压力检测
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压力检测仪的三种测压方法压力表可以指示、记录压力值,并可附加报警或掌控装置。
被测压力包含肯定压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。
工程技术上所测压力表可以指示、记录压力值,并可附加报警或掌控装置。
被测压力包含肯定压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。
工程技术上所测量的多为表压。
下图为该形式图片:压力是工业生产中的紧要参数,如高压容器的压力超出额定值时便是不安全的,必须进行测量和掌控。
在某些工业生产过程中,压力还直接影响产品的质量和生产效率,如生产合成氨时,氮和氢不但须在肯定的压力下合成,而且压力的大小直接影响产量高处与低处。
另外,在肯定的条件下,测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。
而是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型,在选用的过程中难免会碰到一些问题,下面4招就能让您理清如何选用:正确选用重要包含确定仪表的型式、量程、范围、精准度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调整、报警等。
1.工艺生产过程对测量的要求,包含量程和精准度。
在静态测试(或变更缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一、2.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
3.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、玷污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特别介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
4.适于工作人员的观测。
依据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。
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压力检测主要方法
主要的压力检测方法包括以下几种:
1. 机械式压力计:通过机械部件将被测压力转化为显示值。
机械式压力计在工业上应用广泛,适用于测量液体和气体的压力。
2. 电子式压力计:通过压力传感器将被测压力转化为电信号,再用电路将其转化为标准电流信号或数字信号。
电子式压力计具有精度高、反应速度快、可编程等特点,适用于高精度、高稳定性的压力测量。
3. 气动式压力计:通过测量压缩空气或氮气在管内的流量或速度来间接测量被测压力。
气动式压力计能够测量高压力、高精度的气体或液体压力。
4. 液压式压力计:通过一定的液压传力系统将被测压力转化为液体的压力值,然后通过压力表来显示。
液压式压力计适用于高压力,尤其在军工和航空航天等领域得到广泛应用。
5. 光纤式压力计:通过把压力传递到光纤中引起光纤折射率的变化,再通过检测光纤中光的变化来测量压力。
光纤式压力计的优点是精度高、抗干扰能力强、适用于高温、高压等恶劣环境下的测量。
压力检测的基本方法
根据不同工作原理,压力检测方法可分为如下几种:
(1)重力平衡方法
这种方法利用一定高度的工作液体产生的重力或砝码的重量与被测压力相平衡的原理,将被测压力转换为液柱高度或平衡砝码的重量来测量。
例如液柱式压力计和活塞式压力计。
(2)弹性力平衡方法
利用弹性元件受压力作用发生弹性变形而产生的弹性力与被测压力相平衡的原理,将压力转换成位移,通过测量弹性元件位移变形的大小测出被测压力。
此类压力计有多种类型,可以测量压力、负压、绝对压力和压差,应用最为广泛。
(3)机械力平衡方法
这种方法是将被测压力经变换元件转换成一个集中力,用外力与之平衡,通过测量平衡时的外力测得被测压力。
力平衡式仪表可以达到较高精度,但是结构复杂。
(4)物性测量方法
利用敏感元件在压力的作用下,其某些物理特性发生与压力成确定关系变化的原理,将被测压力直接转换为各种电
量来测量。
如应变式、压电式、电容式压力传感器等。
第一章压力检测压力是工业生产中的重要基本参数。
在生产过程中,对液体、蒸汽和气体压力的检测是保证工艺要求、设备和人身安全并使设备安全运行的必要条件。
在天然气输气工程中,对各个输气站场的压力测量、控制尤为重要。
一、压力基本概念1.压力定义垂直作用于物体单位表面上的力称为压强,在工程上通常称为压力。
即单位面积上所承受压力的大小。
2.压力的表示方法●绝对零压力:如果一切分子都从容器内移出,则将造成完全真空,且无压力作用于器壁。
这种理想化的状态确定了零压力条件并备称为绝对零。
●绝对压力:以绝对零压力为基准点起算的压力。
绝对静压力确定气体分子的活力,它是用于计算气体密度的压力。
●大气压力:自绝对零压力起算的大气作用下的压力称为大气压力。
大气压力随地区和高度的不同而变化。
●标准大气压:把作用于海平面处的大气压定义为标准大气压。
我国采用的标准大气压为101.325kPa。
●表压:以大气压力为基准,压力测量仪表测压元件内部压力与周围大气压的差值。
为了得到绝对压力需将大气压力附加在压力表的读数上,工程上常用的示值压力大多为表压。
●真空度:以大气压力为基准,低于大气压力的压力读数。
●静压:流体在静止或运动时所施加的实际压力为静压。
通过管壁上的径向开孔可测出静压。
●差压:两个压力之间的差值。
●动压力:垂直于流向的压力检测,静压会随着流体的正面动能而增加。
在流速为零时,压力读数与静压相等,但当流速增加时,观察到的差值按速度的平方而增加。
这种压力级的差来自动压力。
●总压力:静压和动压之和为滞止压力,或总压力。
3.压力关系式●绝对压力= 大气压力+ 表压●总压= 动压+ 静压●真空度= 大气压力–绝对压力4.压力单位及表示方法SI单位制压力的单位为帕斯卡,符号为Pa,其物理意义为1牛顿的力作用于1平方米的面积上所形成的压强。
即:1帕斯卡= 1 牛顿/米21 Pa = 1 N/m2由于Pa单位值太小,通常采用kPa、MPa表示压力。
钢瓶压力检测方法一、钢瓶概述钢瓶作为一种重要的压力容器,在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
它们主要用于存储和运输气体,如氧气、氮气、氩气、氢气等。
由于其封闭性及存储气体的特性,钢瓶在使用过程中可能会因为各种原因(如老化、腐蚀、外力损伤等)导致压力异常,因此定期进行压力检测至关重要。
二、常用检测方法1. 水压试验:这种方法是最常见的压力检测方法。
原理是将水注入钢瓶内,检测水压来判断钢瓶的压力承受能力。
优点是操作简单,能够检测出大部分的泄露点。
缺点是对一些细微的泄露点可能无法检测出来。
2. 气密性检测:通过向钢瓶内充入一定压力的气体,然后观察压力变化来判断钢瓶的气密性。
优点是能够检测出微小的泄露点,缺点是操作复杂,需要专业的设备和人员。
三、操作步骤与注意事项以水压试验为例,操作步骤如下:1. 将待检测的钢瓶放置在稳定的位置,连接水源和增压设备;2. 对钢瓶进行内部清洗,去除杂质和残留气体;3. 关闭所有阀门,开始向钢瓶内注水;4. 逐渐增加压力,并观察钢瓶是否有泄露现象;5. 当达到预设的压力值时,保持一段时间,观察钢瓶的压力变化;6. 泄压后,检查钢瓶是否有明显的变形或损伤。
注意事项:1. 在操作过程中,应确保安全防护措施到位,如佩戴防护眼镜、手套等;2. 注意观察钢瓶的压力变化,如有异常应及时停止试验;3. 试验完成后,应将钢瓶内的水排空,并对其进行彻底清洗。
四、结果分析与判断根据实验数据,如压力值、泄露点数量等,来判断钢瓶是否合格。
例如,如果泄露点较多或压力值不稳定,则可能需要更换钢瓶;如果压力值正常且无泄露点,则可以认为钢瓶合格。
需要注意的是,不同的气体和用途对钢瓶的压力有不同的要求,因此在实际应用中需根据具体情况进行分析和判断。