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耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。
第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
耙斗装岩机操作规程1、耙斗机司机必须经专业培训考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作，司机离开操作台时必须断开电源。
2、耙斗机必须固定牢靠，除安设卡轨器外，还要在耙斗机两侧安设立柱，耙斗机尾轮必须固定牢固。
3、耙斗机导向轮由软、硬楔子固定在巷道壁上，硬楔子由Φ30mm圆钢加工而成，长度不小于1200mm，楔入巷壁不小于1000mm（在巷帮打设时，其外露端应偏向迎头成45°夹角，在迎头打设时，外露端应偏向巷道底板成45°夹角），严禁在耙斗机运行范围内进行其它工作和行人，当出渣与打眼平行作业时，楔子眼距迎头不小于6m，巷道每掘进30m向迎头移动一次耙斗机，耙渣时必须设专人观察钢丝绳及耙斗机运行情况，发现异常，必须停止耙装。
4、耙岩机在耙装过程中，如遇到耙斗受阻，不能强行牵引，应将耙斗退回再耙。
5、司机在操作时，不能同时将两个操作把手拉紧，以防止耙斗飞起伤人。
6、耙斗机溜槽上要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤人。
7、放炮前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。
8、装车时不能装的过满，以防煤块洒在巷道内。
9、耙斗机司机应严格执行交接班制度，使用前必须对耙斗机进行全面细致的检查，发现问题及时处理。
10、司机工作处耙斗机与巷道帮的距离不小于0.9m。
11、牵引耙斗速度要均匀，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大。
12、耙渣过程中，严禁用手触摸钢丝绳、簸萁两侧和导绳论。
13、操作中司机要注意机械及电机的声音，电机温度不得超过80℃。
14、耙斗装岩机在操作使用中应注意以下几点：a)耙斗机必须配备照明灯。
b)机器必须由二人操作，一人操作，一人观察。
c)操作使用中耙斗机前方不得有人停留或通过，当与打眼平行作业时，迎头固定楔距迎头距离不得小于6米。
d)司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。
e)耙斗装岩机上必须设置防护栏，以防止钢丝绳伤人。
f)牵引耙斗要匀速，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大，避免钢丝绳被滑轮卡住。
耙斗装岩机司机技术操作规程一、一般规定1、耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2、耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3、耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4、本规程适用于各类大小耙斗机。
二、开车前的检查和准备1、进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2、检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3、检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4、检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6、检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7、检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8、检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9、开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
三、操作方法和注意事项（一）、平巷操作1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2、操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口。
入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
耙斗装岩机司机安全操作规程模版一、安全准备1. 在操作耙斗装岩机之前，司机必须穿着适当的工作服和安全鞋，佩戴好安全帽和防护眼镜。
2. 确保耙斗装岩机处于稳定的工作状态，且没有明显的故障或损坏。
3. 检查耙斗装岩机的润滑油、燃油和液压油的量是否充足，确保设备正常运行。
4. 如果需要操作耙斗装岩机的高处工作区域，必须使用合适的防护设备，如安全带和安全绳。
二、操作前的安全检查1. 司机在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的各个部件和系统运行正常。
2. 检查耙斗装岩机的控制杆、油门和刹车装置是否灵活可靠，确认可以正常操作设备。
3. 检查挖斗和吊臂的连接是否牢固，无松动和裂纹。
4. 检查耙斗装岩机的液压系统是否有漏油现象，及时修复。
5. 检查各个仪表和指示灯是否正常工作，确保司机能够获得准确的设备状态信息。
三、操作时的安全措施1. 操作耙斗装岩机时，司机必须保持专注和集中注意力，不能受到其他事物的干扰。
2. 在设备运行过程中，司机应保持良好的坐姿，双手牢牢握住方向盘，以便及时应对意外情况。
3. 在开始挖掘和装卸岩石之前，司机必须仔细观察岩石的分布情况和地形地貌，选择合适的工作模式和作业方向。
4. 当挖斗需要清理或修理时，司机必须先停车，关闭发动机，拉起插梯，切断电源，确保自身和他人的安全。
5. 在装卸岩石时，耙斗装岩机的吊臂必须充分伸展，不得过度倾斜或伸展。
6. 在装卸岩石时，要确认岩石的重心和稳定性，以免设备翻倒或岩石滑落导致事故发生。
7. 在装卸岩石时，应先检查周围是否有人员或其他设备，确保无人员进入装卸区域。
8. 操作耙斗装岩机时，要注意与其他设备和人员的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故。
9. 在操作过程中，要随时留意仪表盘上的指示信息，以及耙斗装岩机的声音和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
10. 在操作耙斗装岩机时，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
四、停车和维护1. 停车时，司机必须切断耙斗装岩机的电源和燃油供应，拉起插梯，关闭车窗和车门，确保设备安全。
耙斗装岩机操作规程耙斗装岩机操作规程一、使用方法1、放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。
4、安好尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙头扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙头回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装满一矿车。
5、（A）型耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。
如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便改变卸料口位置使箕斗装满。
6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠。
7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15M。
为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6M。
8、调车盘的移动：用耙斗装岩机的绞车和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动，待轨道露出簸箕口外即可停止。
钉好道后，利用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位。
耙斗装岩机的安全使用及维护范本耙斗装岩机是一种常用于矿山、建筑工地等作业现场的重型机械设备。
由于其使用状况常常较为复杂和恶劣，因此，安全使用和维护耙斗装岩机就显得尤为重要。
本文将为您介绍一份耙斗装岩机的安全使用及维护范本，以帮助用户正确、安全使用耙斗装岩机。
一、安全使用部分1. 了解工作场所和耙斗装岩机的特点。
在使用耙斗装岩机之前，必须了解并熟悉工作场所的环境和条件，包括地面结构、道路情况、障碍物位置等。
同时，要彻底了解耙斗装岩机的工作原理、结构特点和操作要点。
2. 穿戴适当的个人防护装备。
在操作耙斗装岩机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些防护装备能有效保护操作人员的安全。
3. 遵循正确的操作步骤。
操作耙斗装岩机时，必须按照正确的操作步骤进行操作。
对于不熟悉的操作步骤和技术要点，必须经过相关的培训和指导，确保操作的正确性和安全性。
4. 严格遵守操作规程。
耙斗装岩机的操作规程是必须遵守的，包括但不限于：操作人员必须具备相关资质和证书；不能进行未经许可的操作；不能擅自更改机器设置等。
任何时候都不能违反操作规程，以确保操作的安全性。
5. 保持机器的稳定和平衡。
在使用耙斗装岩机时，必须保持机器的稳定和平衡。
在开始作业之前，要确保机器牢固地停在平稳的地面上，避免发生倾覆和意外事故。
6. 确保周围环境的安全。
在操作耙斗装岩机时，要时刻注意周围的环境安全。
必须清除周围的障碍物和人员，确保作业区域的安全。
7. 定期检查和维护机器。
耙斗装岩机的定期检查和维护是确保机器正常运行和安全使用的基础。
必须按照相关的维护手册和要求，定期检查机器的润滑、紧固件、管路系统等，发现问题及时修复。
二、维护部分1. 定期更换润滑油。
耙斗装岩机的润滑系统起到重要的作用，必须定期更换润滑油，确保系统的正常运行。
更换润滑油时，要注意选择适合的润滑油，严格按照维护手册和要求进行操作。
2. 定期清洗和检查液压管路。
15P —30B型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。
不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。
使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。
耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。
其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。
各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构9.电气设备10. 绞车11. 中间槽12. 支柱13. 导向轮托架14. 卸料槽15. 导向轮16. 撑脚17. 卡轨器18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。
耙斗装岩机操作规程前言耙斗装岩机是一款重型挖掘机，具有作业效率高、适应性强等特点，广泛应用于矿山、水利、港口等领域。
为了保证使用安全和机器寿命，设计了本操作规程。
设备特点•整机具有较大的采力建筑高度，能满足大部分采掘和建筑作业需求。
•装载室内具有一定容积，能大量储存和转运物料。
•驾驶室内配备全方位可调节座椅和中央显示屏，方便操作和维修。
•车身底部装有大型液压油箱和燃油箱，支持长时间运行。
操作规程1.操作前准备•查看设备外观和液压、燃油、水液位，确保车辆合规运行。
•检查挖掘机各种传动部件、连杆等是否松动，有异响或异常情况。
•启动发动机，检查仪表盘和车内设备是否正常显示。
2.岩土定位•对待挖掘区的松散岩土进行精确定位，确定开口的位置和方向，指导挖掘机作业。
•根据挖掘机的规格和周围环境，合理设置履带和摆臂的动作，缩小装载的误差。
3.对岩土进行开采•将耙斗装岩机稳稳地移到目标区域，确保稳定性。
•轻触开动机，让工作部位不断加速。
•按照先前的掘进点搬运松散的土，精确控制挖掘机速度，避免意外损害。
4.摆臂操作•保持车机稳定，并且在作业间隙时放手松散摆臂进行移动。
•当要大幅度调整角度的时候，总是要保持耙斗平衡。
•根据实际开采情况，调整哈达的位置。
5.行驶操作•珍视向前走：维持挖掘机的方向纹理，规避岩石或者是任何其他障碍物。
•背离方向前进：确保挖掘机摆臂平稳，大力行驶。
•冷启动：当车辆处于低温环境时，启动发动机前要确保整机处于高效的工作状态。
结语本操作规程是耙斗装岩机的操作指南，针对装载作业的不同环境和场景，规定了度量衡等各项具体操作。
无论是矿山、港口、交通、建筑等不同领域，操作人员需要结合实际情况持续调整，并严格遵守上述操作规定，以保证安全和效率。
15P — 30 B 型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。
不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。
使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。
耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。
其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。
各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构 9.电气设备 10. 绞车 11. 中间槽 12. 支柱 13. 导向轮托架14. 卸料槽 15. 导向轮 16. 撑脚 17. 卡轨器 18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。
耙斗装岩机司机操作规程一、主要危险源1. 管理制度不完善，安全责任不明确，安全检查整改不到位，存在巷道支护不完整、欠风、有害气体超限、安全防护设施不可靠等安全隐患。
2．操作人员安全意识差、身体状况差、带病上班或酒后上班，没有休息好，操作时精力不集中。
3．没有严格执行“手指口述”安全确认制度，误操作。
4．没有严格执行敲帮问顶制度，片帮掉矸伤人。
5．设备检查维修不到位，设备带病运转，耙斗机固定装置不可靠，其它安全设施不完善。
6．停机后未停电闭锁。
7．钢丝绳断丝超限，尾轮固定不牢固。
8. 工作面耙装作业时，未进行洒水降尘。
9. 耙斗机耙装作业与巷道迎头掘进平行作业时，警戒距离不符合作业规程规定或警戒设置不可靠，人员误入警戒区。
10．未按规定对拒爆进行处理，耙装作业时，挤爆未爆的电雷管。
11．倾斜巷道移设耙斗机时，绞车等牵引装置不可靠，耙斗机固定不可靠，造成跑车事故。
12．交接班制度执行不严格，当班存在的问题未向下班交待清楚。
二、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿掘进工作面从事耙斗装岩机工作的人员。
三、上岗条件第2 条耙斗装岩机（含各种型号装岩机）司机必须经过专业技术培训，考试合格，持特种作业资格证后方可上岗。
第3条耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
第4条能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规定，做好风险预控工作。
第6条必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
第7条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
第8条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
第9条井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：1．耙斗机必须配备符合规定的照明装置。
2．耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。
