工厂防静电基本要求和方法

工厂防静电基本要求随着电子技术的快速发展和应用，工厂中的静电问题也日益突出。

静电对电子产品的生产和质量造成严重影响，因此，工厂需要遵守一系列防静电基本要求，以确保生产过程的稳定和产品质量的可靠性。

静电问题的高发性和危害性使得防静电要求变得非常重要。

以下是工厂防静电的基本要求：1. 静电分区工厂应根据静电敏感性质和程度，划分不同的静电分区，并对每个分区采取相应的防静电措施。

例如，对于静电敏感性较高的区域，如电子产品组装车间，应采取更严格的防静电措施。

2. 地面和导电材料工厂地面应采用导电性较好的材料，如导电地板。

导电地板的安装应确保地板之间的良好接地连接，以便有效地释放静电电荷。

此外，地面还应保持干燥、清洁和平整，以防止静电的产生和积聚。

3. 静电消除器材工厂应配备适当的静电消除器材。

静电消除器材可以帮助消除积聚在设备和产品上的静电电荷，以降低静电的影响。

常见的静电消除器材有离子风枪、离子吹风机、离子棒等，可以根据需要选择适当的消除器材。

4. 防静电装备工厂应配备防静电装备，如防静电服、防静电鞋、防静电手套等。

防静电装备可以防止工作人员身上的静电积聚，并减少对产品的影响。

工厂还应定期检查和更换防静电装备，以确保其有效性。

5. 静电排除措施工厂应采取静电排除措施，防止电离现象的发生。

电离现象是指静电放电产生的电弧现象，会对设备和产品造成损坏。

为了避免电离现象的发生，工厂可以采取措施，如在静电敏感区域使用滤波器、避免使用带有尖峰的高压设备等。

6. 周期性检测和维护工厂应定期进行静电测试和维护，以确保防静电措施的有效性。

静电测试可以通过使用静电测量仪器来检测静电电荷的级别和分布情况。

通过定期检测，可以发现和修复潜在的静电问题，确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。

总结起来，工厂防静电的基本要求包括划分静电分区、采用导电材料、配备静电消除器材和防静电装备、采取静电排除措施以及定期检测和维护。

这些要求的目的是减少静电的产生和积聚，避免对产品和设备的影响，确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。

电子工厂防雷防静电的安全知识
为了确保电子工厂的安全运行和产品质量，必须重视防雷和防静电措施。

本文将介绍一些电子工厂防雷防静电的基本知识和安全措施。

一、雷电防护
雷电是电子设备受损或人身伤害的主要危险之一。

以下是一些保护措施：
1. 安装防雷装置：电子工厂的建筑物应安装有效的防雷装置，如避雷针或避雷网。

2. 确保接地良好：所有设备和设施都必须正确接地，以便将雷击电流引入地下。

3. 避免开放式电缆：开放式电缆容易成为雷电的主要入口，应使用金属管或遮盖物进行保护。

二、防静电措施
静电可能对电子设备和人员造成损害。

以下是一些建议的措施：
1. 使用防静电地板和防静电工作桌：电子工厂中的地板和工作
桌应具备抗静电功能，以避免静电电荷的积累。

2. 穿防静电鞋和衣服：工厂人员应穿戴防静电鞋和衣服，以减
少静电的积累。

3. 控制湿度：保持电子工厂内的湿度在适当的范围内，可以减
少静电的产生。

4. 使用防静电地带和防静电工具：在处理敏感的电子元件时，
应使用防静电地带和工具，以避免静电的传导。

总结
电子工厂的防雷和防静电措施是确保设备安全运行和产品质量的重要环节。

通过采取合适的防护措施，电子工厂能够减少雷电和静电对设备和人员的影响，提高生产效率和工作环境的安全性。

以上是关于电子工厂防雷防静电的安全知识的简要介绍，希望对您有所帮助。

工厂防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚；b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。

二、防静电工作区场地１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。

c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ97的要求。

b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。

c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。

d、接地主干线截面积应不小于100mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。

e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。

f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。

３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。

４、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。

５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。

c、计算机房的湿度应符合GB2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。

６、区域界限防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

７、防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源（如下表）。

油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。

工厂防静电接地的方法工厂防静电接地的方法1.防静电地线的埋设：(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地，当雷击发生时，接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点，一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位•另外，三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点，故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.(2).埋设方法：为保证接地的可靠，致少应有三点以上接地，即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上)，再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起，用16 m川绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐，以增加土壤导电性，填埋后用接地电阻测试仪测量，接地电阻应＜4 Q.(见图2)且每年至少测试一次。

2.防静电地线的铺设和测试：(1).防静电地线全部使用6m川多股铜芯绝缘线，每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关，闸刀与主干线相连，以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳，工作台铁架，工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或破皮连接.(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2 mm训可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表，电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15 Q,理想应为0Q.但实际测得为2mm导线从测试点到总结点电阻+6 mm，导线从总结点到被测点电阻之和，这一值约5-15 Q且基本不变, 如测量结果趋于无穷大，是为防静电地线或测量线有一条断线，应及时修好.b）.防静电地与设备地间电阻，这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成•但两接地线间由于地面干湿程度，地电流影响等十分复杂，尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变，且主要决定测量结果，故只能用指针表测量，且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3•防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构，下层为导电层与防静电地连在一起，上层为绝缘防静电产生层，不会因行走的磨擦产生静电•铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开，防止雷击时地板带静电，并将导电层通过1M Q20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用•这种地板造价太高，但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板（仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶），直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用•但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差.4.防静电工作台面：防静电橡胶绿色面为防静电产生层，电阻较大,表面电阻108~1010 Q.防静电橡胶的黑色面电阻较小，表面电阻104~106,与绿色面良好连接，可保妥善接地•起静电屏蔽和泄放作用.可通过扣式连接，由专用静电手环导线（内含1M电阻）接地•或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔，焊好导线通过1M Q电阻连接到静电地线，然后铺平防静电橡胶（黑面向下，贴紧导电片）•该1M Q电阻同样起提供静电泄放通路，防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅（凳）也应引起重视，多数生产线上使用普通塑料凳，极易与衣物摩擦产生静电，有条件应采用防静电椅，并通过1M Q电阻接静电地，至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁，小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试：电烙铁，小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地，做到并不难，但由于经常发生如:插座接地端松脱，断线,烙铁头因氧化而与外壳（接设备地）断开等现象，故应每班次检测，可用自制简易通断指示灯测试，发现问题立即更换.6.防静电服（衣，鞋，手套等）:所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料，一般情况下揉搓磨擦不会产生静电•但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服•冬季内穿多件化纤类，毛类衣物穿著防静电服也无大用•所以做好控制环境温度，湿度，戴好静电手环比着静电服重要•防静电手套则起防止静电产生；隔离手与产品（绝缘）；防止汗渍污染产品等多重作用，是必用的.7.防静电手环：防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1M Q电阻由导线,铁夹接地•目的是既要随时泄放掉人体上的静电，又要防止快速放电产生的火花，对静电敏感器件造成损害，并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。

工厂如何消除静电与防治静电
静电是指物体表面带电现象，普遍存在于工业生产中。

静电不
只是影响到生产效率，更重要的是，它也有可能引起火灾和爆炸。

因此，工厂需要采取措施来消除和防治静电。

一、消除静电的方法
1.接地：接地是一种最基本最有效的方式来消除静电。

工业生
产中，接地通常通过连接各种电气设备、液体输送管道等，把静电
由工作面传递到大地上。

2.使用金属材料：金属材料可以吸收静电，并将其引入接地系
统中。

可以使用金属材料来制作工业生产中使用的零部件或工具，
如防止静电的金属垫、金属性的内衬等。

3.使用带有高电导性能的材料：这种材料可以让静电分散进入
大地。

选择这种材料应留意它的化学性质，因为化学性质可能与生
产过程中的其他材料产生副作用。

4.增加湿度：湿度越高，室内静电的数量就会越少。

因为潮湿
的空气可以将静电分散在空气中。

因此，通过增加湿度来消除静电
也是一种常见的方法。

5.使用静电消除器：静电消除器是一种特殊的装置，可以消除
静电。

它可以通过放电过程来消除已经积累的静电，防止静电积累，并且起到保护作用。

二、防治静电
1。

工厂如何消除静电和防止静电一、静电的危害在工厂生产中，静电是不可避免的现象。

虽然看似微小，但静电在工业界、科技界和医疗界造成了很大的损失。

静电容易导致：1.电器的短路和过热；2.悬浮在空气中的微小颗粒吸附在产品表面上，并且会降低产品的外观和质量；3.会削弱电子元件电场强度以及整个电子设备的功能；4.会引发火灾或爆炸等危险。

二、消除静电的方法1.加湿在工作场所设置加湿器，可以使气氛中的水分子增加，从而将静电降低到最低水平。

因为低湿度会使空气中的静电带电荷。

2.安装静电消除器可以安装静电消除器，通过离子喷射的方式将空气中的正离子消除，从而减少负离子的数量。

静电消除器可以有效地消除危险并使电器更加稳定。

3.更换地面要确保地面焊接、接头连通，以及地面表面光洁。

接地丝并不能消除静电，而是将静电带向地面。

4.消除静电器常见的静电消除器包括特殊的洛克木加热元件、静电吸杆、静电消除器和真空冷却器等。

这些设备可以消除产生的静电。

5.定期清洁定期清洁地面、工作台、仪表、器具、工作服等设备，可避免在表面吸附的静电。

三、防止静电1.适当的湿度适当增加湿度可以降低静电带电。

在潮湿的气氛中工作或使用高湿度的材料/方法可以减少静电。

在需要进行静电敏感制造的车间中，保持适当的湿度至关重要。

2.材料和制造方法使用抗静电材料和制造方法。

例如使用周道的EMA (静电消除材料)，防止静电电荷的积累，用这个材料制造静电敏感的产品将很有用。

3.尝试避免感应静电的装置在可以的情况下，避免使用会感应静电的装置。

例如给轴装配轴承、定子和转子之间的玻璃纤维等。

材料之间不要用弹簧隔开，因为它可能会带电并使电机出现短路。

4.容器使用防静电容器来储存激光器，堆栈和半导体器件等静电敏感的设备。

然后装盛内容物前，需要清洁标准。

5.使用接地装置在静电可产生的场所使用接地装置。

这将有助于消除静电，不要影响人和设备装载的离子库。

4.定期培训工装校验师和验收人在为任何工装进行反复使用之前，需要确保工装校验师和验收人已经接受过静电知识的完整培训。

2023年工厂防静电基本要求一、背景介绍静电是在工厂生产中常见的问题之一，它不仅会对生产设备造成损坏，还有可能引发火灾和爆炸等安全隐患。

因此，加强工厂的防静电工作至关重要。

2023年，随着技术的发展和工厂的改造升级，工厂防静电的要求也将得到进一步提高。

本文将介绍2023年工厂防静电的基本要求。

二、静电的危害静电主要有以下几种危害：1.设备损坏：静电会导致设备故障和损坏，特别是对于电子设备和精密仪器，静电对其影响更大。

2.安全隐患：静电积聚可能引发火灾和爆炸等安全事故，特别是在易燃易爆环境中。

3.影响产品质量：静电对产品的生产和质量有一定的影响，比如静电会吸引灰尘和其他杂质，导致产品表面不光滑。

2023年工厂防静电基本要求（二）2023年工厂防静电的基本要求主要包括以下几个方面：1.设备和设施：工厂应投资购买符合防静电标准的设备和设施，例如防静电地板、防静电工作台、防静电涂料等。

这些设备和设施能够有效防止或减少静电的产生和积聚。

2.培训和教育：工厂应开展员工防静电培训和教育，提高员工的防静电意识和知识水平。

员工应了解静电产生的原因、防范措施以及紧急处理的方法等。

3.管理制度：工厂应建立健全的防静电管理制度和规范，明确各部门和员工的责任和义务。

制度和规范应包括防静电设备和设施的维护和检测、防静电作业程序、防静电应急预案等。

4.防静电工具和材料：工厂应使用符合防静电要求的工具和材料进行生产操作。

比如，使用防静电手套、防静电吸尘器等工具，使用防静电面料等材料。

5.防火和防爆措施：工厂应采取相应的防火和防爆措施，防止静电引发火灾和爆炸。

这包括使用防爆电器和设备、定期检查和维护电气系统、合理布置电缆和线路等。

6.防静电监测与测试：工厂应定期进行防静电监测和测试，以确保防静电设备和设施的有效性。

测试内容包括地面电阻的测量、环境空气湿度的测量、静电放电时间的测量等。

7.应急预案：工厂应制定和实施防静电应急预案，包括处理静电事故的紧急措施和应对方法。

工厂ESD静电防护工程工厂ESD静电防护工程静电是工厂生产中一个常见但易被忽视的问题。

虽然静电在日常生活中是无害的，但在某些特定的生产环境下，静电会带来严重的问题，如火灾、爆炸、电击等。

因此，工厂ESD静电防护工程非常重要。

ESD是静电放电( Electrostatic Discharge )的缩写，指的是物质电荷之间突然的电荷平衡现象。

ESD静电防护工程旨在控制和降低静电的产生和释放，从而保护工厂的人员和设备不受静电的危害。

工厂ESD静电防护工程包括以下几个方面：1. 地面系统：工厂的地面系统是ESD静电防护的基础。

合适的地面系统能够将静电有效地导入地下，从而减少电荷的积累和释放。

地面系统应该使用符合国际标准的导电材料，如铜、铝等合金。

地面系统应该经过定期的检查和维护，以确保其良好的导电性。

2. 防静电服装：工厂员工应该穿着符合防静电要求的服装，如防静电鞋、防静电手套、防静电工作服等。

这些服装能够有效地防止静电的产生和积累，从而保护员工免受静电的危害。

3. 静电接地：静电接地是ESD静电防护工程中非常重要的一环。

设备和设施应该通过正确的静电接地，将静电引入地下，从而保护设备免受静电的危害。

4. 静电测试：工厂应该配备符合国际标准的静电测试设备，对设备和设施进行定期的静电测试。

静电测试能够检测出可能存在的静电积累问题，及时采取措施来解决问题。

5. 静电消除：当静电问题被检测出来时，工厂应该采取相应的措施来消除静电。

常见的静电消除措施包括增加湿度、安装静电消除器等。

工厂ESD静电防护工程需要全员参与和管理。

除了以上提到的防护措施外，员工还应该接受ESD静电防护的培训，了解并遵守相关的操作规程和防护要求。

工厂应该建立健全的ESD静电防护管理制度，并定期进行检查和评估，以确保防护工程的有效运行。

总之，工厂ESD静电防护工程是确保生产环境安全的重要一环。

通过规范的静电防护措施和管理，能够有效地减少静电问题带来的危害，保护员工和设备的安全。

工厂静电防护措施大全下面是一些常用的工厂静电防护措施：1.了解静电的基本知识：工厂内的人员应该接受相关的培训，了解静电产生和积累的原理，以及静电火花的危害性，从而能够认识到静电问题的严重性。

2.静电防护设备和设施：工厂应该配备适当的静电防护设备，如导电地板、导电垫子、导电手套等，以便有效地地解决静电问题。

3.防止积聚静电：工厂内应该采取措施，防止静电的积聚。

例如，在生产过程中可通过增加湿度、避免颗粒物的摩擦和碰撞等来减少或消除静电的产生。

4.使用防爆设备：在易燃易爆场所内，必须配备防爆设备。

例如，防爆电气设备和仪器仪表，能够有效地减少静电放电引起的火灾和爆炸危险。

5.定期维护和检查：工厂静电防护设备和设施需要定期维护和检查。

定期检查静电防护设备的性能，及时修复或更换失效的设备。

6.控制静电释放：在需要进行静电释放的场合，应采取适当的措施，如使用专门的静电接地线，以控制静电的释放方向和强度。

7.物体绝缘处理：对于容易积聚静电的物体，可以采取适当的绝缘措施，如包裹绝缘材料或使用绝缘保护套等，以防止静电的产生和积聚。

8.静电监测：可以在工厂关键区域设置静电监测设备，实时监测静电情况。

如有异常情况发生，及时采取相应的措施，防止事故发生。

9.人员防护：工厂内的人员应该配备适当的防静电衣物和防静电鞋，以降低静电放电的概率。

10.做好防爆教育：工厂内的员工应该接受相关的静电防护培训，认识到静电是一种危险源，并且掌握防护的基本知识和技能。

总之，工厂静电防护措施是非常重要的，它能够预防和控制静电产生和积累，从而保证工厂生产过程的安全和顺利进行。

通过了解静电的基本知识，采取适当的防护设备和设施，并定期进行维护和检查，可以有效地防止静电引发的危险情况的发生。

工厂防静电最重要的方法
1、铺设防静电地面，工厂的地面必须要与大地之间有一定的阻值，这样置于地面上的物体才能够将身上的静电释放到大地中去，所以要铺设专用的地革或者粉刷防静电漆。

2、穿着防静电服和静电鞋，进入车间的人员都要穿着特殊材质的防静电服和有一定阻抗的防静电鞋，这样可以有效的释放掉作业人员活动过程中产生的静电。

3、带静电腕带，接触产品的人员要佩戴专门的静电腕带，释放在作业过程中引起的静电。

4、安装离子风机，在特殊的工位，尤其是对产品进行操作频繁的工位要设置离子风机，通过风机吹出的正负带电离子将产品本身的静电荷中和。

5、风淋室，风淋室的最大作用就是将人身上的灰尘吹除，避免带入车间，当然它的设置要根据公司的情况而定，如果条件达不到，在车间的门外设置简单的风机也可以起到一定的作用。

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工厂防静电需要注意
工厂防静电需要注意什么?
1.每个接触电路板的工人要戴有绳静电手腕
2.拉长及拉上的管理人员要戴无绳静电手腕
3.每隔两个小时技术员要测试一次静电手腕的好坏
4.对于PCB板要用静电袋装
5.对于流动的车（装元件或PCB板）要用导电软橡胶接地
6.每天拖地两次
7.对于测试为静电高的员工（静电手腕再好对他也没有作用）这是因为他的皮肤太于燥，可叫他去洗手，如果每次都是他的高，要叫拉上的管理人员给他换工位（特别是芯片，CD，VCD光头）
8.电批，电源，仪器要接地，特别是铬铁，如是936恒温铬铁要注意接地，因为本人到过好多厂，很多厂不接地（地线是假的），另外有的936铬铁里面没有接地，也就是说铬铁是假的，这时可测得电压~70V以上，电批，电源一样的有这么高
9.对于座在空调或电扇边的员工，他们的静电特别多，这是因为空调有风，水份蒸发快，这时可要求调节工位与工位的距离
10，拉上最好有一块湿布拖在上面
11.员工工作台要用防静电的，并接地
12.冬天的静电大，
13.下雨的时候不一样。

14.晚上加斑的时候不一样
15.车间门口要加块湿布让人踩
即时想的补充一些：
1.进入车间的人员都必需穿防静电服和防静电帽子，鞋一般无金属部件。

2.工人要按SOP操作，不要随意直接用手乱摸IC，端口等ESD敏感器件。

3.防静电的地要时时保持良好。

对了，有个问题请教一下：
无绳静电手腕的防静电原理是什么？。

工厂防静电基本要求静电是指物体表面带电现象，由于电子的不平衡，使物体表面产生静电荷。

在工厂生产中，静电可能引起很多问题，如电火花引发爆炸、电击人员、影响生产设备的正常运行等。

因此，工厂需要采取措施来预防和控制静电的产生和积累，以保障生产的安全和正常进行。

下面是工厂防静电的基本要求：1. 工厂内部装修和设备材料的选用要求应符合防静电的要求。

例如，地面应选用防静电地板或带有导电层的地面材料，防静电装置应选用不易产生静电的材料等。

同时，还需要定期检查和维护这些设备和材料的性能，确保其防静电功能的有效性。

2. 工厂的通风和空调系统应保证空气湿度的控制在适宜的范围内。

一般来说，湿度过高会导致静电产生的增加，而湿度过低则会加剧静电的积累。

因此，工厂通风和空调系统的设计和维护应注意保持适宜的湿度水平。

3. 工厂的生产设备和工艺流程应合理设计，尽量减少或消除静电的产生和积累。

例如，在涉及易产生静电的操作中，可以采用导电性良好的材料，或者在可能产生静电的地方设置导电接地装置等。

4. 工厂的操作人员应接受相关的培训和教育，了解静电的危害和防护措施，并遵守相关的操作规程和安全规定。

在操作中，应尽量减少身上的静电荷积累，如使用导电鞋、保持人体湿润等。

5. 工厂应建立完善的静电防护管理体系，包括制定和执行相关的防静电措施和规程，建立静电防护责任制和考核机制，定期进行静电防护检查和评估，并及时采取纠正措施。

6. 工厂需要配备相应的防静电设备和器材，如静电消除器、防静电服装和器具等，以确保生产过程中的静电防护。

同时，需要定期检查和维护这些设备和器材的性能，确保其正常工作和有效防护的功能。

7. 当工厂涉及易产生静电的生产过程时，需要建立相应的静电防护区域或隔离措施，以确保静电不会对其他区域和设备造成损害。

这些区域应有明显的标识和警示，以提醒工作人员注意静电的防护。

8. 工厂应定期对静电防护措施和设备进行检查和维护，发现问题及时修复和更换，以确保其正常运行和有效防护的功能。

工厂安全生产条例中的防电击与防静电措施工厂的安全生产是保障员工身体健康和提高生产效率的重要环节。

在工厂生产过程中，电击和静电是两个常见的危险因素，因此在工厂安全生产条例中针对这两个问题进行了相应的规定和措施。

本文将重点介绍工厂安全生产条例中的防电击与防静电措施。

一、防电击措施1. 电气设备检查与维护：工厂安全生产条例要求每个工厂都必须定期对电气设备进行检查与维护，确保其正常运行和安全使用。

定期的巡检以及预防性维护措施对于避免电气设备故障和事故具有重要意义。

2. 电气设备的接地：合格的接地系统是防电击措施的重要一环。

工厂必须确保电气设备都与可靠的接地系统相连，以便将电流引导到地面，减少电击风险。

3. 使用绝缘材料：工厂安全生产条例规定，工人必须佩戴符合要求的绝缘手套、绝缘鞋、绝缘帽等防护用品，以减少电流的通过，防止电击事故的发生。

4. 安全培训与操作规范：工厂必须定期开展电气安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

员工必须严格按照操作规范进行工作，不得擅自更改或绕过电气设备的保护装置。

二、防静电措施1. 静电的产生与放电：工厂安全生产条例要求工厂必须对静电的产生和放电进行科学管理。

工人在操作过程中要避免静电的产生，尤其是在易产生静电的环境中，如粉尘、易燃气体等。

此外，静电消除装置可以用于降低静电的积累。

2. 接地与导抗：合格的接地系统不仅可以防止电击，同时也可以起到消除静电的作用。

此外，引入导抗装置也能有效减少静电的积累和放电。

3. 静电控制区域的设立：根据工厂安全生产条例，工厂需要设立静电控制区域，在该区域内对具有静电危险的物品进行管理和控制。

静电控制区域的设立需符合相应的安全标准和要求。

4. 使用防静电设备：工厂要求员工佩戴防静电鞋、防静电服装等防护用品，确保在防静电环境中工作。

此外，静电消除器和防静电地板等设备的使用也是防静电措施的一部分。

综上所述，工厂安全生产条例中的防电击与防静电措施是确保工厂生产过程安全的重要措施。

工厂防静电基本要求静电是指由于电荷在物体表面的积聚和排列而导致的静电现象，特别是在干燥的环境中容易产生。

在工厂生产中，静电不仅会对生产设备造成影响，还会影响到产品质量和安全。

因此，在工厂生产中进行防静电措施是十分必要的。

1. 工厂防静电的基本要求1.1 地面防静电要求作为防静电的基础，地面的防静电措施非常重要。

在进行地面防静电时，应当选用防静电地面或者环保导电地面。

防静电地面应保持良好的接地状态，接地电阻应小于4欧姆。

在通电状态下，地面应满足0或者-5V的电位要求。

此外，为了避免静电对设备造成影响，工厂的地面还应保持清洁干燥，不得存在任何障碍物或者绝缘物。

1.2 设备防静电要求在工厂生产设备中，静电对设备的影响非常大。

因此，对设备进行防静电措施至关重要。

设备应选用防静电材料进行制造，设备表面不得存在电荷积聚，设备应尽量接地或者与设备接地的表面保持良好接触，以便释放电荷。

对于易产生静电的金属设备，应尽可能使用静电垫和防静电链进行保护。

1.3 人员防静电要求在工厂生产中，人员往往是最容易带电的。

因此，对人员进行防静电措施也是十分必要的。

生产人员应穿防静电服，鞋底应使用导电鞋，防静电手套等。

在生产过程中，人员应尽可能地与设备保持良好的接地状态，当摩擦产生静电时，应采取相应的措施进行释放。

1.4 加强防静电技术培训为了更好的防静电工作，工厂应该加强防静电技术培训。

通过培训，让从业人员掌握一些基本知识，包括:静电的产生和危害、防静电的方法、防静电装备的使用等。

这样可以提高从业人员的防静电意识，并减少静电对生产造成的危害。

2. 工厂防静电的优势2.1 提高产品质量防静电措施可以避免静电对产品的污染和损坏。

如在生产半导体器件、电子产品及塑胶制品时，静电生产和防静电都会对产品的质量和使用寿命产生影响。

2.2 提高生产效率工厂的生产设备和人员做到防静电会减少包括碎片，污染，损伤等因素的发生，使工厂的生产秩序更加有序，将大大提高生产效率。

工厂防静电接地的方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]工厂防静电接地的方法1. 防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M 范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深以上坑,将2m 以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。

2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接.(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.~2ｍ㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差.4.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地.或在绝缘台面上放厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换.6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿着应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿着防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。

工厂防静电的方法
工厂防静电的方法主要包括以下几种：
1. 地面处理：使用导电地板或者安装防静电地垫，确保地面具备良好的导电性能，以便将静电接地。

2. 控制湿度：保持适当的湿度，一般在40%~60%之间，可以减少静电的发生。

可以通过加湿器或者空调调节湿度。

3. 防静电设备：使用专门的防静电设备，比如使用防静电涂料或者防静电剂，涂刷在设备和物体表面，减少或消除静电的积聚。

4. 使用防静电工具：使用防静电工具和设备，如防静电手套、防静电镊子等，避免直接接触静电敏感设备。

5. 建立防静电规程：制定并贯彻防静电管理制度，包括员工的培训教育，加强防静电安全意识和操作规范。

6. 静电消除器：安装静电消除器，如静电消除器枪、静电消除器扇等，可以及时将物体上的静电释放。

7. 静电屏蔽：对需要进行防静电的设备、生产线等进行静电屏蔽，使用导电材
料或者金属屏蔽罩。

总体来说，工厂防静电的方法是多种多样的，具体的方法需要根据工厂的具体情况进行选择和实施。

工厂可以根据实际需要，综合运用多种方法，使得静电得到有效控制，保障生产安全。

工厂静电防护措施大全防护途径主要内容具体措施1.防止静电的产生(1)控制静电的生成环境①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。

③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体等材料的输送管道中使用缓和器(2)防止人体带电②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。

(3)材料选用要求①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近③使用静电导体材料和静电耗散材料(4)工艺控制措施①制定并实施防静电操作程序⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷(1)接地①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地②人体接地③工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地④设备、仪器接地⑤管路、运输传送设施、装罐设备、存储设施（设备）接地(2)增湿①使用各种适宜的加湿器、喷雾装置②采用湿拖布拖擦地面或通过洒水等方法以提高带电体附近或环境的湿度(3)中和针对场所和带电物体的形状、特点，选用适宜类型的静电消除器，以消除器具、器材、产品、场所、设备和人体上的静电荷(4)掺杂①在非导体材料、器具的表面通过喷、涂、镀、敷、印、贴等方式附加上一层物质以增加表面电导率，加速电荷的泄漏与释放②在塑料、橡胶、防腐涂料等非导电材料中掺加金属粉末、导电纤维、炭黑粉等物质，以增加其体电导③在布匹、地毯等织物中，混入导电性合成纤维或金属丝，以改善织物的抗静电性能④在易于产生静电的液体（如汽油、航空煤油等）中加入化学药品作为抗静电添加剂，以改善液体材料的电导率 3.减少静电危害(1)提高产品自身抗静电能力①对CMOS等静电敏感集成电路采用输入、输出保护电路设计②对于静电敏感电子组件和电子设备，采用抗静电防护设计（设置输出、输入保护电路和网络，使用隔离电阻器，设置边界保护环，尽量选用非敏感元器件等）③对敏感元器件进行静电防护设计（设置串联限流电阻器、设置钳位放电间隙、降低瞬态能量密度、避免引线交迭和寄生MOS电容的形成等）(2)采用静电蔽幕和接地设计①对敏感部位和敏感元器件采用加防护盖、罩、片等静电屏蔽措施，以减少静电的力学、感应和放电危害②应尽量避免孤立导体的存在③在液体储油罐等设备中设立具有屏蔽作用的检测井，以保证采样和检测的安全(3)确保设备、设施和作业场所的静电安全①控制易燃、易爆的液体或粉体使爆炸化合物浓度在燃烧、爆炸的极限浓度之下②保持作业场所各种接地设施和系统（雷电保护、故障保护、信号参考、大地电极、防静电操作等）正确和有效接地③控制作业区内各点静电电位在标准允许的范围之内④安装局部放电器、放电刷等，以通过电晕放电不断释放静电能量使其积聚的能量在安全范围之内⑤严格静电安全作业操作规程4.严格防静电管理(1)建立健全责任制和规章制度①建立健全各类人员（领导者、技术和管理人员、操作人员）的静电安全防护管理职责，并备有检查制度②建立静电安全事故分析制度③编制具体详细的防静电操作规程④对设备、装置、器材、器具、工具等的防静电性能要求建立定期检测制度⑤建立产品静电损害机理分析制度(2)培训教育①针对领导者、管理和技术人员、操作人员等不同层次和不同岗位的人员，实施有关防静电意识、知识、技术和安全要求教育②针对不同岗位操作人员进行操作技能培训及考核(3)警示装置、标记、及符号的使用①应在静电敏感产品上和内外包装件上做出警示标记或符号②应当对装置、设备中的静电敏感部件、部位、按照标准的要求做出标记或警示符号③应对防静电作业场所（工业区）做出规定的特别标记④对关键控制部位应报警装置，以提醒人们及时处置(4)按标准规定进行检测试验①对有防静电性能要求的工具、器具、服装、鞋袜、地面、桌椅和工作台垫等应定期检测，使之保持合格状态②对有明确指标要求的环境参数（例如湿度、温度、浓度、静电位数等）应按规定测量监查③对人本和设备、装置、系统的接地状况应按规定检测④对产品的静电敏感度（抗扰度）应按标准的规定进行试验，并建立质量分析和反馈制度。

工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2。

安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。

方法一：静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。

常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。

方法二:静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响.最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。

方法三：离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的。

通常采用的方法是离子中和,即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域.ESD 防护措施一、静电线应包括两条：1。

ESD Line:与厂内地桩相连.2。

AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接，禁止使用缠绕方式相接.二、静电接地检验主要包括以下四个方面1。

地桩接地性能测试。

2。

ESD线测量。

3。

各种设备保护接地测试，其包括两部分:a.带电设备：包括锡炉，ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量，该种设备外壳须接ESD line。

4.静电环的测量.三、地桩接地性能测量1.测量仪器：地阻仪2。

测量方法：将地阻仪一接线接地桩（线长为5m），另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点（两导线长度分别为30m和20m)，测量值应小于2Ω。

四、ESD线测量程序1.测量方法：用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ。