坍落度筒及捣棒校验方法

坍落度检测正确方法坍落度检测可是混凝土施工中超级重要的一环呢。

坍落度检测的步骤呀，先得把坍落度筒放在一个水平、坚实的平面上，这就像给运动员找个平坦的赛道一样重要。

然后呢，把混凝土分三层装入筒内，每层都要用捣棒插捣25次，这捣棒插捣就像是给混凝土做按摩，让它分布得更均匀。

插捣的时候可得使点劲，就像你揉面的时候得用力把面揉匀一样。

装完三层后，把多余的混凝土刮平，这时候筒子就像个装满宝贝的小盒子。

接着小心翼翼地把坍落度筒垂直提起，提起的速度要慢且稳，就像从泥地里拔出萝卜一样，不能太猛。

然后测量混凝土坍落之后的高度差，这个高度差就是坍落度啦。

注意事项也不少哦。

装混凝土的时候，千万不能捣偏了，要是捣偏了，这就好比盖房子地基打歪了，整个结果就不准了。

捣棒也要符合标准，要是用个歪歪扭扭的捣棒，那结果能好吗？测量高度差的时候，眼睛可得瞪大了，读数要是错了，那可就麻烦大了。

在这个过程中，安全性也很重要。

提起坍落度筒的时候，手要握紧了，可别让筒子突然掉下来砸到脚，那可就疼死了。

稳定性也不能忽视，整个操作过程要稳稳当当的，要是晃来晃去的，就像喝醉了酒走路一样，那测量结果肯定不靠谱。

说到应用场景呀，在建筑工程里到处都能看到它的身影。

不管是盖高楼大厦，还是修桥梁道路，都得用坍落度检测。

优势可多了，它能快速简单地检测出混凝土的和易性，就像医生用听诊器快速判断病人的健康状况一样。

知道了混凝土的和易性，就能更好地控制混凝土的质量，这对整个工程来说就像给航行的船装了个可靠的舵。

给大家讲个实际案例吧。

有个建筑工程队在盖一栋大楼的时候，一开始没有重视坍落度检测。

结果呢，混凝土的流动性不好，就像浓稠的粥一样，在浇灌的时候很不顺畅。

后来他们开始严格按照坍落度检测的正确方法操作，混凝土就像听话的小绵羊一样，浇灌得又快又好，工程质量也大大提高了。

我觉得坍落度检测虽然看起来简单，但是每个步骤都得认真对待。

这就像生活中的小事一样，虽然小，但要是不注意，可能就会引发大问题。

1 概述1.1坍落度筒及捣棒系用于按GB/T50080，检验普通砼拌合物的稠度试验中坍落度的专用设备。

本方法适用于本中心坍落度筒及捣棒的首次、在用校验。

1.2坍落度仪由坍落度筒、捣棒、测量标尺、平尺、操作平板等组成。

图1图1 混凝土坍落度仪1-坍落度筒；2-测量标尺；3-底板；4-捣棒；5-平尺2 技术指标2.1坍落度筒的外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。

2.2坍落度筒的底面与顶面应互相平行。

2.3其尺寸见表12.4砼捣棒：直径为ф16±0.2mm，长度600±5mm；砂浆捣棒：直径为ф10±0.2m，长度350±3mm。

端部应呈圆形。

3 校验用标准器具钢直尺：测量范围0～100cm，精度1mm；游标卡尺：测量范围0～250mm，精度0.02mm。

4 校验项目坍落度筒和捣棒的外观质量和几何尺寸。

5 校验方法5.1目力检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位，捣棒表面是否光洁，端头是否呈圆形。

5.2分别用游标卡尺测定坍落度筒顶部与底部圆的直径，测三个不同部位取其平均值为其直径；用钢直尺测量筒的高度三次，取其平均值。

5.3 用直尺测量捣棒长度L。

5.4在捣棒上均匀地取3点，用卡尺测量其直径d。

6校验结果的判定处理坍落度筒和捣棒的外观质量及、几何尺寸符合技术要求，则判定该坍落度筒合格。

7 校验周期坍落度筒校验周期为1年。

6 附录6.1 坍落度筒及捣棒校验记录表6.2 参考文献6.2.1公路工程水泥混凝土试验规程JTJ 053-946.2.2在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求（JJG-1021-90附录2）6.2.3刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法，中国建筑工业出版社坍落度筒及捣棒校验记录表仪器名称：校验日期：仪器编号：有效日期：仪器规格型号：制造厂名称：校验用仪器：检验人：校核人：。

混凝土坍落度筒校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪的坍落度筒的校验。

一、技术要求
1.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无凹凸部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

1.2 坍落度筒筒外上端三分之一高处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。

1.3 坍落度筒的内部尺寸为：
底部内径200±200mm
顶部内径100±2mm
高度300±2mm
筒壁厚度不小于1.5mm
1.4 钢制捣棒直径16±0.2mm，长600±5.0mm，表面光滑平直，端头应磨圆。

二、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观检查
2.1.2 筒各部位尺寸检查
2.2 校验用器具
2.2.1 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

2.2.2 钢卷尺：量程50m，分度值1mm。

2.2.3 直角尺。

三、检验方法
3.1 目测和手摸是否光滑，有无凹凸部位。

3.2 用钢卷尺测量两个把手是否在筒外上端三分之一高度处。

底部和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直，测量捣棒长度。

3.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，测量筒底及顶面内部和高度尺
寸，各部位应测量两点，取算术平均值，准确至1mm。

3.4 用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。

四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录
校验周期为12个月，校验记录格式见下表。

混凝土坍落度筒校验记录
编号。

混凝土坍落度试验方法
实验设备和仪器
用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒（图4—1）、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。

标准坍落度筒和弹头型捣棒
实验步骤
1．湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。

2．将混凝土样分三层装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。

每层用振捣棒捣固25次，振捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布。

底层应振捣到底，另两层应插入下层的表面。

顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加，顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

3．清除筒边底版上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒完成。

从装料到提筒应连续进行，并在150秒内完成。

4．提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象，则应重新取样，另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。

5．观察混凝土的粘聚性及保水性：
⑴．粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部位崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

⑵．保水性：以拌合物中稀浆析出的程度评定。

坍落度筒提起时，若有较多的稀浆从底部析出，锥体部分因失浆骨料外漏，则表明混凝土拌合物的保水性不好。

若筒提起后，若无稀浆或少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

坍落度试验。

坍落度筒及捣棒检验规程本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。

一、总则坍落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85 检验普通混凝土拌合物的稠度试验中坍落度法的专用设备，它的制造应符合GBJ80—85 中第3、1、2、条的要求。

检验周期48个月。

二、技术要求坍落度筒：1、外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。

2、筒的内部尺寸：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mm；3、底面与顶面应互相平行。

捣棒：1、捣棒直径为16±0.2mm，长度600±5mm，2、端部应呈园形。

三、检验用标准器具1、钢直尺：量程500mm，分度值1mm；2、直角尺；3、游标卡尺：量程200mm，分度值为0.02mm。

四、检验方法1、用感官检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。

捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。

2、按图一所示，分别用卡尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3。

3、按图一所示，钢直尺放在按第11条所测D1、D2、D3的位置上，用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6。

4、在筒壁上任取3点，用卡尺测其筒壁厚度。

5、用钢板尺测量捣棒长度L。

6、在捣棒上均匀地取3点，用卡尺测量其直径d。

五、检验结果评定新的或使用中的坍落度筒与捣棒，必须符合技术要求。

六、附录：检测记录表1坍落度筒、振捣棒检验记录检验单位：仪器编号：检验编号：23。

塌落度测试方法
塌落度测试方法：
1. 将标准坍落度筒置于光精、水平的剐性底板上，用脚踩住两边的踏脚板，两手压住筒耳，以保持坍落度筒位置固定。

2. 将混凝土拌合物用小铲分3层均匀地装入简内，用捣棒均匀插捣25次，各层捣实后的高度约为筒高的1／3。

3. 捣实完毕后，与筒口齐平刮去多余的混凝土，垂直平稳地提起坍落度筒。

4. 将坍落度筒置于混凝土试件旁，将捣棒横置筒顶，量取坍落的尺寸（mm），该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。

5. 在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。

以上是塌落度的测试方法，供您参考，建议查阅关于塌落度的书籍或咨询塌落度专家了解更多。

坍落度筒及捣棒自校规程
坍落度筒及捣棒自校规程
【编号：YXWS-QSM-ZY-47：2015(S)】
本规程适用于新购的、使用中的和维修后的坍落度筒及捣棒的自校。

1、总则
坍落度筒及捣棒是用于GBJ50080-2005检验普通混凝土拌合物的稠度试验中坍落度法的专用工具，它的制造应符合GBJ50080-2005中第3.1.2条的规定。

校验周期为一年。

技术要求
2.1、坍落度筒
2.1.1、外表应平整光洁，内壁应光滑，无凸凹部位；
2.1.2、筒的内部尺寸：
顶部直径：D＝100±2 mm、底部直径：D＝200±2 mm 高度：D＝300±2 mm、筒壁厚度：δ≥1.5mm
2.1.3、底面与顶面应互相平行；
2.2、捣棒
2.2.1、直径d＝16±0.2 mm , 长度L＝600±5 mm；
2.2.2、捣棒端部应呈圆形；
3、校验用测量设备
3.1、游标卡尺：量程200 mm，分度值0.02 mm；
3.2、钢直尺：量程500 mm，分度值0.5 mm；
4、校验方法
4.1、用目测、手摸等感官方法检查外观；
4.2、用游标卡尺测量坍落度筒上、下口直径、壁厚以及捣棒直径；
4.3、用钢直尺测量坍落度筒高度及捣棒长度；
5、校验结果评定
5.1、新购的、使用中的和维修后的坍落度筒及捣棒必须全部符合技术要求。

6、自校记录表。

坍落度筒及捣棒内校规程1 适用范围1.1 本方法适用于新制的，使用中的以及检测后的坍落度筒及捣棒的校验。

1.2 坍落度筒及捣棒系用于按《普通混凝土拌和物试验方法标准》GB/T 50080-2002检验普通混凝土拌合物稠度的专用设备，它的制造应符合GB/T50080-2002中第3.1.2条的要求。

2 技术要求2.1 坍落度筒2.1.1 外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。

2.1.2 筒的内部尺寸：底部直径D=200±2mm；顶部直径d=100±2mm；高度h=300±2mm；筒壁厚度δ≥1.5mm。

2.1.3 底面与顶面应互相平行。

高度差＜±4mm（在直径方向上）。

2.2 捣棒2.2.1 捣棒直径为16±0.2mm，长度L=600±10mm；2.2.2 端部呈圆形。

3 校验用标准器具3.1 钢卷尺：量程5m，分度值为1mm；3.2 深度游标尺：量程300mm，分度值为0.02mm；3.3 电子数显卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。

4 校验方法4.1 外观校验用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。

捣棒外表面是否光洁，端头是否呈现圆形。

4.2 技术参数校验4.2.1 分别用电子数显卡尺测定底部与顶部圆垂直方向的二个直径D1、D2及d1、d2，取算术平均值。

4.2.2 用深度游标卡尺测量筒的高度h1、h2，取算术平均值。

4.2.3 在筒壁上任意取2个点，用电子数显卡尺测其筒壁厚度δ1、δ2，取算术平均值。

4.2.4 用深度游标卡尺测量高度差C1、C2，取算术平均值。

4.2.5 用钢卷尺测量捣棒长度L。

4.2.6 在捣棒上均匀地取2个点，用电子数显卡尺测量其直径Φ1、Φ2，取算术平均值。

5 校验结果评定5.1 新的或使用中的坍落度筒与捣棒，必须全部符合技术要求。

5.2 校验周期一年。

6 附录6.1 校验记录见后附表。

混凝土坍落度筒及捣棒自检规程本规程适用于新购买的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。

1、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度的测定。

2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。

2.1.2坍落筒筒外约三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。

2mm。

2.2捣棒2.2.1捣棒为直径（16±0.5）mm，长度600±5mm的钢棒，表面光滑平直。

2.2.2捣棒端部为半球形。

3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1游标卡尺：测量范围为300mm，分度值为0.02mm。

3.1.2直角尺：量程大于300mm，分度值1mm。

3.1.3钢直尺（或钢卷尺）：量程大于600mm，分度值1mm。

3.2检验用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在17～23℃的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。

4、校检项目和校检方法4.1坍落度筒尺寸测量4.1.1外观检验用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。

用直角尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

4.1.2坍落度筒内径尺寸测量坍落度筒顶面和底面圆的内径测量，用游标卡尺或内径百分尺寸分别测量顶面和底面三个方位的直径，取其算术平均值，准确至1mm。

4.1.3坍落度筒高度测量将坍落度筒置于平面上，用游标卡尺或高度尺均匀、对称的测量其高度，共测六点，取其算术平均值，准确至1mm。

4.1.4坍落度筒厚度测量在距顶端和底端面20mm处，沿圆周均匀取三点，用游标卡尺测量筒壁厚度，准确至0.1mm；4.1.5坍落度筒顶面与底面平行测量按 4.1.3要求测量，其最大值与最小值之差即为平行度最大误差。

4.2捣棒4.2.1捣棒长度用钢直尺或钢卷尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取三点进行测量,取其算术平均值，准确至0.1mm。