计。审计人员由总经理、质量审计小组（保障部授权负责人生产部授权负责人质量部授权负责人）组成。 保障部负责所需物料的采购、负责组织和协调供应商的评审工作。部负责采购物料的质量标准的制定及物料的取样与检验，负责建立供应商档案负责领导质量审计小组的工作和批准供应商。 5.2供应商评价和选择流程图 新增供应商→资质审核→样品检验、试制→现场审核 次年1月，重新资质审核、现场审计（或书面审计）〕
备用供应商、认可供应商、已有业务往来供应商、整改、淘汰年度考核（每 年12），定点供应商审计（次年1月） 〔对往年度考核的审计，重新资质审核、现场审计（或书面审计）〕注：有 采购业务往来的认可供应商称为已有业务往来供应商；没有采购业务往来的认可 供应商称为备用供应商；已有业务往来的供应商经供应商审计合格后方能成为定 点供应商。 5.3供应商评价方法 5.3.1资质审核采购前，由保障部发出《供应商基本情况调查表》收集供应商相关 资料，交由质量部判定其资质是否符合要求。 对物料供应商资质要求如下： 1、“二证一照”及“ GMP证书”（最好能提供组织机构代码证、税务登记证等 其他相关资料）医药原料药品生产单位必须具有药品生产企业许可证及该物料生 产批准文号、营业执照、GMP证书等。直接接触药物的药用包装材料生产单位， 必须领有药包材料生产许可证、产品药材注册证、营业执照，印刷包装材料厂家 须领有特种印刷许可证或包装装潢印刷许可证等。医药原料药经营单位，必须具 有药品经营许可证、营业执照等。 2、企业简介 3、组织机构图 4、企业主要负责人和部门负责人基本情况表 5、 工艺流程简图6、质量管理机构图7、检测仪器清单8、生产设备清单9、产品 及规格表。 以上有关资料均需加盖供应商企业公章。 若资质符合要求，则保障部联系供应商提供样品，样品量应是全检量的2 倍，质 量部 按企业内控标准对样品进行检验并出具检验报告。 若检验合格，保障部采购3 批物料进行试生产，填写《物料试生产单》一式三 份，交生产部按照生产工艺要求进行样品试生产，生产工艺记录应完整，附有工 艺参数、中间产品检验结果及试制产品检验结果，并形成完整的批生产记录及批 检验记录，应有试生产的结论。试生产的成品由质量部检验并出具检验报告,并
供应商管理制度 目的 为合理选择供应商，科学管理供应商，特制定本制度。 范围 按《采购管理办法》中为公司提供物资、服务和工程建设行为的供应商管理。 职责 采购总监负责全部工作的最终审核和监督工作。 采购业务主管负责对供应商的评审工作及资料管理和制度改善工作的审核和监督。采购业务人员负责日常的供应商的联络及更新资料的提供。 采购管理员负责负责供应商的评审工作，供应商备案资料管理及供应商管理制度的修缮工作。 4定义 无。 5内容 合格供应商应具备的基本条件 5.1.1采购合格供应商必须具备下列条件： 5.1.1.1供应商要有积极合作的意向，并主动配合公司的工作。 5.1.1.2供应商必须拥有有效的《营业执照》，并确保其生产，经营，销售的产品在其合法的经营范围内。以确保其具有经营合法性和具有独立承担民事责任能力，及相关经济赔偿责任能力。 5.1.1.3供应商必须拥有有效的《税务登记证》。以证明其具有合法的纳税人资格，保证公司间费用往来在法律允许的范围内进行。 5.1.1.4供应商必须拥有有效的《组织机构代码证》。以确保其所有的经营活动在全国范围内的合法有效。 5.1.2采购合格供应商在条件允许的情况下还需具备的条件如下： 5.1.2.1根据企业生产产品的不同还需要根据国家相关管理规定，拥有相应有效的《生产许可证》，《印刷许可证》，《卫生许可证》。 5.1.2.2对于特殊要求的产品，需要提供相关的产品检验证明资料。 5.1.2.3相关的管理体系证明。
公司的介绍（公司的成立情况，发展情况，分支机构状况） 如特殊需要，需要要求供应商无偿提供成品样本供公司相关部门检验。 合格供方的确定 5.3.1 合格供应商的审核 经由采购管理专员初审确认具有积极合作意向，并拥有有效的三证（ 《营业执照》，《税 务登记证》，《组织机构代码证》）的合法企业； 并整理填写《供方调查与评审表》 ，经采购业务主管审批合格后将其编号，备案，记录 在《供应商记录明细表》里。 5.3.2 合格供应商资格免审 5.3.2.1 对于采购产品特殊的需求，必须在大型超市，大型综合卖场采购的， （如大商，国 美，苏宁，大菜市等）可以免予提交三证和相关资料，但必须填写《合格供应商资格免审 表》，经采购业务主管和采购总监审批。 5.3.2.2 对于免审的供应商，其合格供应商资格等同经过填写《供方调查与评审表》的合 格供应商资格。 5.3.3.3 对于审批的《合格供应商资格免审表》资料一样需要统一管理，备案。将其编号， 备案，记录在《供应商记录明细表》里。 5.3.3 对于取缔的供应商，由于业务需要重新取得合格资格的，必须按照条例，对其按新 进供应商审核办法重新审核，并取得采购总监的书面审批。 5.1.2.4 5.1.2.5 公司相关产品的规格，性能介绍。 5.1.2.6 5．2 供应商的来源 5.2.1 各种采购指南； 5.2.2 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等； 5.2.3 各种产品发表会； 5.2.4 各类产品展示（销）会； 5.2.5 行业协会； 5.2.6 行业或政府之统计调查报告或刊物； 5.2.7 同行或供应商介绍； 5.2.8 公开征询； 5.2.9 供应商主动联络； 5.2.10 其他途径。
供应链中的供应商关系管理 内容摘要：在21世纪，随着资源在全球化范围内调配，企业间业务联盟的进一步发展，供应链业务紧密联接趋势越来越强等，企业与供应商之间的关系变得越来越重要，供应商关系管理的重要性越来越突出。 关键词：供应商关系管理管理策略 一、供应商关系管理的含义 供应商关系管理（Supplier Relationship Management，SRM）是用来改善与供应链上游供应商关系的管理理念，是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制，实施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式；同时它又是以多种信息技术为支持和手段的一套先进的管理软件和技术，它将先进的电子商务、数据挖掘、协同技术等信息技术紧密集成在一起，为企业产品的策略性设计、资源的策略性获取、合同的有效洽谈、产品内容的统一管理等过程提供了一个优化的解决方案。实际上，它是一种以“扩展协作互助的伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢”为导向的企业资源获取管理的系统工程。 二、供应商关系管理的重要性 在21世纪，随着资源在全球化范围内调配，企业间业务联盟的进一步发展，供应链业务紧密联接趋势越来越强等，企业与供应商之间的关系变得越来越重要，当企业发现彼此的贡献可以融合成一种新能力和产生综合效益时，使得顾客的忠诚度得以重新建立起来，这隐含着与供应商共享合作与创新。这种与供应商合作创造的市场价值，是业务伙伴合作中的一个重要的问题，就像与客户之间的伙伴关系一样，与供应链上供应商之间的关系也将转变企业间彼此合作的伙伴关系。 长期以来，企业作为个体经济角色是处于一种冷漠孤独、恶意相残且相互争斗的“自然状态”，但随着全球经济一体化进程的加速、随着互联网在全球范围内的蓬勃发展以及推广应用，这种时代和状况开始分崩殆尽，取而代之的是供应链上的成员为了市场价值而彼此联手合作的潮流。 对许多企业而言，与其供应商之间的伙伴关系已然成为它们对资源的获取、供应链上产品与服务传送的主要模式。至少有三个强烈的理由支持这此种模式： 1、效率与规模经济：人们渐渐地发现，供应商可以通过与同业的伙伴关系，运用科技的力量合力削减成本与改善效率，这在零售业中尤其盛行，例如 J. C. Penny把其存货控制与产品补充系统与其他供应商整合在一起，这样供应链上的企业可以利用其各自的能力与资源，节省重叠的成本。 不论是通过科技让整个供给过程更为精简，或是达到研发上的规模经济，供
两种实用的供应商管理办法 推荐者：万秀武（15组） 一、"6Σ"在供应商管理中的应用 多数公司采用“6Σ”来进行生产管理，以质量标准来衡量其生产流程水平，减少出现缺陷的机会。合同制造商Raytheon系统公司却将这种统计规则用于控制供应链质量和衡量供应商合作水准。Raytheon系统公司将这一套方法应用于供应商管理。 Raytheon的“6Σ”供应商管理计划包括六个解决步骤：①识别对象，确定可选的供应商名单；②成本评估，确定目标与所需资源；③优先排序，找出可行的方案并排出顺序；④特性分析，分析选定的方案；⑤执行计划，完成项目；⑥成果评估：生成文档并找出有待提高的问题。通过“6Σ”的实施，可使公司及其供应商降低合作项目的实现成本、估测节约幅度、计算回报率，以及确定项目执行的几个阶段。 这种成本的计算方法多数是在为期两天的、与供应商共同召开的讨论会上完成的。讨论会期间，项目进程中的每个步骤都建立起精确的数字指标，这通常是供应商的管理者和工程师第一次看到如此详尽的成本数字。其中的关键是，供应商必须愿意让Raytheon获取所有的大量财务信息，包括有关人工、材料、工厂基本运营成本和管理费用等数字。Raytheon 并不相应地回馈财务数据，但可以共享其它数据，以及合作项目的实现成本。Raytheon让供应商详细了解其产品到达后所发生的数据，以及在供应链中出现问题时其原因是什么。但并不向他们公开所有数据，而是提供合作项目所发生的成本数据。 二、供应商管理的七大指标体系 供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology）、资产（Asset）、员工与流程（People and Process），合称QCDST AP，即各英文单词的第一个字母。前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。 质量指标（Quality） 常用的是百万次品率。优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值10000元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。 质量成本（Cost of Poor Quality; COPQ）弥补百万次品率的不足。其概念是造价不同的产品，质量问题带来的损失不同；同一次品，出现在供应链的不同位置，造成的损失也不一样（例如更换、维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等）。例如坏在客户处，影响最大，假设权重为100；坏在公司生产线，影响相当大，假设权重为10；坏在供应商的生产车间，影响最小，假设权重为1。该产品价格为1000元，在上述三个环节各出现次品一个，总的质量成本就是111000元（10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000）。这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题，在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行，例如在美国，飞机制造业、设备制造行业等设备原厂（OEM）采用得比较多。质量领域还有很多指标，例如样品首次通过率、质量问题重发率（对那些积习难改的供应商）等。
题目名称供应商选择与评价 指标体系 姓名孙伟 班级统本物流1101 班 学号课程任课教师 117150030131 采购与供应管理 王鹏物流贸易学院 二〇一二年十二月
供应商选择与评价指标体系 摘要：面对经济全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的世界经济新环境，中国的中小 型制造企业面临着越来越严峻的挑战。在这种新经济环境下，供应商的选择以及评价问题便一直为学术界所关注，MRPⅡ、JIT生产、ERP、动态联盟、价值链管理、供应链管理等先进技术和管理思想的出现，体现着企业间的竞争已转变为供应链的竞争甚至是整条价值链 的竞 争。供应商作为供应链中的结盟企业和上游企 业，是核心企业进行采购活动的对象，直接 关 系着企业的采购成本和产品开发，供应商评价问题已为学术界和企业界所关 注。供应商选择 评价指标体系的应用使企业能够通过科 学、合理的方法对供应商作出评价，为企业管理人员 制定决策提供了可靠的依据。因此，如何选择合适的供应商以降低采购成 本，如何对一个供 应商作出评价以及其供应商体系建立等问题，也成为了现代企业十分关注的问 题。 关键词：供应商选择策略评估原则指标 1供应链管理环境下的供应商选择 供应商的选择与管理是供应链管理的重要环节。有效的供应商管理，无论对整个供应链来说，还是从单个的企业来看，都至关重要。供应商已成为一种战略筹码，供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段，谁拥有具有独特优势的供应商，谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货 期， 提高产品质量，降低成本，提升企业在市场竞争中的 应变能力。搞好供应商的选择与管理，建立科学合理的供应商选择及管理体 系， 不断优化企业的供应网络，对于提高供应商管理的效益，提高企业核心竞争力，有着重大的意义。 1.1 供应链、供应商管理及供应商质量管理 （1）供应链、供应链管理