称重传感器-HL-8参数及使用方法
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称重传感器组件及称重方法与流程称重传感器是一种测量物体重量的基本元件,它通过一定的方法,将被测物的重量转化为弹性元件的变形,然后将弹性元件的变形转化为电信号进行识别测量,以得到被称量对象的重量。
柱式传感器是称重传感器中应用较为广泛的一种结构形式,其中柱式传感器又以摇柱式传感器应用比较广泛。
相对其他的传感器结构形式具有特别的优势,例如结构简单紧凑、弹性元件刚度大、动态响应快、抗过载能力强等,因此被广泛地应用于民生及工业领域,例如平台秤、车辆衡等。
以车辆衡的应用为例,一台车辆要安装6至8个称重传感器,甚至更多。
为了保证称重的精确度,每一个称重传感器在安装的时候都需要调整安装角度,保证其在称重过程中保持竖直称重状态。
但是,在实际应用过程中,车辆衡经过多次的称量、晃动及侧向冲击,称重传感器难免会发生倾斜、转动等情况。
除此之外,由于车辆衡都是在室外环境中使用,不可避免地受到昼夜温差及不同季节温差的影响,温差的作用使得秤台产生膨胀或者收缩变形,这也使得传感器发生倾斜和转动等情况。
当传感器处于倾斜称量的状态时,其弹性元件内的受力分布相对竖直称量时会发生较大地变化,这就使得称量相同的物体,倾斜后传感器的输出相对竖直时的传感器输出存在较大的误差。
另外,由于传感器在制造的时候,不可避免的会存在工艺误差,例如机加工误差、贴片误差等,这些误差的存在会使得传感器即使在竖直称重状态下,当传感器发生转动,传感器的输出也会发生变化。
为了消除上述在传感器实际应用中存在的误差,许多人做了各种各样的研究,但都没有取得实质性的进展。
通过在传感器内安装角度传感器,测量传感器轴线方向与重力加速度方向之间的夹角θ,即传感器的倾斜角度,然后将传感器倾斜时的输出Wr除以倾斜角度的余弦值cosθ,即得到了修正后的传感器输出。
但是,这种补偿方法的可行必须满足以下两个前提:一、传感器向任意方向倾斜的输出误差曲线是相同的,然而由于传感器的设计并非全部对称,因此传感器不同方向的倾斜输出误差曲线其实是不同的;二、传感器之间不存在个体差异性,即忽略了机加工等各种工艺误差的影响,但是实际上这些误差都是不可避免的。
传感器模块使用说明
一模块的组成
1 2 3 4 5 6
7 8 9
图一
如图一所示,各部分分别是:
1 衬套
2 上紧固螺母
3 上压板
4 压头
5 传感器
6 固定螺杆
7 下紧固螺母
8 连接螺杆
9 底板
二安装
拆开模块的出厂包装,图一所示的1,2,7,8部分应该是紧固的。
将模块的底板用螺杆或焊接与安装基础连接,上压板与计量容器的支腿用螺杆或焊接连接。
三调节
将上紧固螺母(2)和下紧固螺母(7)松开,将连接螺杆向上调节,使连接螺杆的外六角头下部与上压板凹槽底部有2mm左右的间隙;将下紧固螺母拧紧,固定连接螺杆的位置;
调节上紧固螺母的位置,使衬套完全退出上压板的通孔,调节完成后的各部分位置如图二所示,并要保证连接螺杆与上压板通孔之间保持间隙(如图三圈内所示)
图二
图三
四建议
在现场安装中,由于安装的位置不能非常的精确,在安装完成后的调整过程中往往计量容器的位置会发生偏移,导致图三中圈内所示的间隙无法保证,连接螺杆与上压板之间接触,直接导致称量数据的误差,而且由于计量容器的支腿与上压板连接后无法取出连接螺杆,只能采取气割等手段切断连接螺杆,所以建议在支腿上进行如图四所示的设计,方便在安装位置发生偏差时取出连接螺杆。
图四
五接线
传感器接线的定义如下:
红传感器激励电压正(Ex+)
黑传感器激励电压负(Ex-)
绿传感器输出信号正(Sig+)
白传感器输出信号负(Sig-)
屏蔽屏蔽(SHIELD)。
称重传感器的原理与技术参数基本定义随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
1.高速定量分装系统本系统由微机控制称重传感器的称重和比较,并输出控制信号,执行定值称量,控制外部给料系统的运转,实行自动称量和快速分装的任务。
系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件,其硬件电路框图如图1所示,用8031作为中央处理器,BCD拔码盘作为定值设定输入器,物料装在料斗里,其重量使传感器弹性体发生变形,输出与重量成正比的电信号,传感器输出信号经放大器放大后,输入V/F转换器进行A/D转换,转换成的频率信号直接送入8031微处理器中,其数字量由微机进行处理。
微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路,显示出瞬时物重,另一方面则进行称重比较,开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。
图1 原理框图在整个定值分装控制系统中,称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件,选用GYL-3应变式称重测力传感器。
四片电阻应变片构成全桥桥路,在所加桥压U不变的情况下,传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比,而且,供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度,所以要求桥压很稳定。
毫伏级的传感器输出经放大后,变成了0-10V的电压信号输出,送入V/F变换器进行A/D转换,其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。
在微机内部由定时器0作计数定时,定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。
定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。
称重传感器常用技术参数大全1. 额定负荷:称重传感器的额定负荷是指传感器能够稳定工作的最大重量或负荷。
常见的额定负荷有1kg、10kg、100kg、1000kg等不同的规格。
2.精确度:精确度是称重传感器测量数据与实际值之间的偏差。
它通常以百分比或小数来表示。
例如,精确度为0.1%表示称重传感器的测量结果与实际值之间的误差不超过0.1%。
3. 分辨率:分辨率是指称重传感器能够分辨的最小重量变化。
它是通过测量范围除以最小变化值来计算的。
例如,如果一个称重传感器的测量范围为100kg,最小变化为0.1kg,则它的分辨率为0.1kg。
4.零点漂移:零点漂移是指称重传感器输出信号在没有施加负荷时的变化。
它可能是由于环境温度、长期使用等因素引起的。
小的零点漂移可以提高称重传感器的稳定性和准确性。
5.频率响应:频率响应是指称重传感器对输入信号频率的响应能力。
它通常以Hz为单位来表示。
频率响应较高的称重传感器可以更准确地测量快速变化的负荷。
6.工作温度范围:工作温度范围是指称重传感器正常工作的温度范围。
它可以从低温到高温,例如-20℃至+80℃。
7.线性度:线性度是指称重传感器输出信号与施加负荷之间的线性关系。
线性度越高,称重传感器输出信号与负荷之间的关系越准确。
8.防护等级:防护等级是指称重传感器对外部环境的保护能力。
它通常由IP加一个两位数来表示,例如IP67、IP67表示称重传感器对固体物体和液体的防护能力较强。
9.输出信号:输出信号是称重传感器将测量结果转换成电信号输出的形式。
常见的输出信号有模拟信号、数字信号和脉冲信号等。
10.脱机传输和存储:有些称重传感器具有脱机传输和存储功能,可以将测量数据保存在传感器中,并在需要时通过无线传输或USB接口等方式传输到计算机中进行分析和处理。
以上是一些常用的称重传感器的技术参数,根据不同的使用场景和需求,还有许多其他的技术参数可以进行选择和定制。
医用称重计量设备称重传感器安全操作规定
1. 前言
医用称重计量设备中的称重传感器是测量患者体重和药品、器械重量等指标的重要组成部分。
为确保医用称重计量设备的准确性和安全性,本文档旨在制定医用称重计量设备称重传感器的安全操作规定。
2. 安全操作规定
2.1 安装
1.传感器应安装在干燥、平稳、无冲击、无振动的地方,避
免受到外部干扰;
2.在安装传感器前,需检查设备相应的机械附着件及电气连
接是否符合要求;
3.在检查确认机械附着件和电气连接均符合要求后,方可进
行传感器的安装。
2.2 使用
1.操作医用称重计量设备前,先进行仪器高精度校准,保证
称重传感器准确性;
2.同一传感器的量程不能互换,应根据各自的量程使用,防
止使传感器过载或欠载;
3.在实际使用中,禁止一切形式的撞击、打击传感器等暴力
操作,以免损坏传感器内部元件;
4.禁止超载,一旦传感器受到超载,传感器内部元件会永久
性变形,从而导致修复或更换传感器。
2.3 维护
1.定期测试标准点,以保持传感器的准确性;
2.传感器应定期清洁并定时校准,在维修安装传感器时,严
禁张力荷载感应头输出线,以免发生故障;
3.如果发现感应头输出线损坏或断裂,应及时更换;
4.在清洁传感器时,应用专用工具和合适的方法进行,禁止
用锐器等硬物刮擦或清洗,以免划伤致断。
3. 结论
本文档制定的医用称重计量设备称重传感器的安全操作规定,是保障医疗设备安全运行和患者个人安全的重要保障,应在生产保障、安装维护等多个环节的操作中得到严格执行,从而确保设备的维护和维修服务工作的顺利进行。
通用称重传感器模块安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在为使用通用称重传感器模块的用户提供一份安全操作和保养规程。
通用称重传感器模块是一种常见的用于测量重量的设备,广泛应用于工业、商业、交通等领域。
正确的操作和保养能够延长传感器模块的使用寿命,提高测量准确度,并确保工作安全。
2. 传感器的安全操作2.1 上电和断电操作在连接通用称重传感器模块之前,请确保电源已经关闭。
在连接完成后,再打开电源。
在断电之前,请先关闭传感器模块所连接的设备,然后再切断电源。
2.2 避免过载通用称重传感器模块有一定的限制负荷能力,在使用过程中要避免超过其承载范围。
如果超过负荷范围,可能会导致传感器模块损坏或测量结果不准确。
确保在使用过程中严格遵守传感器模块的额定负荷范围,并根据实际需求选择合适的传感器模块。
2.3 避免强烈冲击和震动通用称重传感器模块对于强烈的冲击和震动非常敏感。
在使用过程中,应该避免突然的冲击或震动,以免影响传感器模块的测量准确度和性能。
在安装传感器模块时,应选择一个稳定的位置,避免传感器长时间受到强烈的震动。
2.4 温度控制通用称重传感器模块对温度的环境要求比较苛刻。
在使用过程中,应确保传感器模块工作在标准的温度范围内,避免过高或过低的温度。
在安装传感器模块时,必要时可以添加散热装置或者保温措施,确保传感器模块的正常工作温度。
2.5 防护措施在使用通用称重传感器模块时,应采取相应的防护措施,以防止灰尘、水和其他物质进入传感器模块内部。
可以采用密封防护罩、防水罩等方式进行防护,根据实际环境选择合适的防护措施。
3. 传感器的保养规程3.1 清洁定期清洁通用称重传感器模块非常重要,可以保持其表面的干净和无尘,并防止灰尘积聚影响传感器的测量准确性。
使用软布轻轻擦拭传感器模块的表面,可以适当使用清洁剂,但不要直接将清洁剂喷洒到传感器模块上。
3.2 检查连接定期检查通用称重传感器模块的连接,确保连接线的接头紧固可靠,并检查是否有断裂或损坏的情况。
双孔平行梁称重传感器安全操作规定一、前言双孔平行梁称重传感器是一款适用于工业自动化领域的高精度测量设备,被广泛应用于物料输送、搅拌、称重等行业中。
为了确保传感器的正常使用及人身安全,特制定安全操作规定,希望能够被业内人士遵守和执行。
二、安装要求1.安装设备前请确保传感器及周边设备的电压值符合国家标准要求;2.通过专业电工对设备进行接线安装,保证安装质量;3.设备应安装在水平面上,以防不必要的误差。
三、使用要求1.在使用过程中请勿超额使用传感器,最大承载重量不得超过设备的额定负荷;2.禁止在传感器上重压或违反规定方式使用设备;3.使用过程中,如出现任何异常情况,应立即停止使用;4.传感器长期停用时,应注明停用时间及原因,并在重新启用前通过专业安装人员进行检查维修。
四、维护保养1.定期清洁和保养传感器,确保设备表面清洁,并定期进行防尘处理;2.定期对传感器进行检查,如有问题及时处理;3.传感器日常使用后应及时关闭电源;4.传感器需长期存放时,应储存于干燥、透气、无腐蚀性气体的环境中,以避免出现腐蚀及其它损坏。
五、紧急救援1.如在使用过程中出现异常情况,应立即停止使用;2.如遇设备故障,应通知维修人员进行检查修理;3.如发现设备存在安全隐患,请立即上报设备运营方或相关部门处理。
结束语本操作规定文档适用于双孔平行梁称重传感器使用者,如果有人员未遵守本规定使用设备造成人身伤害或设备损坏,其后果由使用者自行承担。
同时,使用者还需要遵守相关规定,保持设备的日常维护和保养,确保设备的正常运行,减少可能发生的潜在事故,以确保人员及设备的安全。
称重传感器的使用与调试二、称重系统的构成和工作原理1.系统构成SCS全电子汽车衡主要由称重显示仪表、称重传感器、秤体等三大部分构成。
其中,秤体是被称物体与转换元件之间的机械传力复位系统,包括接受被称物体载荷的承载器、传力复位机构、限位装置等,他是汽车衡的主要承载部件,起到了承受物体重量的作用。
秤台和传力机构负责将物体的重量准确的传递给称重传感器。
称重传感器(一次仪表)位于秤台和基础之间,将被称物体的重量按一定的函数关系转换为相应的毫伏级电信号,通过接线盒信号电缆输出到称重显示仪表(二次仪表)。
经处理后仪表直接显示被称物体的重量数据。
2.工作原理当称重物体或载重汽车停放在秤台上,载荷通过秤体将重量传递给称重传感器,称重传感器将重量转换为相应的mV级电信号。
该信号经前置放大、滤波、A/D转换。
由微处理器(单片机)对信号处理后,数字显示部位直接显示称重值。
三、现场使用和调试根据长期在外现场调试的经验,以全电子汽车衡为例,我国称重传感器的现场使用和调试中主要存在下列几种情况:地基和秤体的处理,传感器选择,标定以及角差的调节,传感器的各类故障检测和排除,称重仪表的选择和故障检测等。
1.地基和秤体的处理SCS全电子汽车衡的基础结构分为无基坑和浅基坑两种,施工中应满足下列要求:基础设计符合《JJG668-90固定式电子衡检定规程》的要求;基础的地耐力不低于98KPa;基础必须挖到冻土层以下;有必要有排水沟道的必须修排水沟道。
磅房内必须设置一根接地桩,接地电阻必须小于4欧姆。
对于配置防浪涌保护装置的汽车衡和配置防爆装置的汽车衡有更加严格的要求,基础施工时必须严格按照提供的指标完成,否则将达不到防浪涌保护和防爆的要求。
应注意的问题是安装限位螺栓和调整限位间隙。
安装时必须做到限位间隙达到2~3mm,然后必须拧紧螺母。
传感器的安装必须遵循传感器厂家提供的安装方法。
安装好的秤台用水准仪检查是否水平。
同时检查和校正秤台四周的间隙,使之达到安装要求。
常州长荣称重传感器说明书一、产品概述常州长荣称重传感器是一种高精度、高灵敏度的电子测量设备,主要用于测量物体的重量。
该传感器采用先进的电子称重技术,结合了微机控制和传感器技术,能够精确测量各种不同重量的物体。
本说明书将详细介绍传感器的特点、安装方法、使用注意事项等。
二、产品特点1.高精度:传感器的精度高达0.1毫克,能够有效保证测量结果的准确性。
2.高灵敏度:传感器对重量的变化非常敏感,能够及时反映物体的重量变化。
3.快速响应:传感器具有快速响应的特点,能够实时测量物体的重量并快速反馈结果。
4.高稳定性:传感器采用了先进的抗干扰技术,能够有效抵御外界干扰,保证测量结果的稳定性。
5.易安装:传感器的安装非常简便,只需将其固定在测量物体下方即可。
三、安装方法1.在安装传感器之前,请先确认所安装的测量平台是否平整、牢固,以确保测量的准确性。
2.将传感器的底座固定在测量平台上,可使用螺丝或胶水固定。
3.将传感器的感应区域与测量物体的接触面对齐,并确保接触面光滑、无异物,以避免影响测量结果。
4.连接传感器的输出端与计算机或显示屏等设备,确保传感器能够将测量结果快速传输。
四、使用注意事项1.请勿将传感器暴露在潮湿、高温或易燃环境中,以免影响传感器的性能和寿命。
2.在使用传感器时,应尽量避免重物的剧烈碰撞,以免损坏传感器。
3.请勿在正常使用中拆卸传感器的外壳,以免影响传感器的正常工作。
4.在使用传感器前,请先进行校准,以确保测量结果的准确性。
五、维护保养1.传感器应定期进行清洁,以保持传感器的表面清洁,避免灰尘或杂质进入传感器内部。
2.如发现传感器表面有划伤或磨损,请及时更换或维修。
3.在传感器长时间不使用时,请将其存放在干燥、通风的环境中,以延长传感器的寿命。
六、售后服务七、注意事项传感器仅适用于测量物体的重量,不可用于其他用途。
在使用过程中,请遵守相关安全规定,确保人身安全。
八、本说明书解释权归常州长荣公司所有。
荷重称重传感器安全操作及保养规程荷重称重传感器是用于测量物体重量的设备,广泛用于物流、生产线、工业制造等领域。
本文将介绍荷重称重传感器的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 在安装前检查传感器是否完好无损在安装前,应对传感器进行全面检查,确保其外观没有明显的损坏和缺陷。
如果发现有任何损坏或缺陷,应立即停止使用,并联系售后进行维修或更换。
2. 避免超载操作传感器的负载范围是有限的,超载操作会导致传感器损坏。
因此,在操作时要确保物品的重量不超过传感器负载范围内。
3. 保持传感器和物品的表面干燥传感器和物品表面潮湿会导致测量结果不准确,甚至损坏传感器。
因此,在操作时要保持传感器和物品表面干燥。
4. 避免传感器颠簸或碰撞传感器在安装和使用过程中要注意避免颠簸和碰撞,以免损坏传感器。
5. 严格按照操作说明进行使用在使用传感器时,应仔细阅读传感器的操作说明,并严格按照说明进行操作,以避免操作不当导致的损坏。
保养规程1. 避免化学腐蚀传感器典型的材质之一是不锈钢,但是在高温、酸碱等化学环境下,不锈钢也会受到腐蚀。
因此,应避免让传感器受到这样的腐蚀环境。
2. 定期清洁传感器表面定期清洁传感器表面可以保持其工作效率和品质。
但是,在清洁时应注意避免使用硬质物体碰撞或划伤传感器表面。
3. 检查传感器电路连接传感器的电路连接部分容易受到损坏,因此,要定期检查传感器的电路连接部分,确保传感器的电路连通正常。
4. 避免过压操作过压操作会导致传感器损坏,因此,在操作中要确保物体的重量不超过传感器的负载范围内。
5. 定期校准传感器传感器在使用过程中会产生误差,因此,要定期校准传感器,以确保测量结果准确。
结论荷重称重传感器是测量物体重量的关键设备,使用前应进行全面检查。
在使用过程中要注意避免超载操作、颠簸和碰撞。
同时,要保持传感器表面干燥、避免化学腐蚀和过压操作。
定期清洁和检查连接电路、定期校准传感器、遵循操作规程,都有助于提高传感器的使用寿命和工作效率。
1.设备标定1.1开机检查传感器值设备安装完毕后,将仪表开机,按“8”键,查看传感器的值。
传感器的值是一个8位数据,有一个小范围的波动。
如发现该值不变化或变化幅度太大需要检查传感器接线。
叉车上站上一个人或放置一定的重量,查看码值是否变大,变大说明传感器正常。
确认传感器值正常后,按“关机/取消”键,返回运行界面。
1.2设备标定按“设置”键,输入密码“123457”,按“确认”,按“1”选择“设备标定”,按“1”选择“标定零点”,在叉车上没有负载,稳定30秒后,按“确认”键,仪表自动识别零点,并计算零点值,提示“标定成功”,并返回到运行界面。
标定零点完成。
将一定重量的货物放到叉车上,按“设置”键,输入密码“123457”,按“确认”,按“1”选择“设备标定”,按“2”键选择“标定系数”,输入货物的重量,在叉车稳定20秒后,按下“确认”,设备自动计算标定系数,并完成标定。
返回到运行界面后,单重后面显示:物料的重量标定错误检查:在整个标定过程中,请不要操作“置零”功能。
错误置零将导致标定错误。
为保证标定的准确性,物料放置到叉车上时,应按“8”键检查传感器值是否比零点值大?如比零点值小会导致标定错误。
2.使用正常使用过程中,叉车在每次接料前会有一个残余重量,用户可在叉车稳定20秒后按“置零”键,提示“将当前重量设为零点?”按“确认”后,将残余重量变为0。
叉车接货完成后,按“6”键将“单重”数值,累计到“累重”中,同时“次数”加1。
按“累重清除”键,可以将“累重”“次数”等清零。
按“打印”,可打印“累重”“次数”“时间”等信息。
任何界面下,按“关机/取消”键,返回到运行界面。
3.参数检查按“设置”键,输入密码“123457”,按“确认”,按“2”选择“修改时间”,可以对仪表的时间进行修改。
按“设置”键,输入密码“123457”,按“确认”,按“4”选择“标定参数”,按“1”显示当前的零点值,用户可直接输入新的零点值,按“确认”进行修改。
称称重传感器王安全操作及保养规程随着现代工业的发展,越来越多的企业开始使用称称重传感器王等测量仪器设备来提高生产效率,加快生产流程。
为了确保称称重传感器王的正常运转和安全使用,以下为大家介绍称称重传感器王的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 首先,应仔细阅读说明书在使用传感器之前,应仔细阅读产品使用说明书,并按照说明进行安装及使用。
2. 严格按照容重量使用称称重传感器王传感器是一种非常精密的仪器,需要我们非常仔细地操作。
在使用传感器前,要查明称重范围,并确保被称重物品不超过其容重量。
3. 轻拿轻放,避免碰撞在使用称称重传感器王时,应该轻拿轻放,避免草率操作或碰撞,以免影响其精度。
4. 不得进行重量超标试验传感器需要在极端情况下才能进行重量超标的测试,但这并不意味着我们可以任意在称重范围以外进行试验。
5. 避免防水在使用传感器时,应避免接触液体,以免影响其正常使用和寿命。
6. 设备不在使用时,及时断电和关机在传感器不在使用时,一定要及时关闭电源,并关机,以免浪费电能,加速设备损坏和减少使用寿命。
保养规程1. 定期进行清洁定期对传感器进行清洁,可以增加传感器的使用寿命和保证其精度。
清洗传感器时,应使用专门的清洁工具和清洁液体,避免使用化学物品和工具。
2. 避免在潮湿环境和高温环境使用在潮湿和高温的环境下使用传感器,会影响传感器的正常使用和精确度。
3. 定期进行检查和校准传感器在长时间使用后,可能会出现一些误差,这时需要进行调整和校准。
应该根据说明书规定的频率进行校准,或在发现误差时进行调整。
4. 不使用传感器时,应妥善保存在不使用传感器时,应将其置于干燥、不刮风和受阳光照射的位置,并定期进行防雨和防尘措施,以保证传感器的正常使用寿命。
总之,使用传感器是一个非常精细的操作,需要我们仔细阅读说明书,并根据规程进行正确的操作和保养。
只有按照规程操作,才能有效地保护传感器,加长其使用寿命,保障生产线的正常运转。
称重传感器是什么?PLC如何连接?怎样使用才能最精确?原创不易,请勿抄袭!重量是生活中一个重要的单位,那么在工业上它更是非常重要。
生产环节中加了多少公斤的原料,产生了多少公斤的废品等等等等,这些数据都是支撑着整个工厂良好运行的必要元素。
那么在工业上如何计算重量呢?我们需要使用称重传感器称重传感器的原理是在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。
西门子称重传感器的测量采用应变式原理,应变片被固定在弹性体上。
外力的作用导致弹性体产生形变,在弹性体上的应变片随之产生形变。
由于应变片外部形状的变化,其电阻值也会相应发生变化。
左上角和右下角应变片被压缩,电阻薄膜变短,阻值变小。
右上角和左下角应变片被拉伸,电阻薄膜变长,阻值变大。
对于每只称重传感器,至少4个应变片被连接在一起组成一个惠斯通电桥。
当传感器受力导致应变片电阻发生变化时,电桥不平衡。
在激励电压不变的情况下,输出信号的大小与传感器受力成正比。
称重传感器一般可以连接PLC或者二次表进行示数。
常见的工业传感器分为四线制和六线制;对于四线制传感器,只有下图黑色所示的四个电缆,其中EXC+和EXC-是称重模块给传感器的激励,SIG+和SIG-为称重传感器的输出;对于六线制传感器,会多出两根红色的线,SENSE+和SENSE-它们的作用是什么呢?这两根线是做补偿用的,当传感器和称重模块的距离较远时,这两根线会进行补偿,进而使得测量结果更精确一些。
在实际现场的使用中,因为工况比较复杂,使得称重传感器和称重模块之间的距离较远,称重模块给传感器的供电电压假设为6V,那么由于线路的损耗,该激励信号到达称重传感器时小于6V,在同样受力情况下,传感器的输出信号与供电电压成正比,所以称重模块通过一个高阻抗回路将传感器侧实际的供电电压反馈给称重模块,称重模块通过内部的比较器对输出的供电电压进行调节。
称重模块可以连接四线制和六线制传感器都可以。
如果连接四线制传感器,需要在接线盒或者称重模块侧将SENSE+与EXC+短接,SENSE-与EXC-短接。
应变式称重传感器使用简介中国计量科学研究院周祖濂【摘要】称重传感器是电子衡器的关键基础部件,其准确度、稳定性和可靠性直接影响称重系统的计量性能,而正确的选择和使用称重传感器是至关重要的一环。
本文在收集国内外称重传感器使用经验的基础上,重点介绍了如何从种类繁多的称重传感器中选择适合的结构类型以及如何判别不同厂家所生产的同类型称重传感器的性能和应用特点。
【关键词】称重传感器;电子衡器;计量性能;受力轴线一、概述对于各种称重系统而言,称重传感器是决定系统准确性和可靠性的关键部件。
甚至将称重传感器称做称重系统的“心脏”。
在我国介绍称重传感器的文章中,多偏重于称重传感器的制造、工艺以及使用材料力学分析特性,而讨论称重传感器运用的文章不太多。
特别是如何从种类繁多的称重传感器中选择适合的结构以及如何判别不同厂家所生产的同类型称重传感器的性能谁优谁劣,如何正确安装称重传感器都是电子衡器制造产业中所关心的问题,特别是对刚步入此产业的人员所关心的问题。
二、带有转接头的称重传感器图1(a)、(b)给出了常见的带有转接头的称重传感器示图。
图1(a)带有转接头的称重传感器图1(b)带有转接头的称重传感器图中的符号表示称重传感器接触点与相应的承载器或安装基础间可移动的关系:允许沿称重传感器轴的法线方向移动,例如当温度增高时,膨胀所引起的改变。
||带有可变位的沿称重传感器轴的法线方向移动(弹性反回效应),允许温度胀缩和抗横向冲击。
0 允许倾斜,称重传感器的倾斜或承载器偏斜,可保持称重传感器轴线方向无移动。
具有自对中效果与称重传感器构成一个完整的组件。
由于原文是取自德文杂志,我对其中的一些内容做简短说明。
实际上图中介绍拉、压、单梁和双梁各类称重传感器使用时的各种加载转接头。
图1(a)(原图2)三个称重传感器是拉、压式的基本结构,第二组为八种压式称重传感器示图,之后是拉式称重传感器。
图1(b)(原图3)示出十种单梁式称重传感器,其后是单点式称重传感器。
重传感器常用技术参数一、用分项指标表示法在介绍称重传感器技术参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用多年,熟悉的人较多。
我们现在列出其主要项目如下:*额定容量生产厂家给出的称量范围的上限值。
*额定输出(灵敏度)加额定载荷时和无载荷时,传感器输出信号的差值。
由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关,所以额定输出的单位以mV/V来表示。
并称之为灵敏度。
*灵敏度允差传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。
例如,某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2.002 –2。
000)/2.000)*100% = 0.1%*非线性由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。
*滞后允差从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。
在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。
*重复性误差在相同的环境条件下,对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。
加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。
*蠕变在负荷不变(一般取为额定载荷),其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。
*零点输出在推荐电压激励下,未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。
*绝缘阻抗传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。
*输入阻抗信号输出端开路,传感器未加负荷时,从电源激励输入端测得的阻抗值。
*输出阻抗电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。
*温度补偿范围在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿,从而不会超出规定的范围。
*零点温度影响环境温度的变化引起的零平衡变化。
一般以温度每变化10K时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。
*额定输出温度影响环境温度的变化引起的额定输出变化。
失重称操作指南目录康柏斯失重喂料器介绍 (3)一.工作原理 (3)二.硬件构成 (3)1.称重控制器接线端子介绍 (3)2.KSU-II操作界面介绍 (5)三.称重传感器调试方法 (5)1.切换控制器 (5)2.控制方式打到local模式 (6)3.称重去皮(AUTO TARE) (6)4.自动校准CALIBRATION (7)5.失重称标定 (8)6.如何查看传感器状态 (8)7.如何设置报警 (9)8.喂料器自动加料设置方法 (10)四.失重喂料器注意事项 (10)五.附件 (10)康柏斯失重喂料器介绍一.工作原理失重秤是一种利用单位时间内物料的减少重量来计算物料流量的定量给料设备。
将秤量斗及给料机构作为整个秤体,通过称重传感器不停对秤体进行重量信号的采样(每秒150次),计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。
这个流量的获取非常重要,是失重秤能否准确计量的基础。
称重控制器将获取的流量值与设定流量进行对比后输出调节信号去控制变频器提高给料器转速,以实现准确喂料。
二.硬件构成康伯斯失重喂料系统由上位-PLC-称重控制器-安全栅-变频器-称重传感器-电机速度传感器-给料机构组成。
1.称重控制器接线端子介绍POWER BOARD启动/停止:J1 pin8 pin9给料速度反馈:J2 pin2 pin3电源:J6 pin8:L1 pin6:N pin5:PE (220VAC)主机连锁:M16 pin3 pin4补料:J5 pin4 pin5报警:J5 pin7 pin8速度给点:J9 pin1 pin2变频器启停:J9 pin6 pin7传感器:J4 J7 J8KCM-CPU BOARD平行连锁:J8 pin3pin8短接pin10接COM通信连接:K-port1 pin3:TxD+ pin4: TxD -pin5: RxD + pin6: RxD-PLC给定:J9 pin5 pin6实际流量massflow: J9 pin3 pin42.KSU-II操作界面介绍GRAV/VOL:质量/体积模式切换NEW SP:设定值TOT:查看清零累计流量ESC:退出HOME:返回MENU:主菜单NEXT:下一个ENTER:进入菜单三.称重传感器调试方法调试一般步骤:1.切换控制器,控制方式打到local模式2.称重自动去皮(AUTO TARE)首次调试需做去皮,否则不用3.自动校准CALIBRATION4.称重传感器标定1.切换控制器点击MENU键如图1选择FDR BEING VIEWED菜单点击ENTER键进入界面2,输入控制器地址点击ENTER键进入。