电源适配器类物料来料检查标准

电源适配器类查验规范一、目的：明确产品查验标准，保证产质量量知足企业和客户要求。

二、范围：合用于本企业生产和外协加工之系列产品的电源适配器。

三、有关文件：参照企业研发部刊行的有关产品规格书。

四、定义：缺点定义：CR（Critical）:致命缺点，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺点，反抗安全规格要求的，或阻碍到某些主要的功能的缺点；MAJ（Major ）: 主要缺点，即不组成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预约的目的使用性能会有严重的降低的缺点；MIN（Minor ）: 次要缺点，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构组装之差别。

五、查验所需仪器和设施：游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇晃测试架一台、高压测试仪一台。

六、查验水平。

依据 MIL-STD-105E一般查验Ⅱ级水平及主要AQL水平进行抽验，允收标准：严重缺点 AQL为：CR=0 ；主要缺点 AQL为 MA=；次要缺点 AQL为 MI=。

七、查验项目：包装查验：外包装以牢固能蒙受搬运振动的纸箱，不一样意有受潮或损坏现象，内附出货查验报告。

每个包装箱（袋）须有清楚显然的标贴，标贴内容应包含：供给商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS表记以便于追忆。

外观查验：外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象 ;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、 DC插头无松动; 线体无烫伤、划伤、损坏、脏污、芯线无外露; 铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象; 铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清楚，无错字、别字; 壳体及线体丝印清楚，无错字、别字。

尺寸查验：各构造尺寸应切合原资料技术规格书或样品要求， AC插脚及 DC插头应切合原资料技术规格书或样品要求，面、底壳空隙不可以大于1mm，配合优秀，不可以有松动现象。

开机检查：适配器内部元件一定与样品一致；元件上锡良好，无虚焊、连焊； PCB板无短路、断路，铜皮无起翘；线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象；硅钢片无氧化、松动、翘起等不良；适配器内应无异物，元件不得有损害。

开关电源进料检验标准一、引言。

开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。

为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。

本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。

二、进料检验标准。

1. 外观检验。

外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。

外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。

2. 尺寸检验。

尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。

3. 电气性能检验。

电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。

4. 环境适应性检验。

环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。

5. 安全性能检验。

安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。

三、进料检验方法。

1. 外观检验方法。

采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。

2. 尺寸检验方法。

采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。

3. 电气性能检验方法。

采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。

4. 环境适应性检验方法。

采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。

5. 安全性能检验方法。

采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。

四、进料检验要点。

1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。

2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。

3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。

一.目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，提高生产效率，保障产品质量，特制定本检验标准。

二.适用范围本检验标准适用于本公司充电器所用的电子料的检验。

三.制定单位本标准由充电器部门制定，（副）总经理核准后发行。

有修改时，须经原核准单位同意后方可修改。

四.应用文件MIL-STD-105E II抽样计划表。

五.电子料检验标准对新供应商或久未供货的供应商来料要加大抽检数量，连续5批次以上合格后可按GB2828-2003要求抽检。

六.电子料检验通则1来料规格型号、封装型式符合订单要求；2引脚光亮无锈蚀、可焊性强；3标识正确、清晰，与样板相符合。

目录五金插脚---------------------------------------------- 第3页线路板------------------------------------------------ 第4页变压器------------------------------------------------ 第5页A型USB母座-------------------------------------------- 第6页外壳------------------------------------------------- 第7页TL431 ------------------------------------------------------------------------- 第8 页电感------------------------------------------------- 第9页发光管（指示灯）-------------------------------------------------------------- 第10页电源（电子）线------------------------------------------- 第11页电阻------------------------------------------------- 第12页陶瓷电容/片状电容 ----------------------------------------- 第13页电解电容---------------------------------------------- 第14页二极管------------------------------------------------ 第15页三极管------------------------------------------------ 第16页稳压管------------------------------------------------ 第17页五金插脚1检验规范1.1插脚光亮，无锈蚀、无变形、无歪斜、镀层无脱落，无刮痕、无划痕。

单体落地测试√
恒温
恒湿
√
EMC
测试
√
产品损坏，安全性能不符合要求
相关电源适配器规格书√
注 ：产品通电(90-110%额定电压)试验，共做3个Cycle，产品能正常工作，耐压测试也
合格。

在温度20-30。

C的潮湿箱中相对湿度为91%-95%放置48小时后进行绝缘电阻测试，应符合要求
实验后电性能、安全性能不合格试验后，产品损坏或绝缘电阻测试失败
实验有任意项不失败《IQC检验作业规范》高/低温循
环实验7．记录：《进料检验报告》
可靠性测
试6．相关文件：
跌落地板应放置在水泥地板或同等的无弹性地板上；1、跌落高度- 对于直插式产品跌落
高度为100cm；- 对于台式产品跌落高度为
75cm ，产品共进行3次跌落试验。

2、前/
后对产品进行耐压测试，不能有危险产生。

EFI、传导、谐波、静电放电、电压跌落、浪涌测试、电压波动、幅射MS等项目测试符合规格书及不同国家或地区的要求
-20℃(4小时)
60℃(4小时)。

电源厂家输出电压电源型号功率因数防水等级工作温度外形尺寸(mm)储存环境检测项目1测试编号测验日期输入电压(Vac)输入电流（A）有功功率（W）功率因数输出电压（V）输出电流（A）电源效率恒流精度mintyp1typ2typ3max说明：测试时，请参考以下公式进行，电压表、电流分别放置于电源输出端，电源输入端接入高精度数字功率计内。

其中效率以测试稳定30分钟后为准，结果为满负载条件下测得。

计算公式：测试回路：注：数字功率计显示的电流值为视在电流；当输入电源为直流时，其PF=1检测项目2保护及工作温度试验项试验设备短路保护开路限制过流保护高温(60℃□ OK□ OK □ OK □ OK □ NG□ NG □ NG □ NG 检测项目3绝缘耐压测试介电强度试验电压持续时间绝缘类别1.输入对输出3750Vac60s □ 基本绝缘2.输出对输入3750Vac60s □ 加强绝缘3.输入对地1750Vac60s □ 附加绝缘4.地线对壳体——5.输入对输出——阻抗大于2MΩ检测项目4防雷击浪涌电流测试吸收电流浪涌电流吸收电压判定1. 2KV试验电压□ OK □NG2. 4KV试验电压□ OK □NG 检测项目5输入输出 线束颜色说明 参见附件A 火线零线输出‘+’输出‘-’检测项目5固定孔以及结构尺寸图 参见附件B 研发中心编制：审核：批准：恒温恒湿箱试验设备操作请注意人机安全请附上线材规格尺寸：(参加样品规格书第 页)高压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪试验设备 □ok □ng 阻抗小于 0.1Ω □ok □ng 使用20V/25A施加60s 使用500VDC，施加60s测得的阻抗10mAMax 10mAMax 10mAMax 限制电流□ NG □ OK □ NG 铭牌及规格输入特性电源效率工作环境地线输入电压范围输出电流高温保护低温启动（ -35℃ ）□ OK %100%100-⨯⨯=⨯=⨯⨯=有功功率输出电压输出电流电源效率理论值实测值理论值恒流精度值输入电流输入电压有功功率PF。

百利电子(深圳)塑胶有限公司
1、引用标准及依据
《进料检验控制程序》
《GB2828-03》
《部件规格书》
2、检验环境要求
2.1 光照条件：在正常灯光照射下；
2.2 视距：30.00cm±5.00cm；
2.3 视角：45°；
2.4 目视时间：3~5秒；
3、抽样计划
按照《GB2828-03》单次抽样计划一般水准Ⅱ；
AQL：CRITICAL(CRI) =0，MAJOR(MAJ)=0.4, MINOR(MIN)=1.0；
4、不合格定义
CRI（致命缺陷）：会影响使用或测试人员生命或财产安全的特性；
MAJ（严重缺陷）：超出规格致使功能失效或不能合乎客户满意者；
MIN（轻微缺陷）：不影响使用功能，只是与规格稍有偏差。

5、检验项目类别
5.1 包装：目视检查外包装箱、包装材料；
5.2 外观：目视查看制品的外观；
5.3 尺寸与性能：检查制品的尺寸、性能；
5.4安全规格：标识确认、耐压测试
百利电子(深圳)塑胶有限见面公司品质部发布
第1 页2013-10-10
附加说明：
1、本检验标准由品质部起草；
2、本标准的解释权归品质部；
3、本标准自发布之日起生效。

编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
生效日期：
百利电子(深圳)塑胶有限公司品质部发布
第2 页2013-10-10。

1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购笔线、电缆线的质量符合要求。

2适用范围
本检验规范适用于本公司生产产品无特殊要求的电源线。

3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表，游标卡尺，恒温格铁
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据：抽样检验依样品标准：
《来料检验控制程序》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》
5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。

目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。

适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。

检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。

检验项目和技术要求外观:外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。

金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。

线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。

铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。

面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。

铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。

壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。

结构尺寸：各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。

AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。

开机检查:适配器内部元件必须与样品一致。

元件上锡良好，无虚焊、连焊。

PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。

线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。

硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。

适配器内应无异物。

电气性能：（见附表）高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。

初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA；绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。

DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。

老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃，面、底壳无变形、烧焦现象。

各性能指标在规格范围之内。

跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。

阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。

检验方法：外观：目测法。

结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。

开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。

电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用交流毫伏表（或示波器）测试纹波，用万用表测量输出电压、电流。

高压测试：用耐压测试仪测试。

绝缘阻抗：用绝缘电阻测试仪测试。