钻床和铣床实习报告

钻床和铣床实习报告第一篇：钻床和铣床实习报告实习报告实习报告（第二个月）部门：技术部姓名：工号：日期：2012.2.16-2012.3.15 实习老师：实习报告一、目录1.目录2.实习目的3.实习内容4.本月实习情况简介5.个人实习体会实习报告2、实习目的掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。

3、实习内容（1）熟悉钻床、铣床的一般操作以及钻床、铣床在模具加工的用途（2）能完成基本的钻床、铣床的操作（3）熟悉一般的图纸4、本月实习情况简介（1）铣床时间过得真快，转眼我在机加工又实习一个月了，对于我来说，真的是一路耕耘，一路收获，这里的每一天都是那么充实，那么的丰富多彩。

我明白了铣床的操作步骤和原理：检查机床电源是否打开。

1、校对一下台虎钳的平行度和主轴的垂直度，校对台虎钳的平行度时也可以用寻边器进行校对。

根据所拿的图纸和工件毛坯的大小，材质，选择合适的铣刀加工，并提前算好余量，根据制定的加工流程选择合适的垫块，以便寻边器寻边。

寻边时，应多寻几遍，可在实习报告不同的位置寻边，以确定寻边无误，确认无误后，建议加工开始前就减去寻边器的半径，这样就可以直接换刀进行加工，换刀加工时，要注意刀具的直径，防止加工过量，在有后续流程加工（主要是磨床加工）时，在减去寻边器的半径时也要减去其留料的单边留量。

2、根据图纸的要求选择合适的寻边方法（如分中寻边后单边零点寻边），在根据材质尺寸大小确定好加工次数，如分“两刀銑”，“三刀銑”。

（这里的两刀銑和三刀銑分别为为：粗加工，精加工和粗加工，半精加工，精加工。

）3、根据工件的材质和图形要求选择合适的铣刀，刀具装夹时，应夹紧，其刀具在装夹时应将其凸出长度尽量减小，切不可夹起刀具刃口，以防刀具损坏。

4、在根据自己制定的加工步骤，选择合适的转速，由于家里的铣床Z轴不好对刀，一般我们在加工厚度时进行对刀，先将铣刀位于工件边上，均匀的向上摇动，切不可冒进，以防撞刀，对刀时，应选定最高面进行加工，待其加工面都銑削到位时，则Z轴对刀完成，将Z 轴的转盘归零。

铣床暑期社会金工实践报告总结7篇第1篇示例：自2022年7月至8月，我参与了铣床暑期社会金工实践项目。

在这两个月的时间里，我通过实地操作和实践，深入了解了铣床的工作原理和操作技巧，同时也锻炼了我的金工实践能力。

在这篇报告中，我将对本次实践进行总结和归纳。

在整个实践过程中，我首先接受了相关的理论培训，了解了铣床的分类、结构、工作原理以及安全操作。

随后，我开始实际操作铣床，进行对不同材料的切削、加工，以及对零部件的加工和装配。

在这个过程中，我逐渐掌握了铣床的基本操作技巧，包括如何选择合适的刀具、如何设置加工参数、如何调整工件位置等。

在实践中，我遇到了许多困难和挑战。

有时候由于工件形状复杂，加工难度较大，需要反复调整刀具的位置和加工参数；有时候由于操作不慎，导致刀具折断或者工件出现损坏。

通过不断的练习和调整，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的操作技能。

在实践中，我还学到了团队合作的重要性。

在实际操作中，我需要和其他实习生一起协作，共同完成一些复杂的加工任务。

通过和其他同学的合作，我学会了倾听、沟通和协作，提高了我的团队合作能力。

通过这次铣床暑期社会金工实践，我不仅学到了实际操作技能，也收获了许多宝贵的经验。

我将会珍惜这次实践机会，继续努力学习和提升自己的技能，为将来的职业生涯打下坚实的基础。

铣床暑期社会金工实践项目给我提供了一个难得的学习机会，让我在实践中学到了很多理论课堂上学不到的知识。

我将会把这次实践的经验和收获应用到将来的工作中，不断提高自己的金工实践能力。

希望未来还有更多类似的实践机会，让我不断学习和进步。

【（字数204字）第2篇示例：铣床暑期社会金工实践报告总结一、引言暑期社会实践是大学生丰富自己知识与经验、提升自我能力的重要途径之一。

在本次暑期社会实践中，我们选择了铣床金工实践作为主要内容，通过实践学习，进一步提高自己的技术水平，培养实际操作能力。

二、实践内容在实践过程中，我们主要学习了铣床的基本原理、操作方法和注意事项。

一、实习目的本次铣床实习的主要目的是让我深入了解铣床的工作原理及其工作方式，掌握正确的操作铣床的方法，并学会正确使用一种以上的铣床方式。

通过实习，提高我的动手能力，加深对机械加工工艺的理解，为今后从事相关工作打下坚实的基础。

二、实习内容1. 铣床的基本知识（1）铣床简介：铣床是一种用铣刀对工件进行铣削加工的机床，广泛应用于机械制造和维修工厂。

铣床可以铣削各种平面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。

（2）铣床基本结构：铣床主要由床身、工作台、主轴箱、进给箱、刀架、冷却系统等部分组成。

（3）铣刀的种类、结构、应用及安装：铣刀的种类繁多，根据加工对象和加工要求不同，可分为圆柱铣刀、端铣刀、立铣刀、键槽铣刀等。

铣刀的结构主要包括刀头、刀柄、连接部分等。

铣刀的安装方法有直接安装和夹具安装两种。

2. 铣床操作技能（1）铣床的基本操作：包括开机、关机、工件安装、铣刀安装、调整切削参数、铣削加工等。

（2）铣床操作注意事项：工作中认真做到以下几点：1）铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

2）在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

3）不准用机动对刀，对刀应的动进行。

4）工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

5）铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

6）铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。

3. 铣削加工实践在实习过程中，我参与了以下铣削加工实践：（1）铣削平面：使用端铣刀对工件进行平面铣削，调整切削参数，观察铣削效果。

（2）铣削沟槽：使用键槽铣刀对工件进行沟槽铣削，调整切削参数，观察铣削效果。

（3）铣削螺纹：使用螺纹铣刀对工件进行螺纹铣削，调整切削参数，观察铣削效果。

铣床实习报告[大全5篇]第一篇：铣床实习报告实习报告现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。

但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。

生产实习是每个中专生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。

小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

、在实习前一定要及时预习相关的专业知识，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于粗心而造成重大的安全事故和工件的损坏。

熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，以使工件达到优良的公差和良好的光洁度。

3、吃苦耐劳的精神，在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事，概括性地在脑海中琢磨，而总是以一种轻率的心态去面对，总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。

每天下班后感觉，身体吃不消，又累又困又饿，这都是我从来都没体会到过的。

【导语】数控铣床是由机械、电⽓、控制等不同学科领域构成的⼀个有机整体，在实训的过程中要写好总结，在以后⼯作的时候才会更顺⼿。

下⾯是为⼤家整理的铣床实训报告【三篇】，欢迎阅读。

铣床实训报告篇1 2010年03⽉31⽇星期三 20:03 机电⼯程系实训教学基地承接着机电⼀体化技术应⽤专业和数控专业实验实训任务，在院、系领导的⼤⼒⽀持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227⼈参加，共分3批，每批为3周时间。

实习中，⼴⼤同学拓宽了知识⾯，锻炼了⼯程应⽤能⼒，综合素质得到了较⼤的提⾼。

同时实训实习也为推动我系实训教学改⾰提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下⼏个⽅⾯着⼿，努⼒提⾼教学效果： ⼀、明确实训实习的⽬的 安排数控实习的基本⽬的，在于通过该课程的学习，使学⽣熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加⼯中⼼)的基本⼿⼯编程⽅法、典型零件、常规⼯序的数控机床加⼯操作⽅法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的⽔平。

具体表现在以下三个⽅⾯： 1、重视学⽣良好习惯的培养 学⽣开始实训时先进⾏为期两天的⼊⼚教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、⽂明操作教育、实训⽇常⾏为规范教育、专业思想教育、学习⽅法教育，擦机床训练、打扫车间卫⽣训练、⼯量具摆放训练。

通过教育，有助于学⽣形成良好的思想意识，养成良好的⼯作习惯。

2、因材施教 “包教，包会”，确保每⼀个学⽣达到基本标准要求，对于极个别差的学⽣，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。

同时为优秀的学⽣创造脱颖⽽出的机会，⿎励他们参加⾼级⼯考试。

3、尽量为学⽣提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂，操作⽅法不⼀样的困难，尽可能的多安排机床供学⽣训练;同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30⼀直到晚上21：30都有实训，周六、周⽇也从不休息。

⼆、精⼼组织，认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中⼼现有17台能正常使⽤的数控机床，共9种不同的品种和型号，各⾃的操作⽅法均不相同，市⾯上没有任何⼀种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极⼤的困难。

铣床暑期社会金工实践报告总结9篇第1篇示例：铣床暑期社会金工实践报告总结第一部分：实践背景在本次实践中，我们学生首先接受了相关的铣床操作培训，了解了铣床的基本原理和操作方法。

随后，我们被分配到实习岗位，开始实际操作铣床。

我们学生在实践中学会了如何对工件进行定位、夹紧、切削和加工等技能。

通过实际操作，我们深刻体会到了铣床操作的重要性和复杂性。

通过本次暑期社会金工实践活动，我们学生收获了很多。

我们掌握了铣床的基本操作技能，提升了我们的金工实践能力。

我们学会了团队合作和沟通技巧，培养了我们的团队精神。

最重要的是，我们在实践中学会了如何解决实际的技术难题，提升了我们的问题解决能力。

在本次暑期社会金工实践活动中，我们不仅仅是在实践中学习技能，更重要的是在实践中锻炼了我们的意志和毅力。

在遇到困难和挑战的时候，我们学会不气馁，而是勇敢面对，努力克服。

通过实践，我们不断提升自己，成为一个更加优秀的金工人才。

通过本次暑期社会金工实践活动，我们学生对铣床操作有了更深入的了解，也提升了我们的实践能力。

我们希望学校能够继续举办类似的实践活动，让更多的学生能够接触到真实的工作环境，提升自己的实践技能。

我们也希望能够利用这些技能，为未来的工作和生活打下坚实的基础。

总结：通过本次铣床暑期社会金工实践活动，我们学生不仅仅学会了铣床的基本操作技能，更重要的是在实践中提升了我们的团队合作能力、问题解决能力和毅力。

我们相信，在未来的工作和生活中，这些经历将成为我们宝贵的财富，让我们成为更加优秀的金工人才。

感谢学校和相关部门的支持和帮助，让我们有机会参与这次宝贵的实践活动。

愿我们在未来的实践中，继续努力，不断提升自己，成为行业的佼佼者。

【撰写人：匿名】第2篇示例：铣床暑期社会金工实践报告总结一、活动背景暑假即将到来，为了提高学生们的实践能力，培养他们的动手能力和团队协作意识，学校组织了铣床暑期社会金工实践活动。

通过这次活动，学生们将有机会亲身体验金属加工的过程，学习到实用的金工技能，拓展自己的职业发展方向。

关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告（篇1）在公司里我在金工车间的数控铣床上实习，下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号，这是我长这么大第一次上这么正式的班，一切作息时间全按公司的规定执行。

早上8点上班，11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间，下午17点下班。

公司员工全部按此时间表作息。

我也很快的调整了我的生物钟，适应了公司的作息时间。

第一天上班，我对铣床并不陌生所以一点也不紧张，相反却更想知道在学校学的怎么样，对这次实习充满了期待，我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境，了解一下工作的概况。

一天很快的结束了，接下去的几天里我便跟着师傅开始工作，师傅很年轻，是一位高级工。

我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样，就给了我一张图纸，简单介绍了一下机床的操作方法，叫我把零件做出来，我一看图纸简单，就先编程了，然后对刀，最后零件做出来，用了将近40分钟时间。

师傅看了零件之后就说基础还可以，就是方法太麻烦，他说要用最简单的方法作出很精确的零件，才是高手。

然后就又演示一遍用了10分钟就做好了，我对比了一下方法，发现有些步骤有点画蛇添足的感觉，知道了要灵活使用所学的知识，而不是死搬来用。

让我受益匪浅，师傅一席话胜读十年书啊。

工作是辛苦的，回味是甜美的，经过2个星期的努力，已能加工一些简单的零件了，师傅也拿来直接让我做，有成功也有失败，从失败中我学到了学校里学不到的知识，也积累了一些工作经验。

为以后找到好的工作奠定了基础。

而一些复杂的零件，则是在师傅的指导下完成，虽不是很熟练，但也能准确的做出零件了。

与他们相处了半个月感情越来越好，现在和师傅的关系差不多是兄弟了。

这就是我这半个月来的实习情况，我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习，掌握技能。

让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告（篇2）一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

数控机床的实习报告4篇 在不断进步的时代，越来越多的事务都会使⽤到报告，报告成为了⼀种新兴产业。

在写之前，可以先参考范⽂，下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇，希望能够帮助到⼤家。

数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。

南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然，⼗分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到，我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有⼈不愿意去的。

在实训期间，对于⽼师安排给我们的任务，我们每个⼈都是保质保量的完成了。

并且，有的⼈还超额完成了任务。

这次实训的学习后，我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识，⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了，并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。

还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程，还是使⽤华中数控系统编程零件，我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。

并且，⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了，实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

⼀、数控机床 数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程，对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体，采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作（如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等）的⼈⼯控制，是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。

铣床实习报告关于铣床实习报告（精选5篇）转眼间一个辛苦的实习生活又结束了，这次实习让你有什么心得呢？在实习报告中记录下这来之不易的成果吧。

但是实习报告有什么要求呢？下面是小编整理的关于铣床实习报告（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

铣床实习报告篇1一、实习目的铣工实习是培养学生实践潜力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，十分重要的也个性有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的情绪，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。

透过老师的讲解。

我最后明白了什么是铣工。

同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体资料本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。

零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。

使用砂轮时，要戴好防护眼镜。

在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必须要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。

金工实习铣床实验工作报告5篇金工实习铣床实验报告1转眼为期一周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。

接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。

我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。

但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。