设备开箱验收管理程序

主要设备开箱检查验收管理规定范本一、目的概述本规定旨在规范设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和性能符合要求，保证设备能够正常投入使用。

同时，提高工作效率，减少因设备问题引起的延误和损失。

二、适用范围本规定适用于所有涉及设备开箱检查验收的工作。

三、定义1. 开箱检查：指对设备进行外观检查、配件检核、标识检查等。

2. 验收：指对设备进行性能检测、试运行等测试，以确保设备符合要求。

四、主要内容及流程1. 开箱检查1.1 拆封- 开箱前，阅读设备说明书，了解开箱方式和注意事项。

- 拆开封箱材料，注意过程中不得破坏设备本体。

1.2 外观检查- 检查设备外观是否完整，无划痕、碰损等损坏。

- 检查设备的主要配件是否齐全，如电源线、数据线、附件等。

1.3 标识检查- 检查设备的外部标识是否清晰可辨，且与购买规格相符。

- 检查设备的序列号、型号等信息是否与购买订单一致。

2. 验收2.1 性能检测- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的性能指标和测试方法。

- 连接设备到电源和其他相关设备，按照要求进行性能测试。

- 检查测试结果是否符合设备的规格和要求。

2.2 试运行- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的操作方法和注意事项。

- 进行设备的试运行，检查设备在正常工作状况下是否能够满足工作需求。

- 检查设备的工作噪音、散热情况等是否符合要求。

2.3 数据记录与报告- 设备开箱检查验收的过程中，应记录所有的测试数据和检查结果。

- 根据验收结果，生成相应的报告，包括设备的开箱检查情况、性能测试结果、试运行情况等。

五、责任与权限1. 设备开箱检查验收工作由设备管理员负责组织和指导。

2. 相关人员应按照规定流程进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 如发现设备存在问题，应及时上报设备管理员，并按照规章制度进行处理。

六、附则1. 本规定的解释权归设备管理部门所有。

2. 本规定自发布之日起生效，如需修改，应经设备管理部门批准。

3. 本规定中未尽事宜，应按照相关规章制度执行。

主要设备开箱检查验收管理规定1. 引言为了保证主要设备的正常运行，减少设备缺陷导致的时间和财务成本损失，本文档旨在规范主要设备开箱检查验收管理制度。

2. 适用范围本规定适用于公司采购的主要设备（如服务器、计算机、显示器等）的开箱检查验收环节。

3. 开箱检查3.1 验货单在主要设备启运之前，设备接收人应该先向发运人员索要验货单。

验货单应包括主要设备的品名、规格、数量、发货时间等信息，并有发运人员的签名和日期。

3.2 开箱记录设备接收人员应记录下每个主要设备的开箱情况，包括是否有破损等。

如有破损，则需要及时与发运人员联系，进行退货或维修。

3.3 配件检查设备接收人员应检查每个主要设备是否有应有的配件，如电源线、连接线等。

并使用随机采样的方式对配件进行抽查，确保配件的质量和完整性。

3.4 外观检查设备接收人员应对每个主要设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等，但不包括设备功能的检查。

4. 验收规定4.1 检验标准主要设备的验收应按照公司制定的验收标准进行。

如无验收标准，则应根据设备的品牌和型号，参考厂家提供的相关技术规定及性能指标进行验收。

4.2 验收内容主要设备的验收内容应包括但不限于以下方面：•设备的型号、规格、参数是否符合标准；•设备功能是否齐全并能够正常运行；•设备外观是否完好无损。

4.3 验收记录验收人员应记录下每个主要设备的验收情况，并留存相关证明文件，包括但不限于验收记录、验收单、检测报告、质保书等。

5. 管理制度5.1 设备开箱检查验收应由专人进行，且应在公司制定的检查流程和标准下进行。

5.2 对于不符合标准的设备，应及时通知供应商，并采取相应的退货或维修措施。

5.3 设备接收人员应对已验收的主要设备进行登记，包括设备编号、名称、品牌、型号、用途等信息，并建立相应的档案，以备日后使用和管理。

6. 总结通过规范主要设备开箱检查验收管理制度，能够有效避免设备缺陷给公司带来的损失，增强公司的运营效率。

设备开箱验收移交程序为进一步做好国电万泉河红岭水利枢纽工程电站业主采购设备（货物，下同）的交接和开箱验收工作，明确交验各方的职责，加强设备交接、卸装、二次倒运、仓储和保管以及技术资料管理工作，保证开箱验收和设备交接工作的顺利进行，制定如下设备开箱验收程序。

一.各参加验收单位职责1.设备发货时间与现场安装时间应尽可能协调一致，若施工单位在施工合同规定的交货时间前1个月未向监理单位申请延迟交货或虽申请但未获批准，业主采购的设备将按照既定时间发货。

2.设备出厂前，生产准备部应督促供货方遵照合同规定的时间和方式以书面形式通知工程设备部，其内容应包括送货车（船）到达红岭工地（港口）的预计时间、车辆数量、设备明细装箱单、单箱最大重量、单箱最大尺寸、送货人姓名和联系方式等明细。

对于需要直接移交安装单位保管的设备，工程设备部在接到通知后24小时内及时通知监理单位，由监理单位通知并落实施工单位做好有关货物交接验收准备工作。

对于合同条件未规定直接移交安装单位保管的设备，由工程设备部负责货物的接收和保管工作。

3.工程设备部事先未接到由监理单位批准的施工单位要求推迟开箱验收的设备的请求的情况下，设备交接和开箱验收一般同时进行。

4.对于批准延期开箱的货物，由监理单位负责在预定到货时间前完成组织检查施工单位的接货、卸货和存货准备工作，并重点检查落实工地卸货、二次运输及仓库保管和存放的安全防护措施。

5.监理单位负责主持运达施工现场暂不开箱的设备的交接工作，工程设备部、施工单位、监理单位和厂家代表（或承运人代表）参加，验收后各方在〃设备交接验收表（开箱前y （见附件1）上签字，〃设备交接验收表（开箱前）〃由施工单位填写。

如上述单位接到通知又明确不派员参加，应视为认可交接结果。

6.工程设备部应根据经各方签字的〃设备交接验收表（开箱前）；填写〃货物接受证明〃，此证明格式见附件6。

二开箱前的准备工作1.监理单位应在批准施工单位开箱验收申请并确定实施开箱前 5 天，通知红岭公司有关部门（工程设备部和生产准备部）、施工单位开箱验收时间、地点，供货商由生产准备部通知参加。

分发号:
目的：建立设备开箱验收标准管理程序，用于规范设备的开箱验收工作。

范围：新购入（制造）的设备。

职责：设备部、设备使用部门、资材部对本管理程序负责。

程序：
1资材部负责引导设备厂方送货人员（车）将设备送到厂区，并确认所选设备名称、型号、生产厂家与合同相符。

2 购进设备到厂后，由设备部和设备使用部门制定卸货技术措施，仓库组织人力卸车，暂存待验区。

3 由设备部、设备使用部门、资材部组织技术力量，按合同条款与供货清单对箱内设备进行开箱验收。

3.1 开箱时必须有设备部设备管理人员、使用部门相关人员及采购员三方在场，并填写“设备开箱验收单”，对于精密仪器开箱时供应厂家必须在场并负责安装及调试，使用单位协助并学习其使用方法，制定出操作规程。

3.2 检查设备出厂装箱单、合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和技术文件是否齐全完整。

3.3 检查设备型号、规格、技术参数、材质是否与合同相一致。

3.4 检查设备主机，附件有无破损锈蚀。

3.5 对设备配套的电气设施，由主管电气人员进行检测。

4 验收合格，由设备部填写“设备开箱验收单”，并由参加验收人员签字归档。

5 验收合格，交设备使用部门使用。

6 对验收中发现的问题应详细记录，以便资材部与供货单位核查、追索。

7 开箱验收后，将各部件按秩序摆放或放回原处，所有技术资料由设备部存档保管。

设备进场验收单。

设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。

(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。

2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。

2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。

2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。

设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

2.4空转运行试验。

主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。

运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

2.5负荷运行试验。

主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

2.6精度试验。

在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。

2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。

设备开箱验收制度一、设备开箱验收的目的：1.确保采购设备的数量与规格完全符合合同约定，避免设备型号、规格等与实际需求不相符导致的浪费。

2.检查设备的外观是否完好无损，避免因运输过程中的损坏导致设备无法正常使用。

3.验收设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。

4.检查设备相关配件和附件是否齐全，避免遗漏或配件缺失导致设备无法使用。

5.降低后续设备使用风险，确保设备使用的安全性和可靠性。

二、设备开箱验收的流程：1.接收设备：设备开箱验收的第一步是接收设备，接收人员需要核对设备的型号、规格、数量和合同约定内容，确保设备的准确性和完整性。

2.外观检查：接收人员需要对设备外观进行检查，包括设备外壳是否完好，是否有变形、划痕、断裂等损坏现象。

同时还需检查设备的标识是否清晰可见，标识上的信息是否与合同约定一致。

3.配件检查：接收人员需要核对设备的附件和配件是否完全齐全，包括电源线、数据线、使用说明书、保修卡等，确保配件没有遗漏或损坏。

4.操作性能检查：接收人员需要对设备的操作性能进行检查，包括设备的开启、关闭、设备调试等功能，确保设备能够正常使用。

5.功能检查：接收人员需要对设备的各项功能进行检查，包括各个按键、接口、功能模块等的正常运行情况，确保设备的功能完全符合要求。

6.记录验收结果：接收人员需要将设备开箱验收的结果进行详细记录，包括设备的外观、配件、操作性能、功能等情况，记录中需注明设备的问题和不足之处，以便后续处理和跟踪。

8.验收报告：验收结果经管理人员审核通过后生成验收报告，报告中包括设备的验收情况、问题和不足之处建议等内容，供后续设备使用和维护参考。

三、设备开箱验收的注意事项：1.严格按照合同约定开展设备开箱验收，确保设备型号、规格等完全符合要求。

3.注意检查设备附件和配件是否齐全，有遗漏或损坏需及时追踪补充。

4.细致仔细地检查设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。

5.记录设备开箱验收的结果，详细描述设备的问题和不足之处，为后续处理提供依据。

设备验收工作管理程序一、总体要求（一)成立验收小组:设备到货前成立验收小组。

验收小组应由使用单位分管设备（或供应）副总任组长，由车间主任、生产部部长、总工办部长、设备部部长、审计部、财务部部长有关人员参加.以上人员分别签署验收意见后汇总到副总，由副总确定签署最终验收意见. （二）到货前的验收准备：验收小组事先做好验收安装调试的各项准备工作，包括严密的验收方案，阅读消化技术资料，准备场地、环境、辅助设备、检验设备，专用工具及维修人员的培训等。

（三）到货的验收:到货后及时安装调试，正常运行后由验收小组按验收方案和有关要求进行验收。

（四）验收完毕后要及时提出书面报告，并附有检验记录和有关图表.同时将箱内所带的保修单及说明书、装箱单整理归档，（五）验收中发现问题，必须在保修期内提出,以便索赔和检修。

对于厂家派员来安装的设备，在安装调试合格后方可签署验收文件。

二、验收前准备:1、设备签定合同后，合同经办人员、设备使用管理人员要认真学习有关技术资料，熟悉仪器设备的性能、参数指标。

2、大型精密、贵重设备定购合同签定后,要配备专职管理操作技术人员，并在厂家的技术培训下，按照仪器设备环境的要求，做好装机条件的准备工作。

3、在大型精密设备到货前，必须组织有公司设备部、设备使用车间的专家,使用技术人员组成的验收小组预先制定验收方案。

必要时可及早聘请有关单位专家协助验收及安装调试.4、做好涉及大型精密设备在安装调试工作中所需校验的仪表，检测特殊起运设备及专用工具,试样和材料等准备工作。

三、验收要求:1、外观检查：（1)首先要检查设备的外包装是否完好，有无破损,有无撞伤，有无浸湿受潮变形等。

内包装防震装置是否完好，弹簧是否脱落以及防潮措施是否可靠等.(2）检查设备、附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等.(3）发现上述问题应做详细记录,必要时要拍照留据。

2、数量验收:（1）数量验收要以合同单和装箱单为依据，检查主机、附件的分类和数量，并逐件清查核对.（2）清点时，要仔细检查主机和附配件的规格、型号、编号是否与装箱单一致.（3）认真查对随机资料,是否完备齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册，产品检验合格证等.（4）做好数量验收记录，特别是大型精密涉笔要写明验收地点、时间、参加人员,注明验收箱号、品名，应到和实到数量。

精心整理设备开箱验收管理制度一、目的：检查公司新购设备及调入设备是否按合同发货，有无缺失或破损，为安装调试验收做前期准备工作。

二、适用范围本公司购买新设备、调入设备开箱验收三、参加部门人员设备采购部、设备管理部、质量管理部、仓储部配件库、设备厂家人员四、开箱验收制度1.设备到公司后，由仓储部配件库组织相关人员一起开箱验收。

2.设备开箱验收内容：2.1.按照装箱单确认是否相符合，检查设备外包装情况；2.2.外观检查：确认设备是否有损坏及腐蚀、掉漆现象；2.3.标识检查：设备上各种标牌（名称、规格型号、生产商、系列号、出厂日期等）符合设计要求；2.4.按照合同条款及设备装箱单清点随机附件、备件、工具、附属仪表仪器、说明书和其它文件是否齐全，有无缺损；2.5.设备开箱验收中发现问题，由设备管理部按定货合同和供应商交涉解决。

2.6.设备开箱验收后若没有问题应及时运往安装地点，并与设备厂家安装调试人员联系进行安装调试。

2.7.经过开箱验收合格的设备方可安装调试。

由设备管理部负责组织实施设备安装工作。

3、随设备装箱的技术文件(包括图纸、说明书、测试记录、合格证等)，是公司的公共财产，是设备运行、检修时的重要依据，应由档案室集中统一管理。

各单位设备安装调试后应及时移交档案室保管，不得私存。

工作需要时使用部门可向档案室申请借阅。

4、设备随机配备的工具、测量器具由仓储部配件库人员统一收回暂时保管，设备调试时按公司规定发放给使用部门。

5、设备开箱要填写设备开箱验收单，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，参加验收单位的人员要在验收单上签字。

附《设备开箱验收单》设备工程部设备开箱验收单验收地点：设备名称制造厂家规格型号出厂编号到货日期开箱日期整机情况附机附件备件情况随机技术文件备注参与开箱验收人员签字仓储部配件库签字日期年月日设备采购部年月日设备工程部年月日质量管理部年月日设备厂家代表年月日设备开箱检验单编号：日期：年日备名称规格型号产厂家厂日期出厂编号货日期单价数量箱检查情况仓储部：机资料及附件情况设备采购部：检验结论设备管理部管理科检验人员签字：日期：年月日用部门负责日期人签字目主管签字日期备管理部签日期字量管理部签日期字技术部签字日期。

主要设备开箱检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范主要设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和功能正常使用，保障设备的安全性和可靠性，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本管理规定。

第二条适用范围：本管理规定适用于企业、机关、事业单位等各类组织的主要设备开箱检查验收工作。

第三条主要设备：指对组织正常运转和工作保障具有重要作用，价值较高的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。

第四条开箱检查验收：指对新购设备进行开箱检查，验证设备的完好性和功能正常性，确保设备符合质量要求，并按照相关技术标准和程序进行验收的工作。

第二章开箱检查第五条设备的开箱检查由设备采购单位的负责人或授权人员负责，并应当有开箱检查记录。

第六条开箱检查的内容包括但不限于以下方面：（一）设备外包装的完整性和无损坏情况；（二）设备是否符合订单要求和技术要求；（三）设备是否存在明显的缺陷、损坏或运输过程中导致的变形等情况；（四）设备配件是否齐全、完好；（五）设备附件和说明书是否完整。

第七条开箱检查时，应当由开箱检查人员详细记录设备的相关信息，包括但不限于设备型号、数量、外观状况等，并拍照保存。

第八条若开箱检查发现设备存在缺陷、损坏或其他问题，开箱检查人员应当及时向设备采购单位负责人报告，并寻求解决方案。

第三章验收准备第九条设备采购单位应当根据设备的功能和技术要求，确定设备验收的具体内容和标准。

第十条设备采购单位应当根据设备的数量和规模合理安排验收人员，并制定验收方案和时间计划。

第十一条设备采购单位应当提前通知设备供应商参与验收工作，并协商确定验收时间和地点。

第十二条设备供应商应当按照设备采购单位的要求，提供验收所需的技术资料、标准和相关文件，并配合验收工作的开展。

第四章验收程序第十三条设备验收按照以下程序进行：（一）验收前准备：向设备供应商索要验收所需的技术资料、标准和相关文件，并提供给验收人员。

（二）验收人员组织：设备采购单位应当根据实际情况组织相应的验收人员，并确定验收人员的任务分工。

设备验收管理程序一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。

二、各部门职责：设备部门：负责设备预验收的组织、实施。

参加设备预验收的全过程工作，对设备安全、环保性能负责。

技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工产品的精度、性能负责。

质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作。

对设备检测的精度、性能负责。

生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的使用精度、性能（含生产节拍）负责。

三、预验收人员的组成：由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行全部预验收活动。

若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。

四、预验收的准备：由验收负责人组织验收人员，研究消化设备订购合同（技术协议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。

参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。

五、验收的实施：5.1、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。

5.2、检查设备包装情况。

设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。

拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。

5.3、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。

5.4、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。

注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。

包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。