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精密机械制造基础盘盖类零件认识一、盖类零件的作用和结构特点常见的盘盖类零件如各种端盖（衬盖、泵盖及油封盖）、各种齿轮、带轮、飞轮、轴承环等，如图11-2所示，是具有同一轴线内外回转的零件，其轴向（纵向）尺寸一般小于径向（横向）尺寸，或者两个方向的尺寸相差不大，也有一些盖类零件其主体是方形的，盘盖类零件的结构一般由孔（光控和花键孔）、外圆、端面和沟槽组成，有的零件上还有齿形（齿轮）。
它们主要起支承、导向、轴向定位或密封等作用，另有连接孔、定位孔起连接或定位作用。
在工作中承受径向力和摩擦力。
端盖透盖泵盖圆盖轴承盖图11-2盖类零件外形二、盖类零件技术要求分析盘盖类零件的主要加工表面为外圆、端面和内孔。
其技术要求出表面本身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度外，还可能有内、外圆之间的同轴度、断面和孔轴线的垂直度等位置精度要求，这类零件孔的精度一般要求较高，空的表面粗糙度值为Ra1.6甚至更小，外圆的粗糙度一般比孔低。
粗糙度值比较大一些。
三、盖类零件的材料和毛坯选用盘盖类零件材料采用钢材、铸铁、铸钢、铝或非金属材料。
毛坯选用圆钢、铸件或锻件。
带轮、飞轮、手轮等受力不大或以承压为主的零件，一般选用铸铁材料通过铸造成型；在单件生产时，也可用低碳钢焊接成形。
法兰、套环、垫圈等零件毛坯，根据受力情况及形状、尺寸等不同，可分别采用铸造成型、锻造成形或直接用圆钢获得。
模具毛坯一般采用合金钢通过锻造成形。
盘套类零件中最典型的是齿轮，它是各类机械设备中的重要传动零件。
齿轮轮齿表面要有足够的强度、硬度，同时齿轮本身也要有一定的强度和韧性。
当齿轮尺寸较小时，可选用普通的锻造方法。
当齿轮尺寸很小（直径小于100 mm）时，可用圆钢为毛坯；当齿轮尺寸很大（直径大于500 mm）时，锻造成形比较困难，可用铸造方法，材料选用铸钢或球墨铸铁。
铸造齿轮一般以轮辐结构代替锻钢齿轮辐板结构，若单件生产大型齿轮的毛坯，常采用焊接方法制造；若大批量生产中小齿轮，可采用热轧或精密模锻方法制造。
第20章 盘盖类零件图的绘制盘盖类零件的基本形状为扁平盘状，其内外结构形状也大都是同轴回转体，主要在车床上架工，在机器中主要起密封，支撑轴，轴承或轴套等零件的轴向定位作用。
20.1 盘盖类零件零件概述盘盖零件在机器中主要起支承、连接作用。
主要由端面、外圆、内孔等组成,，一般零件直径大于零件的轴向尺寸，如压板、带轮、法兰盘、端盖、隔套、方块螺母、带轮、轴承环、飞轮等。
各类盘盖类零件如图20-1所示。
法兰盘方块螺母飞轮隔套端盖图20-1 盘盖类零件20.1.1 盘盖类零件的结构特点盘盖类零件一般用于传速动力、改变速度、转換方向或起支承、轴向定位或密封等作用。
零件上常有轴孔；常设计有凸缘、凸台或凹坑等结构；还常有较多的螺孔、光孔、沉孔、销孔或键槽等结构；有些还具有轮辐、辐板、肋板，以及用于防漏的油沟和毡圈槽等密封结构。
20.1.2 绘制注意事项（1） 这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。
（2） 一般需要两个以上基本视图。
（3） 根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或局部剖视。
其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。
（4） 注意均布肋板、轮辐的规定画法。
20.1.3 尺寸标注注意事项（1）此类零件的尺寸一般为两大类：轴向及径向尺寸，径向尺寸的主要基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准是重要的端面。
（2）定形和定位尺寸都较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如"4-Ø18均布"形式标注，均布即等分圆周，角度定位尺寸就不必标注了。
内外结构形状尺寸应分开标注，如图20-2图20-2 端盖零件20.2 方块螺母本实例将介绍方块螺母的创建过程。
下图20-3为方块螺母的绘制图。
图20-3 方块螺母20.2.1 设置图层用AutoCAD绘制零件图时要注意的是，各种线条要分层，这样便于管理和更改，尤其是图形复杂时。
