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浅议次氯酸钠在水厂的应用作者：张强来源：《现代经济信息》 2018年第5期消毒作为净水工艺的最后一道处理工序，在保障饮用水安全上是必不可少的。
而目前应用于水质消毒的主要方式有投加液氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧及紫外线消毒等。
目前，液氯消毒仍然是大多数水厂常用的消毒方法。
但由于氯的生产和运输均属于危险危害品，近年来国家管控越来越严。
虽然各个水厂都会制定相应的安全操作规程及管理制度，但仍然不能完全杜绝氯气泄漏所带来的生产隐患。
基于以上种种原因，公司在考察相关水厂的技术改造及市场后，毅然决定在全公司各个水厂陆续将液氯投加改为次氯酸钠投加，从源头上消除了液氯投加所带来的安全隐患。
一、概况唐山市自来水公司净水厂是一座地表水厂，水源地为陡河水库。
分为一期、二期两套水处理工艺，分别于1989 年和1993 年建成供水，期间二期工艺在2007 年进行了工艺和设备的现代化改造，总设计供水能力20 万m3/d。
由于建设时期较早，水厂仍采用的是常规处理工艺，一直以来，都是以液氯消毒最为主要的消毒方式，主要应用于原水预处理和滤后水消毒。
在综合考虑制水的安全性、制水成本、运行操作等相关问题后，公司开始在各个水厂都进行了次氯酸钠投加的改造工程。
二、次氯酸钠的消毒机理及其优越性1. 次氯酸钠的消毒机理：次氯酸钠属于高效的含氯消毒剂。
它的消毒作用主要包括次氯酸的作用、新生氧的作用和氯化作用。
次氯酸的氧化作用是含氯消毒剂的主要杀菌机理。
含氯消毒剂在水中形成次氯酸，作用于菌体蛋白质。
次氯酸不仅可与细胞壁发生作用，且分子小，不带电荷故可侵入细胞发生氧化作用或破坏其磷酸脱氢酶致细胞死亡。
2. 次氯酸钠消毒的优越性高效：消毒效果与液氯相差不大，且具有持续消毒能力。
安全：对环境无毒无害，无泄漏或爆炸危险。
3. 次氯酸钠消毒的其它作用(1) 通过氧化作用去除铁和镁(2) 通过氧化作用与滤池配合去除锰(3) 将H2S 转化为H2SO4，有效去除水中硫化氢臭味( 尤其是地下水源)。
自来水厂次氯酸钠消毒技术应用总结自来水是我们日常生活中必不可少的水源之一，而自来水厂则是负责处理和消毒水源的重要部门。
自来水厂使用次氯酸钠消毒技术是一种常见且有效的消毒手段，下面将对其应用进行总结。
次氯酸钠是一种常用的消毒剂，在水处理领域应用广泛。
自来水厂将次氯酸钠加入水源后，可以迅速杀灭水中的大部分细菌、病毒和寄生虫，有效保证水源的卫生安全。
同时，次氯酸钠对有机物和氯氨胺等有害物质也具有一定的氧化还原能力，可以有效去除水源中的臭味、异色和浑浊度，提高水的质量。
这一技术的应用在保证水质的同时，也减少了水源的污染风险，对保护环境具有重要意义。
自来水厂在使用次氯酸钠消毒技术时，需要控制消毒剂的投放量和接触时间，以确保消毒剂能够有效发挥作用，又避免过量使用产生的余氯对水质造成二次污染。
次氯酸钠投放量的控制要根据水源的水质和水体的容量来确定，一般建议投放量为每立方米水体中次氯酸钠浓度为1-2毫克。
次氯酸钠的接触时间一般为30分钟至1小时，不同水源的接触时间也会有所不同。
在投放次氯酸钠后，自来水厂还需要对余氯进行监测和调整，保证出厂水的余氯含量符合国家的相关标准。
随着人们对水质安全的要求不断提高，自来水厂在次氯酸钠消毒技术的应用上也在不断创新和改进。
例如，一些自来水厂引入了自动化控制系统，可以实时监测水质指标和消毒剂的投放量，提高消毒效率和节约资源。
另外，一些自来水厂还尝试使用其他类型的消毒剂，如臭氧、紫外线等，以增加消毒效果和改善水质。
然而，即使次氯酸钠消毒技术在自来水厂得到了广泛应用，仍然存在一些问题和挑战。
首先，次氯酸钠作为一种强氧化性物质，容易与水中的有机物质发生反应，产生致味物质和消毒副产物，对水质产生负面影响。
其次，次氯酸钠在运输和储存过程中需要注意防护，避免泄漏和事故发生。
同时，部分自来水厂还存在技术和设备条件的限制，无法进行次氯酸钠消毒技术。
综上所述，自来水厂的次氯酸钠消毒技术应用在保障水质安全和提高水质的过程中起到了重要作用。
次氯酸钠消毒系统在油田回注水处理领域的应用发表时间：2020-07-28T03:06:22.288Z 来源：《防护工程》2020年11期作者：陈振普1 徐静2 姜桐3 [导读] 随着我国油田开采业的发展，多数油田进入采油后期，油田回注水产量巨大。
回注水中含有较多的细菌，对管道及环境产生不利影响。
青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司山东青岛 266101摘要：随着我国油田开采业的发展，多数油田进入采油后期，油田回注水产量巨大。
回注水中含有较多的细菌，对管道及环境产生不利影响。
次氯酸钠消毒系统是采用电解食盐水或海水的方式生产次氯酸钠溶液，所产生的溶液具有强氧化性，使回注水中的细菌受到不可逆的损害，从而起到灭菌作用。
次氯酸钠消毒系统根据现场的实际需求进行系统设计，具有杀菌效果好、无人值守化程度高、绿色经济等特点，是油田回注水消毒技术的重要发展方向。
关键词：回注水；次氯酸钠；电解食盐；绿色环保1.油田回注水油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。
为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水[1]。
图一油田注水系统Fig 1 Oilfield water injection system采出水的作用是保持油层的压力，原油在注入的高压水的压力下向一侧移动，最终原油和水一同被采出，随着我国油田开采程度的不断深入，采出液中含水率也在不断升高，高含水后期开采阶段采出液含水率可高达90%以上，采出水在油田污水总量的占比最大，如处理不当，将会造成注水管路的腐蚀结垢，对油田所在地的地下土壤、水体产生污染[2]。
油田采出水中含有大量的有机物、悬浮物及微生物，容易引发管道大面积的堵塞和腐蚀，将对采油系统产生负面的影响，因此需要对采出水进行合理处理，以达到可回注的条件[3]。
2019年24期工艺创新科技创新与应用Technology Innovation and Application次氯酸钠消毒工艺在净水厂中的应用黄山（福州城建设计研究院有限公司，福建福州350001）目前，在常规给水处理工艺中使用的消毒剂主要有：液氯、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯消毒。
净水厂消毒工艺的选择，主要是从消毒效果、可监测性、稳定性、使用成本及安全性方面进行考虑。
1净水厂消毒工艺介绍1.1液氯消毒氯气是一种具有特殊气味的气体，氯消毒的作用主要是次氯酸，当氯的量不断增加之后，其性质会不断的发生变化，产生一氯胺、二氯胺和三氯胺，进而达到消毒的目的。
由于投资和运行成本较低，目前国内大部分大型水厂多采用液氯消毒工艺。
1.2氯胺消毒氯胺又称化合性有效氯，在水处理中通常按一定比例投加氯气和氨气合成氯胺。
针对自来水中有氯酚臭味的情况，可以采用氯胺消毒，即在水中同时加入氯和氨，将氨与氯的质量控制在1：3或者1：6，另外还要注意“氯、氨”的投药的顺序。
1.3次氯酸钠消毒次氯酸钠消毒方式主要是通过水解形成次氯酸，利用次氯酸来进行消毒，次氯酸钠内的有效氯受到日光及温度的影响会分解，目前在利用次氯酸钠消毒可分为两种形式，一是应用次氯酸钠发生器在线生成次氯酸钠溶液；一是采用次氯酸钠成品溶液。
不论用何种投加方式，因其安全性高，广受各地水司的青睐。
1.4二氧化氯消毒二氧化氯消毒系统包括原料调制供应、二氧化氯发生、投加的成套设备，并必须有相应的有效的各种安全设施。
二氧化氯在水中具有很强的稳定性，杀菌效果好，不同的投加点及投加量可起到不同的效果。
除了做为消毒剂使用外，增加投加量可除臭，在前处理中投加时，可氧化有机物、锰、铁。
二氧化氯在使用过程中需注意防毒、防火、防爆，对净水厂的运行管理要求较高。
2消毒工艺比较2.1液氯消毒技术的应用优缺点液氯消毒技术对细菌有较强的灭活能力，具有持续消毒作用，无需使用大型设备，投加相对简单，投资和运行成本较低。
次氯酸钠在污水厂消毒的应用与讨论污水厂的消毒方式有多种，加氯消毒，二氧化氯，次氯酸钠，臭氧，紫外线等等，这些消毒方式在各个污水厂的设计中都有采用，这些类型的消毒方式，消毒原理各自不同，各有各的优势和缺点，经过非典SARS以后污水厂实际使用的情况，包括从原料的采购，使用的便宜性，安全性，运营费用的多个角度来看，越来越多的污水厂愿意接受甚至改造使用次氯酸钠作为污水厂的消毒剂。
但是很多污水处理厂的管理人员对次氯酸钠在污水厂的消毒加药都存在着一定的认知不足，比较常见的就是贮存，加药量，余氯，粪大肠菌群能否达标等等方面欠缺；还有管理不到位的情况等。
下面将围绕次氯酸钠展开污水厂的消毒工作探讨。
一、次氯酸钠的消毒原理污水厂的出水必须经过消毒，这是由于城市生活污水中含有大量的微生物，其中包含对人类有害的细菌，原生动物的卵囊虫及胞囊，蠕虫，病毒等。
众多的有害微生物的检验工作量非常巨大，为了更快速的检测污水中的有害微生物数量，把粪大肠菌群数作为污水厂的生物学危害的指标，污水厂在排出厂之前，要进行相应的流程，来把粪大肠菌群数降低到一定的指标范围内，使污水中的有害微生物降低环境可接纳，这就是污水厂的消毒。
要注意污水厂的消毒不是灭菌，消毒是达到一定数量就可以了，灭菌是全部灭杀。
污水厂的消毒中常用的其他消毒剂有很多，次氯酸钠是比较常用的一种，次氯酸钠是作为氯消毒剂的一种，其消毒原理和氯气的消毒原理基本相同，是通过对微生物体内的酶（也就是现在很流行的“酵素”）的活性抑制来实现微生物的灭活消毒的。
在氯消毒剂中常用有效氯的说法来进行消毒效果的衡量，氯气消毒的作用机理是在氯气在水中通过夺取生物体内电子变成Cl-来进行消毒，所以有效氯是指氯气生成Cl-的数量，而次氯酸钠（NaClO）中的Cl氯离子为+1价位，变为-1价位，要夺两个电子，也就是两个当量的氯，因此次氯酸钠的有效氯含量就是：Cl（有效）=（Cl当量）×（Cl实际百分数）=2×Cl÷NaClO×100%=2×35.5÷（23+35.5+16）×100%=95.3%在一些文献资料中，对氯的消毒都是采用有效氯来计算的，次氯酸钠的有效氯就是95.3%。
次氯酸钠在水厂中的应用说起来次氯酸钠这东西，在水厂里头那可是个宝贝疙瘩。
你瞧，咱水厂用的那江东水厂，一用上次氯酸钠，嘿，出水那余氯的稳定性，好得不得了，消毒副产物也少得可怜，还有那助凝效果，简直是一绝，石灰的投加量都跟着降了不少。
你说这事儿，是不是得乐呵乐呵？次氯酸钠，这东西是个强碱性液体，氧化性那是杠杠的，跟还原性物质一碰头，化学反应那是说来就来。
它还特亲水，跟水能随便混一块儿，溶进去就分解成氯离子。
这氯离子，可不含糊，病毒病菌的细胞碰上它，那都得乖乖投降，失去活性。
所以啊，次氯酸钠就成了咱水厂的消毒大将，自来水厂、供水管网、污水厂，哪儿哪儿都离不开它。
新冠疫情那会儿，次氯酸钠更是立了大功。
各水厂那是严格把控投加量，生怕出一点岔子，得让病菌病毒都消失得无影无踪，保障环境和咱大伙儿的安全。
你说这责任，大不大？在原水厂，次氯酸钠那是消灭微生物的好手，防止它们长距离运输过程中捣乱，破坏水质。
就像青草沙系统给上海供的那长江水，那养护站里头，就有一座陆域井，专门给管道投加次氯酸钠消毒杀菌。
可这一来，管道容易结垢，这事儿就让人头疼了。
有人分析了结垢原因、成分，还琢磨出解决办法，说得用计量泵代替压力水投加次氯酸钠，或者用软化水稀释它。
还有啊，管道连接处容易腐蚀，那就换上更耐腐蚀的PVC-C管材，不用热熔连接，腐蚀问题不就迎刃而解了？咱再聊聊超滤，那也是原水净化的好帮手。
可微生物爱在膜表面捣乱，形成黏泥，堵了膜的孔隙。
这时候，次氯酸钠又得上场了，跟氢氧化钠、盐酸一起，碱洗、杀菌、酸洗，一套程序下来，管道那是焕然一新。
不过，次氯酸钠易挥发，管道里残留的药剂浓度低了，那就得应急启动，投加初期得用最大量，等管道里的次氯酸钠全换了，再恢复正常投加。
这事儿，咱得细心，不能马虎。
次氯酸钠的储存也得讲究，它腐蚀性那么强，存贮容器必须用防腐材料。
咱杨树浦水厂，那施工方式、质量，都得严控。
墙面用灰饼条分割，安装PVC板材，那板材和混凝土结构得连接紧密，还得降低液体对板材的挤压。
次氯酸钠消毒工艺在水厂中的应用秦晔【摘要】针对液氯消毒存在的安全性问题,以上海市自来水市北有限公司泰和水厂为例,对水厂的消毒工艺进行改造,由液氯投加改为次氯酸钠投加.结果表明,改造后次氯酸钠加氯系统安全系数高,设备故障率低,持续消毒效果良好,出厂水水质稳定,同时可节约大量压力水和电量.【期刊名称】《供水技术》【年(卷),期】2014(008)003【总页数】3页(P21-23)【关键词】次氯酸钠;液氯;消毒;节能【作者】秦晔【作者单位】上海市自来水市北有限公司泰和水厂,上海201906【正文语种】中文【中图分类】TU991.25消毒工艺在整个制水过程中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
近年来，国内不少地方都相继发生液氯钢瓶爆炸、泄露事故。
尽管制定一整套严密安全的管理制度和相应安全应急处理措施，仍不能避免氯气泄漏、扩散对生命安全造成的危害，以及对环境造成的污染和破坏［1］。
在综合考虑泰和水厂生产能力、现有设备设施情况、水质要求及制水成本等因素后，对水厂的消毒工艺进行改造，选取制水安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
1 概况上海市自来水市北有限公司泰和水厂于1996年6月投产运行，水厂供水能力为80×104m3/d，主要担负着上海市宝山、普陀、嘉定部分区域的供水任务。
泰和水厂建有平流式沉淀池8座，滤池44座，清水库5座，出水泵房3座。
原水取自长江水源，泰和水厂净水工艺流程为:原水(从陈行水库通过管道输送)→加药(混凝剂、消毒剂)→反应池(絮凝)→沉淀池(沉淀)→滤池(过滤)→滤后消毒(消毒剂)→清水库→二级泵房→城市管网→用户。
循环水消毒次氯酸钠方案1、概述循环水系统是以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道、过滤器等组成，并循环使用的一种给水系统，随着水的蒸发水中的含盐量和杂质增加，给异样菌提供了生长环境，加之用水装置在冷换过程中由于泄漏产生的泄漏物，给异样菌生长繁殖也提供了环境，这些细菌、真菌和藻类的繁殖给循环冷却水系统带来了危害，诱发金属腐蚀、结垢，使得系统传热效率降低，对冷换设备及供水管网的安全运行构成了威胁，使循环水浓缩倍数进一步升高，循环水系统因菌藻类问题导致的腐蚀结垢加剧，所以控制异样菌个数在指标范围内是循环水装置的主要任务。
由于异样菌超标对生产有着严重危害，目前循环水装置异样菌控制的主要方式有：(1)通过投加氧化性杀菌剂次氯酸钠进行微生物控制，控制微生物繁衍，防止污泥大量产生。
(2)通过投加非氧化性杀菌剂配合次氯酸钠投加来控制微生物的繁殖。
(3)定期清除塔池积泥。
2、常用几种消毒工艺目前，水消毒的方式来，有传统的液氯、二氧化氯消毒及近几年发展的紫外线、臭氧消毒，下面国内几种消毒工艺综合的比较：附表1：尽管液氯相比其他最为经济，但是，由于氯气运输、管储方面的不安全；氯气等气体的极强扩散性对环境存在毒害作用，游离氯的高活性同许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的第二次污染。
为了保证安全使用液氯，国家强制规定使用液氯必须进行安全评价及取得使用许可证才可进购和使用，故而，液氯消毒使用受到越来越多限制。
3、次氯酸钠介绍次氯酸钠可以杀灭一切微生物，在水处理行业是一种高效无毒的杀菌灭藻剂，具有消毒、除异味、除生物粘泥等作用。
产品一般为10％有效氯浓度液体：淡黄色，有少量刺激性气味，清澈透明，易溶于水，比重为1.18。
次氯酸钠分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，是一种能完全溶解于水的液体，是一种非天然存在的强氧化剂，属于高效、广谱、安全的强力杀菌剂，在杀菌效果方面与氯气相当，但它不像氯气会发生卤代反应而被某些有机物所消耗，也不像氯气等杀菌剂有剧毒，不会对操作人员造成直接伤害，故从安全角度考虑，在杀菌剂的选用上应优先选用次氯酸钠。
次氯酸钠消毒工艺在净水厂中的应用作者：黄山来源：《科技创新与应用》2019年第24期摘; 要：次氯酸钠是一种强氧化剂，在溶液中生成次氯酸离子，通过水解反应生成次氯酸，具有与其他氯的衍生物相同的氧化和消毒作用。
通过对净水厂常用消毒工艺以及次氯酸钠投加系统的分析比较，确定次氯酸钠消毒工艺在净水厂中有广泛的应用前景。
同时，提出次氯酸钠消毒工艺在净水厂应用中的一些建议，对类似工程项目具有一定的参考意义。
关键词：次氯酸钠;投加系统;应用中图分类号：TU991.2; ; ; ;文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）24-0119-03Abstract： Sodium hypochlorite is a strong oxidant， which produces hypochlorite ion in solution and produces hypochlorite by hydrolysis， which has the same oxidation and disinfection effect as other chlorine derivatives. Through the analysis and comparison of the common disinfection process and the sodium hypochlorite addition system in the water purification plant， it is determined that the sodium hypochlorite disinfection process has a wide application prospect in the water purification plant. At the same time， some suggestions on the application of sodium hypochlorite disinfection process in water purification plant are put forward， which has certain reference significance for similar projects.Keywords： sodium hypochlorite; addition system; application目前，在常规给水处理工艺中使用的消毒剂主要有：液氯、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯消毒。
2019年第06期次氯酸钠投加系统在水厂消毒工艺的应用欧伟民(东莞市东江水务有限公司,广东东莞523108)摘 要 液氯是一种剧毒性的消毒剂,在使用㊁储存㊁运输和装卸等方面都存在重大安全隐患,明确要求按国家规定执行㊂一旦发生泄漏,肯定会危及居民生命安全,造成不可挽回的损失㊂为此液氯逐步被次氯酸钠消毒剂取代㊂为此2015年12月,南方某水厂对水厂的消毒净水工艺进行改造升级,取消液氯消毒,进而用次氯酸钠溶液进行消毒㊂基于此,主要针对该系统及相关注意事项进行谈论及总结㊂关键词 P L C ;变频器;次氯酸钠;液氯中图分类号 T U 991.2D O I 10.19769/j .z d h y.2019.06.0591工程概况南方某水厂在1986年开始建厂,1990年6月开始投入使用,日供水量达18万m 3㊂运用混凝㊁沉淀㊁过滤㊁消毒的制水工艺环节,以保障出厂水符合标准㊂针对消毒工艺这一水处理环节,主要是通过液氯投加系统对出厂水进行消毒处理,确保出厂水水质符合国家标准㊂但是液氯本身为一种剧毒化学品,一旦发生泄漏将造成安全生产事故,重则人员伤亡㊂为取消液氯的使用且不影响出厂水水质,南方某水厂在投氯系统的基础上进行改造升级,取消液氯消毒,进而用次氯酸钠消毒取代㊂2改造前后投加设备的对比分析南方某水厂消毒工艺改造前采用液氯消毒,通过加氯机和水射器等设备的配合使用来投加液氯㊂整套投加系统包含的设备有氯瓶㊁起重机㊁投氯管道㊁真空调节器㊁加氯机㊁通风管道㊁泄漏报警系统与泄漏回收装置㊁漏氯抢险设备等[1]㊂这一系列的设备规定定期校检及更换,以确保安全无泄漏,后期维护费用特别高㊂但液氯作为一种重大危险源,一旦人为操作错误或者管道接口密封性不好造成泄氯,后果不堪设想;改造升级后采用次氯酸钠消毒工艺净水,系统由储液桶㊁变频器㊁电磁流量计㊁计量泵㊁背压阀等设备构成㊂所用的管道阀门密封材质均采用次氯酸钠专用的E P D N 耐酸碱材质,可有效避免次氯酸钠泄漏,同时操作简单,设备故障率低㊂整套系统运行安全可靠,维修费用低[2]㊂因此,用次氯酸钠药剂替代液氯消毒的优势特别明显[1]㊂3设计内容及方案3.1设计改造思路(1)能够精确地在电脑上位机监控画面上实现对投加计量泵远程控制与监测,岗位工作人员可以根据水质情况在上位机监控画面上对投加量进行调节㊂(2)能够实时监控次氯酸钠储液桶的液位变化,读取投加计量泵的投加量㊂上位机利用组态监控软件进行指令传达㊁相关参数设置㊁故障报警㊁历史数据记录及读取等功能㊂(3)根据公司水质内控指标的要求,设定出厂水余氯仪的测量范围为0.6~1.2m g /L ㊂当次氯酸钠投加量过大时,出厂水的水余氯仪测量值超过设定的最高值,余氯分析仪自动报警,提醒工作人员对投加量进行调整,反之低于设定最低值时,余氯分析仪也自动报警,提醒工作人员对投加量进行调整㊂(4)通过管道的连接,阀门的切换控制,任何一台投次氯酸钠计量泵可以实现前投次氯酸钠㊁后投次氯酸钠的功能㊂3.2系统设计方案与其他微型计算机相比,P L C 拥有很多的优势,适用于恶劣的工业环境,工作可靠,安装简便,维修方便,编程简单㊂P L C 利用其强大丰富的指令系统,满足生产上需要的各种开关量㊁模拟量的编写及控制㊂存储数据的R OM 区,更是可以有效地存储生产过程中的所有相关的信息㊂梯形图语言更是和继电器电路原理图十分接近,可以简化硬件设备外部的接线,进而使整个控制系统更加简单㊂本文主要介绍利用P L C 的相关知识实现对次氯酸钠投加系统进行自动控制,能够在上位机组态监控画面对投加计量泵进行控制与监测㊂岗位工作人员可以根据原水水质情况㊁出厂水余氯仪的报警信息,提醒岗位人员对次氯酸钠计量泵的冲程及频率进行调整,以实现对投加量的控制,节约成本㊂对安装在投加管道上的电磁流量计㊁储液桶上的超声波液位计等的信息进行采集并将实时信号变化转化为4~20m A 的标准电流信号送至模拟量输入模块1746-N I 8,再进入P L C ,经过一系列处理后在电脑监控界面上显示,并通过界面上显示的实时投加量㊁液位变化等进行监控,当出厂水余氯值超过(或低于)设定范围时,就会报警提醒工作人员对投加量进行调整,保证出厂水余氯符合国家标准㊂641收稿日期:2019-04-16作者简介:欧伟民(1990 ),广东茂名人,汉族,本科,从事水厂自动化设备控制与维护工作㊂2019年第06期图1 投次氯酸钠自控系统图4次氯酸钠投加系统设计分析4.1次氯酸钠投加点的选择次氯酸钠投加系统主要包括前投次氯酸钠和后投次氯酸钠,其中前投次氯酸钠投加点设置在原水管道上,后投次氯酸钠投加点设置在滤后水总管上㊂两个投加点均位于管道的中心位置,以便于次氯酸钠在投入管道中心后,在投加点处停留时间最短㊂4.2次氯酸钠自控系统的介绍如图1所示,系统由监控电脑及其开发监控软件㊁P L C 模块㊁控制电路㊁变频器及液位仪表㊁电磁流量计㊁储液桶㊁计量泵㊁手动球阀㊁消脉冲器及管道㊁管件等组成㊂为满足生产使用,储药桶采用 两用一备 原则㊂4.3次氯酸钠P L C 系统设备功能简介(1)次氯酸钠储药(液)桶选用抗强碱腐蚀㊁避光的立式圆柱体,罐体直径为2.2m ,装药量为9m 3,桶顶用桶盖密封㊂采用 两用一备 原则,轮流进行溶液的进料和投加㊂(2)次氯酸钠的进药㊂供货商用药罐车将浓度约为10%的次氯酸钠溶液运至加药间㊂经化验室工作人员对次氯酸钠溶液化验符合标准后,进药人员将进药罐车上的出药管通过阀门活接与次氯酸钠储液桶进药总管连接,确保连接牢固后打开需要进药的储药桶进药阀,然后开启进药罐药车上的进药泵开始入药[3]㊂当液位计液位接近2.2m 时(储液桶高度为2.5m ,超声波液位计盲区25c m ),进药人员停止进药泵并关闭相应的进药阀,进药完毕㊂(3)次氯酸钠储液桶加顶盖封闭,桶顶加装超声波液位计㊂由于岗位人员较为熟悉E+H 的超声波液位计,且具有较为熟悉的维修经验,故选用品牌为E+H 的F MU 231,其测量范围为0~5m ,安装在储液桶顶,用以连续实时监测桶内次氯酸钠的液位㊂(4)由于仓库库存有三台米顿罗GM 0330型机械隔膜计量泵,型号为GM 0330F P 1MN N ㊂根据次氯酸钠的性质将原有计量泵的液力端更换为次氯酸钠应用的P V C 液力端,采用N P T 螺纹接口㊂其泵电机功率仅0.25k W ,其最大投加量为330L /h ,出口压力为500k P a㊂(5)次氯酸钠投加系统共有三台隔膜计量泵,3#隔膜计量泵主要用于后投次氯酸钠的投加,1#隔膜计量泵主要用于前投次氯酸钠的投加,2#隔膜计量泵通过管道的连接以及阀门的切换,作为前投和后投次氯酸钠的备用泵㊂其中,前投次氯酸钠投加管道铺设一条D N 32的U P V C 联塑管道至投加点,后投次氯酸钠投加管道同时铺设2条D N 32的U P V C 联塑管至后投加点,采用 一用一备 原则,同时接入反冲洗压力水管,用以定期对管道进行反冲洗㊂由于现场安装空间限制,没有安装电磁阀,投加管道均选用材质为E P D N 耐酸碱的手动球阀㊁背压阀㊁消脉冲器㊁电磁流量计等㊂泵前进药管增加排气阀,以及时排出次氯酸钠产生的少量气体,保证电磁流量计读数的准确性㊂因隔膜计量泵的工作原理决定该泵间断式出液,供出的液体为脉动式流体㊂为确保投加管道压力保持一致,且可以均匀㊁连续地进行投加,故在隔膜计量泵后面的加药管上安装脉冲阻尼器㊂7412019年第06期图2 计量泵控制线路图(6)因我厂的投加生产工艺中使用A B B 的变频器,岗位工作人员操作较为熟悉,维修人员也积累了一定的维修经验,故根据实际情况,选用型号为A C S 310的A B B 变频器,用于控制隔膜计量泵的运行转速,从而调整投加量㊂(7)因我厂其他投加系统管道选用的电磁流量计均为德国科威尔品牌的电磁流量计,不仅测量精度高,而且质量可靠㊂故根据实际情况选用的电磁流量计品牌为科威尔的F E 20-A S 25F H C C 2F A 2K 2P 用于监测次氯酸钠投加量㊂5次氯酸钠自动控制系统硬件设计次氯酸钠投加系统中三台计量泵的控制原理均采用如图2所示的控制线路㊂计量泵的控制通过变频器㊁中间继电器等的动作实现在监控电脑上的控制及监测,通过启停按钮在控制面板上实现控制功能,以满足生产工艺的要求㊂6次氯酸钠自控系统软件设计及注意事项6.1计量泵投加工作流程首先是初始步骤㊂P L C 系统加电后,工作人员根据生产监控上位机读取的原水流量,以及出厂水余氯仪的读数,结合化验室烧杯实验提供的参考投加量以及水质的好坏情况,在上位机组态画面上设置次氯酸钠投加量的参数范围,然后在上位机上按下启动按钮,P L C 程序分别远程启动后投次氯酸钠计量泵㊁前投次氯酸钠计量泵㊂计量泵启动后,前投次氯酸钠管道㊁后投次氯酸钠管道上的电磁流量计上显示的瞬时流量经过输入模块1746-N I 8对其进行A /D 转换,转换为数字量送入P L C 中,进而显示在组态监控画面上㊂同时,加氯间的出厂水余氯仪在线监测出厂水的余氯,当出厂水的余氯小于设定报警值0.6m g /L ,或者大于设定最高临界值1.2m g/L 时,触动余氯仪的报警信号,提醒工作人员重新设置投加量参数范围,以保障出厂水质符合国家标准;计量泵在投药的过程中出现故障均能够发出报警信号㊂6.2次氯酸钠投加注意事项由于投加管道较长和次氯酸钠溶液易挥发的性质,在停用一段时间(或者转换备用管道)后需应急启用,投加初期要采用最大投加量,直到管道中原有次氯酸钠溶液全部更换后再改为正常投加㊂7结语通过次氯酸钠投加系统各控制点的调试,模块之间的连接,硬件部分的接线,次氯酸钠消毒净水工艺起到了显著的效果㊂南方某水厂次氯酸钠投加系统改造从2015年12月开始投入使用至今,系统运行正常,设备故障率低,暂无不良问题㊂参考文献[1]任建华.次氯酸钠投加系统在三给水厂中的应用[J ].科技与创新,2017(15):60-62.[2]冯祖康.运用P L C 对水厂加氯系统升级改造[J ].城镇供水,2016(6):86-91.[3]张晓鸣.浅谈次氯酸钠投加系统工程在水厂中的应用[J ].城市建设理论研究(电子版),2015(22):12130-12132.841。
