胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用
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胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用仪器1 概述本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造,适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
1.1 工作原理:把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
1.2 仪器结构:主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
1.3 技术指标:砝码—1000±10g(含加载板重量)试验板—60(L)*40(B)*1.5(D)mm(与加载板相同)压辊荷重:2000±50g橡胶硬度:80°±5°(邵尔硬度)计时器—99小时59分钟60秒工位—6工位净重—12.5kg电源—220V 50Hz外形尺寸—600(L)*240(B)*400(H)mm2操作方法2.1水平放置仪器,打开电源开关,并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用,重新计时可按“开启/清零”键。
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。
除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。
2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次。
以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。
清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
2.5 在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。
注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。
滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。
佳川电子材料有限公司
保持力测试方法编号:JC-SIP-NP-11
1.0适用范围:本规范适用于商标纸、胶带类(含特殊)类之检验。
2.0测试条件:
2.1.温度:23±2℃湿度:65±5%RH:标准状态下待测品需静置4h↑2.2.胶带类取样需去除外面三层。
2.3样品采取以MD方向为准。
3.0取样方法:以7"*2cm样板取样.
4.0使用仪器名称:
4.1保持力架:秤外锤1kg荷重
4.2压辊装置:宽度45mmX直径83mmX净重2kg之金属:外层被覆层
6mm*80±5硬度之硫橡胶。
5.0测试方法:
5.1以10cmX5cm的不锈铜板(以280目耐水砂纸器磨光处理;每星
期处理一次)。
5.2将离型纸剥开3/2”,上胶面贴著於钢板中央位置2cmX2cm ;
用1kg压辊不加压力来回一次。
5.3钢板一端悬挂於保持力架;另一端样品固定於1kg秤锤上开始记录时间,待秤锤落下后记录时间。
执行文件版次A1 修订0次页码1/1。
1.剥离强度测试法:这种测试方法是根据拉伸力和剥离速度计算胶带的剥离强度的,
测试时需要把胶带粘在金属板上,然后将胶带剥离。
通常,测试时会改变剥离速度、角度、温度和湿度等条件,以模拟不同使用情况下的胶带性能。
2.粘着力测试法:这种测试方法是根据一定面积的胶带所承受的拉力和压力来计算其粘着力的。
测试时需要选择适当的胶带长度和测试范围,使用测试仪器对压力进行控制,通过测试仪器计算得到胶带的粘着力数据。
在进行胶带粘力测试时,测试人员需要注意的事项包括:1.需要保证测试环境的温度、湿度和压力等条件稳定且标准化;2.要规范样品的选取和准备过程,保证样品的一致性和可重复性;
3.操作测试仪器时要仔细、缓慢,保证测试结果的准确性和可靠性。
以上是胶带粘力测试标准及方法的介绍,胶带的粘力是其性能的重要指标,其测试的准确性和可靠性对于保证胶带品质、提高工业生产效率具有重要意义。
1.目的:规范压敏胶带保持力测试方法。
2.范围:适用于压敏胶带保持力测试。
3.工作流程和内容3.1工作流程:3.2 工作内容:3.2.1 确认测量设备:确认常温胶带保持力试验机(HY-842A)是否清洁,计时器是否正常。
测试用钢板厚:1.2mm,宽:50mm,长:100mm,材质采用0Cr18Ni9(SUS304)。
测试板表面采用粒度为P280 的耐水砂纸先横向轻轻打磨,在整个表面上磨出轻度痕迹再沿纵向均匀打磨,除去这些痕迹。
使用次数频繁或长期没有使用后,应再打磨后使用。
测试板表面有永久污染或伤痕时应及时更换。
确认压滚用GB/T4851-1998 标准要求制造的重量2000g±50g。
清洗剂和擦拭材料应采用乙醇清洗使用无尘布擦拭。
加载板采用测试板,要求加载板和砝码连接一起重量为1000 g±10g。
3.2.2 取样:除去胶带试卷最外层3-5 圈后以约300mm/min 的速度解开试样卷(对片状试样也以同样的速度揭去其隔离层),每隔 200mm 左右在胶带中部裁取宽 25mm 长 100mm 的不少于三片的试样。
试样取下后在不大于3min 进行测试,且试样胶粘部位不允许被手指等污染影响胶粘性3.2.3 测试环境:样件应除去包材互不重叠放在温度16℃-32℃,相对湿度40%-70%的条件下2h 以上。
测试时依据产品技术要求的环境进行测试。
测试时依据产品技术要求环境进行3.2.4. 产品测试:3.2.4.1 用无尘布沾乙醇清洗测试板和加载板,再用干无尘布将其擦干,反复清洗三次以上直至工作面目视清洁。
清洁后不得用手或其它物体接触工作面。
3.2.4.2 在温度 16℃-32℃,相对湿度40%-70%的条件下依据下图要求的尺寸将试样平行于板的纵向粘贴在测试板和加载板的中部。
用压辊自身的重量以 300mm/min的速度在上滚压三次(有要求时依据要求进行)。
3.2.4.3 试样在板上粘贴后,应在温度 16℃-32℃相对湿度 40%-70%下放置 20min 然后将测试板垂直固定在测试架上将砝码轻轻挂在加载板上开始记录时间。
粘力的测试方法和测试项目作者:济南铭威检测一.初粘力的测试方法:1.定义:初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
2.原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,评价其初粘性大小。
3. 测试设备:3.1初粘性测试仪(如济南铭威检测生产的CNY-1)3.1.1倾斜板:以厚约2 mm的玻璃板覆在厚约7 mm的钢板或者铝型板上组成倾斜板。
两极间可衬入毫米座标纸,作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
3.1.2放球器:放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置,释放钢球时,对球应无任何附加力。
3.1.3支架:支架用于支持倾斜板,并可在0~60°范围内调节板的倾角。
3.1.4底座:底座应能调节并保持装置的水平状态。
3.1.5接球盒:接球盒用于承接板上滚落的钢球,其内壁衬有软质材料。
3.2 钢球: 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308-77《钢球》规定的0级、直径为321~1英寸的32种钢球,可作为测试用钢球。
钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢球。
钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时更换。
3.3聚酯薄膜:采用符合JB 1256-77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0.025mm 的薄膜。
其长度约为110mm ,宽度比试样约宽20 mm 。
3.4清洗剂和擦拭材料:3.5测试条件:,相对湿度为65±5%。
,胶粘带应除去包装材料,互不重迭地在5.l 条件下放置2h 以上。
3.6 试样:试样宽度为10~80mm ,长度约250mm ,除去最外层 3~ 5圈胶粘带后,以约300mm/min 的速度解开卷状胶粘带(对片状制品则以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm 左右裁取一个试样,取4个以上。
试样拉伸变形较大时,允许有不大于3 min 的停放时间,使其复原。
胶带持粘性测试仪器与使用方法持粘性测试仪,又称为持粘力测试仪。
一般分为八工位、六工位的设计,自动计时功能,自动打印功能,设备主要适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、爱护膜等产品进行持粘性测试试验。
持粘性是指延粘贴物上的压敏胶带长度方向垂直悬挂肯定重量的砝码时,胶粘带反抗卫衣的力量。
若持粘保持性很差,则胶带简单脱落,达不到粘结的目的;若持粘保持性太大,简单使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。
测试原理:把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用肯定时间后试样粘脱的位移量或试样*脱离的时间来测试胶粘带反抗拉脱的力量。
持粘性测定仪使用方法1.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用洁净的纱布将其擦干,这样反复三次以上,直至试验面板境目视达到清洁为止。
清洁后不得用手或其他物品接触到板的工作台面。
2、在肯定的温度和湿度下,将试验样品粘贴在平行于试验板纵面的试验板和加载板中间,用标准压辊仪肯定速度在上面反复压,一般式反复三次。
3、将试验架调整在肯定的试验环境中,将试验板垂直固定在试验架上,用销子连接试验板和砝码,试验开头,计时。
4、到试验板脱落时,记录脱落用的时间,试验完毕。
济南赛成依据相关行业标准生产供应多款型号的持粘性测试仪,不同型号的持粘性测试仪应用范围与功能会有微小的差别,我们将会为您供应、一体的持粘性测试仪方案。
1、CZY-6S持粘性测试仪根据国标GB/T 4851-2023的规定设计制造,适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、爱护膜等产品进行持粘性测试。
2、CZY-8S持粘性测试仪根据GB/T4851、GB/T4852标准设计制造,适用于防水卷材、压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
3、WKC-6S 温控型持粘性测试仪严格根据YY/T0148标准,专用于各种医用胶带、膏药贴剂等产品在不同温度下的持粘性测试。
济南赛成仪器始终致力于为大部分国家客户供应高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满意行业内不同客户的品控需求,期盼与行业内的企事业单位增进沟通和合作。
胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及
使用仪器
1 概述
本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造,适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
1.1 工作原理:把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
1.2 仪器结构:主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
1.3 技术指标:砝码—1000±10g(含加载板重量)
试验板—60(L)*40(B)*1.5(D)mm(与加载板相同)
压辊荷重:2000±50g
橡胶硬度:80°±5°(邵尔硬度)
计时器—99小时59分钟60秒
工位—6工位
净重—12.5kg
电源—220V 50Hz
外形尺寸—600(L)*240(B)*400(H)mm
2操作方法
2.1水平放置仪器,打开电源开关,并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用,重新计时可按“开启/清零”键。
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。
除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。
2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次。
以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。
清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
2.5 在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。
注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。
滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。
2.6 试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。
然后将试验。
板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。
整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。
记录测试起始时间。
2.7 到达规定时间后,卸去重物。
用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。
时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
3 试验结果处理
试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。