人员进入洁净区更衣示意图
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洁净区更衣管理规程1.目的:规范人员进入洁净区更衣流程,避免污染和交叉污染的发生,使操作人员及设备管理员熟练掌握进入洁净区更衣方法。
2.范围:适用于冻干技术中心洁净区。
3.职责:制备人员、维修人员及其他外来人员负责按照本文件进行更衣,实验室负责人监督本规程的执行过程。
4. 内容人员进入实验室更衣程序4.1换鞋间:①换鞋(将一般区工作鞋放入外侧鞋柜,鞋头朝内,身体旋转180度,从鞋柜内侧拿出与自己对应编号的拖鞋穿上,站立于鞋柜内侧。
)②洗手(人员站立于洗手池前,按照七步洗手法进行洗手,确认清洗干净后使用“烘手器”烘干。
)七步洗手法:→↓←4.2一更:脱去一般控制区工作服,将衣服挂在衣钩上,将头发整理好,戴上一次性帽子。
→4.3二更:①手部消毒(在“自动手消毒器”下使用75%酒精消毒剂对手部正反面全面消毒,方法为:手伸到“自动手消毒器”下方,手心朝上,使喷淋器喷淋手心一次,75%酒精用量约2mL,手背朝上,喷淋手背及手腕一次,然后左手手心涂抹右手手背,右手手心涂抹左手手背,十指交叉涂抹指缝使75%酒精均匀,使75%酒精充分接触手部,晾干,如配戴眼镜,再用蘸有75%酒精的无纺布对眼镜进行擦拭消毒,晾干。
)②戴手套(从发放盒内取出无粉手套,右手捏住左手手套的上方内边缘处,协助左手将手套戴上,同样用戴上无粉手套的左手捏住右手手套的上方内边缘处,协助右手将手套戴上。
)③穿洁净服(人员站在更衣台上戴上口罩,然后取出与自己对应编号的且在效期内的洁净服,打开后穿戴洁净服,拉紧拉链,并将无粉手套套在洁净服袖口上,十指交叉将手套戴紧,穿衣过程中必须注意不能将衣服的任何部位触及地面,确认穿戴整洁后在穿衣镜前检查着装情况和无菌衣是否完好。
)④手部消毒(穿衣完成后在“自动手消毒器”再次使用75%酒精对手部进行全面消毒,晾干,进入下一操作间。
)→↓→5. 相关记录无6. 文件变更记录文件变更记录。
目 的:建立D 级洁净区人员净化标准操作规程,规范洁净区人员净化操作行为,确保生产操作时对产品质量无影响。
范 围:冻干粉针三车间D 级洁净区人员及经批准进入该区域的人员。
取 代 新 订 生效日期 年 月 日附 录分发号起草起草部门起草人年 月 日审核主管审核年 月 日QA 审核年 月 日批准 批准人年 月 日分发部门生产部、质保部、车间 文件变更历史文件号 生效日期变更主要内容 文件修订申请表编号职责:操作人员:按该操作规程的要求更衣后进入D级区。
工序负责人:按该操作规程对D级区人员更衣程序进行管理,规范操作人员更衣。
车间管理人员:按本岗位操作规程对员工进行培训并确保本操作规程的实施。
Q A:监督该操作规程在生产过程中的实施,并对该操作规程的持续改进提供具体意见。
规程:1、进入D级区的更衣程序1.1 进入生产车间后,按《一般洁净区人员净化标准操作规程》要求,在门厅换上一般区工作鞋,进入男总更室或女总更室进行更衣,摘下个人手饰、手表等个人物品,存放在个人的更衣柜中,戴上工作帽、换上工作服后,通过洁净区入口再进入D级区一更。
1.2 每进入一个洁净室或离开此洁净室,随时将门轻轻关上。
1.3 进入D级区一更后,先脱去一般区工作服及工作帽,再脱去个人外衣裤并放入更衣柜里,更鞋后进入洗手室。
1.4 进入洗手室,按照《洁净区洗手标准操作规程》()进行洗手。
佩戴眼镜者需用洗手液洗净眼镜,尤其是眼镜的鼻梁处,然后用纯化水冲洗干净,洗完后用自动烘手器将手及眼镜烘干。
1.5 洗手后,进入二更室,先从洁净袋中取出洁净服,以先上后下的原则,先戴上口罩,再穿上洁净服上衣及裤子。
1.6 全部穿戴好后,面对镜子,整理好头发、口罩、洁净服。
确保头发不外露、口罩及洁净服穿戴整齐。
衣服穿戴过程中,不可将洁净服碰到地面,以免污染洁净服。
1.7 穿戴好衣服后,进入缓冲室,对于需接触物料及取样的岗位人员,在戴手套处戴上一次性手套。
手套穿戴方式如下:①由取出方向拆开内袋,取出手套,②将手套指尖向前方平放,③用手将内纸翻开,④左手拇指、食指由手套翻面触提起,⑤对准手套手指,将右手伸进手套内,⑥左手拉起手套,使卷边部分拉到手腕处,⑦右手以中间三指由翻面处轻轻提起手套,并顶住手套,⑧左手对准手套手指穿入,将右手伸进手套内,⑨右手拉起手套,使卷边部分拉到手腕处,⑩穿戴好后将手套的翻面部分拉到并盖住洁净服袖口。
【范围】适用于各万级车间。
【责任】所有进出洁净区人员均执行此操作程序,车间QA负责监督检查,生产部主管负责监督。
【流程】1.进入万级洁净区流程1.1 所有工作人员将个人携带物品(包包、雨具等)放在办公区个人物品柜上,不得带进洁净区。
1.2 进入30万级生产车间,坐在隔离鞋柜上,脱鞋放于更鞋柜外侧,后转向内侧按编号穿上一般生产区拖鞋,进入外更衣室。
1.3 在外更衣室脱下大外套,整齐挂在指定位置,换上普通工作服(白大褂)。
摘下佩戴的各种饰物如:戒指、手链、耳环、手表、手机等,放入衣柜锁好。
1.4 进入万级车间更鞋室,坐在隔离鞋柜上脱去一般生产区工作拖鞋放于更鞋柜外侧,转向内侧换上万级车间拖鞋。
1.5 进入一更室,脱下白大褂、外套,放于衣柜上;用消毒洗手液按七步洗手法要求进行洗手,烘干。
1.6 进入二更室,换好洁净内衣,将更换的衣服放到衣柜上;整理头发并戴好一次性头套,用0.5%洗必泰浸泡手部至手碗上3cm处3min,用洁净手帕擦干手;脱下洁净区拖鞋。
1.7 进入三更室,从更衣柜中取出洁净工作服,依据穿洁净工作服规则穿戴:从上到下,戴好帽子——带上口罩——站在更衣台上穿连体洁净服(注意不得将无菌服接触到地面,扎紧领口)——穿洁净鞋套,扎紧鞋带——带手套——进入缓冲间对照镜子整理衣冠(检查确认穿戴是否合适,头发全部包在帽子里不得外露),——缓冲间手部喷洒消毒——进入洁净生产区。
2. 人员退出洁净区流程2.1 人员退出洁净区按相反程序,从三更室——二更室——一更室——更鞋间,手消毒除外。
2.2 穿戴整齐进入三更室,脱下口罩、头套放入垃圾篓,并将当天的垃圾一起清出。
2.3 在二更室脱下内外洁净服,换上自己的衣服,并将所有洁净服及其外包分类放入指定回收桶。
3. 注意事项3.1 人员进入洁净区要严格执行此程序,防止人体产生的皮屑、毛发等带入生产区。
3.2 人员进出每个房间都要随手关门,同一区间的两门不能同时打开。
人员进出D级洁净区标准操作规程1.目的制定人员进出D级洁净区标准操作规程,规范人员进出D级洁净区注意事项,防止洁净区污染和交叉污染。
2.范围适用于D级洁净区。
3.定义与缩写N/A4.职责4.1进入D级人员:负责按照本规程执行。
4.2管理人员、QA:监督、检查本规程的实施情况。
5.内容5.1一更5.1.1脱白大褂(仅适用于QC区域)人员进入一更,将白大褂/蓝大褂脱下挂在挂钩上或叠放在更衣柜内。
5.1.2更穿D级鞋人员进入一更,坐在入门口的更鞋凳上,取出登内侧蓝条鞋,把蓝条鞋放到凳内侧地面上;在更鞋凳外侧将一般区外鞋脱下,放入更鞋凳下层鞋凳上;坐着转身180°至更鞋凳内侧(整个过程双脚不能着地),穿上蓝条鞋进入一更间。
5.1.3洗手按照《人员进出标准操作规程》中的洗手方法和要求进行手部清洗。
5.1.4烘干手洗手后将手伸到全自动干手器感应区内,待起动后反复翻转双手,直至将双手烘干。
5.2二更5.2.1脱白大褂(仅适用于生产区域CNC穿白大褂/蓝大褂)人员进入二更,将白大褂/蓝大褂脱下叠放在更衣柜内。
5.2.2手消毒用75%酒精喷雾进行手部消毒或在“自动手消毒器”下用75%酒精对双手进行消毒(方法:喷淋手臂及手腕一次,再搓洗至消毒剂充分接触手部),戴眼镜者需对整个眼镜进行消毒(消毒整个过程不少于30s)。
5.2.3戴口罩将口罩戴上,口罩要将口、鼻及腮部全部罩住。
5.2.4穿洁净服5.2.4.1从更衣柜取出D级洁净服,并查看洁净服是否在效期内,并确认尺寸是否合适。
5.2.4.2打开洁净服袋,取出连体洁净服,拿取洁净服时手要抓取洁净服内表面,从内部提起洁净服,避免接触洁净服外表面,洁净服切勿与地面接触。
5.2.4.3脱下一只脚的D级鞋,穿进洁净服相应位置,此脚落下时直接落在更衣凳上,同样方法抬起另一只脚穿进去:待双脚都穿进去后,将整个身体、胳膊连同头部一起套在连体洁净服里,拉上拉链,粘好粘扣,密封拉链处。
目的建立《人员进出洁净区更衣管理规程》,使人员进出洁净区的过程,规范化,合理化。
范围本规程适用所有人员进出洁净区的整个过程。
责任生产部技术人员负责本规程的起草、修订。
生产负责人和质保部部长负责本规程的审核。
质量受权人负责本规程的批准。
所有进出洁净区人员落实,生产部长及车间主任监督实施情况。
内容1 人员按《人员进出一般生产区更衣管理规程》进入一般生产区。
2 注射剂车间生产时人数控制:2.1 注射剂剂车间仅限于本车间生产人员、生产和质量管理人员、维修人员和经批准的其他人员进入,原则上外来人员不允许进入B级洁净区。
2.1.2 C级洁净区生产时该区域内总人数不超过22人,外来人员不超过4人。
2.1.3 B级洁净区生产时区域内总人数不超过11人,外来人员不超过2人。
2.1.4 更衣室人数控制:C级洁净区和B级洁净区更衣间同时更衣人数不超过2人。
2.1.5 主要操作间人数控制:灌装间生产时室内人数不超过7人,轧盖间生产时室内人数不超过4人。
2.2 进出C级洁净区程序:2.2.1 进入一般生产区走廊后,开门进入缓冲间(一),关好门,观察压差是否≥10pa,如不符合上报车间。
2.2.2 分别进入男、女脱衣换鞋间,打开各自的衣柜,脱白大褂、白帽及衣物,脱至内衣、裤,存放在各自的衣柜,关好柜门。
2.2.3 洗手打开水龙头充分润湿整个手及手腕上方5cm,用手指按压适量洗手液至另一手掌心,双手手心相互搓洗3次、右手心搓洗左手背3次、左手心搓洗右手背3次,手指交叉:右手搓洗左手指缝、左手搓右手指缝各3次,指尖搓洗手心3次,左右手相同,一只手握住另一手的拇指搓洗3次、左右手相同,一只手握住另一手的手腕搓洗3次、左右手相同。
伸手放入水龙头下面,让水冲洗双手,上下翻动摩擦直到双手感觉不再滑腻为止,关上水龙头。
在水池内甩掉手上的水珠再至自动烘手机下方约8cm处伸开手掌上下翻动双手,烘干。
佩戴眼镜者,将眼镜取下,取适量洗手液对眼镜各部位进行清洗,冲洗干净后,在水池内甩干,再至烘手机烘干。
1. 目的建立人员进出洁净区标准操作规程,最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
2。
适用范围本标准适用于所有进出洁净区的人员。
3。
职责进出洁净区的所有人员:严格按本标准操作规程进行操作。
QA 现场监控员:按照本标准操作规程监督检查人员进出洁净区的全过程。
4。
内容 4.1进入洁净区4.1.1进入洁净区换鞋间,脱下一般区工作鞋,放入换鞋柜,换上过渡鞋。
4.1。
2进入洁净区脱外衣间,脱下一般区工作服并整齐叠放于更衣柜,用饮用水进行洗手,然后取洗手液少量,反复搓洗手面及手背,手腕上5cm 处,再用饮用水冲洗干净、烘干.4。
1.3进入洁净区穿洁净衣间,将过渡鞋放入换鞋柜;换上洁净鞋,取出洁净区工作服,按“帽子→口罩 →上衣→下衣"的顺序穿好;对镜检查、整理工作服,要求:头发、胡须、口鼻遮盖严密,内衣领、内衣袖不得外翻或内卷.4。
1。
4进入洁净区缓冲消毒间,将手放于消毒器下将75%乙醇全面喷洒于裸手部分后进入洁净区。
4.2出洁净区4。
2。
1进入缓冲消毒间。
4.2。
2进入穿洁净衣间,脱下洁净区工作服,摘下帽子和口罩,一并放入“待清洗”容器内(工作过程中临时需出洁净区时则将工作服、鞋等整齐叠放于相应位置),穿上过渡鞋. 4.2。
3进入脱外衣间穿上一般区工作服。
4。
2。
4进入换鞋间换上一般区工作鞋后即可进入一般生产区. 附:1.人员进入洁净区程序图:2.人员进入洁净区程序图:进出换上过渡鞋脱一般区工作服、洗手、烘干换洁净鞋、 穿洁净工作服消毒脱洁净服按规定放置、换过渡鞋穿一般区工作服 换一般区工作鞋。
人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项1.1进入B级更鞋脱外衣室,坐在更鞋柜外侧,脱下一般生产区工作鞋,脚尖朝外放入更鞋柜外侧相应编码位置,保持脚不落地,将身体转到更鞋柜内侧,将更鞋柜内侧取出B级更衣区域的拖鞋并穿上,穿上拖鞋后不得跨越到更鞋柜外侧区域,起身。
1.2按照由下至上的111页序,依次脱一般生产区工作裤、工作上衣,工作帽。
里面向内折叠整齐后,按照工作裤在下,依次为工作上衣、工作帽的川顺序将其放在衣柜内相应的编码位置。
2.1打开洗手室的门,进入洗手室,关门。
2.2走到洗手池旁,打开水龙头,将双手和前臂润湿。
2.3取洗手液适量于掌中,两手交互十指交叉搓洗,互握手腕旋转搓洗,特别是指缝、指甲缝、手背和掌纹处应加强搓洗。
2.4用流动的纯化水将洗手液冲洗干净,直到无滑腻感为止,关闭水龙头。
2.5两手在水槽悬空轻轻抖落手上的水滴。
2.6将双手伸至自动烘手器风口下,不得碰触烘手器,双手互不接触,翻动,吹干。
3.1用肘压式的方法开门,进入穿洁净内衣室,关门。
3.2将双手放在消手器下方8 cm处,喷洒75%酒精消毒,掌心对掌心揉搓;手指交错,掌心对手背揉搓;手指交错,掌心对掌心揉搓;双手互握,互搓指背;拇指在掌中转动揉搓;指尖在掌心摩擦。
3.3戴眼镜的人员进入穿洁净内衣室后,将眼镜摘下,用镊子夹起浸润75% 乙醇溶液的脱脂棉对眼镜进行充分擦拭消毒,将用过的脱脂棉放入垃圾桶内,将眼镜戴好。
3.4更衣前先在地托外侧脱下缓冲鞋,站在地托上。
按照编码进行取衣,打开无菌内衣袋,确认无菌内衣处于工作服状态标志牌上标示的有效期内;无菌内衣、工作帽、口罩、袜套是否齐全、配套;无菌内衣是否完好;检查无菌内衣编码,编码应专人专用。
3.5进行穿无菌内衣,穿衣时按照由上至下的111页序:戴工作帽(帽子应盖住眉毛,头发不得外露),戴口罩(取出口罩,手只能接触口罩的系带,先确定口罩的上下朝向,戴上后,调整好位置,注意手不要触碰到脸部,口罩应遮住口鼻,与脸部没有空隙),穿上衣(勿使上衣外表面接触到手部、墙壁及地面),穿裤子(将上衣的下摆塞入裤子中,勿使裤子外表面接触到手部、墙壁及地面),穿鞋套(鞋套应套住裤脚),从手套箱内取出一次性无菌手套并核对手套袋外注明的手套号码,打开包装,捏住手套套口翻折部,将手套取出。