设备验收工作管理程序

施工现场机械设备使用验收制度一、总则为规范施工现场机械设备的使用管理，保障工程项目的安全、质量和效益，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有工程项目的机械设备使用。

三、机械设备使用验收程序1. 准备工作项目部需提前规划机械设备使用情况，并编制机械设备使用计划。

项目部需要承担机械设备使用与维护管理工作的人员需要拥有相关的资质证书和培训证书。

2. 机械设备采购和登记根据工程项目的需求，确定需要采购的机械设备，并遵循相关法律法规的规定进行采购。

采购完毕后，需要将机械设备的详细情况进行登记，包括设备名称、型号、规格、数量、供应商、采购时间等信息。

机械设备需要进行质量验收，确保设备的合格性。

机械设备的登记信息需要及时更新，包括设备维修情况、设备更换情况等信息。

3. 机械设备入场验收机械设备入场后，项目部需要进行验收，验收内容包括：（1）机械设备的数量是否一致，设备的型号、规格等是否符合要求；（2）机械设备是否具备安全防护措施，如是否有防护罩、安全开关等；（3）机械设备的设备是否完好，外观是否有损坏等；（4）机械设备是否经过检修和清洗，设备是否清洁无尘。

4. 机械设备的安装和调试机械设备的安装工作需要由具备相关资质和经验的专业人员进行。

安装完成后，需要对机械设备进行调试，确保设备的正常运转。

5. 机械设备的使用和维护管理机械设备的使用需要遵循相关的安全操作规程，保持设备正常运行。

机械设备的维护需要按照设备生产商的规定进行，包括定期检查、保养和维修等工作。

机械设备维修和更换情况需要及时记录，并进行登记，确保设备的正常使用。

6. 机械设备的退场和验收机械设备在工程项目完成后需要进行退场。

退场前需要对机械设备进行清洁和保养工作，并确保设备处于完好的状态。

退场后，需要进行验收，验收内容包括设备的数量是否一致，设备是否有损坏等。

7. 违规行为的处理如发现机械设备的使用过程中存在违反安全操作规程、维护管理不当等行为，项目部需要及时进行处理，包括责令停工整改、给予处罚等。

设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。

同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。

二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。

2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。

3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。

4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。

5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。

6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。

三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。

2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。

3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。

4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。

5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。

四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。

2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。

3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。

4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。

5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。

6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。

7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。

五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。

主要设备开箱检查验收管理规定范本一、目的概述本规定旨在规范设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和性能符合要求，保证设备能够正常投入使用。

同时，提高工作效率，减少因设备问题引起的延误和损失。

二、适用范围本规定适用于所有涉及设备开箱检查验收的工作。

三、定义1. 开箱检查：指对设备进行外观检查、配件检核、标识检查等。

2. 验收：指对设备进行性能检测、试运行等测试，以确保设备符合要求。

四、主要内容及流程1. 开箱检查1.1 拆封- 开箱前，阅读设备说明书，了解开箱方式和注意事项。

- 拆开封箱材料，注意过程中不得破坏设备本体。

1.2 外观检查- 检查设备外观是否完整，无划痕、碰损等损坏。

- 检查设备的主要配件是否齐全，如电源线、数据线、附件等。

1.3 标识检查- 检查设备的外部标识是否清晰可辨，且与购买规格相符。

- 检查设备的序列号、型号等信息是否与购买订单一致。

2. 验收2.1 性能检测- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的性能指标和测试方法。

- 连接设备到电源和其他相关设备，按照要求进行性能测试。

- 检查测试结果是否符合设备的规格和要求。

2.2 试运行- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的操作方法和注意事项。

- 进行设备的试运行，检查设备在正常工作状况下是否能够满足工作需求。

- 检查设备的工作噪音、散热情况等是否符合要求。

2.3 数据记录与报告- 设备开箱检查验收的过程中，应记录所有的测试数据和检查结果。

- 根据验收结果，生成相应的报告，包括设备的开箱检查情况、性能测试结果、试运行情况等。

五、责任与权限1. 设备开箱检查验收工作由设备管理员负责组织和指导。

2. 相关人员应按照规定流程进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 如发现设备存在问题，应及时上报设备管理员，并按照规章制度进行处理。

六、附则1. 本规定的解释权归设备管理部门所有。

2. 本规定自发布之日起生效，如需修改，应经设备管理部门批准。

3. 本规定中未尽事宜，应按照相关规章制度执行。

设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。

第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。

第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。

第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。

第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。

第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。

第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。

第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。

第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。

第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。

第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。

第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。

第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。

第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。

第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。

第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。

第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。

第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。

第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。

第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。

设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。

(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。

2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。

2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。

2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。

设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

2.4空转运行试验。

主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。

运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

2.5负荷运行试验。

主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

2.6精度试验。

在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。

2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。

新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度一、概述本管理制度制定的目的是规范新设备设施的安装和验收程序，以及旧设备设施的拆除和报废管理程序，确保设备设施的安装、使用和报废过程规范，避免安全事故和资源浪费。

该管理制度适用于公司内部所有新设备设施的安装、验收和旧设备设施的拆除、报废管理。

二、新设备设施安装、验收程序1. 设备设施选型在开始新设备设施安装前，负责人需要根据项目需要和预算要求确定设备设施的选型，选择符合要求的设备设施。

2. 安装准备工作在进行设备设施安装前，负责人需要做好安装准备工作，包括确定安装场地、准备好必要的工具和材料、准备必要的安全措施等。

3. 安装过程安装人员应按照设备设施的安装说明书进行安装工作，确保安装过程符合要求，避免错误和疏漏。

4. 安装验收安装完成后，负责人应组织验收人员对设备设施进行验收，检查设备设施是否安装正确、完整，是否可以正常运转等。

5. 安装报告验收合格后，安装人员需填写安装报告，并将报告交给负责人备案。

三、旧设备设施拆除、报废管理程序1. 拆除准备工作在进行旧设备设施拆除前，负责人需要做好拆除准备工作，包括确定拆除时间和地点、安排好拆除人员和工具、做好安全措施等。

2. 拆除过程拆除人员应按照拆除指导书进行拆除工作，确保拆除过程安全、规范。

3. 拆除验收完成拆除后，负责人应组织验收人员对拆除工作进行验收，检查拆除是否完全、是否对周围环境造成损害等。

4. 报废管理拆除后的设备设施需按照公司规定进行报废处理，包括提交报废申请、进行资产管理记录、处理废弃物等。

四、安全措施1. 确保安全在安装和拆除设备设施过程中，需严格遵守安全操作规程，保障操作人员和周围环境的安全。

2. 防范意外在安装和拆除过程中，需留意意外风险，做好防范措施，避免发生操作事故。

五、责任分工1. 负责人负责制定、执行新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度，监督工作的执行情况。

2. 安装人员负责按照设备设施的安装说明书进行安装工作，确保设备设施的安装质量。

工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理，确保工程设备的质量和性能水平，保障工程进度和质量，提高工程建设效率，制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。

第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要，在设备交付使用前进行，确保设备符合相关标准和规范要求。

第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施，验收人员应当具备相应的资质和经验。

第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行，不得违规接受或索取任何利益。

第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录，记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。

第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤：（一）确定验收标准：根据相关标准和规范要求，确定工程设备的验收标准。

（二）准备验收材料：准备验收所需的文件、资料和工具。

（三）组织验收人员：确定验收人员，包括技术人员、质量人员和相关部门人员。

（四）实施验收：按照验收标准和要求，对工程设备进行验收。

（五）记录验收结果：记录验收过程中的信息和结果，形成验收报告。

第八条工程设备验收的要求包括：（一）工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。

（二）工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。

（三）工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。

第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格，验收合格的设备方可投入使用。

第十条如需对验收结果进行争议解决，应当按照相关规定进行申诉或复核。

第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作，并对验收过程和结果负责。

第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作，并提供必要的协助和支持。

第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能，配合工程设备验收工作，并提供必要的技术支持。

第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责，严格按照规定的程序和要求进行验收工作，如实如查记录验收结果。

设备验收管理程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN设备验收管理程序一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。

二、各部门职责：设备部门：负责设备预验收的组织、实施。

参加设备预验收的全过程工作，对设备安全、环保性能负责。

技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工产品的精度、性能负责。

质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作，对设备检测的精度、性能负责。

生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的使用精度、性能（含生产节拍）负责。

三、预验收人员的组成：由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。

若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。

四、预验收的准备：由验收负责人组织验收人员，学习消化设备订购合同（技术协议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。

参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。

五、验收的实施：、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。

、检查设备包装情况。

设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。

拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。

、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。

、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。

注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。

包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。

设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范设备安装、调试、验收工作，提高设备安装、调试、验收工作质量，确保设备安装、调试、验收目标的实现，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、调试、验收工作。

第三条定义1. 设备安装：指将设备按照规定的要求安装到指定位置，并进行相应的连接和设置。

2. 设备调试：指对已安装的设备进行测试，以确保其正常运行。

3. 设备验收：指对已安装、调试完成的设备进行全面检查，确认其达到规定的技术要求和使用标准。

第二章设备安装第四条设备安装的程序和要求1. 设备安装程序：（1）制定设备安装计划；（2）确定设备安装位置和参数；（3）进行设备连接和布线；（4）进行设备设置和调试；（5）记录设备安装过程。

2. 设备安装要求：（1）设备安装位置要符合相关安全规范；（2）设备安装布线要合理，避免杂乱；（3）设备连接要牢固可靠；（4）设备设置和调试要准确无误；（5）设备安装记录要完整详实。

第五条设备安装的责任1. 设备安装计划的制定由设备安装负责人负责；2. 设备安装位置和参数的确定由设备安装负责人和相关部门共同协商确定；3. 设备连接和布线由设备安装负责人和相关部门共同完成；4. 设备设置和调试由设备安装负责人和相关部门共同完成；5. 设备安装记录由设备安装负责人和相关部门共同完成。

第六条设备安装的资料和工具1. 设备安装的资料：（1）设备安装计划；（2）设备安装位置和参数的确定文件；（3）设备连接和布线方案；（4）设备设置和调试方案；（5）设备安装记录。

2. 设备安装的工具：（1）电工工具；（2）扳手、螺丝刀等基本工具；（3）测试仪器仪表。

第三章设备调试第七条设备调试的程序和要求1. 设备调试程序：（1）根据设备调试方案进行相应操作；（2）进行设备功能测试、性能测试和稳定性测试；（3）记录设备调试过程。

2. 设备调试要求：（1）按照设备调试方案进行操作；（2）设备功能测试、性能测试和稳定性测试要全面、准确；（3）设备调试记录要完整详实。

生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。

首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。

开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。

4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。

返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。

对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。

4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。

三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。