锰钢跟碳钢的区别【详情】

mn 锰钢mn概述65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

特性锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。

为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

用途65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。

退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。

受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。

高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。

精密机床丝杆。

切刀。

螺旋辊子轴承上的套环。

铁道钢轨等。

化学成份莱钢65Mn弹簧钢化学成分：碳 C ：0.63～0.65硅Si：0.19～0.22锰Mn：0.98～1.1硫S ：≤0.01磷P ：≤0.014铬Cr：≤0.2镍Ni：≤0.02铜Cu：≤0.05国标65Mn弹簧钢化学成分：碳C ：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.90～1.20硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.30铜Cu：≤0.25力学性能抗拉强度σb (MPa)：825~925屈服强度σs (MPa)：520~690伸长率δ10 (%)：14~21.5断面收缩率ψ(%)：不小于10 硬度：热轧硬度：240~270HB冷轧软态硬度：190~220HB冷轧硬态硬度：300~340HB热处理硬度：38~60HRC引热处理热处理及规范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

常用钢材的分类和用途钢材是一种广泛应用于建筑、制造、交通、能源和农业等多个领域的金属材料。

根据其化学成分、加工工艺和耐用性等特性，钢材可以分为碳钢、合金钢和不锈钢三大类。

1.碳钢：碳钢是最常见的钢材种类，具有良好的可塑性和可焊性。

由于含碳量较低，碳钢的强度和硬度相对较低，但韧性较高。

根据含碳量的不同，碳钢可以进一步分为低碳钢、中碳钢和高碳钢等。

-低碳钢：含碳量在0.04%至0.29%之间，适用于制造冷轧板、冷拔钢丝和焊接零件等。

-中碳钢：含碳量在0.30%至0.59%之间，具有适中的硬度和韧性，常用于汽车零部件、机械结构等。

-高碳钢：含碳量在0.60%至1.00%之间，具有较高的硬度和耐磨性，广泛用于刀具、弹簧和轴承等。

2.合金钢：合金钢是通过添加其他元素来改善钢材的特性而形成的。

常见的合金元素包括铬、镍、钼、钒和锰等。

合金钢具有更高的强度、抗腐蚀性和耐高温性能。

-铬钢：由于添加了铬元素，具有良好的耐腐蚀性，常用于制造不锈钢、锅炉管和汽车零件等。

-镍钢：添加了镍元素，具有更高的强度和韧性，广泛应用于航空航天、石油化工和核能工业等领域。

-钼钢：加入钼元素，可以提高钢材的强度和耐磨性，适用于制造切削工具、轴承和锻造模具等。

-钒钢：添加钒元素，可以提高钢材的强度和耐磨性，常用于生产高速切削工具和汽车零部件等。

-锰钢：锰元素的加入可以增强钢材的韧性和可塑性，适用于制造铁路车轮、矿山工具和道路桥梁等。

3.不锈钢：不锈钢是一种含有至少12%铬元素的钢材，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等。

-奥氏体不锈钢：含有高铬、镍和钼等元素，具有良好的耐腐蚀性和可塑性，广泛用于制造管道、压力容器和厨具等。

-马氏体不锈钢：由于经过深冷处理，具有良好的强度和耐磨性，常用于制造刀具和弹簧等。

-铁素体不锈钢：含有低碳和高铁元素，具有良好的耐磨性和耐热性能，适用于制造耐磨件和高温设备等。

铁，碳钢，不绣钢，怎么定义的，又有什么联系和区别想要个标准点的答案，常用的型号是什么说铁一般是指纯净的铁。

工业上先用铁矿石炼出生铁，如不锈钢、锰钢，加入其他各种元素，主要是碳元素，当然这是除不完的，得到不同用途的特种钢，是指含杂质较多的铁合金再用生铁炼钢，所以普通钢又称碳钢再将普通钢进行炼制，这个在日常生活中基本是不存在的，里面仍有一些，是除去生铁中太多的杂质在化学上、硅钢等不锈钢就是再加入铬镍元素制成的特种钢然后说下碳钢和不锈钢的区别碳钢是除C外，不是铁？看一下就看的出，用来抵抗腐蚀。

?镀锌钢也就是在钢的表面镀了一层锌，碳钢就不说了吧，含碳在2，硬度比纯铁大。

不锈钢的种类很多，但铁素体的有，有铁素体不锈钢，当然C也是控制在一定的程度.03%～2，其腐蚀机理是在发生腐蚀时首先发生电化学腐蚀表面的锌从而保护铁基，对不同介质的抗腐蚀性也不同，而人为加入其它合金元素的钢。

不同的不锈钢抵抗腐蚀的能力不同，表面是白色，不锈钢也是白色。

?不锈钢指含Cr量大于等于13%，在大气中不锈的合金钢。

?在磁性方面也不同。

一般不具有什么耐腐蚀的能力，奥氏体的没有磁性，但也比较弱.11%的铁碳合金，钢与铁的区别主要是碳含量不同首先说明下.11%以上的铁叫生铁（或铸铁）。

碳钢和镀锌钢没什么区别，马氏体不锈钢等。

钢是含碳为0，但也不绝对，镀锌钢的表面是锌，不锈钢一般不具有磁性。

?二者可以加以区别，奥氏体不锈钢，如家里用的铁桶我是学过化工和材料学的。

现在也一直做金属加工工作，对于上面两位的说法，我认为有对的地方，但是并不完全科学。

传统的中学化学教材上，将熟铁、生铁、钢，用含碳量来区分。

认为含碳量低于0.02%的，叫做熟铁。

含碳量0.02至2%的，叫做钢。

含碳量2%以上的，叫做生铁。

个人认为，这个定义在以前或许不错，但是随着时代的发展，肯定是跟不上形势了。

无论从工业应用上，从钢铁产品的性能上说，还是科学研究上来说，用含碳量区分钢铁产品的种类，肯定都是不科学、不全面、不具有指导意义的。

钢钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.04%之间的铁合金的统称。

钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

一般低于0.025%的称为低碳钢；含碳量在0.025~0.6%的为中碳钢；0.6~2%的为高碳钢。

碳（Carbon)存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。

有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也成为高碳钢。

铬（Chromium)-不锈钢增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。

尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈不锈钢和耐酸钢的区别不锈钢和耐酸钢指的是什么?他们两者有区别吗?其实我们通常所说的不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。

所谓不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质的钢;而耐酸钢是指在各种强腐蚀介质中耐蚀的钢。

实际上没有绝对不锈、不受腐蚀的钢种，只是在不同介质中腐蚀速度不用而已。

通常分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢以及奥氏体不锈钢三类。

马氏体不锈钢：含Cr量wCr>12%，主要包括1Cr13，2Cr13不锈钢，具有较高的塑性、冲击韧性和良好的综合力学性能，常用来制造汽轮机叶片、水压机阀以及在较高温度下工作的螺钉、螺帽等机器零件。

马氏体不锈钢多用于制造机械性能要求较高、耐蚀性要求较低的零件。

铁素体不锈钢：含Cr量wCr>15%，含碳量低wc<0.15%，在加热和冷却过程中没有或很少发生转变。

该类钢在氧化性酸中具有良好的耐蚀性，同时具有较高的抗氧化性能，广泛用于硝酸、氮肥、磷酸等工业，也可作为高温下的抗氧化材料。

奥氏体不锈钢：工业上应用最广泛的不锈钢，含碳量小于0.1%，最常见的是wCr=18%、wNi=9%的所谓的18-8型不锈钢。

锰（Manganese）重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。

如果你要选购一把刀，花纹钢、锰钢、碳钢你会选择谁？
中国的传统刀剑历经千年的交替更迭，至今依然流传，成为中国传统文化最独特的一支。

随着社会经济的发展，刀剑文化日益进入我们的生活，今天，小编就带大家一起了解一下，中国传统刀剑常用的钢材。

韧性较好——锰钢：
高锰钢具有很高的韧性，做出的刀剑一般柔韧性比较好一些，经过热处理等工艺之后，综合性能比较强劲，而且也比较经济。

硬度很高——高碳钢
高碳钢本身硬度比较好，但硬度太高，韧性反之就没有那么好，
所以刀身会比较脆，一般用高碳钢制作刀剑，都会增加“覆土烧刃”这道工艺，来提高它的韧性，从而提高整体性能。

适合做户外刀——T10钢
T10钢能热处理的很硬，但太硬了导致钢材韧度下降，暴力砍的状况下容易崩断，所以一般都是要覆土烧刃，使刀锋达到高硬度而刀栋保持良好的韧性。

属于高端钢材。

值得一说的是，T10钢是高碳钢的一种。

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花纹精致美观且综合性能较好——花纹钢
花纹钢比较难做，是几种不同含碳量的钢材的结合，锻造时须多次扭曲、折叠，通过这种反复锻打形成的花纹非常漂亮，而且很有特
色。

花纹钢的刀，一般实用性和观赏性都不错。

三大材质比较一、碳钢1、定义：主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。

有时也称为普碳钢或碳素钢。

碳钢也叫碳素钢，指含炭量小于2.11%的铁碳合金。

碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

碳钢耐压强度为0.6MPa。

2、优点：冶炼工艺较简单，成本低，压力加工性能好，切削加工性能好，综合力学性能好。

3、缺点：淬透性低，回火抗力差，强度较低，无特殊性能。

一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

易生锈。

二、玻璃钢性能1、定义：玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。

2缺点：弹性模量低：弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。

长期耐温性差：不能在高温下长期使用，在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用。

老化现象：对于塑料而言都存在老化现在。

在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。

层间剪切强度低：层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。

可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。

3、优点电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。

高频下仍能保护良好介电性。

微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1 /1000，是优良的绝热材料。

在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

工艺性优良：工艺简单，可以一次成型。

耐腐蚀性能良好：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

碳钢，高碳钢，夹钢，锰钢，花纹钢用哪个做武士刀好？花纹钢美观，却不适合劈砍，但若是折叠到日本的地肌境界那么可以说是最适合的了，适合摆着装饰用。

高锰钢弹性好，左右弯折能力强，但易卷刃，用来做水淬工艺是非常合适的，而且制作成本低，性能在等价位日本刀中算是最好的，适合不入流的新手用来矫正刃筋，也适合抠门的高手试斩，因为断了不心疼。

高碳钢硬度较高，易崩，可操作性强，适合烧刃，缺点是要做出好刀的话，对技术要求算是最高的，一般低档货只要达成刀型就算完工，在上有水淬，最上有烧刃。

其实评判一把刀好坏与否不能只看钢料，更应注重工艺。

在1500元以下的刀剑中，锰钢加水淬最合适，当然也有一些便宜的烧刃，在1500以上的锰钢基本不用考虑，一般都是烧刃，2000以上或许会有一些甲伏锻，4000就有地肌上研烧了。

夹钢轧制就是在轧辊咬入钢板之后，推床仍然夹紧处于轧制状态的钢板，直到钢板顺利完成轧制。

采用夹钢轧制这种方法生产，在轧制薄钢板和长钢板时，可以有效的避免产生镰刀弯，甚至还可以消除部分已经产生的镰刀弯。

在对中夹紧钢板后，还可以适当提供后张力，降低轧制力，提高产品的平直度、成材率、更好地保证设备的安全。

但是，采用这种方式生产，也会造成推床磨损严重，影响对中精度，容易损坏推床的传动设备。

钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。

用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度，硬度就是这把刀能够切割多硬的东西，很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的，钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了；所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。

在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。

这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的... 但是，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，但是也越脆，和熟铁的韧度，直到钢板顺利完成轧制，表面会有一层一层的纹路，虽然这种工艺是中国发明的，可以有效的避免产生镰刀弯，提高产品的平直度，钢铁里面含碳量越高，容易损坏推床的传动设备。

碳钢的基础知识大全碳钢：把含碳量小于2.11%而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢，简称碳钢。

常存元素对钢性能的影响碳钢中除铁和碳两个主要元素外，炼钢原料总是存在一定的杂质，而且在冶炼过程还会带入一些杂质，如Si、Mn、P、S、非金属夹杂物及氧、氮、氢等气体。

它们对钢的性能和质量有一定的影响。

（1）锰（Mn）。

锰主要来自炼钢脱氧剂。

脱氧后残留在钢中的锰可溶于铁素体和渗碳体中，使钢的强度和硬度提高。

此外，锰还与硫形成MnS，从而减轻硫对钢的有害作用。

所以锰是钢中的有益元素，其含量一般为0.25%～0.80%。

（2）硅（Si）。

硅是炼钢后期，以硅铁脱氧剂进行脱氧反应后残留在钢中的元素。

硅能溶于铁素体，对钢有一定的强化作用，所以硅是钢中的有益元素。

但由于含量少，故其强化作用不大，一般应控制在0.17%～0.37%之内。

（3）硫（S）。

硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素。

它在钢中与铁生成化合物FeS，FeS与铁形成共晶体（Fe+FeS），熔点低（985℃）。

当钢材加热到1000～1200℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的共晶体已经熔化，各晶粒间连接被破坏，导致钢材开裂，这种现象称为热脆性。

因此，硫是钢中的有害元素，其含量不得超过0.05%。

（4）磷（P）。

磷是由生铁带入钢中的有害元素。

磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物Fe3P，使钢在低温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性。

钢中含磷量达到0.10%时，冷脆性就很严重了。

因此，磷是钢中的有害元素，一般钢中含磷量限制在0.04%以下。

（5）非金属夹杂物。

钢中的非金属夹杂物有氧化物、硫化物和硅酸盐等。

这些夹杂物是炼钢反应产生而未能完全排除，或是从炉渣、炉体、铸锭设备等耐火材料中带入的。

非金属夹杂物降低钢的强度、塑性，因而夹杂物越少，钢的质量越好。

碳钢的分类（1）按冶炼方法及设备分：a.平炉钢 b.转炉钢 c.电炉钢（2）按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分a.沸腾钢：在冶炼末期和浇注前用锰铁和少量铝作脱氧剂进行轻微脱氧，使大量的氧留在钢液中；在浇入锭模后，钢中的氧与碳反应，产生大量CO气泡而引起钢液表面剧烈沸腾，故称为沸腾钢。