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质量策划与质量改进培训讲义

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质量分析与质量改进培训内容

质量分析与质量改进培训内容

10
•为什么这些样本均值不全相等呢？因为抽样的随机性
13
•若取更多的样本，会发生什么呢？会产生样本均值分布
9
10
样本1 样本2 样本3 样本4
11
1.30
1.93
1.48
1.14
13
10
10
•计算每个样本的标准差，它们也不全相等
9
•由于抽样的随机性，该样本标准差不全相等 •若取更多样本，会产生样本标准差的分布
•
问题二：分布中心与规格中心不重合时。不合格品率的计 算。1、允许有 的偏移；2、偏移只在一个方向上 ，不能上下同时发生。
•2005-01-04
•
2、统计量与抽样分布 ⑴、统计量
样本通过加工把零散的信息集中起来以反映总体的特 征，其中构造样本函数是一种有效的方法，不同函数 反映总体的不同特征，通常我们将不含未知参数的样 本函数称为统计量。
0.75 0.70 0.65 0.70 0.60
已知钢夹间隙服从正态分布
，试定出参数
的无偏估计。
•2005-01-04
•
解：用样本均值 估计 ，用样本方差 估计 ：
•2005-01-04
•
㈡区间估计
⑴概述：点估计只给出参数的一个具体估计值，未给 出估计精度，而区间估计是用一个区间来估计未知 参数，区间体现了估计的精度。
正态总体
的假设检验综合在下表：
检验法 条件
H0
H1
检验统计量
拒绝域
•2005-01-04
•
㈢举例
例1：据环保法规定，倾入河流的废水中有毒物质平均含量不得超过 3ppm，已知废水中该有毒物质含量服从正态分布，现对倾入河中 的废水进行检查，15天的记录如下（单位：ppm）

质量改进讲义

质量改进讲义

总结
对改进效果不显著的措施及改进实施过程 中出现的问题，要予以总结，为开展新一 轮的质量改进活动提供依据
• 找出遗留问题。 • 考虑解决这些问题后下一步该怎么做。 • 总结本次质量改进活动过程中，哪些总是得 到顺利解决，哪些尚未解决。
质量改进的步骤、内容和PDCA循环 质量改进的步骤、内容和PDCA循环 的关系
质量改进的过程是PDCA四个阶段并不断循 质量改进的过程是PDCA四个阶段并不断循 环，这个过程又可分为七个步骤完成，随 看ISO 9000标准的颁布实施，“四阶段、 9000标准的颁布实施，“ 七步骤” 七步骤”的说法逐渐为大家所接受。
PDCA循环 PDCA循环
任何一个质量改进活动都要遵循PDCA循环的原则，即策划（Plan）、 任何一个质量改进活动都要遵循PDCA循环的原则，即策划（Plan）、 实施（Do）检查（Check）、处置（Act）.PDCA循环最早由美国著 实施（Do）检查（Check）、处置（Act）.PDCA循环最早由美国著 名质量专家戴明先生提出，所以，也称之戴明环。 PDCA循环内容： PDCA循环内容：
质量改进具有很高的回报率。 可以促进新产品开发，改进产品性能，延长产品寿 命周期。 通过对产品设计和生产工艺的改进，更加合理. 通过对产品设计和生产工艺的改进，更加合理.有效 地使用资金和技术力量，充分挖掘企业的潜力。 提高产品的制造质量，减少不合格的产生，实现增 产增效的目的。 有利于发挥企业各部门的质量职能，提高工作质量， 为产品质量提供强有力的支持。
检查
检查结果。根据不同的结果，应该安排不同的检查方式， 有些项目非常重要，就要查得仔细些，其余的项目可查得 粗些。 检查的内容。进度检查的大部分数据来自质量改进团队的 报告，通常要求质量改进成果报告明确下列内容：

质量策划与质量改进培训课程

质量策划与质量改进培训课程
通过QFD的应用，可以产生产品质量计划、质 量控制计划、采购质量计划、检验计划和质量 改进计划等一系列具体的质量计划。
QFD ( Quality Function Deployment )
顾客（用户、使用方）对产品的需求
设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求
• 产品开发周期缩短三分之一 • 成本减少二分之一 • 突出重点 • 集中力量解决关键问题 • 减少更改次数 • 保证一次成功
第四章 质量策划与改进
本章要点 质量策划和质量改进与质量管理的关系； 质量策划的基本内容和作用； 质量策划常用的系统方法--------质量机能展开（QFD）； 质量计划和方针管理； 质量改进的概念、实施过程、步骤、推进方法等项内容； 常用的几种质量改进的工具。
第一节 概 述
美国已故著名质量管理专家朱兰（J. M. Juran）先生提出的质量管理 三部曲为广大质量管理人员所熟知，他将质量管理概括为质量策划、质 量控制和质量改进三个阶段，从而称为质量管理三部曲。其中，质量策 划和质量改进是质量管理的重要内容。
设计目标； 可靠性和质量目标； 初始材料清单； 初始过程流程图； 特殊产品和过程特性的初始清单； 产品保证计划； 管理者支持。
二、质量功能展开的基本原理和应用步骤
1、质量功能展开的产生与发展 质量功能展开最早起源于20世纪60年代的日本。到
了1978年6月，水野滋、赤尾洋二教授编写的《质 量功能展开》由日本科技连出版社出版。该书从全 公司的质量管理的角度介绍了给方法的主要内容。
二、用户质量要求的收集整理
1、市场调查； 问卷调查、访谈研究、从企业内部获取信息 2、抽出质量要求； 对收集来的信息进行分类和整理 3、变换； 对用户信息进行翻译将其变化成规范的质量要求。 4、绘制要求质量展开表；

质量改进基本知识培训讲义

质量改进基本知识培训讲义

第三部分：8D工作方法介绍
8D目的：
对于由特殊原因或一般原因所造成的问题，用特定的系
统过程推动问题的根本解决，从而及时解决客户对公司的投
诉，提高顾客满意度并培养团队的合作技巧。
8D的适用标准： 问题已被定义和量化; 8D的顾客正在经历症状并且受影响的各方已经被确定; 量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先权（ 严重性、紧急性、增长的速度）使8D过程成为必要; 问题原因不明; 管理层承诺找出根本原因并预防再次发生; 症状的复杂性超出了个人能解决的范围，需要团队合作。
➢◆ 8D适用范围：该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题, 8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 8D本 身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工 具。 ➢ ◆ 8D的目标：提高解决问题的效率，积累解决问题的经验； 提供找出 现存的与质量相关的框架； 杜绝或尽量减少重复问题出现，针对出现的问 题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行 动措施； ➢ ◆ 8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决， 从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质 量； ➢ ◆ 8D工作方法可运用到不合格的产品问题、顾客投诉问题、反复频发 问题及需要团队作业的问题。
续）
➢D5 制定永久措施(PCA)。
选取最佳的的永久修正行动来去除根本原因 。同时也选取最佳的永久修正行动来控制根 本原因的后果。验证执行两个决定是有效的 并且不会引起不需要的后果。
➢D6 执行和验证永久措施。
计划和执行选取的永久修正行动，去除临时 行动。证实永久修正行动并监控长期的效果 。
续）
• 很容易看出数据的散布状态

质量改进培训课件PPT

质量改进培训课件PPT

2020/4/11
Corporate Culture
31
3. 利用发散整理法绘制因果图的步骤
第一步，选题，确定质量特性。 第二步，尽可能找出所有可能会影响结果的因素。 第三步，找出各原因之间的关系。 第四步，认为对结果有显著影响的重要因素标出来。 第五步，在因果图上标上必要的信息。
（2020三/4/11）因果图的C注or意po事ra项te Culture
33
二、排列图
（一）排列图的概念
质量问题是以质量损失（不合格项目和成本）的形 式表现出来的，大多数损失往往是由几种不合格引起的， 而这几种不合格又是少数原因引起的。
排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进 行排列而采用的简单图示技术。
2020/4/11
Corporate Culture
34
（二）制作排列图的步骤
（三）分析问题原因
1. 活动内容
（1）设立假说（选择可能的原因）。
（2）验证假说（从已设定因素中找出主要原因）。
2. 注意事项
（1）因果图是建立假说的有效工具。 （2）验证假说必须根据重新实验和调查所获取的
数据有计划地进行。2020/4/11C来自rporate Culture
15
日本玉川大学著名质量管理专家谷津进教
（2）优秀的工程技术人员也需不断学习新知识， 增 加对过程中一系列因果关系的了解。
（3）技术再先进，方法不当、程序不对也无法 预期 目的。
实现
2020/4/11
Corporate Culture
7
三、质量改进的重要性
（1）质量改进具有很高的投资收益率。
（2）可以促进新产品开发，改进产品性能，延 长 产品的寿命周期。

质量改进培训教材PPT

质量改进培训教材PPT
详见附表： 《QC小组活动成果现场评审表》（60%） 《QC小组活动成果发表评审表》（40%）
6-45
6-22
2
（七）总结——问题 1. 活动内容
（1）找出遗留问题。 （2）考虑解决这些问题下一步该怎么做。 （3）总结本次质量改进活动过程中，哪 些问题得到顺利解决，哪些尚未解决。
6-23
2
2. 注意事项 （1）持续改进：要将问题一次减少为零 是不可能的，因此改进活动应长期开展下去。 （2）应制订解决遗留问题的下一步行动 方案和初步计划。
6-27
1
2. 成员的职责： （1）分析问题原因并提出纠正措施。 （2）对其他团队成员提出的原因和纠正 措施提出建议。 （3）防止质量问题发生，提出预防措施。 （4）将纠正和预防措施标准化。 （5）准时参加各种活动。
6-28
3
三、质量改进的障碍 （一）对质量水平的错误认识 （二）“高质量意味着高成本”的错误认 识 （三）对权力下放的错误理解
6-29
2
四、持续的质量改进 （一）使质量改进制度化 （二）检查 （三）表彰 （四）报酬 （五）培训
6-30
2
第三节 质量管理小组（QCC）活动
一、质量管理与QC小组活动 （一）QC小组的概念和特点
1. QC小组的概念 ——是指在生产或工作岗位上从事各种劳 动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和 现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提 高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用 质量管理的理论和方法开展活动的小组。
6-15
2
（2）采取对策后，常会引起别的问 题，必须从多种角度对措施、对策进行 彻底而广泛的评价。
（3）采取对策时，有关人员必须通 力合作。
6-16

质量策划培训讲义培训学习教材材料


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项目生命周期
项目是一次性的任务，因而它是有起 点和终点的。项目通常都会经历项目启 动、计划、实施、控制、收尾阶段，人 们通常把这一先后衔接的各阶段合在一
起称为 项目生命期。
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项目管理过程
•编制项目说明 书、可行性分析、 项目立项等
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2、项目计划阶段的工作
项目计划期间 要回答以下基本问题：
1、应该做什么？不应该做什么？ 2、先做什么，后做什么，何时做？何时停？ 3、动用多少资源去做？ 4、做到什么程度？怎样验收？ 5、如何组织？派谁去做？ 6、所需要的资源怎样获得？ 7、有哪些风险，如何应对？ 8、有哪些干系人？信息如何沟通？ 9 整体如何运作协调？
n 任何一项质量管理活动，不论其涉及的范围 大小、内容多少，都需要进行质量策划。
n 质量策划是项目管理的一部分。
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• 什么是项目？
•工作和生活中的事务错综复杂，大致可以分成两类：
•◆ 一类是天天如此，不断地重复，看不到结束的日 子。比如：公交司机开车、麦当劳师傅炸薯条等 。我 们称此类事务为：常规业务。
•各管理工作过程之间的相互联系
质量策划培训讲义培训学习教材材料
1、项目启动阶段的工作
1、需求分析:识别并确认项目发起人的项目需求（目的）。 2、提出方案：提出多种解决方案（手段）。 3、可行性研究：对项目的经济、技术、资源、组织、运营、
法令法规等方面的可行性进行全面调查和分析，以决定项目 是否可以实施。 4、方案选择：从众多满足需求的方案中选择最优方案。 5、发布项目章程，确定项目目标，任命项目经理。 6、启动仪式。如：誓师大会、开幕式等。

质量策划与质量改进知识讲义


建立质量屋有以下6个步骤 ：
1）明确顾客需求；
2）明确产品/服务特性（考虑该产品/服务 特性如何满足顾客需求；
3）将顾客需要与产品/服务如何满足这些 需要结合起来；
4）评价与该产品竞争的产品；
5）就产品/服务如何满足顾客需要制定效 能指标；
6）将产品如何满足顾客需要在产品各性能 特点中适当体现出来。
理活动的关系，便于全面地对工作质量 进行管理； 4、发现制造过程不良品的原因； 5、了解市场与产品的关联性分析，制订市 场产品发展战略； 6、明确一系列项目与相关技术之间的关系 ； 7、探讨现有材料、元器件、技术的应用新
亲和图——KJ法或A型图解法
是针对某一问题，充分收集各 种经验知识、想法和意见等语言、 文字资料，通过亲和图进行汇总， 并按其相互亲和性归纳整理这些资 料，使问题明确起来，求得统一认 识和协调工作，以利于问题解决的 一种方法。
➢C2 ➢C3
➢Ap ➢Bp
➢Cp
➢Z
➢D1 ➢D2
➢Dp
PDPC概念图
PDPC法的用途：
利用PDPC法，可从全局、从整体 掌握系统状态以做出全局性判断；可 按时间顺序掌握系统的进展情况。
1、制订方针目标管理中的实施计划 ；
2、制订科研项目的实施计划；
3、对整个系统的重大事故进行预测 ；
网络图（矢线图） ——网络计划技术
Great相机公司 利用质量屋开发产品
通过广泛的市场调查， Great相机公司明确了消费者的 需要，并利用质量工程部署的质 量屋加以评估。
▪我们所能做的各项 ▪工作之间的关系
▪对消费者重要程 ▪度（1=最高）
▪消费者需 ▪要什么
▪耗 ▪铝 ▪电 ▪制 ▪低 ▪部

第四章(1)质量策划与质量改进20200131

湖南工程学院管理学院 刘振剑
朱兰三步曲－质量管理三步曲
3.质量改进过程
1.质量策划过程
2.质量控制过程
湖南工程学院管理学院 刘振剑
从先后逻辑关系看
质量策划是根据内外部条件制定质量目标和计划，同时为保证这些目 标的实现，规定相关资源的配置；
质量控制致力于满足规定要求，若脱离要求，则采取措施； 质量改进致力于提供满足规定要求的能力。
0
质量控制（运营期间）
偶发性峰值
质量控制的 初始区域
质量 改进
慢性浪费 运营 （改进的机会） 开始
所获得的经验
时间
质量控制的 新区域
学院管理学院 刘振剑
一、质量策划的涵义
GB/T 19000—ISO9000族标准提出的基本工作方法是：首先制定质量方针， 根据质量方针设定质量目标，根据质量目标确定工作内容（措施）、职责和权限，然 后确定程序和要求，最后才付诸实施，这一系列过程就是质量策划的过程。质量策划 是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现 质量目标。
《质量管理》目录
第十一章 卓越质量管理模式 第十章 六西格玛管理 第九章 质量管理体系 第八章 可靠性工程基础 第七章 质量经济性分析 第六章 抽样检验 第五章 统计过程控制 第四章 质量策划与质量改进 第三章 顾客满意管理 第二章 供应商质量管理 第一章 质量管理基本理论 湖南工程学院管理学院 刘振剑
湖南工程学院管理学院 刘振剑
7
教学难点：质量管理中常见的概率分布如二项分布、泊松分 布、正态分布、以及一些有用的近似公式，过程参数的估计， 包括点估计、区间估计，质量功能展开。
教学重点:质量管理中常用的统计分析方法，包括排列图、因 果图、散布图、直方图、控制图、检查表与分层法等老七种方 法以及新七种方法的基本原理及操作方法；质量变异的描 述及模型，包括频率分布与直方图、质量管理中常见的概率 分布如二项分布、泊松分布、正态分布、以及一些有用的近 似公式，过程参数的估计，包括点估计、区间估计，并在此基 础上，了解过程参数的假设检验；回归分析的主要内容，包 括一元线性回归、一元非线性回归、多元线性回归等，质量 管理中有关数据的取得与整理的基本内容，质量功能展开。
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求的重要度和目标值等。
质量改进的概念
质量改进是通过采取各项有效措施提 高产品、体系或过程满足质量要求的能 力，使质量达到一个新水平、新的高度。
ISO9000：质量改进是质量管理的一 个部分，它致力于增强满足质量要求的 能力。
质量改进与质量控制的关系：
区别：质量控制是致力于满足质量要求，通过日常的 检验、试验和配备必要的资源使产品质量维持在一定 的水平。质量改进是致力于增强满足质量要求，通过 不断采取纠正和预防措施来增强企业质量管理水平， 使产品质量不断提高。
质量改进的组织与推进
作业人员参加质量改进的优势：
⑴问题都发生在作业人员操作过程中， 他们最熟悉问题发生的原因，有作业人 员的参与，容易找到问题的根本所在， 从而达到事半功倍的效果。 ⑵作业人员有许多生产实践经验，他们 具有解决问题的能力。
质量改进常用工具
排列图 因果图 直方图 检查表
排列图（巴雷特pareto 图）
联系：首先要搞好质量控制，充分发挥现有控制系统 能力，使全过程处于受控状态，然后在控制的基础上 进行质量改进，使产品质量达到一个新的水平。
质量改进的意义
⑴提高优等品率，为企业增加收益； ⑵提高质量信誉，改善与顾客关系，增加销售量； ⑶减少废次品，降低消耗，增加盈利； ⑷减少返工返修，提高生产效率； ⑸减少检验、筛选和试验费用； ⑹加速新产品、新技术的开发、促进技术进步； ⑺合理使用资金，配置最佳资源，充分发挥企业潜力； ⑻培养不断进取，改革的精神，提高人员的素质。
克莱思勒公司、
惠普公司、
波音公司、
施乐公司、
AT&T公司、
都相继采用了QFD。
从QFD的产生到现在二十年来，其应用 已涉及汽车、家用电器、服装、集成电 路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、 船舶、自动购货系统、软件开发、教育、 医疗等各个领域。
开发周期 30—60%
成本
20—40%
设计更改变动次数 40—60%
质量功能展开
质量功能展开于七十年代初起源于日本， 进入八十年代以后逐步得到欧美各发达 国家的重视并得到广泛应用。
丰田公司于70年代采用了QFD以后，取得 了巨大的经济效益，其新产品:
开发成本下降了61% 开发周期缩短了1/3 产品质量也得到了相应的改进
世界上著名的公司如:
福特公司、
通用汽车公司、
六、确认效果，检查对比
①使用同一种图表将对策实施前后的效 果进行比较； ②将效果换算成金额，并与目标比较； ③如果有其他效果，不管大小都可列举 出来。
质量改进的步骤和内容
七、防止再发生和标准化
①对于有效的质量改进措施应再次确 认其5w1h的内容，并将其标准化。 ②就新制定的标准进行教育培训。 ③建立保证严格遵守标准的质量责任 制。
质量改进的组织与推进
四、进行持续的质量改进 要做到持续的质量改进需要做好以下几 方面的工作： ⑴质量改进制度化。 ⑵上层管理者履行自己的职责。 ⑶加强检查。 ⑷重视教育培训。
质量改进的组织与推进
五、作业人员要积极参加质量改进
必要性： ⑴是质量改进本身的客观要求。 ⑵是企业发展的需要。 ⑶是企业文化发展的需要。
1、定义： 由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序
排列的矩形和一条累计百分比折线组成的图。 2、应用的原理：
巴雷特原理，即“关键的少数，次要的多数” 的原理，大多数损失往往由少数质量问题引起 的，而这些质量问题又由少数原因引起的。
* 举例：
某厂10月份电阻不合格品统计表
原因 不合格 累计不 品数 合格品 数
质量改进的组织与推进
二、增强问题意识，选好质量改进课题 质量改进的前提是： 意识到存在问题和对现状的不满足，并 善于发现问题，敏锐地发现问题。
质量改进的组织与推进
三、消除质量改进的障碍 ⑴对质量水平的错误认识。 ⑵对失败缺乏正确的认识。 ⑶“高质量意味着高成本”的错误认识。 ⑷对权力下放的错误认识。 ⑸员工的顾虑。
累计百 分数
污染 51
51
51
裂纹 25
76
76
油漆 13
89ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
89
电镀 7
96
96
其他 4
100
100
合计 100
频数（不合格品数）
某厂电阻不合格品排列图 累计%
100
N=100
100% 96
89
51 50
76
51
50%
25
13
7 4
0
0
其它 电镀 油漆 裂纹 污染
排列图
3、用途 ⑴按重要性顺序显示出每个质量改进项目对
rnc np
竞争分析
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。 1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性)，即质量屋的“如何
(How)”。 3.关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关
系矩阵。 4.竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场
上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。 5.技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋项。 6.技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需
AP
AP CD
C DA P
CD
AP CD
AP CD
维持
大环套小环
维持
改进 改进
质量改进的步骤和内容
一、明确问题
①明确所要解决的问题的重要性； ②明确问题的背景； ③将确定的问题用具体的语言表述出来，并说明希 望改进到什么程度； ④选定质量改进的题目和目标值； ⑤正式选定任务负责人； ⑥对改进活动的费用做出预算； ⑦拟定改进活动的时间表。
QFD的特点
3. QFD的应用涉及了产品形成全过程的各 个阶段，尤其是产品的设计和生产规划 阶段。被认为是一种在产品开发阶段进 行质量保证的方法。
QFD瀑布式分解模型
－－实施QFD的关键是将顾客需求分解到 产品形成的各个过程，将顾客需求转换 成产品开发过程具体的技术要求和质量 控制要求。通过对这些技术和质量控制 要求的实现来满足顾客的需求。
质量控制致力于满足规定要求，若脱离 要求，则采取措施；
质量改进致力于提供满足规定要求的能 力。
质量策划
开展质量策划常用的方法：
质量功能展开
(Quality Function Deployment, QFD) －是一种立足于在产品开发过程中最大限 度地满足顾客需求的系统化、用户驱动
式质量保证方法。
（7）巩固提高：总结经验并整理成标准 A（Action）：处理
（8）再次循环（未解决问题进入下一循环）
质量改进的步骤和内容
⑵PDCA循环的特点：
①四个阶段一个也不能少；
②大环套小环，即每个阶段，也存小的PDCA循环过程；
③每循环一次，质量就提高一步，PDCA是不断上升的循环。
质量改进上升的示意图：
朱兰三步曲－质量管理三步曲
3.质量改进过程
1.质量策划过程
2.质量控制过程
质量管理
ISO9000标准对“质量管理”的定义： －质量管理是指在质量方面指挥和控制 组织的协调活动。通常包括制定质量方 针和质量目标，质量策划，质量控制， 质量保证和质量改进。
从先后逻辑关系看
质量策划是根据内外部条件制定质量目 标和计划，同时为保证这些目标的实现， 规定相关资源的配置；
目标；在哪里执行这一措施；由哪个单位、 谁来执行；何时开始，何时完成；如何执 行等等，即5W1h的内容。
质量改进的步骤和内容
五、实施计划
1. ①详细记录实施过程的各类参数数 据、试验的结果、控制的方法。
②对各种记录加以分析、验证。 ③特别重视失败措施，避免以后重复实
施造成浪费，为成功积累经验。
质量改进的步骤和内容
整个质量问题的作用。 ⑵识别进行质量改进的机会。
4、排列图的应用： ⑴选择要进行质量分析的项目。 ⑵选择分析时间范围。 ⑶制作统计表，统计项目各类别的频数、累计 频数、累计百分数。 ⑷画排列图，确定对质量改进最重要的项目。
技术要求
用
户 需
产品计划
求
转换
零件特性
零件配置
工艺步骤
工艺计划
工艺/质量 控制参数
工艺/质 量计划
严格地说，QFD只是一种思想，一种产 品开发管理和质量保证的方法论。对于 如何将顾客需求一步一步地分解和配置 到产品开发的各个过程中，还没有固定 的模式和分解模型，可以根据不同目的 按照不同路线、模式和分解模型进行分 解和配置。
质量屋QFD-瀑布式分解工具
质量屋(House of Quality, HOQ) 的概念是
由美国学者J. R. Hauser和Don Clausing在1988 年提出的。
质量屋为将顾客需求转换为产品技术需求 以及进一步将产品技术需求转换为关键零件特 性、将关键零件特性转换为关键工艺步骤和将 关键工艺步骤转换为关键工艺/质量控制参数 等QFD的一系列瀑布式的分解提供了一个基本 工具。
Wai
绝 对 权 度
Wi
顾客需求1
… r11 r12 r13 r14
r1np
顾客需求2
… r21 r22 r23 r24
r2np
顾客需求3
… r31 r32 r33 r34
r3np
顾客需求4
… r41 r42 r43 r44
r4np
…
……………
顾客需求nc
rnc1 rnc2 rnc3 rnc4
rnc np
技 术 特 性
屋顶
顾
客
需
求
技术评估
质量屋
关 系 矩 阵
竞 争 分 析
顾 客 需 求
屋顶
技术特性
竞