++汽机房屋架吊装方案

目录1作业任务.................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.1工程概况............................................................................................................. 错误！未定义书签。

1.2施工项目范围..................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.3工程量................................................................................................................. 错误！未定义书签。

1.4工期要求............................................................................................................. 错误！未定义书签。

2编写依据.................................................................................................................... 错误！未定义书签。

3作业准备和条件........................................................................................................ 错误！未定义书签。

钢屋架系统吊装作业方案1、根据起吊重量选用吊索、卡环等吊具（考虑一定安全系数），吊装时检查吊索等的磨损情况，保证起吊的安全性。

2、高空作业操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。

所有高空作业人员必须进行体检，无心脏病、高血压等高空不适宜症、突发性疾病方可上岗。

3、所有特殊工种，如起重工、司索工、焊工等必须持证上岗，严格按照操作规程操作顺序作业。

4、屋架吊装采用50t汽车吊，钢屋架安装前，应复核柱子的安装质量弹线等。

确认无误后，才能进行安装钢屋架。

5、吊装顺序：钢屋架→屋架支撑→屋面板。

钢屋架的绑扎采用四点绑扎，吊点应位于屋架的中心线上，并在屋架一端或两端绑溜绳。

由于屋架平面外刚度差，一般在侧向绑二根杉木杆或方木进行加固。

6、屋架多用高空旋转法吊装，即将屋架从排放垂直位置吊起至超过柱顶10～20㎝后再旋转转向安装位置，此时起重机边回转、边拉屋架的溜绳，使屋架缓缓下降，平稳地落在柱头设计位置上，使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准。

钢屋架的校正，垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查；屋架的弯曲度用拉紧绳进行检查，如不符合要求，可推动屋架上弦进行校正。

钢支撑系统，每吊装一榀屋架经校正后，随即将与前一榀屋架间的支撑系统吊装上，每一节的钢构件经校正、检查合格后，即可用电焊、高强螺栓进行最后固定。

钢屋盖构件的面漆，一般都在安装前涂刷好，以减少高空作业。

安装后节点的焊缝或螺栓经检查合格后，应及时涂底漆和面漆。

7、钢屋架吊装时，先将屋架吊离地面30cm左右，运至应安放的轴线处，然后再起钩，待屋架吊升至柱顶0.8～1m时临时停住，利用屋架端头的溜绳，将屋架调整对准柱头，再将屋架落至柱顶，以刚接触柱顶为止，再利用吊车的起落吊臂、转向等动作，同时用撬杠配合，将屋架准确对位后，再稍落一下钩，随后进行屋架垂直度校正。

屋架垂直度校正采用经纬仪瞄准校正。

校正好的屋架马上进行临时固定。

8、屋架、屋面板吊装采用四点绑扎起吊，屋架吊装时，如有必要，则采用大圆杉木临时加固，加固两道，以保证屋架在吊装过程中不变形。

屋架的吊装作业屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装，即每安装好一榀屋架，随即将这一节间的其它构件全部安装上去，再进行下一节间的安装。

屋架吊装的施工顺序是：绑扎、翻身与扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。

1、屋架的绑扎屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。

绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不易转动或倾翻。

掉点的数目及位置与屋架的形式和跨度有关，一般应经吊装验算确定。

当跨度小于等于18M时，用两根吊索A,C,E 三点绑扎。

当跨度在18-24M之间时，用两根吊索A,B,C,D 四点绑扎。

当跨度为30-36M时，采用9M长的横吊梁以减低吊装高度和减小起吊时吊索对屋架上弦的轴向压力。

组合屋架吊装采用四点绑扎法，下弦绑木杆加固。

（图ABCDEFG,课本P203）工程概况：该工程为宁波国家直属糖库库房混凝土柱子、屋架吊装工程。

共七幢。

每幢均有柱子44根、抗风柱12根，屋架22榀、2～23轴、A～B轴线，6～8、18～19有柱间支撑，2～3、11～12、13～14、22～23有屋架支撑，大型屋面板等。

柱顶标高7.894米，屋架跨度为24米、开间6米。

施工准备：勘察施工现场，确定吊机进退场道路，并且要求道路平整、硬实。

场地内的坡度不得大于10度。

清理施工现场，吊装部位必须清理干净，保持畅通，所有妨碍吊装的障碍物必须拆除或处理。

屋架上弦板搁置点弹出十字线，屋架两端弹出垂直线。

现场准备枕木20根，以及固定屋架的脚手架钢管若干。

熟悉施工图纸及相关资料，做到有条不紊。

屋架起模、翻身（1）屋架两端头位置在起模前先垫枕木至屋架下平面的位置。

（2）屋架吊点绑扎牢后，吊机缓缓起钩至钢丝绳绷紧，然后用凿子凿两榀屋架上弦的结合处。

先凿吊点处直至出现分离缝为止，再凿有粘连的地方，使两榀屋架上弦全部分离。

（3）调整吊钩的位置，使其基本垂直于屋脊，松开回转，然后缓缓起钩同时也缓缓地起吊臂，使屋脊与吊钩的连线始终垂直屋架中心，注意中途不要停顿。

目录1、工程概况 (2)2、吊装方法 (2)3、屋架吊装流程 (2)4、编制依据 (2)5、机工具及人员计划 (2)6、钢屋架吊装 (3)7、钢筋混凝土梁受力计算 (4)8、滚动节点计算 (4)9、安全文明施工措施 (6)附：100T吊车参数钢丝绳捆扎示意图钢屋架吊装平面布置图钢屋架吊装示意图1、工程概况新疆美克化工有限责任公司年产十万吨1,4-丁二醇项目热电站的汽机房顶为钢结构屋架，屋面为双层彩钢瓦加玻璃丝棉保温，总面积2100㎡。

钢屋架根据标准图集05G515中GWJ24-4进行制作。

钢屋架跨距24米，安装高度21.4米，从4轴到14轴共计11榀。

每榀重量1.9吨。

2、吊装方法在地面上把两榀屋架以及两榀屋架之间的支撑、XG 及檩条组装成一个整体结构，在汽机房14轴线处用100吨吊车吊装到柱顶，在柱顶处依次分别滚动至各个轴线。

滚动支座外边分别焊4根 25钢筋，限制屋架的滚动轨迹。

滚动时，在钢筋混凝土梁上垫槽钢以增大混凝土的受力面积，牵引采用2台3吨手拉葫芦同时进行。

3、屋架吊装流程4、编制依据①、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000） ②、《起重机械安全规程》 ③、汽机房钢屋架施工图纸 ④、我公司类似施工管理经验5、机工具及人员计划5.1机工具计划序号名称规格型号数量 备注屋架地面组对、验收吊装屋架至13、14轴线间滚动屋架至各安装屋架调整安装剩余檩条、支撑、系杆安装 检查、验收1 起重机 100t 1台2 起重机 25t 1台3 焊机 BX1-4003台 4 气割 3套 5 手拉葫芦 5t 2台 6 手拉葫芦 3t 2台 7 角磨机 Φ125 3台 8 钢丝绳 Φ24 60米 9 钢丝绳 Φ8 300米 生命绳 10安全带10副5.2人员安排序号 工种 数量 备注 1 起重工 1人 2 焊工 3人 3 电工 1人 4 铆工 2人 5辅助工4人6、钢屋架吊装钢房架最重一跨为13~14轴线之间7.9米跨，重量为9.732吨，按10吨计算。

1编制依据：《汽机房屋架施盖图》 F0975-T0317-03《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2023《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2023J，218－2023《火电施工质量检查及评估标准土建工程篇》《电力建设安全工作规程》《钢结构设计手册》2作业项目及工作量：2.1项目概况:大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架设计为梯形双坡流水，高度3.490m，每轴线设计一榀，共设计11榀。

轴距9000㎜，跨度30000㎜，A、B排屋架支腿安装标高29.60米,屋架单榀重量9.5吨。

2.2合用范围 :此作业指导书仅合用于大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架安装工程。

2.3工作量：组合钢屋架重量： 26 T，○10～○11轴组合屋架单榀钢屋架重量： 9.5 T，共9榀屋架总总量： 241.5T3作业必备条件：3.1劳动力配备及资格规定、职责及权限施工负责人：1人，按照施工方案、作业指导书规定组织施工，负责贯彻安全技术措施。

技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参与作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。

安全员：1人，持证上岗，参与安全技术交底监督安全技术措施贯彻，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，有权制止，并进行处罚。

质检员：1人，负责施工过程工序质量验收工作。

施工人员：3．2机械、工器具及材料计划3.2.1机械及工器具3.2.2材料计划及供应3.3力能供应人员、施工用电及电焊机等其他机械工器具已准备完毕，起重吊车需租用西电三公司7150履带吊，需业主及西电三公司协调配和。

3.4施工场地、道路规定施工场地及道路见平面图。

3.5技术、安全交底施工前由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。

使作业人员明确施工方法、规定、注意事项及施工所要达成的质量标准。

3.6上道工序确认3.6.1钢屋架及支撑、檩条等已制作完毕，并经验收合格。

主厂房汽机间屋面吊装施工方案一：工程概况钢屋架共11榀，单榀重量1.68吨。

屋架跨度18米间距6米，屋架间使用水平支撑连接。

槽型板最大自重1.4吨最小自重0.8吨（天沟板）。

二：施工准备1、场地平整保证吊装场地抗压强度达到1800kg/m2.2、根据图纸将轴线、标高线放出复核位置，允许偏差是否在规范要求范围内。

3、钢丝绳选用6×37－φ17.5mm 公称抗拉强度1400n/mm2[F g]=α×F g /K =0.82×156 /7＝18.27KN 满足吊装要求4、吊装高度20米吊装幅度21米选用50吨汽车吊能满足吊装要求。

5、构件进场后应对构件的型号、制作质量进行检查，应有出厂合格证及相关技术文件。

6、构件进场后应分类码放，钢屋架应靠近立柱立放。

7、钢屋架应提前使用钢管脚手架进行加固，防止吊装时变形。

加固位置在吊点两侧的对称位置，加固使用交叉式将钢管点焊在钢屋架上。

8、各种施工机具及施工工具准备齐全。

三：施工工艺1、吊点的选择：钢屋架使用四点起吊，吊点选择在支腿内第二个节点外侧（每两榀钢屋架在地面用水平支撑组装好后两榀整体吊装）。

槽型板吊点使用板上的预埋。

2、吊车停在距吊装位置21米处，以保证吊装时不抗杆。

3、在构件两端拴棕绳，已随时调整吊装的位置。

4、起吊500mm时暂停，检查是否有异常情况，如有排除后在进行下步工作。

5、起吊过程平稳不能出现急刹车和转臂情况。

6、构件应缓慢就位，就位后复核位置标高正确后焊接固定。

四：安全防护措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟易滑的鞋进入施工现场。

2、高空作业必须系好安全带。

3、作业面下应满铺安全网。

4、吊车应由经考试合格并取得上岗证的人员进行指挥。

5、电焊工必须是经考试合格取得上岗证人员。

6、严禁酒后作业。

7、五级大风及以上严禁作业。

8、应将吊装区域与其它作业区域分割开。

9、随身工具应放进工具带，严禁随意上下抛掷物品。

目录1工程概况及主要工程量 (2)2编制依据 (2)3 施工部署 (3)4 作业程序和方法 (5)5施工强制性条文 (12)6质量保证措施 (13)7 作业的安全环境保护措施 (15)1工程概况及主要工程量1.1工程概况本工程为1#汽机房屋面结构吊装施工，±0.00m相当于绝对标高129.30m。

1#汽机房钢屋架位于主厂房框架柱A-B列、1-9轴之间，A、B列框架柱1-2轴间柱距为10m、2-9轴间柱距为12m。

汽机房钢屋架主要钢构件有钢柱头、钢托架、钢屋架、屋架弦杆、檩条及屋面通风设备等。

1-9轴钢柱头（共18个）与框架柱牛腿面（28.42m）采用螺栓连接，吊装时待1、2轴框架柱牛腿面上钢柱头安装就位以后即进行1、2轴框架柱间钢托架吊装，依次向9轴方向进行吊装作业。

框架柱间的钢柱头底部支撑为钢托架，吊装时与钢托架拼装以后整体吊装，1-2轴间钢托架跨度为10m，2-9轴间钢托架跨度为12m。

在钢柱头和钢托架安装校核并验收后即可进行钢屋架吊装，钢屋架东西向跨度为30m，共17榀，1-2轴每榀距离为5米，3-9轴每榀距离为6米，每榀屋架重（含吊钩及索具）6.27t，吊装时整榀吊装。

钢结构之间的连接螺栓采用C级粗制螺栓，屋架上下弦除螺栓连接外，还应加安装焊缝。

本工程使用材料：1）钢材：钢构件采用Q235B；2）焊条：E43；3）螺栓：C级粗制螺栓。

1.2主要工程量序号名称数量单件重量（t）备注1 钢屋架17 4.5 /2 钢托架16 1.211 /3 钢柱头18 0.262 /4 屋架弦杆0.246 单件最大重量5 檩条0.08 单件最大重量合计1702编制依据2.1《汽机房屋面结构》F5211S-T0212、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.2《汽机房A列柱及吊车梁》F5211S-T0207、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.3《除氧煤仓间框架模板》F5211S-T0208A、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.4《除氧煤仓间框架纵梁及楼面结构（四）》F5211S-T021004A、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.5《汽机房固定端山墙结构》F5211S-T0220、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.6《工程做法图集》05G511、05G5132.7《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）2.8《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）2.9《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；2.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；2.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；2.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；3 施工部署3.1主要施工人员组成汽机房屋架吊装施工及管理人员安排充足，吊装作业人员23人，管理人员为对口施工员、安全员、技术员、质检员各一人，专职测量员二人，吊装作业及管理人员共计29人。

丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作·······················································2—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6—99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表····························9—11 1、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸.1.2相关设计变更通知单1。

目录1作业任务 (2)2编写依据 (3)3作业准备和条件 (3)4作业方法及安全、质量控制措施 (6)5作业质量标准及检验要求 (15)6技术资料要求 (15)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (16)8有关计算及其分析 (18)9附录 (18)1作业任务1.1作业项目概况及范围六安电厂汽机房位于主厂房9a轴线至18轴线。

汽机房钢屋架系统为全钢结构，双坡屋架，共计10榀9跨。

9a轴至10轴，11轴至17轴跨度10米，17-18跨度9米，10-11跨度为9.5米。

钢屋架高度3.39m，A、B中心跨度29.6m，单榀重量10.51吨。

；屋面支撑为垂直支撑、水平支撑及连接杆件。

采用C级普通螺栓连接，钢屋架上下弦所用钢材采用Q34B 钢，其余为Q235B。

钢构件对接焊缝质量等级为二级，其余焊缝为三级。

本工程施工项目范围为#4汽机间钢屋架、垂直支撑、水平支撑及连接杆件的安装。

1.2主要工程量主要钢结构安装工程量1.3工期要求2编写依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》2.2《建筑施工手册》2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 822.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 812.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 502052.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 502122.8《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2.9《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 149072.10《屋面工程技术规范》GB 503452.11《汽机房钢屋面》（T0216）2.12《梯形钢屋架》05G5112.13徐工QAY300t汽车吊性能表；2.14H3/36B—12t塔吊性能表。

3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实钢屋架各榀重量尺寸，对进场的机械部件进行检查；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用。

热电厂汽机房钢屋架吊车梁制作安装施工方案1､作业项目概述主厂房工程汽机房屋盖采用轻型钢结构屋面,汽机房桁车轨道吊车梁采用工字钢｡屋架在铆工场分两段制作,运至现场组合场将两榀屋架组合在一起,屋架吊装采用M150履带吊｡吊车梁安装位置亦在A排与B排｡钢梁在铆工场制作结束,运至安装现场(汽机房A排前)临时堆放,吊装亦采用M150履带吊与汽机房屋架交叉吊装｡2､作业准备(1)人力配备:见劳动力计划表｡(2)技术准备:各级施工人员应熟悉图纸,充分地了解设计意图｡现场技术负责人应根据图纸､验收规范､作业指导书分别做好技术交底工作｡(3)机械器具配备:各25t汽车吊1台;12t汽车1台;M150履带吊1台;15t 低架平板5辆;交(直)流电焊机:6台｡包括其他器具等制作安装机械器具应按照施工施工作业指导书的要求进场就位,且使用状态完好｡(4)材料准备:按照施工的进度计划要求及时组织合格材料进场｡钢材以及连接材料､焊条及螺栓等连接材料应附有质量证明书,并应符合设计要求及国家标准规定｡钢材断口不得有分层｡表面锈蚀､麻点或划痕不得大于钢材厚度负偏差值的一半,药皮及脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀､碰伤或混批的高强螺栓不得使用｡3､作业条件施工图纸已到,且与甲方､监理､设计院等有关部门进行图纸检验和会审,施工方案经审批｡构件制作符合设计图纸上的要求,并验收结束｡施工机械性能良好,经过自贡市技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格｡所用施工人员,都经过三级安全教育合格,并都有相应的岗位资质证书｡工器具经检查,状态完好,计量器具在有效期内｡砼浇注验收完毕,强度达到设计值的75%以上｡施工场地及施工道路能满足机械行走及吊装要求｡4､制作方案放样:按照施工图放实样,放样时要预留焊接收缩量,经检验人员复验后输预检核定手续｡根据实样作样板､样杆｡钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,以保证下料的质量｡切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈､油污清理干净｡切割后断口处边缘熔瘤､飞溅物应清除｡机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的铁楞并应清除毛刺｡焊接:除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外,上下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直｡采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲出楞角｡对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同｡焊后气割切除并磨平｡钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置尺寸准确｡腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔｡装配:部件焊接为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再焊接,将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量｡按大样将上､下弦､腹杆等定位角钢搭焊在装配台上｡把垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上､下弦放在连接板上,使其靠紧定位角钢,再将腹杆放在连接板上,找正位置并靠紧定位角钢｡半片屋架杆件全部摆放好后,按照施工图核对无误即可定位点焊｡点焊好的半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎装配另一半屋架｡点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行｡焊接:焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊｡焊接顺序是先焊上､下弦连接板外侧焊缝,后焊上､下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝,最后焊腹杆,上､下弦之间垫板｡屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同｡支撑连接板､檩条角钢的装配与焊接用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊｡同样划出檩条角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊｡全部装配完毕,即开始焊接檩条角钢,支撑连接板｡焊完后应清除熔渣及飞溅物｡成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却2h后,全部作外观检查并做记录,按照施工图要求和施工规范规定对成品的外形和几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录｡除锈､油漆､编号:成品经质量检验后进行除锈,除锈合格后方可进行油漆｡涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定,双肢型钢内侧的油漆不得漏漆｡安装焊缝50mm以内及磨擦面不得误涂油漆｡在构件指定位置上标注构件编号｡5､安装方案(1)施工工序汽机房吊车梁和钢屋架采取交叉吊装的方法即先吊装吊车梁再吊装钢屋架｡汽机房屋架和吊车梁的吊装顺序:构件运输→单､双榀组合→吊车梁吊装→屋架组合件吊装→吊车梁吊装→屋架间两端垂直支撑吊装→吊车梁吊装→屋架组合件吊装→屋架间连接支撑吊装｡按照上面的顺序依次吊装所有的吊车梁和钢屋架｡(2)构件运输设备运输按吊装顺序和构件编号依次吊运｡单半榀屋架从加工场到安装地点运输时,应放置平稳,支撑点受力均匀,并用钢丝绳带手拉葫芦收紧,注意不能因局部受力过大而产生变形｡运输的过程中控制车速,车前后派人监护｡事先勘察车辆运行路线,保持路线畅通,防止堵住厂内主干道｡(3)构件堆放和防护钢结构在装车吊装及运输､卸车时不能用钢丝绳直接捆扎,需垫棉纱､旧手套或在钢丝绳上缠上柔软物｡设备应按要求分类堆放,下面垫枕木,堆放整齐,并做明显的标识｡(4)具体施工方法与工艺要求吊装机械采用M150履带吊,吊车行走路线平行于A排｡通过吊车的行走按先单榀吊装,后吊装屋架之间的钢构件｡每吊装一跨,应通过M150行走后,距就位位置最近幅度时进行吊装｡根据实际吊装情况需减少的钢檩条可采用建筑塔吊进行吊装｡①吊车梁的安装吊装前准备:吊车行走道路回填土平整夯实,加填毛石并铺设路基箱板后标高在0m以上,满足吊装机械的需要｡吊车梁混凝土牛腿浇注结束,且经过自然养护期,强度至少达到设计值的75%以上,能满足承载要求｡吊车梁预埋件的中心线､标高线等标示明确,复检无误后办理基础交安签证｡利用结构施工脚手架作为安装吊车梁的施工平台,个别处搭设临时作业平台,施工平台､临时作业平台搭设和使用应符合安全要求｡吊装工艺:吊车梁吊装采用两点捆扎,对称起吊,吊钩应对准吊车梁的重心,使其起吊后基本保持水平｡捆绑钢丝绳采用6×37､公称抗拉强度为不小于1670MPa的φ22钢丝绳｡卸扣采用 4.9t,钢丝绳捆扎时应打空转｡钢丝绳与钢梁棱角接触的地方应垫半圆管,并用铁丝将其固定在钢丝绳上｡安装工艺:仔细复查牛腿标高､中心线､水平度,以及柱间距及A､B排中心跨度,无误后方可进行吊装｡安装前,先定出吊车梁中心距,后在1至18轴吊车梁的边用1mm钢丝做定位线,通过法兰螺栓调紧｡先吊装吊车梁,再吊装固定端的吊车车挡,注意A､B排轴线吊车梁不要错位,同时安装时注意正反侧｡结构尺寸复核完毕,无误后在吊车梁安装埋件上根据钢梁的外形尺寸焊接定位挡铁,吊车梁吊至安装位置时,按挡铁位置就位,临时点焊固定｡平面位置的校正,主要是检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨度是否符合要求,轴线偏差不得大于5mm,在屋架吊装前校正时,跨度不得有正偏差,以防屋架吊装后柱顶向外偏移,使跨度的偏差过大｡在检查校正吊车梁中心线的同时,用线锤和水平仪检查吊车梁的垂直度,垂直度偏差过大,在两端支座面上加垫铁调平｡②汽机房屋架的安装汽机房屋面结构包括汽机房屋架WJ､垂直支撑CCX､上弦水平支撑SCX､下弦水平支撑XCX和钢檀条,钢屋架吊装需在现场组合｡单榀组合:由于现场条件的限制, 钢桁架制作时分两段制作,运输至吊装现场组合后吊装｡在组合场地上铺设钢梁,桁架放置后用垫板找平并进行对接,平面度用拉线检查｡保证起拱高度为60㎜+5~+10后进行焊接｡组合时可借安装单位用KH180履带吊配合进行｡两跨组合:组合后的单榀屋架根据吊装方案部分在现场将2片屋架及垂直支撑､上下弦水平支撑组合在一起｡现场组合采用KH180履带吊,将一片屋架在单榀组合场组合好之后,用吊车吊至两榀组合场的3个支墩上,由于屋架侧向刚度较差,吊装单榀屋架进行组装时,在屋架侧面用铁丝捆绑两道φ60钢管,防止其侧向失稳｡调整屋架的水平度和垂直度,用钢丝绳拉上缆风绳,同样将另一片屋架吊起,拉上缆风绳,一榀屋架至少需拉4根缆风绳｡屋架的组合顺序:安装屋架的下弦水平支撑和刚性系杆→穿上螺栓(但不能上紧)→组合屋架垂直支撑→穿上螺栓→安装屋架上弦水平支撑→穿上螺栓→整体找正→对称紧固螺栓→安装钢檀条→焊接→检验→编号组合时及时拉大小对角线,以保证组合件的几何尺寸｡防腐油漆:钢屋架组合焊接并经验收完毕,对焊缝处用角向磨光机进行打磨,除去焊疤､飞溅和浮锈,漏出金属光泽,按《钢屋架防腐作业指导书》对此部分防腐至中间漆,最后对整榀屋架进行面漆防腐｡需进行防火涂料施工的在底漆施工至满足厚度要求后按照要求涂刷防火涂料(见钢屋架防腐作业指导书)｡吊装前准备:吊车行走道路须平整夯实,满足吊装机械的需要｡结构混凝土浇注结束､埋件牢固,且经过自然养护期,强度至少达到设计值的75%以上,强度满足承载要求｡吊装前,土建应对屋架预埋件的中心线､标高线等标示明确,安装进行复检,同时检查A､B排女儿墙内间距,复检无误后办理交安签证｡吊装时利用脚手架作为安装屋架时的施工平台｡吊装前,应在A､B排两侧中的外侧拉设安全扶手绳,并将扶手绳固定与两端和中间的立柱上｡吊装时屋架两端拉拦风绳,控制屋架的转动｡吊装前,在屋架的一侧中心处垂吊一线锤,观察屋架的垂直度｡吊装工艺:吊装采用4点捆绑法起吊,吊点处用300×300的木块垫,木块要用铁丝扎牢｡安装工艺:吊装第一组合屋架时,应测量屋架4个支点的标高､纵横向轴线距离､对角线距离,并根据图纸设计尺寸划上十字中心线,点焊定位挡铁,并在支墩上准备垫铁｡屋架吊至安装位置时,据定位角铁定位,的垂直度,的安装标高,用10t调整｡按此吊装下一组合跨｡连接支撑和钢檀条,可安装钢檀条并焊接固定,差､焊接变形､的螺栓孔错位,连接支撑无法汽机房屋架吊装示意图连接,可采取用电磨头打磨扩孔(错孔不大的情况下)｡6､危险源的分析与控制汽机房吊车梁､汽机房屋架安装都属于高处作业,施工前要做好临时安全通道､施工作业面的设置和完善｡在施工过程中,防止高处落物､高处坠落､物体打击､火灾和触电事故等｡(1)起重作业吊车行走道路坚实,且下部满铺路基箱｡起重和操作人员必须经过有关部门培训取证后,经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证方可上岗｡起重人员应明确施工方法和起吊物重量｡起重作业所使用的机械和工器具如链条葫芦､钢丝绳､卸扣等在使用前必须检查,检查合格后方可使用｡钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在钢丝绳和物体接触处垫以半圆管､木板或其它柔软物｡起吊物应绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊｡落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜｡吊物未固定时严禁松钩｡起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或停留｡起重作业四周应设安全警戒区,并派专人监护｡遇有大雪､大雾､雷雨等恶劣天气或夜间照明不足,使指挥人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业｡起吊作业应安排专人进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实｡(2)高处坠落施工前,施工负责人和安全员应对施工环境进行检查确认,检查工作面下方的安全网,有孔洞的及时封闭,在工作人员行走的通道旁应设栏杆,不能够装设栏杆时应设置1.5m高的安全水平扶手绳｡安装人员必须系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处｡水平活动在以垂直线为中心1.5m半径范围内的作业时,必须使用速差自控器｡作业人员要提高自我保护意识,做到“三不伤害”｡施工人员施工前必须进行“三查三交”,做好班前交底记录并签字｡脚手架搭设要符合规定,脚手板要满铺不得有探头,必须设三道栏杆,使用原有脚手架之前必须进行检查,合格后方可使用｡高处作业人员不允许双手推扶正在吊装或未完全固定的设备｡(3)高处落物安装人员要防止高处落物,螺栓､螺母､垫圈､等应放在螺栓箱内或工具袋内,安装用临时挡铁应放置在安全可靠的地方并捆绑牢固,严防螺栓螺母､临时吊耳高空坠落｡小型工器具应拴尾绳,尾绳应拴在手腕上､或牢固处,工具不使用时要用绳索系在安全可靠处或放在工具袋内,严禁上下抛掷或随意摆放物件或工器具｡高处气割或焊接后的残余物件应及时收集,放在大工具袋内,下班前将其带下,放到垃圾桶内,并分类放置｡不得任其落下或随手投掷｡(4)物体打击施工时有交叉作业时,首先要采取空间错位,其次尽量错开时间,必要时采取隔离措施｡双方负责人应商定各自的施工范围,尽量避免交叉作业,无法避免时应在作业面之间铺设隔离层｡(5)触电焊接作业时要防止触电事故发生,电焊机接地可靠焊线接头包扎完好.使用其他电动工器具前要检查电动工器具是否有合格标签,是否漏电､接地是否可靠､工作时要带绝缘手套｡不得在雨天露天使用电动工具｡电焊机的一次线应由持证电工接到三级电源柜,不得随处乱接;一次线的长度不得大于3m,超长时应架高布设｡电焊机裸露的导电部位和转动部位必须装设防护装置｡(6)火灾高处进行电､火焊作业的人员应有防触电和做好金属飞溅､火花的隔离措施,严禁让火花任意下落,氧气､乙炔接头要用专用扎头扎牢,高处电火焊作业时应防止烧断正在悬挂的安全带,防止焊花引燃衣物｡现场动火,必须执行动火审批手续,办理动火作业票｡交叉作业或可燃物区域应切实有效的做好隔离措施,现场必须配置足够的消防器材,工作中及时做好随手清理工作,下班前应进行检查确认,确保无火灾隐患方可离开｡电焊机的一､二次线不能与火焊的氧､乙炔管子交织在一起｡氧､乙炔瓶有防震圈,乙炔瓶安装回火装置,瓶距保持在5m以上,距明火10m 以上｡7､环境因素分析与控制(1)焊接作业焊条头必须装在焊条桶内,药皮､焊渣及时清理至垃圾箱内,以免污染大气､土壤｡(2)起重机械作业起重机械及时维修和保养各传动部件,以免废气､废油污染大气､土壤,同时可减少噪音｡加油时用专用油枪进行操作,厉行节约,杜绝浪费｡提高作业工效､减少作业时间｡8､产品保护在施工过程中,对已､待安装设备要加以保护｡钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,吊装时应在棱角处垫以半园管､木板等｡临时抛锚､待安装的设备吊点不能直接根生在安装好的设备上｡在安装过程中对设备的油漆要加以保护,防止二次污染｡吊装前必须办理安全施工作业票｡。