浅论变频器在工厂控制系统中的应用
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变频器的控制原理与应用论文1. 引言变频器,又称为变频调速器,是一种能够通过改变电机供电的频率和电压来实现电机转速调节的设备。
它在工业生产中广泛应用,可以提高电机的能效、实现节能减排,并且在驱动系统的控制中具有重要的作用。
本文将介绍变频器的控制原理和应用,探讨其在工业领域中的重要性和优势。
2. 变频器的基本原理变频器的基本原理是通过将输入的交流电转换为直流电,再通过逆变器将直流电转换为带有不同频率和电压的交流电。
变频器由整流器、逆变器和控制单元三大部分组成,其中控制单元是通过控制逆变器的输出来实现对电机转速的调节。
3. 变频器的工作方式变频器的工作方式主要分为开环控制和闭环控制两种方式。
开环控制是根据设定的频率和电压信号直接控制逆变器的输出;闭环控制则是通过对电机转速进行反馈,使控制系统能够自动调节输出频率和电压,实现更精确的转速控制。
4. 变频器的应用领域4.1 工业生产 - 变频器广泛应用于风机、水泵、压缩机等设备中,可以根据实际使用需求来调节电机的转速,实现能效优化和节能减排。
- 变频器在生产线上的应用可以实现对机器设备的精确控制,提高生产效率和产品质量。
4.2 交通运输 - 变频器在交通运输中的应用具有重要意义。
例如,在高铁、地铁等交通设施中,变频器可以控制电动马达的转速,实现列车的精确控制和运行安全。
4.3 HVAC系统 - 变频器在暖通、通风和空调系统中的应用可以根据实际需求调节风机的转速,实现室内环境的舒适和节能。
4.4 新能源应用 - 变频器在新能源领域的应用日益增多,例如,在太阳能发电系统中,变频器可以将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电,供给电网或电动车使用。
5. 变频器的控制策略5.1 PWM控制 - PWM(脉宽调制)是一种常用的变频器控制策略,通过调节逆变器输出电压的脉冲宽度比来实现对电机转速的控制。
5.2 V/F控制 - V/F(电压/频率)控制是一种基本的变频器控制策略,通过调节输出电压和频率的比值来实现对电机转速的控制。
变频器在工业生产中的应用现代工业生产对于电机的控制与调节需求越来越高,而变频器作为一种重要的电力控制器件,在工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍变频器在工业生产中的应用情况,并分析其在提高生产效率、节能减排、降低成本等方面所起到的重要作用。
1. 变频器的定义和原理变频器,也被称为变频调速器,是一种能够控制交流电机转速的电力器件。
它通过改变电机输入电源的频率和电压来实现对电机的调速控制。
其原理是将交流电通过整流、滤波、逆变等电路转换成直流电,再通过逆变器将直流电转换成可调频率和可调电压的交流电。
2. 变频器在工业生产中的应用2.1 生产线控制:在自动化生产线中,变频器广泛应用于对电机转速的精确控制。
通过调整变频器的频率和电压,能够实现对生产线上各个设备和工艺的精细控制,提高生产效率和产品质量。
2.2 电力控制:在许多工业领域,如钢铁、水泥、石化等,变频器被用于电机起动和电力控制。
利用变频器的调速功能,可以减小电机起动时的冲击电流,延长电机寿命。
同时,通过变频器对电机的调速控制,可以根据实际需求调整电机的运行状态,降低电能消耗,实现节能减排的目标。
2.3 传动系统:变频器在各种传动系统中起到了关键作用。
例如,在轨道交通和电梯等系统中,变频器能够实现对电机的无级调速,提高减速机传动系统的运行效率;在矿山和石油钻井等重载工况中,变频器能够实现对电机的高扭矩输出,提高传动系统的负载能力。
2.4 机械设备:在机械设备中,变频器能够实现对电机转矩和速度的精确控制,提高设备的运行精度和生产效率。
例如,在纺织、印刷、造纸等行业,变频器被广泛应用于纺纱机、织布机、印刷机等电机驱动系统中,实现对纱线张力、布匹张力、印刷速度等参数的精确控制。
3. 变频器在工业生产中的优势3.1 提高生产效率:变频器能够实现电机的精确控制和调速,使得生产设备在不同负载和工艺要求下都能够保持最优的运行状态,从而提高生产效率。
3.2 节能减排:通过变频器对电机的调速控制,可以降低电机的能耗,减少电能损耗,实现节能减排的目标。
变频调速技术及其在工业电气自动化控制中的运用随着工业自动化水平的提高,电气控制系统在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
而其中关键的技术之一就是变频调速技术。
变频调速技术是一种通过改变电机电源的频率来控制电机转速的技术,它能够实现电机的精确控制,节能降耗,并且提高了生产效率。
本文将对变频调速技术进行深入探讨,分析其在工业电气自动化控制中的运用。
一、变频调速技术的原理及特点1.原理变频调速技术是将交流电源通过整流、滤波、逆变等电路转换成直流电源,然后通过PWM技术将直流电源转换成可调的交流电源,再驱动感应电机或永磁同步电机。
通过改变输出电源的频率和电压实现对电机转速的精确控制。
变频器内置了丰富的控制算法和保护功能,能够更好地保护电机和提高系统的稳定性。
2.特点(1)精确控制:变频器能够根据实际需要对电机的转速进行精确调节,实现高效的生产控制。
(2)节能降耗:在传统的电压调速中,电机必须以额定电压运行,而变频器可以根据实际负载需求调整电机运行频率,从而实现节能降耗。
(3)启动平稳:变频器能够控制电机的起动电流,避免了传统启动时的冲击,保护了电机和传动系统。
(4)多种控制方式:变频器支持多种控制方式,包括恒定转矩控制、恒定流量控制、恒定压力控制等,满足不同工艺的需求。
(5)维护方便:变频器内置了故障自诊断功能和保护功能,能够快速定位故障并提供相应的解决方案,方便维护人员进行维护。
1.在输送机械中的应用在工业生产中,输送机械是常见的一种设备,而输送机的传动系统通常采用电机驱动,通过变频器可以实现对输送机的转速精确控制。
特别是在物料需要根据不同工艺要求进行速度调整的场合,变频调速技术能够很好地实现这一需求。
风机和水泵作为常见的流体传动设备,在工业生产中应用广泛。
传统的启动方式容易造成冲击和起动电流过大的问题,而采用变频调速技术可以避免这些问题,实现风机和水泵的平稳启动,并且根据不同的负载需求进行转速调整,实现节能和精确控制。
探析工业自动化控制中变频器的应用[摘要]:随着我国电子科技的飞速发展,变频技术也得到了快速的进步,变频器以其完美的可使用性、可靠性以及可维护性功能都得到了充分的发展和广泛的应用,极大促进了生产节能改造,提高了生产效率,很大程度上提高了我国的工业自动化水平。
本文针对变频器的原理和在工业自动化控制中应用进行了分析和探讨。
[关键词]:变频器工业自动化控制中图分类号:tn77 文献标识码:tn 文章编号:1009-914x (2012)20- 0243 -01一、前言随着我国电子科技的飞速发展,变频技术也得到了快速的进步,售价不断下降、寿命不断延长、维护更加方便而且可以进行功能上的扩展,这些优点时的变频技术在工业自动化控制中被广泛应用。
因为变频器能够适应各方面的生产工艺要求,并且在自动化、节能以及提高效率和质量方面都有很显著的效果,因此,变频器技术已经成为工业自动化控制的重要应用技术。
变频器完美的可使用性、可靠性以及可维护性功能都得到了充分的展现,而且还具有较好的调速性和运行效率、操作简便、宜扩展等优点,所以已经得到了广泛的研究和应用,渗透到了工业自动化控制的每个环节,极大促进了生产节能改造,提高了生产效率,很大程度上提高了我国的工业自动化水平。
本文针对变频器的原理和在工业自动化控制中应用进行了分析和探讨。
二、变频器的基本原理变频器主要是通过应用电力半导体相关器件的通断特性,有效的将工频电源通过转换变成另外一种频率电能的自动化控制装置。
目前使用比较普遍的变频器主要应用了交一直一交的转换方式,即首先通过自动化控制装置中的整流器将工频交流电源转换成直流,接着再通过相应的装置将直流电源转换为拥有可控频率和电压的交流电源,从而可以供给电动机使用。
变频器的组成包括整流器,逆变器,中间直流环节以及控制电路等几个主要部分。
一、整流器的主要作用是通过控制将二相的或者单相的交流电源转换整流成为直流电源。
二、中间直流环节的主要作用是对从整流器输送出的电流中存在的交流成分进行适当的滤除,从而获得完全的直流电源,并进一步传递给逆变器。
变频器控制变频器在工业控制系统中的应用和技术要点变频器控制在工业控制系统中的应用和技术要点工业控制系统在现代生产过程中起着至关重要的作用,能够实现对设备和工艺的自动化控制。
而变频器作为一种重要的电力控制设备,广泛应用于各个工业领域。
本文将重点探讨变频器在工业控制系统中的应用和技术要点。
一、变频器概述变频器,又称变频调速器,是一种用于控制电机转速和输出功率的电力调节设备。
它通过改变电压和频率等参数,实现对电机运行状态的控制。
变频器有很多种类和型号,常见的有PWM变频器和矢量控制变频器等。
在工业控制系统中,变频器以其调速范围广、控制精度高、反应速度快等优势,被广泛应用于各个领域。
二、变频器在工业控制系统中的应用1. 电机调速控制变频器可以根据工艺的要求,精确地调节电机的转速。
通过变频器的调速功能,可以实现电机的恒定转速、变速运行,适应不同的生产需求。
在各种自动化设备、生产线以及传动控制等方面均有广泛应用。
2. 节能控制传统的电阻调速和调节阀控制方式经常会导致能量的浪费。
变频器能够根据负载的需求,实现电机的高效调速,从而降低电能的消耗,达到节能的目的。
在许多能源密集型工业领域,如空调、压缩机等方面,变频器的应用可以大幅度降低电费开支。
3. 力矩控制某些生产过程需要对电机输出的力矩进行精确控制,以保证产品质量和生产效率。
变频器可以根据工艺需求,调节电机的输出力矩,使其能够精准地适应不同工作负载。
4. 自动化控制变频器结合PLC或DCS等自动化控制系统,能够实现对电机的自动化控制。
在工业生产过程中,通过传感器获取各种变量信号,并将其传输给变频器进行处理和控制,从而实现对设备运行状态的自动检测和控制。
三、变频器在工业控制系统中的技术要点1. 变频器的选型根据不同的应用场景和工艺要求,选择合适的变频器型号和规格是十分重要的。
需要考虑负载类型、转速范围、控制精度、环境条件等因素,从而确保变频器能够满足工艺需求并具备良好的可靠性。
-41-科技论坛浅析变频器在工业中的应用尹伊(黑龙江省水利水电学校,黑龙江肇东151100)我们把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
自1957年世界上第一个晶闸管诞生到现在历时近半个世纪,随着电子技术的飞速发展,变频控制器从控制模块、功率输出和控制软件都已完全成熟,在提高性能的同时,功能上也有较大的扩展,很多专用变频设备附带简易PLC 功能,再加上产品价格的降低,为变频器的应用打开了广阔的市场。
我们日常生产和生活所使用的电源,是固定频率(50Hz )的交流电。
变频技术就是通过技术手段,来改变用电设备的供电频率,进而达到控制设备输出功率的目的。
变频技术随着微电子学、电力电子、计算机和自动控制理论等的发展,已经进入了一个崭新的时代,完全成熟的技术,也使其应用进入了一个新的高潮。
它是通过变频调速改变轴输出功率,达到减少输入功率节省电能的目的,是感应式异步电动机节能的重要技术手段之一。
1变频器控制对象变频器应用,可分为两大类:一种是用于传动调速,另一种是用于各种静止电源。
变频传动调速,其应用目的就是通过对电机调速来达到节约能源。
控制对象就是在动力设备上实现电-机转换的电动机。
这是由感应式异步电动机的性能和特征决定,其次是由于所带的负载对电机调速的负荷适应性所决定。
由电机转速的数学公式我们知道,电机的实际转速,主要取决于电机定子的旋转磁场(n1=t*f/p)。
对一个绕制好的电机,其旋转磁场转速完全取决供电频率,t 为时间常数,P 为电机的极对数,n1正比电源频率f ,从电机的结构上我们看到定、转子之间没有任何电的连接,基于磁场感应和机械惯性,转子的转速和定子旋转磁场的转速总是不同步,差一个转差数(一般为n1的1%~1.8%,)称为转差率S ,由此可见电机的转速也正比于电源的频率。
n2=t*f(1-s)/p 从异步电动机变频时机械特性曲线中,我们不难看出转速的变化对电机的转矩影响较小,对于传动机械功率要求完全可以满足。
浅谈变频器在工业上的应用摘要:近年来, 随着我国自动化技术的迅速发展, 工业自动化取得了长足的进步。
变频器由于性能稳定、节能环保、性价比高, 在工业各个领域得到了广泛的应用,它为交流异步电动机驱动的设备大范围、高质量地调速提供了全新的方案, 所以,采用交流变频调速是现代工业技术发展的主流。
关键词:变频器; 工业应用;虽然党和国家一直致力于工业的节能环保, 但是从现实角度看工业能源的消耗依然很高、浪费依然很大、利用效率比起西方发达国家还是比较低的。
因此要真正的推进节能环保, 不仅仅要有节能环保的意识, 更要有节能环保的思路, 最主要的是有节能环保的先进技术作为支撑, 而变频器技术适应了时代发展的要求, 是工业节能环保最匹配的一门技术, 因此在工业上能够持续的节能环保就要研究变频器技术、应用变频器技术, 使变频器技术成为工业节能环保的真正依靠。
1 变频器的原理与安装方式1.1 变频器的工作原理通过电力半导体器件的通断作用, 实现将工频电源转换成需要频率的电能控制装置即为变频器。
现阶段主流的变频器都是采用矢量控制变频或VVVF变频的方式, 能够通过整流器将工频交流电源转换成为直流电源, 再将直流电源转换为电压、频率均可以自行控制的交流电源提供给电动机。
变频器的电路由四个部分组成,分别是控制、逆变、中间直流环节以及整流构成。
其中:逆变部分为三相桥式逆变器, 输出为PWM波形;中间直流环节为缓冲无功功率、直流储能以及滤波;整流部分为三相桥式不可控整流器。
1.2 变频器的安装方式变频器的安装方式主要有两种, 分别是柜式安装和墙挂式安装。
首先, 在环境条件较好的条件下, 应尽量采取柜外冷却方式;在采取柜内冷却时, 应尽量在单台变频器的正上方安装抽风式冷却风扇;多台变频器应尽量采取并列安装的方式, 如果条件有限必须采取纵向方式安装时, 应在每两台变频器的中部安装隔板, 将其分隔开, 但是无论何种安装方式, 都不能垂直安装。
变频器在工业自动化控制应用摘要:变频器是随着现代微电子技术和变频技术发展而逐渐被推广应用起来的,变频器的大量推广使用,在节能、自动化及提高生产率和质量等方面都取得了非常显著的应用效果。
本文简要分析和介绍了变频器在工业自动化控制系统应用中应该注意的一些事项和它的基本选型原则。
关键词:变频器;应用;注意事项;基本选型1变频器在工业自动化控制系统应用中的注意事项1.1变频器的谐波干扰变频器采用PWM(脉宽调制)控制方式,使得变频器运行时在电源侧产生谐波电流,使电压和电流波形畸变,引发电能质量问题,干扰其它电子设备的正常工作。
通常在变频器输入侧加装滤波电抗器,以降低谐波分量,另外采取将变频器在专用接地点正确接地的方法,以提高控制系统灵敏度、抑制噪声。
接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。
1.2变频器至电机超长距离的补偿措施由于变频器输出电压是矩形脉冲,du/dt非常大,电缆存在电抗值Z和对地电容C,所以变频器的输出会产生过电压。
变频器输出过电压计算公式为:U=ZCdu/dt,可见电机电缆越长,电缆电抗值Z和分布电容C越大,过电压也就越大。
电机电缆如果采用屏蔽电缆或铠装电缆,因此类电缆分布电容比普通电缆要大,所以过电压会更大。
一般变频器输出电缆超过50m就应采取补偿措施,在变频器输入侧加装电抗器可抑制输出过电压,加装电抗器后可将输出距离延长到300m。
具体设计时需参考所选用的变频器技术资料。
1.3变频器的散热变频器对散热有较高的要求,其故障率随着温度的升高而上升,使用寿命随温度升高而下降。
变频器内部装有冷却风扇,为了使冷却循环效果良好,必须将变频器垂直安装,空气从下向上流通。
如将多台变频器安装在同一控制箱内,为了减少相互热影响,建议横向并列安装。
在实际使用中,应定期检查变频器的冷却风扇,冷却风扇运行最好有温度控制,或与变频器工作联动。
1.4变频器和接触器配合控制一般来说,变频器的接线形式主要区别在接触器的连接上,分接在进线侧或接在出线侧两种形式如图1所示,接触器受变频器故障触点控制,当发生故障时,变频器故障触点控制接触器断开,从而保护变频器。