变矩器两种故障排除技巧
- 格式:docx
- 大小:14.55 KB
- 文档页数:2
液力变矩器故障处理液力变矩器是一种常见的汽车变速器元件,它的主要功能是在驱动轮与发动机之间传递动力,并调节汽车的速度。
然而,由于长期使用或其他原因,液力变矩器可能会出现故障。
本文将介绍液力变矩器常见的故障原因和处理方法。
1. 液力变矩器故障的分类液力变矩器故障可以分为三类:液力传动系统故障、离合器故障和液力传动系统内部故障。
接下来将分别介绍这三类故障的原因和处理方法。
1.1 液力传动系统故障液力传动系统故障一般是由于液力变矩器中的液压系统出现问题导致的。
常见的故障原因包括:•液压油漏损:如果液力变矩器的液压油泄漏,会导致液压系统无法正常工作,从而引发故障。
解决方法是检查液压系统的密封性,修复或更换泄漏部件。
•液压油污染:如果液压油中杂质过多,会导致液力变矩器液压系统阻塞或故障。
解决方法是定期更换液压油,并确保使用高质量的液压油。
•液力传动系统压力异常:如果液力变矩器液压系统的压力异常高或异常低,会导致液力变矩器无法正常工作。
解决方法是调整液压系统的压力,确保在正常范围内。
1.2 离合器故障液力变矩器中的离合器是控制变矩器工作状态的重要组件,如果离合器出现故障,会导致变矩器无法正常工作。
常见的故障原因包括:•离合器片磨损:长期使用后,液力变矩器中的离合器片可能会磨损,导致离合器失效。
解决方法是更换磨损的离合器片,并定期检查离合器的磨损情况。
•离合器调整不当:如果离合器调整过紧或过松,都会导致液力变矩器无法正常工作。
解决方法是根据制造商的建议,正确调整离合器的间隙。
•离合器片异物堵塞:有时,液力变矩器中的离合器片可能会被异物堵塞,导致离合器无法连接。
解决方法是清除离合器片上的异物,并保持离合器清洁。
1.3 液力传动系统内部故障液力传动系统内部故障是指液力变矩器内部的组件出现故障。
常见的故障原因包括:•变矩器泵叶片磨损:如果液力变矩器的泵叶片磨损,会导致液力变矩器无法正常工作。
解决方法是更换磨损的泵叶片,并定期检查泵叶片的磨损情况。
液力变矩器的故障检测与维修液力变矩器是一种常见的动力传动装置,在机械设备中起着很重要的作用。
然而,由于工作环境的影响和长期的使用,液力变矩器也会出现一些故障。
本文将介绍液力变矩器的故障检测与维修方法,以帮助读者更好地管理和维护液力变矩器。
一、液力变矩器的工作原理液力变矩器是利用液体在转速差的作用下转变机械转矩的动力传动装置。
它主要由泵轮、涡轮和导向叶轮组成,通过液体的动量传递和流体的摩擦转换,实现输入和输出轴的转速调节和转矩变化。
液力变矩器的工作原理可以简单归纳为以下几个阶段:1.泵轮的工作阶段:液力变矩器的输入轴带动泵轮旋转,泵轮中的叶片将液体从泵轮轴心向外投掷,产生高速旋转的液体流动。
2.涡轮的工作阶段:液体流动冲击涡轮叶片,使涡轮开始转动。
与此同时,液体流动将涡轮产生的转动动能传递到输出轴。
3.导向叶轮的工作阶段:导向叶轮起到调节流体流动方向和速度的作用。
它将液体流动重新定向,并将其重新投入到泵轮中,形成循环。
这种循环过程中,液体的流动和动能传递不断进行,使输入轴和输出轴之间实现转速和转矩的变化。
液力变矩器具有启动平缓、承载能力强等优点,广泛应用于大型机械设备中。
二、液力变矩器的故障检测当液力变矩器出现故障时,往往会导致设备运行不稳定或无法正常工作。
因此,及时检测和排除液力变矩器故障非常重要。
液力变矩器的常见故障有以下几种:1.液力变矩器的温度升高:液力变矩器在工作过程中会有一定的能量损耗,造成内部温度升高。
如果温度过高,会导致液力变矩器无法正常工作。
因此,及时检测液力变矩器的温度是否正常,并采取措施降低温度是非常重要的。
2.液力变矩器的漏油现象:液力变矩器在运行过程中如果出现漏油现象,则会导致液力变矩器的工作效率下降。
因此,检查液力变矩器的密封性能,及时排除漏油问题是关键。
3.液力变矩器的转速波动:液力变矩器在工作时,如果转速存在波动,会导致设备运行不稳定。
因此,及时检测液力变矩器的转速波动问题,并采取相应的措施进行修复是非常必要的。
液力变矩器故障原因及诊断方法探讨报告人:刘建单位:综合大队修理厂目录1、前言2、液力变矩器工作原理3、液力变矩器液压油检测与诊断4、液力变矩器机械系统故障分析与诊断5、液力变矩器的检测及案例分析6、结论一、前言随着修井机在井下作业生产中不断推广应用,目前我处修井机都是通过液力变矩器进行动力传输的,它以其良好的自动适应性能、自动调节输出扭矩和转速等优点,在设备运行中发挥着巨大作用。
但使用不当和机械故障,也会造成不必要的损失。
由于液力变矩器不易拆装,给故障的诊断和排除带来一定的困难。
因此掌握液力变矩器正确的故障诊断方法就显得非常重要。
二、变矩器工作原理变矩器内始终充满传动油,发动机启动后,液力变矩器飞轮转动,同时带动泵轮一起转动,泵轮高速旋转将传动油形成高速油流。
经导轮向后冲刷涡轮,涡轮在传动油冲击下转动,同时带动涡轮轴一起转动,涡轮轴再将动力输出给后面的机械装置。
综上所述,液力变矩器有二个功能:一是:在发动机怠速时起离合器作用。
二是:在发动机正常工作时,变矩器起液力偶合器的作用,把发动机扭矩平稳地传递到变速箱齿轮。
三、液力变矩器的液压油检测及诊断液力变矩器的液压油检测方法有:现场检测和油品化验。
(一)现场检测1、检查油量:当变矩器液压油温度达到80~125C°时,观察液力变矩器检视孔液压油面的高度应在规定的范围内。
2、检查油液品质:其方法是:在液力变矩器工作一段时间后至正常工作温度停机,一是拔出液力变矩器油尺闻油液的气味。
二是找一张白纸,将油液滴在纸上,看油液中是否有杂质。
三是用手指捻少许油液,感觉是否有杂质。
油液的变化的状态及分析:1)油液颜色变暗(不透明)有轻微烧焦气味。
A、油液使用时间过长B、离合器、制动器打滑。
C、液力变矩器长期重负荷工作。
2)油液变质:此现象是油温过高引起的。
其原因:液力变矩器打滑;离合器、制动器的摩擦片打滑;油液散热器堵塞;变矩器循环油管堵塞。
3)油尺上粘附胶质:温度过高,使油液的品质进一步恶化,形成胶质。
液力变矩器故障原因及诊断方法探讨
1.油液污染:液力变矩器内部存在大量油液,如果油液受到杂质的污染,会影响液力变矩器的正常工作,甚至导致故障。
2.油液泄漏:液力变矩器内部的油封系统是确保其密封性的关键,如
果油封磨损或损坏,会导致油液泄漏,使液力变矩器的工作效率下降。
3.过载:液力变矩器在工作过程中可能会经受来自外部负载的过大压力,长时间的过载工作会导致液力变矩器磨损加剧,甚至出现故障。
4.磨损:液力变矩器由于工作时的高速摩擦和高温环境,容易导致零
件磨损,如液力耦合器和动力传动轴。
针对液力变矩器故障的诊断方法可以从以下几个方面进行探讨:
1.外观检查:通过观察液力变矩器外观,检查是否有油液泄漏、破损、腐蚀等情况,以判断故障类型。
2.油液检查:通过对液力变矩器内的油液进行检查,包括颜色、气味、粘度等指标,判断是否存在油液污染或稀释的情况。
3.温度检测:液力变矩器工作时会产生一定的热量,通过测量液力变
矩器的温度,判断是否存在过热的情况。
4.振动检测:液力变矩器故障时可能会产生振动,通过振动检测仪器
对液力变矩器进行振动分析,判断是否存在故障。
5.负载测试:通过给液力变矩器施加一定负载,观察其是否正常传递
动力,判断液力变矩器是否存在工作故障。
6.调试参数检查:通过对液力变矩器的调试参数进行检查,包括液力耦合器的工作压力、流量等指标,判断是否存在异常。
在进行液力变矩器故障诊断时,需要借助一些专业的仪器设备和相关的知识。
因此,在进行维修和故障排除时,建议寻求专业人员的帮助。
此外,液力变矩器的定期检查和维护也是预防故障的重要措施,可以延长其使用寿命并提高可靠性。
典型变矩器的工作原理与常见故障(一)液力变矩器的结构液力变矩器以液体作为介质,传递和增大来自发动机的扭矩液力变矩器由可转动的泵轮和涡轮,以及固定不动的导轮三元件构成。
常见的两级三元件综合式液力变矩器由泵轮总成、涡轮总成、导轮总成、闭锁离合器总成和后盖组成。
各件用铝合金精密铸造或用钢板冲压焊接而成。
泵轮与变矩器壳成一体。
用螺栓固定在飞轮上,涡轮通过从动轴与传动系各件相连。
所有工作轮在装配后,形成断面为循环圆的环状体。
(二)液力变矩器的工作原理液力变矩器工作原理可以用两台电风扇作形象描述,两风扇对置,一台通电转动,产生的气流可吹动不通电的风扇,如果给其添加一个管道这就成了液力偶合器,它能传轴,并不增扭。
变矩器工作时,发动机带动泵轮转动,叶轮带动液流冲向涡轮,从而驱动涡轮转动,刚起动时扭矩最大,此时冲击力为F1,冲到涡轮的液流驱动涡轮后,由于叶片形状,冲向导轮,而导轮不动,冲击导轮的液流受到阻碍,可使涡轮受到反作用力F2,由于F1、F2都作用于涡轮,所以使涡轮所受扭矩得到增大。
涡轮转速升高后,液流变向会冲击导轮叶背,而失去增扭,并有一定阻力。
所以现在所用导轮都使用单向离合器,使去冲击叶背时,导轮转过一个角度,使其继续增扭。
导轮下端装有单向离合器,可增大其变扭范围。
以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器,是液力传动的型式之一。
液力变矩器,它有一个密闭工作腔,液体在腔内循环流动,其中泵轮、涡轮和导轮分别与输入轴、输出轴和壳体相联。
动力机带动输入轴旋转时,液体从离心式泵轮流出,顺次经过涡轮、导轮再返回泵轮,周而复始地循环流动。
泵轮将输入轴的机械能传递给液体。
高速液体推动涡轮旋转,将能量传给输出轴。
液力变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。
液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。
导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩,因而称为变矩器。
输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数,输出转速为零时的零速变矩系数通常约2~6。
液力变矩器的故障检测与维修液力变矩器是一种通过液力传递传动力矩的装置,广泛应用于各种汽车和工程机械中。
它由泵轮、涡轮和导叶组成,通过工作液体的流动实现动力传递。
然而,由于长时间使用或不当操作,液力变矩器可能会出现一些故障。
本文将详细介绍液力变矩器的故障检测与维修。
液力变矩器的故障通常分为外部故障和内部故障两类。
外部故障主要包括液力系统漏油和液力传动不稳定等问题,而内部故障则主要涉及到液力变矩器的各个组件。
首先,外部故障的检测与维修。
当液力系统出现漏油问题时,首先需要检查液力变矩器的各个连接口和密封件是否正常。
如果发现有漏油的地方,可以采用更换密封件的方式进行修复。
此外,液力传动不稳定可能是由于工作液体的污染或过热引起的。
此时,可以通过更换清洗工作液体和加装散热器等方式来解决问题。
其次,内部故障的检测与维修。
液力变矩器的内部故障一般可以通过以下几种方式来进行检测和修复。
第一种是经验判断法。
通过观察液力变矩器的工作状态,如是否有异常的声音、振动等,可以初步判断可能存在的问题。
此外,还可以通过测试液力变矩器的温度和压力来了解其工作情况。
第二种是传感器检测法。
液力变矩器中常配备有温度和压力传感器,可以通过连接诊断设备来获取实时的工作参数。
如果检测到温度异常升高或压力波动较大,可能存在内部故障。
第三种是拆解检修法。
当以上方法无法确定具体故障时,可以考虑将液力变矩器拆解检修。
首先,需要将液力变矩器从机械上拆下,然后逐层拆解各个部件,如泵轮、涡轮和导叶等。
在拆解的过程中,需要注意记录各个部件的状态和位置,以便更好地进行维修和组装。
一旦发现故障部件,可以采取更换或修复的方式进行修复。
维修液力变矩器时需要注意以下几点。
首先,需要保持工作区域的干净,并使用适当的工具和设备进行操作。
其次,需要遵守液力变矩器的拆装规范,确保拆解和组装的正确性。
最后,在维修结束后,需要进行全面的检测和测试,以确保液力变矩器的正常工作。
总之,液力变矩器的故障检测与维修是一项技术性较高的工作。
2024年液力变矩器的故障检测与维修液力变矩器是一种常见的动力传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
然而,由于长时间的工作和运转,液力变矩器也会发生故障,影响其正常运行。
因此,对液力变矩器的故障进行及时检测和维修就显得尤为重要。
本文将介绍2024年液力变矩器的故障检测与维修方法。
一、故障检测方法1. 观察和听觉检测:通过观察液力变矩器的工作状态和听觉检测异常声音,可以初步判断液力变矩器是否存在故障。
例如,当液力变矩器存在漏油现象时,可以通过观察液力变矩器的外观是否有油迹等现象来判断。
2. 测试仪器检测:采用专业的测试仪器对液力变矩器进行全面的检测。
如:使用振动测试仪检测液力变矩器的振动情况,使用温度计检测液力变矩器的温度,使用测压仪检测液力变矩器的压力等。
通过测试仪器的检测可以更准确地判断液力变矩器的故障情况。
3. 拆卸检测:当通过观察和测试仪器检测无法判断液力变矩器的故障时,需要进行拆卸检测。
通过拆卸液力变矩器,检查内部的零部件是否磨损、损坏或松动等。
同时,可以对液力变矩器进行清洗和维护,以恢复其正常工作状态。
二、常见故障及其维修方法1. 液力变矩器漏油:液力变矩器漏油可能影响其正常运转。
如果发现液力变矩器存在漏油现象,可以首先检查液力变矩器的密封件是否完好,并及时更换损坏的密封件。
如果漏油的原因是因为液力变矩器本身的结构问题,可能需要更换新的液力变矩器。
2. 液力变矩器温度过高:当液力变矩器温度过高时,可能会影响其正常工作。
如果发现液力变矩器温度过高,可以首先检查液力变矩器的冷却系统是否正常工作。
如果冷却系统正常,可能是因为液力变矩器内部存在堵塞或散热片受损导致的。
此时,可以通过清洗液力变矩器内部或更换损坏的散热片来解决问题。
3. 液力变矩器振动过大:液力变矩器振动过大可能会影响机械设备的正常工作。
如果发现液力变矩器振动过大,可以首先检查液力变矩器的支撑结构是否坚固,是否存在松动等情况。
如果支撑结构正常,可能是因为液力变矩器的轴承损坏导致的。
变矩器两种故障排除技巧
1.功率不足
(1)使变矩器在一定的转速范围内使用
变矩器在失速的情况下,其传动的效率η为零,发动机供给变矩器的动能全部转化为搅油损失,即热能,从而使变矩器油温升高。
因此,在使用中必须避免发生失速状况。
从变矩器特性曲线知,最高传动效率点只有一个,可见不能随意无极变速,而必须在一定的转速范围内使用,否则其传动效率相当低。
(2)实际操作注意事项
驾驶有液力传动的机器时需要根据载荷的不同变换速度挡次,最好将发动机油门置于额定转速附近,如变矩器长期工作与低效率区,不仅会造成油料、时间的浪费,而且将导致油温升高。
因此,正确的机器操作是,大油门、勤换挡、随时注意变矩器的工作油温及油压,使机器工作于变矩器的高效率区域附近。
(3)定期检测变矩液压泵
变矩器的压力正常与否决定着变矩器的工作功率。
配置变矩器的工程机械上专设有一变矩液压泵,在变矩油路中起着相当于“心脏”的作用,向变矩器提供其正常工作所必需的变矩油;因此,要定期检测变矩液压泵的各项技术指标是否符合标准。
(4)提高维修的安装精度
变矩器的泵轮和涡轮都是高速旋转的零件,制造时均做过平衡实验,其静不平衡度不得超过15g?cm;所以,在维修安装中切不可随意用长短不一的螺杆去连接泵轮和涡轮,以免破坏其平稳性,造成功率损失。
另外,泵轮、涡轮在工作时,端面的摆动量对传动效率也有影响,制造时罩壳与泵轮的连接端的摆差不得大于0.06mm;泵轮轴承座端面、涡轮接盘端面、变矩器壳体与轴承座的连接端面的摆差不大于0.02mm。
安装时,须仔细检查,并应清洗干净这些端面,以免影响摆差。
2.油温过高
(1)确保冷却器的冷却效果
在不同的机器上变矩器的冷却方式也不同,如ZL50C型装载机上的变矩器采用风
冷,而TY220型推土机上的变矩器则采用水冷。
对于风冷的变矩器,散热器必须保持干净;而对于水冷的变矩器,若发动机的温度过高也会使冷却效果不佳。
变矩器工作时,泵轮与涡轮均高速旋转,与工作油液的摩擦将产生很多热量致使油温升高;为了确保工作中油温正常,必须使变矩器内发热的工作油液流出一部分并同时进去一部分经冷却后的工作油液。
变矩器壳体底部是油箱,循环圆内发热的工作油液自出口压力阀流回油箱,液压泵从邮箱中将油吸上后,经滤油器和散热器流回循环圆内,以进行冷却补偿。
如果进口压力阀调整不当,当油压偏低时,将会使泵轮内叶片前段出现大量凝聚气泡,使变矩器效率降低、油温升高。
变矩器出口压力阀如果压力偏高,会使冷却器油量不足,同时也会造成油温升高。
不同的机型,其变矩器的进、出口压力也各不相同,例如:TY220型推土机上变矩器的进口压力阀的压力为870kPa,出口压力阀的压力为450kPa.
(2)变矩器油量要充足,优质确保良好
液力变矩器功率损失为发动机额定功率的20%~25%,这些功率将转变成热能使工作油温升高,因此,必须要有足够的油量吸收这些热量并将散发掉才能及时冷却。
为此,各种机器都明确规定了其油量的多少,驾驶员必须勤检查、勤补充。
油质必须采用变矩油,如果油的粘度太大,将是泵轮射向涡轮的油液速度降低,从而造成油温升高,同时将增大变矩器工作轮搅油的损失,也使油温升高。
(3)控制失速
推土机、装载机在施工过程中,外界的阻力很难预测,经常会遇到不可克服的突然载荷,必然会造成液力变矩器失效。
在失速状况下,发动机对变矩器的输入功率将全部转变为热能,使变矩器油温升高,导致变矩器的各种密封件早期老化、寿命降低。
因此,驾驶员在操作机器时切记不要使其长时间地高速运转。
总之,通过改进机器的操作方法和保养措施,可使变矩器的故障率及返修率大大降低,同时提高机械的动力性。