电泳槽价格及参数表

电泳对电泳设备的要求一、电泳漆槽UF槽处理根据电泳工艺的特殊要求，电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。

主槽应根据零件的大小，工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。

零件在槽中距液面和槽底均为100 －150mm ，距阳极装置200 －300mm 。

主、副槽体积比为5 －6 ：1 。

主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。

主、副槽间开一长条溢流孔相连。

阳极板为耐酸不锈钢，阳极和阴极（零件）的面积比为 1 ：4 －-5 ，采用离子交换膜的阳极隔离装置。

连续循环过滤装置要求循环泵24h 运转，电机温升不超过60℃，使用5μm 滤芯连续过滤，并应经常检查和更换清洗滤芯。

热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液，以避免局部过热而使漆膜成分发生变化，并应有温度显示和自动控温装置。

二、超滤装置超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。

它可以除去低分子物质及水溶性盐类，以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力，另外还可以降低电导率，使漆膜平滑。

超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时，由于超滤管是由数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有渗透能力，将金属离出，过多的酸及其无机污染物渗透排出，而电泳漆固体分，因颗粒较大，不会渗透排出，故全部流回电泳槽。

渗透液经过回收器吸收污染物后再回收槽，循环使用，可保证电泳漆使用率高达98% 。

三、整流装置阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。

因此，对整流电源的要求是0 －220V （或0 －100V ）连续可调，稳压（波形波动不大5% ），并有时间控制装置（0 －5min ）。

目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。

四、挂具电泳涂漆使用的挂具必须接触牢*，导电性能良好，挂钩部分一般用弹簧钢丝，并且要易于拆卸和更换。

挂具设计要便于清洗，对于深孔零件要使用孔内漆液在清洗时能空净回收，有利延长漆液的使用寿命，降低生产成本。

兴化电泳方案价格1. 概述本文档介绍了兴化电泳方案的价格范围和具体费用的组成部分。

兴化电泳方案是一种将电泳涂覆技术与产品表面处理结合起来的方案，通过在产品表面形成一层均匀、致密的涂层，来提高产品的耐腐蚀性、耐磨性和装饰效果。

2. 价格范围兴化电泳方案的价格根据多个因素而定，包括产品材料、尺寸、形状、数量以及涂层的厚度和颜色等。

以下是一些典型项目的价格范围供参考：•小型产品：1000元 - 5000元•中型产品：5000元 - 10000元•大型产品：10000元以上这些价格仅供参考，实际价格可能根据具体项目的要求有所调整。

3. 费用组成部分兴化电泳方案的费用主要包括以下几个方面：3.1. 材料费材料费是指用于电泳涂层的材料，包括电泳漆、溶剂、助剂等。

材料费通常根据产品的尺寸和涂层的厚度计算，并且根据实际使用的材料种类而有所不同。

3.2. 劳动费劳动费是指完成电泳方案所需的人工费用，包括准备、涂覆和清洗等工序的人工成本。

劳动费通常根据项目的复杂程度、产品的数量和涂层的要求来计算。

3.3. 设备费设备费是指用于电泳方案的设备和设施的费用，包括电泳槽、喷枪、烘干设备等。

设备费会因为设备的质量和规模而有所差异。

3.4. 管理费管理费是指进行项目管理所需的费用，包括项目计划、进度控制、成本控制等方面的费用。

4. 其他费用注意事项在确定兴化电泳方案的价格时，还需要考虑以下几个方面的费用：•运输费用：将产品从客户处运输到电泳处理厂需要支付一定的运输费用。

•包装费用：对于易损、贵重或特殊形状的产品，可能需要额外的包装费用保证产品的安全运输。

•附加服务费用：如特殊颜色、保修期限延长等特殊需求可能会产生额外的费用。

5. 结论兴化电泳方案的价格是根据产品的材料、尺寸、形状、涂层要求和数量等多个因素来确定的。

通过了解电泳方案的价格范围和费用组成部分，客户可以更好地评估方案的成本，并做出相应的决策。

在选择电泳方案时，客户应该根据自身需求和预算来确定最适合的方案。

电镀加工价格表1钛合金染黑1.1基本价1.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件1.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件1.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件及其它件1.2价格调整1.2.1铸件加20%1.2.2局部保护加50%1.2.3有光学指标要求的加50%1.2.4有发射率要求的加100%2因钢染黑（同钛合金）3镁合金染黑3.1基本价3.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件3.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件3.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件3.2价格调整3.2.1铸件加50%3.2.2有光学指标的加50%3.2.3局部保护加100%3.2.4有发射率要求的加100%4铝合金氧化处理4.1普通阳极氧化4.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件4.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件4.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件4.2价格调整4.2.1有外观状态要求的在4.1基础上加100%4.2.2有尺寸精度要求的在4.2.1基础上加100%4.2.3有三防要求的加4.2.2基础上加100%4.2.4铸件加50%4.2.5局部保护加100%4.2.6有吸收率要求的加100%4.2.7有发射率要求的加100%4.3导电氧化4.3.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件4.3.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件4.3.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件4.4价格调整4.4.1有外观状态要求的在4.3基础上加100%4.4.2有尺寸精度要求的在4.4.1基础上加100%4.4.3有三防要求的加4.4.2基础上加100%4.4.4铸件加50%4.4.5局部保护加100%4.4.6有电导率要求的加100%4.5硬质氧化4.5.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件4.5.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件4.5.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件4.6价格调整4.6.1有外观状态要求的加100%4.6.2有尺寸精度要求的加200%4.6.3有三防要求的300%4.2.4铸件加100%4.6.5局部保护加100%4.6.6有吸收率要求的加100%4.6.7有发射率要求的加100%5钢染黑5.1基本价格5.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件5.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件5.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件5.2价格调整5.2.1耐中性盐雾6小时以上加100%5.2.2耐中性盐雾12小时以上加200%5.2.3耐中性盐雾24小时以上加300%5.2.4耐中性盐雾48小时以上加500%5.2.5耐中性盐雾96小时以上加1000%6铜染黑6.1基本价格6.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件6.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件6.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件6.2价格调整6.2.1有外观状态要求的加50%6.2.2有尺寸精度要求的加50%6.2.3有三防要求的6.2.3.1耐中性盐雾12小时以上加100%6.2.3.2耐中性盐雾24小时以上加200%6.2.3.3耐中性盐雾48小时以上加300%6.2.3.4耐中性盐雾96小时以上加500%6.2.4铸件加50%6.2.5局部保护加100%6.6.6有吸收率要求的加100%6.6.7有发射率要求的加100%7不锈钢染黑7.1基本价格7.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件7.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件7.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件7.2价格调整7.2.1有外观状态要求的加50%7.2.2有尺寸精度要求的加50%7.2.3有三防要求的7.2.3.1耐中性盐雾12小时以上加100%7.2.3.2耐中性盐雾24小时以上加200%7.2.3.3耐中性盐雾48小时以上加300%7.2.3.4耐中性盐雾96小时以上加500%7.2.4有吸收率要求的在7.2.3基础上加100%7.2.5有发射率要求的在7.2.4基础上加100%8电镀锌8.1基本价格8.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件8.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件8.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件8.2价格调整8.2.1有外观状态要求的加50%8.2.2有尺寸精度要求的加100%8.2.3有三防要求的8.2.3.1耐中性盐雾24小时以上加100%8.2.3.2耐中性盐雾48小时以上加200%8.2.3.3耐中性盐雾96小时以上加400%8.2.4铸件加300%8.2.5局部保护加100%8.2.6有吸收率要求的加100%8.2.7有发射率要求的加100%9电镀铜镍铬(硬铬按1道计)9.1基本价格9.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件9.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件9.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件9.2价格调整9.2.1有外观状态要求的加50%9.2.2有尺寸精度要求的加100%9.2.3有三防要求的9.2.3.1耐中性盐雾6小时以上加100%9.2.3.2耐中性盐雾12小时以上加200%9.2.3.3耐中性盐雾24小时以上加300%9.2.3.4耐中性盐雾48小时以上加500%9.2.3.5耐中性盐雾96小时以上加1000%9.2.4铸件加200%10镀银（按1道计）10.1基本价格10.1.1第二尺寸小于第一次寸三分之一的板棒类长形工件10.1.2第二尺寸大于、等于第一次寸三分之一的板棒类长形工件10.1.3第三尺寸大于、等于第一次寸三分之一的体型工件10.2价格调整10.2.1有外观状态要求的加100%10.2.2有尺寸精度要求的加100%10.2.3有三防要求的加300%10.2.4有反射率要求的加100%11镀钯11.1每个触头30元（Φ＜2.5、L＜5，以1道计）11.2一般件，0.4元/0.1µ·cm2。

电泳仪、电泳槽的使用方法电泳仪：电泳技术是分子生物学研究不可缺少的重要分析手段。

电泳一般分为自由界面电泳和区带电泳两大类，自由界面电泳不需支持物，如等电聚焦电泳、等速电泳、密度梯度电泳及显微电泳等，这类电泳目前已很少使用。

而区带电泳则需用各种类型的物质作为支持物，常用的支持物有滤纸、醋酸纤维薄膜、非凝胶性支持物、凝胶性支持物及硅胶-G薄层等，分子生物学领域中最常用的是琼脂糖凝胶电泳。

所谓电泳，是指带电粒子在电场中的运动，不同物质由于所带电荷及分子量的不同，因此在电场中运动速度不同，根据这一特征，应用电泳法便可以对不同物质进行定性或定量分析，或将一定混合物进行组份分析或单个组份提取制备，这在临床检验或实验研究中具有极其重要的意义。

电泳仪正是基于上述原理设计制造的。

下面简单介绍其使用方法及注意事项。

● 使用方法1．首先用导线将电泳槽的两个电极与电泳仪的直流输出端联接，注意极性不要接反。

2．电泳仪电源开关调至关的位置，电压旋钮转到最小，根据工作需要选择稳压稳流方式及电压电流范围。

3．接通电源，缓缓旋转电压调节钮直到达到的所需电压为止，设定电泳终止时间，此时电泳即开始进行。

4．工作完毕后，应将各旋钮、开关旋至零位或关闭状态，并拨出电泳插头。

注意事项1．电泳仪通电进入工作状态后，禁止人体接触电极、电泳物及其它可能带电部分，也不能到电泳槽内取放东西，如需要应先断电，以免触电。

同时要求仪器必须有良好接地端，以防漏电。

2．仪器通电后，不要临时增加或拨除输出导线插头，以防短路现象发生，虽然仪器内部附设有保险丝，但短路现象仍有可能导致仪器损坏。

3．由于不同介质支持物的电阻值不同，电泳时所通过的电流量也不同，其泳动速度及泳至终点所需时间也不同，故不同介质支持物的电泳不要同时在同一电泳仪上进行。

4．在总电流不超过仪器额定电流时（最大电流范围），可以多槽关联使用，但要注意不能超载，否则容易影响仪器寿命。

5．某些特殊情况下需检查仪器电泳输入情况时，允许在稳压状态下空载开机，但在稳流状态下必须先接好负载再开机，否则电压表指针将大幅度跳动，容易造成不必要的人为机器损坏。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）电泳设备是什么？电泳设备（电泳槽，喷淋槽，电泳电源，电泳回收超滤机，电泳涂装设备）电泳漆（彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆）产品有亚光，平光，高光及彩色，性能处于国内同等产品的先进水平。

下面小编带大家了解下什么是电泳设备？一、电泳设备的组成电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽、电泳电源、电泳超滤机、反渗透纯水机、烘箱或烘道。

二、电泳设备的参数电压电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。

电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。

但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。

电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。

电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。

一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。

钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。

电泳时间漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。

电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。

一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。

如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。

一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。

涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。

固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。

固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。

一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。

槽液温度对电泳效果的影响槽液温度是电泳过程中一个非常重要的参数，可以对电泳效果产生显著影响。

在电泳过程中，槽液温度主要影响电泳速度、分离分辨力和效果稳定性等方面。

首先，槽液温度对电泳速度有较大影响。

一般来说，槽液温度升高会导致电泳速度加快，而降低槽液温度则会使电泳速度减慢。

这是由于在高温下，溶液的黏度减小，电泳染料分子由于受到的摩擦力减少而移动速度加快。

相反，在低温度下，溶液的黏度增大，电泳染料分子的移动受到更大的阻力，从而减慢了电泳速度。

因此，通过调节槽液温度可以控制电泳速度，从而达到更好的分离效果。

其次，槽液温度还会影响电泳系统的分离分辨力。

分辨力是指电泳时不同组分之间的分离程度，它受到多种因素的影响，其中槽液温度是关键之一、研究表明，适当提高槽液温度可以增强分离分辨力。

这是因为高温下，分子间相互作用力减小，溶液中分子的扩散速度增加，导致电泳染料分子之间的相互作用减弱，从而有利于各组分的分离。

另外，高温下还可以加速样品分子与电泳槽壁之间的质壁传递过程，使得分离效果更加明显。

此外，槽液温度的波动也会影响电泳效果的稳定性。

在槽液温度波动较大的情况下，由于温度变化会引起槽液黏度的变化，进而导致电泳速度的不稳定，影响电泳结果的准确性。

因此，保持槽液温度的稳定性是保障电泳效果的重要措施之一综上所述，槽液温度对电泳效果有着重要的影响。

通过调节槽液温度，可以控制电泳速度、增强分离分辨力和保证电泳效果的稳定性。

为了获得较好的电泳效果，应根据具体样品的特点和电泳条件的要求，选择适宜的槽液温度。