钻孔灌注桩后压浆技术应用浅析

浅谈桥梁桩施工中后压浆技术的具体应用摘要：本文结合某特大桥桥位试桩情况，探索后压浆技术，表明灌注桩后压浆技术可以大幅度提高其承载力，加快施工进度，提高桩基质量的稳定性和可靠度。

关键词：桥梁工程灌注桩后压浆试桩检测前言：灌注桩后压浆于1961年在Marcaibo大桥桩基中首次应用。

此后不断创新和发展，应用范围越来越广，取得了十分显著的技术和经济效益。

我国于20世纪80年代初期开始使用后压浆灌注桩，最早是北京市建筑工程研究所1983年进行的两根直径分别为12.8cm和13.4cm，桩长分别为2.43m和2.51m的小型桩试验。

随着桩基工程技术的迅速发展，后压浆灌注桩显出了强劲的发展势头，应用范围不断扩大，新的注浆设备不断开发、新的注浆工艺不断出现。

与此相适应，在工程实践中，压力注浆的质量控制手段不断完善，管理水平逐步提高；在理论研究方面，对影响后压浆灌注桩工程特性因素的认识不断深入，对桩端压力注浆机理的认识不断深化，对后压浆灌注桩承载力的计算理论和计算方法的研究不断取得进展。

一、传统钻孔灌注桩与后压浆灌注桩技术分析后压浆灌注桩技术原理是指在钻孔灌注桩成桩并达到一定强度后，通过埋设在桩身的注浆管，将经过计算得到一定水灰比的水泥浆压入桩端底层。

这些浆液经过渗透、填充、压密及固结等物理或化学形式作用，改变了桩端及其附近土体的物理力学性质，从而提高桩的承载性。

施工工艺是：方案设计→钻孔→下钢筋笼→埋设注浆管→清孔→浇注混凝土→成桩→注浆。

后压浆灌注桩技术与传统钻孔灌注桩技术比较有以下几个方面的优势。

1、能够减少桩底沉渣厚度，加固桩端持力层。

在传统钻孔灌注桩清孔时，为了维持孔壁稳定，施工时使用泥浆护壁，这样就不可能将孔底沉渣完全清除干净。

另外，泥浆浓度不容易控制，泥浆太稀会使沉渣冲不出来，泥浆太浓则沉渣多。

还有是泥浆池未清理，使大量沉淀物被重新送回孔内等都可以造成沉渣清理不净。

在后压浆灌注桩技术中，注入的水泥浆与桩端沉渣混合固化，凝结成一个强度高、化学性能稳定的结合体，能够减少沉渣厚度。

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析作者：张磊来源：《中国房地产业》 2018年第9期灌注桩后注浆施工作业在建筑工程的应用具有重要意义，可提升桩基础强度，但是桩基础施工技术的实际水平会对施工建设造成较为直接的影响，为了解决这一问题，施工人员应当做好全面的施工前准备，并慎重展开钻孔灌注桩、预制桩以及挖孔桩施工工作，保证灌注桩后注浆施工作业可以有序展开。

1、灌注桩中后注浆施工技术的作用1.1 有效避免质量问题灌注桩施工中，会有桩基沉渣，这就需要采取有效的技术措施解决。

采用注浆施工技术，就可以使得桩基具有超过两倍的承载力。

细粒土所发挥的承载力作用也会提升30% 左右，由此提高了灌注桩的质量，使得灌注桩的安全指数升高。

1.2 注浆施工技术的范围不断扩大注浆施工技术打破传统的建筑施工受到的地质条件限制。

注浆施工技术不受施工地质环境的控制而顺利展开施工，是用于挖孔灌注桩、浆护壁钻孔等等的施工，并且获得了良好的效果。

随着工程技术人员的专业技术水平的提高，从实践经验的角度出发不断尝试，使该技术在诸多的施工领域中得以应用，使得施工质量有所提高。

1.3 使建筑工程成本有所降低将注浆施工技术用于工程项目中，不仅施工工艺得到优化，而且施工成本明显降低，能够获得更高的经济效益。

特别是在注浆施工中，可以避免采用超长桩，而且桩的直径也变小，能够更容易地进行穿透施工，使得施工的速度加快，工期会因此缩短。

2、灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用2.1 布设、预埋注浆管道的周围设立6 根30 毫米其壁厚为3 毫米的镀锌钢管当作注浆管，最底层用弯头和弯管把2根注浆管接连变成回路，接着把其中1 根当作进浆管，另1 根当作溢浆管，在注浆管上面装配上高压止浆阀，溢浆管的上面装配好溢浆安全阀桩身设立的4 根声测管要用弯头和弯管两个相互连接好，变成2 条替用的压浆管路。

钢导管注浆后能够代替等强度、等截面的竖向主筋。

2.2 钻孔准备工作结束后，灌注桩后注浆的第一步就是钻孔。

Vol.46,No.126ij送坊第46卷第12期December,2020Sichuan Building Materials2020年12月钻孔灌注桩后压浆技术的应用分析汪银根(苏交科集团股份有限公司，江苏南京210017)摘要:后压浆技术因其工艺简练、成本低廉与加固效果可靠等优点，使其具有广泛的适用性。

结合宿城至泗洪段高速公路的具体情况，阐述了钻孔灌注桩后压浆技术的设计、施工和检测要点，并对后压浆技术的优化方案进行比选，从技术和经济角度确定最终方案。

关键词:桥梁工程;钻孔灌注桩;后压浆技术；经济效益;对比中图分类号:U445.559文献标志码:B文章编号:1672-4011(2020)12-0096-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2020.12.0480前言钻孔灌注桩广泛应用于工程建设中，但受施工工艺的影响，也存在诸多的不利于桩基承载特性的因素。

为改善钻孔灌注桩施工工艺的缺陷，消除桩端沉渣和桩侧泥皮等隐患，国内外学者对桩端、桩侧后压浆技术开展了大量的研究，尤其是对后压浆桩的承载力性能进行了研究，并通过工程实例验证了后压浆技术的有效性⑴。

后压浆技术采用对孔底和孔壁实施压力注浆措施,利用高压压浆泵注入以水泥为主剂的浆液，对孔底沉渣和桩侧泥皮进行固化，从而提高桩端承载力以及浆液上返段桩体的侧摩阻力，并减少桩基的沉降量⑵。

后压浆技术虽然优点突出，但在苏北地区无任何经验可借鉴,有必要在工程应用中进行探索和完善,保证公路桥梁的安全和可靠。

1工程概况宿城至泗洪段高速公路(以下简称“宿泗高速”)起止里程桩号K0+000.000~K38+183.791m,路线全长约38.184 km,道路全线建设主线桥23座,桥梁全长16363.0m,包括2座特大桥、10座大桥和11座中桥。

地质勘察表明，线路范围的地基稳定性一般,桩基的侧摩阻力标准值多为30〜60 kPa,通过加大桩径和桩柱个数，桩基长度仍然在50m以上，桩基施工难度较大，造价较高,而采用后压浆技术能提高桩的竖向和水平承载力，降低桩基沉降，并可优化设计桩长,节约工程造价，带来显著的经济效益⑶。

浅谈钻孔灌注桩后压浆技术的施工管理与应用摘要：钻孔灌注桩后压浆技术是利用水泥浆与桩侧和桩端土体发生反应，使桩侧和桩端土体强度得以加强，从而达到提高桩基承载力的目的，本文重点介绍了后压浆技术的工艺流程及质量管理要求。

关键词：钻孔灌注桩；后压浆；水泥浆；注浆压力一、概述钻孔灌注桩施工技术因为它的施工操作简单、对土层的适应能力较强、造价经济等特点而得到了广泛地应用。

但是，随着工程建设水平的不断发展，对地基基础的承载能力要求也越来越高，同时由于钻孔灌注桩的施工工艺本身也有一些弊端，比如孔底的沉渣难以处理干净使桩端承载力有所降低，孔壁的泥浆使桩侧摩阻力有所降低，这些都直接或间接地影响了桩基的承载力。

经过工程的实践证明，钻孔灌注桩后压浆技术可以很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身的缺陷，从而有效地提高桩基的承载力。

钻孔灌注桩后压浆技术就是在成桩的过程中，在桩底或桩侧预埋好压浆的管路，待桩身混凝土达到一定强度后采用高压泥浆泵通过预埋的注浆管对桩底或桩侧部位注入水泥浆，使桩底沉碴以及桩与桩周土之间的泥皮等隐患在一定程度上得以消除，从而提高钻孔灌注桩的单桩承载力的一种技术。

二、后压浆工艺施工流程1 后压浆施工准备工作后压浆灌注桩宜选择专业队伍进行施工。

施工队伍应进行技术交底，培训合格后方可开始施工。

后压浆施工机具进场时必须进行调试和检查，完成组拼后接通电源进行试运转，检查是否有机械故障并予以排除。

施工用仪器仪表等必须进行检验和标定。

然后，将水泥一部分堆放在拌浆机旁并用帆布盖好以防下雨受潮，另一部分堆放在平台上的库房内。

2 后压浆系统的安装为了保证桩基质量能够达到设计要求，目前很多工程桩不仅采用了低应变法来检测桩身质量，同时也采用了超声波法测定其质量，这样可以从同一桩内的三根声测管中选择其中一根作为压浆管，在管底部设置一个可靠的单向阀，在声测工作完成后将另外二根管在顶端加以封闭，然后将高压水泥浆注入上述压浆管中。

（1）压浆管的制作与固定压浆管可以采用经检查验收合格的直径为25mm 的黑铁管制作，接头采用丝扣进行连接，压浆管的最下部20 cm制作成压浆花管，压浆孔用φ6mm钻头加工，钻孔完毕后将孔内铁屑清理干净。

钻孔灌注桩后压浆技术分析(全文)【模板一：正式文档】一：引言钻孔灌注桩后压浆技术分析是针对钻孔灌注桩工程中的一个关键环节进行了详细的研究和分析。

本文将从技术原理、操作步骤、注意事项等方面进行细化，为相关工程人员提供指导和参考。

二：技术原理分析钻孔灌注桩压浆技术是在钻孔灌注桩施工过程中为加固桩身、增强桩体承载力而进行的一项工艺。

该技术通过注浆材料的注入，将桩孔内的空隙填充，与灌注桩桩身形成整体。

钻孔灌注桩后压浆技术的主要原理是利用注浆材料的流动性和胶结性，填充桩孔内的空隙，使钻孔灌注桩的整体性和承载能力得到提升。

三：操作步骤钻孔灌注桩后压浆的操作步骤如下：1. 准备工作：包括准备好所需的注浆设备和材料，检查桩孔和模板的净度等。

2. 注浆设备安装与检查：安装好注浆设备，并进行相关的检查和试验，确保设备运行正常。

3. 注浆材料准备：按照施工方案要求，准备好注浆材料并进行搅拌均匀。

4. 压浆操作：将注浆材料通过注浆管注入桩孔，从底部开始逐渐向上注浆，直至浆液从桩顶溢出为止。

5. 压力控制与监测：在注浆过程中，要注意控制注浆压力，并进行相应的监测和记录。

6. 压浆结束与处理：注浆完成后，做好相应的结束工作，清理、检查和维护注浆设备。

四：注意事项钻孔灌注桩后压浆技术的施工过程中需要注意以下几点：1. 注浆材料的选择和配比要合理，确保注浆效果。

2. 注浆管的布置要合理，保证注浆材料能够充分填充桩孔内的空隙。

3. 控制好注浆压力，避免过高或过低造成不良影响。

4. 注浆过程中要进行压力监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。

【附件】本文档涉及的附件包括施工方案、注浆设备参数表等。

【法律名词及注释】1. 钻孔灌注桩：一种土木工程施工技术，通过在地下进行钻孔、给予一定数量的灌注料、然后再拔桩所形成的桩。

2. 注浆材料：一种用于填充空隙、加固桩体的特殊混凝土材料。

【模板二：非正式文档】一：背景介绍钻孔灌注桩后压浆技术分析是对钻孔灌注桩的一个重要环节进行了详细分析和探讨。

钻孔灌注桩后压浆法应用分析【摘要】钻孔灌注桩桩后压浆工艺近年来越来越多的应用于工程实践中来。

后压浆是将注浆技术与灌注桩技术有机结合，以提高桩的承载力、减少沉降的一项新技术。

【关键词】钻孔灌注桩；后压浆1. 钻孔灌注桩后压浆法简介90年代中期以来，钻孔灌注桩后压浆工艺越来越多的应用于工程实践中来。

后压浆是将注浆技术与灌注桩技术有机结合，以提高桩的承载力、减少沉降的一项新技术。

该技术的基本原理是在成桩后将水泥浆通过预设与钢筋笼上的后压浆装置注入桩底、桩侧，固化沉渣和泥皮，并使桩底一定范围内的土体得到加固，从而大幅提高单桩承载力、减少沉降，提高单方混凝土利用率，而且还可以减少桩长及桩数，从而降低工程造价，取得良好的经济和社会效益。

2. 工程概况郑州发展大厦大楼位于郑州市经二路与农业路交叉口。

拟建建筑主楼地下二层，基础埋深12.0米，地上27层，高99米，形状近似椭圆形，南北长轴45.5米东西长轴40.0米，框架剪力墙结构。

经过数个方案比较，最后确定采用钻孔灌注桩（桩侧、桩底）后压浆基础方案。

3. 工程地质条件（1）根据场地《岩土工程勘察报告》[1]，该场地属于黄河冲洪积泛滥平原，地层分布比较规律，地层特征见下表1。

（2）场地地下水位在4.5米左右，属潜水类型，二层承压水初见水位17.1m。

4. 复合地基基础设计方案本工程主楼采用钻孔灌注桩基础方案，桩径600mm，桩入土深度27.0米，有效桩长15.4米，以第⑦层中砂作为桩端持力层。

采用后压浆技术，单桩极限承载力标准值乙要求达到7500KN。

5. 施工工艺流程图钻孔桩后压浆工艺是伴随钻孔灌注桩基桩施工进行的。

本工程压浆管采用中30mm钢管，上端空桩部分丝扣连接，下端套管连接，端压管置于桩端并超出钢筋笼200mm，压浆管随钢筋笼下放，在下放过程中注入清水并检查连接密封情况。

压浆水泥采用32.5MPa普通硅酸盐无结块的双检水泥，钻孔桩灌注混凝土后3～4天开始压浆。

浅析建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用摘要：随着经济社会的不断发展，我国的建筑事业也在不断壮大与发展，越来越多的建筑施工新技术被应用到建筑工程中。

灌注桩后注浆技术具有降低施工难度、节约建设成本以及适用性强的优势，目前已被广泛使用。

本文就建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用进行分析探讨，希望通过具体灌注桩后注浆施工技术的规范应用有效提升建筑工程施工的安全性、保障建筑工程的总体质量。

关键词：灌注桩；后注浆施工技术；建筑工程引言：在建筑施工技术当中，灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中发挥着非常大的作用。

随着时代的进步，建筑行业对施工技术提出了更高的要求。

另外，灌注桩后注浆施工技术在建筑工程应用的时候也会出现一些问题，会影响到建筑工程的质量。

那么该如何完善灌注桩后注浆施工技术，促进建筑工程的发展，是我们需要解决的问题。

所以本文主要阐述了此技术在建筑工程施工过程中的具体应用，希望能够提高施工技术，促进建筑行业发展。

1灌注桩后注浆施工技术应用原理所谓的灌注桩后注浆施工技术，就是将渗透注浆施工技术与劈裂注浆施工技术结合起来应用的一种技术。

这里的劈裂注浆就是指在达到一定的压力的时候，水泥浆液通过注浆管进行桩内和桩侧面的地层缝隙之中，将桩内比较松动的土壤、沉渣等物质变成一个结实的整体，使其变得更加的坚固，使注浆区域土体的强度有所提高。

在一定的压力之下，高压水泥浆具有克服土体主应力面的初始压应力的作用，这样一来，就会导致土体发生劈裂和损坏，这时，水泥浆就会从土体的裂缝处流入填充孔隙之中，如果桩底的水泥浆达到一定程度以后，那么桩体内的沉渣和土壤颗粒等物质的性能就会发生很大的变化。

除此之外，就连岩层土体也会随着外界环境的变化而发生很大的变化，比如发生劈裂现象，逐渐形成复合土体，这时其承载压力的能力就会有所提升。

2.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用2.1工艺流程在建筑行业施工的过程中，如果将灌注桩后注浆施工技术有效的运用到建筑工程当中去，也是需要一定的程序的，首先是钻孔施工，然后是注浆管制作、注浆管安装、注浆施工，最后是对注浆器具进行清理。

浅谈钻孔灌注桩后压浆技术摘要：钻孔灌注桩因施工工艺的影响在承载性能上表现出很大的离散性，灌注桩后压浆技术的出现，经过物理和化学作用，改善土体性能，提高了承载力和桩侧阻力，减少了桩的沉降。

关键词：灌注桩后压浆桩端承载力桩侧和桩端阻力1后压浆技术简介钻孔灌注桩自上世纪六十年代在我国问世至今，已在各项建设领域得到了广泛应用，并逐渐发展成为我国建设工程的主导桩型。

但钻孔灌注桩的承载性能受施工工艺的影响很大，首先泥浆护壁灌注桩在成孔过程中形成的泥皮阻碍了桩身混凝土与桩间土的粘结，不同程度地降低了桩侧摩阻力。

其次孔底沉渣的存在不仅降低桩端阻力，再加上在孔内泥浆的浸泡，使桩周一定范围内土层的抗剪强度降低从而导致桩侧摩阻力的降低。

上述影响因素的存在，使钻孔灌注桩的承载性能表现出很大的离散性，不仅造成资源的浪费，还降低了钻孔灌注桩工程质量的可靠性。

后压浆技术正是基于解决泥浆护壁灌注桩中泥皮、沉渣问题而产生的一种新型技术。

它是利用在灌注桩成桩过程中，通过预先预设在桩身内的压浆管及桩侧、桩端压浆阀，注入预先配置好的水泥浆液，通过浆液的渗扩、挤密和劈裂作用，加固处理桩侧“泥皮”或土层及桩端松软沉渣和持力土层，从而达到提高桩侧、桩端阻力和桩的竖向承载力，减少桩的沉降的目的。

钻孔灌注桩后压浆技术于1961年在Marcaibo大桥桩基中首次得到应用，并于上世纪80年代在引进国内，此后不断创新和发展，应用范围越来越广，取得了十分显著的经济效益。

2 适用的地质条件钻孔灌注桩后压浆技术适用于无流动地下水的卵砾石层、中粗砂夹卵砾石层、中粗砂、稍密和中密粉细砂等土层。

对于卵石、砾石、粗粒土等地基上的大直径，超大型桩，效果尤为显著。

3 加固机理和注浆类型3.1加固机理钻孔灌注桩后压浆通过预埋在桩底和桩侧的压浆管等压浆装置将具有固化能力的浆液（如纯水泥浆、水泥砂浆、掺加外加剂的水泥浆等）压入桩端和柱侧。

这些浆液经过渗透、填充、置换、劈裂、压密、固结等物理或化学作用形式单独或共同作用，改变桩端及桩侧附近土体的力学性质，降低桩端沉渣及桩周泥皮对桩的不利影响，使桩端承载力和桩侧阻力得到不同程度的提高，从而减小桩的沉降，改善桩的承载性能，最终达到提高桩基承载力，降低造价的目的。

试析水利工程施工中钻孔灌注桩后压浆操作技术和应用效果摘要：在水利工程施工中，灌浆孔钻孔是非常重要的工序，而完成了钻孔之后就需要进行灌浆，得益于钻孔灌浆高效的工作效率和简便的操作模式，在水利工程的建筑中得到了广泛的应用。

同样的，相较于传统的打桩方式以及灌浆方式，钻孔灌注桩更加适合现代化的发展趋势，压降技术可以有效地使浆料更加快速地沉底，并且在测距上也有很大的提升。

本文将从水利工程钻孔灌注桩的基础技术开始说起，对钻孔灌注桩后的压浆操作进行阐述，并对技术提出相应的意见，证明钻孔灌注压降的技术优点和适用点。

关键词：水利工程；灌浆孔；钻孔灌注桩；压浆参数；技术应用前言：我国地基建设基础形式一般采取灌注桩基础，为了满足设计要求，灌注桩的持力层要求是较为完整的岩石层，桩长和桩径尺寸往往做得很大，使得地下部分的造价在整个工程总造价中占有较大的份额，同时，由于桩长很长，给施工造成很大的困难。

在我国有些地区，地貌属于山前冲积平原单元，地质在穿过粘土层后，是一层较厚的碎石层，能否将这一地层加固，达到设计要求，作为基础的持力层呢？基于这种考虑，我国设计和施工工作者经过多年的探索和实践，总结了一套钻孔灌注桩后压浆法加固桩端地基的方法，大大缩短了桩长，取得了良好的经济效益。

一、钻孔灌注桩后压浆施工技术概述随着我国的建筑业逐渐兴起，整体行业内部的专业技术水平也在稳固提升中。

水利建设作为建筑行业中较为重要的基础建设，在近几年的发展中也取得了一些不错的成果，在灌注桩技术中，传统的灌注技术由于其专业限制，导致经常出现技术上的质量问题，而水利工程建筑往往伴随着民生工程和城市基础建设，具有较高的安全等级。

因此在科技发展中，钻孔灌注桩技术开始兴起。

钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。

相较于传统的灌注桩技术的优点在于，可以预留灌注空间，并防止底部沉渣固化，使桩体可以有更加有效的承重性能。

浅谈钻孔灌注桩后压浆技术与应用本文从转孔灌注桩后压浆的施工工艺、桩基实例、承载性能测试及机制分析几个方面对灌注桩后压浆技术进行系统介绍，从而得出该技术能很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身存在着桩的缺陷，提高了桩的承载力，并能够节省工程成本。

【标签】钻孔灌注桩，桩基础，承载力，施工工艺1、钻孔灌注桩后压浆工作机理钻孔灌注桩后压浆是指成桩时在桩底和桩侧预埋压浆管和压浆装置，待钻孔灌注桩成桩并达到一定强度后，利用压浆装置，将具有固化能力的浆液（如纯水泥浆、水泥砂浆、掺加外加剂的水泥浆等），压入桩端和柱侧。

这些浆液经过渗透、填充、置换、劈裂、压密及固结等物理或化学形式单独或共同作用，改变了桩端及其附近桩侧土体的物理力学性，清除了桩底沉渣和桩周泥皮对桩的不利影响，改善了桩—土界面条件，使桩的承载力和桩侧阻力得到不同程度的提高，桩的沉降得以减小，桩的承载性能得到改善，从而达到提高桩基承载力，减少沉降，节约造价的目的。

下面通过两个方面来说明后压浆作用机理。

1.1钻孔灌注桩后压浆物理力学机理后压浆物理力学机理一般可归纳为如下四方面：1.1.1渗透固结效应指浆液可以渗透到桩端土体的一定范围内，形成结石体，一定程度上增加桩端的承载面积和桩基的有效桩长。

1.1.2挤密充填效应指通过提高持力层的强度来提高桩端阻力。

桩端后压浆可以压密桩端周围存在的松散虚土。

浆液在桩端胶结形成扩大的桩端固结体，上窜过程中挤压桩侧土形成桩侧固结体，从而提高桩端和桩侧的阻力。

1.1.3加筋效应指通过改善桩端以上一定范围内桩土相互作用来提高侧壁摩阻力。

注浆压力增大到一定程度会致使桩端土层劈裂。

浆液充填裂隙，呈脉状网络分布，对持力层起加筋作用。

1.1.4预压效应指注入浆液可使桩端一定范围内的土层受到预压作用，从而提高基础的整体性，有利于控制基础沉降。

1.2后压浆化学作用机理后压浆的浆液可以加固土体，产生一定的化学效应，比如化学胶凝作用、充填胶结作用、离子交换作用和固化效应。

钻孔灌注桩后压浆施工技术应用实例探析摘要：钻孔灌注桩后压浆施工技术是通过桩侧、桩端安置注浆管，注入水泥浆液，在桩侧、桩端形成固化胶结水泥复合土，提高单桩竖向承载力，节省工程造价。

关键词：钻孔灌注桩；后压浆施工技术；应用实例随着国家城镇化不断推进，土地资源日渐紧缺，用地成本不断攀升，促使投资商大力发展中高层建筑。

在软土地基不足以承载上部建筑物荷载的情况下，采用桩基础来解决，其中钻孔灌注桩以其适用性强、单桩承载力高、抗剪能力强而得到普遍应用，多年前科研机构研发了钻孔灌注桩后压浆技术，通过不断改进和完善，目前在一些地区运用较为广泛。

本文结合工程实例，就后压浆施工技术的应用谈些认识。

一、后压浆技术原理钻孔灌注桩完工后，利用高压注浆机械通过预埋在桩内的注浆管将水泥浆液注入桩侧泥皮、桩端沉渣及周围土体中，使得较为松散的土体因水泥浆液渗入、挤压、填充、置换并发生物理化学反应，固化胶结形成复合水泥土，增加桩侧摩阻力、桩端承载力，减少基桩沉降，提高单桩竖向承载力，从而在桩基础设计时可以缩小桩径、缩短桩长、减少布桩数量，降低综合成本，创造显著的经济效益。

二、工程设计要点工程位于山东西南部，一期共有6栋32层的高层住宅楼，地下土层较为简单，主要为粉土、粉质粘土，均采用后压浆钻孔灌注桩基础，桩径Φ600mm、桩身砼C40、有效桩长35~37m、入土深度约40m、桩端持力层为粉质粘土、每栋桩数110根左右、试桩3根，单桩竖向承载力标准值3100KN。

基桩钢筋笼上部2/3段全笼、其余部分为花笼。

采用桩侧、桩端复式注浆，其中桩侧布置2根注浆管，分上下二层，间距约10m，桩端布置2根注浆管，桩侧桩端4根注浆管对称分布、相互错开。

浆体材料采用普硅42.5水泥，水灰比0.5~0.6，单桩注浆量不小于2.05吨，注浆管选用Φ25mm普通钢管（壁厚不小于2.5mm），注浆压力3~10MPa，注浆时间在2~30天内。

三、注浆管的选择与安置1、选用符合设计要求型号规格的注浆管，进场后做好防雨防锈措施。

浅析钻孔灌注桩后压浆施工技术邬林发布时间：2021-10-29T12:47:18.507Z 来源：《基层建设》2021年第19期作者：邬林[导读]身份证号码：4207001979****0575 湖北武汉 430000一、钻孔灌注桩后压浆技术的发展及优点钻孔灌注桩后压浆技术是一种新兴的建筑桩基施工技术，成桩过程中在桩底或桩侧预置压浆管。

待桩身砼初凝后终凝前用高压水开塞，继而用高压注浆泵对桩底或桩侧注入特殊配方的浆液渗透到地层或沉碴的孔隙裂隙中，与桩底沉碴或地层介质的颗粒混合固结。

在桩底挤密桩周土并形成水泥结石扩大头，在桩侧充填桩身与桩周土体间的间隙。

像树根伸入土中达到清除泥皮对摩阻力的影响。

后压浆灌注桩与普通灌注桩相比，具有以下优点：（1）在同样桩径、桩长条件下，单桩承载力可提高10%－110%左右，并能改善桩的抗震性和抗拔性，特别是有可能满足高层建筑对单桩设计荷载越来越大的要求；（2）在同等承载力条件下，可将长桩改为短桩，从而减少钻进工作量，加快施工进度，缩短工期；（3）可减少桩的数量，节省钢筋混凝土用量，节省投资。

二、影响钻孔灌注桩的质量因素分析1、桩底沉碴厚度按有关设计规范，当钻孔灌注桩为摩擦桩时，桩孔内沉碴厚度以不大于0.1～0.3d为宜（d为设计桩径）。

当钻孔灌注桩为端承桩时，孔内沉碴厚度不应大于设计规定（一般为50mm以内）。

实际施工中，无论采用何种先进的二次清碴工艺，由于施工时使用泥浆作冲洗介质，不可能将钻碴完全携带至地表。

在灌注桩身砼前的第二次清碴与桩身砼首斗灌注工序之间有一定的时间间歇，在此期间，孔内泥浆中的一些钻碴又沉淀于孔底，使桩底沉碴变厚，而且由于部分孔壁坍塌，将造成更厚的桩底沉碴。

桩底沉碴的存在是影响钻孔灌注桩单桩承载力的重要因素之一。

2、孔壁泥皮、桩周水泥土带的影响在成孔过程中为了保持孔壁稳定，不致产生塌孔和缩径现象，一般需要采用优质泥浆护壁，泥浆颗粒吸附于孔壁形成泥皮，泥皮对孔壁起稳定保护作用，但是，由于泥皮的存在（泥皮是弱的剪切滑动面），可能阻碍桩身砼与桩周土的有效的粘结，相当于在桩侧涂了一层润滑剂，大大降低了桩侧摩阻力。

浅议后压浆技术在钻孔灌注桩施工中的应用摘要：随着建筑物层数的不断增多，大型建筑群越来越普遍，导致传统的钻孔灌注桩基础出现了桩基承载力不足和基础沉降超限等问题。

后压浆技术有效提高了钻孔灌注桩单桩承载力且降低了桩的沉降量，解决了近几年来大型建筑和超大型建筑基础承载力不足和沉降量过大的问题。

同时指出采用后压浆方法时应依据工程地质情况，合理设计压浆参数，施工过程中应严格按照设计参数和施工流程，做好数据收集和数据记录工作。

关键词：钻孔灌注桩；后压浆；承载力；沉降量1 引言随着经济的快速增长，城市用地面临快速减少的趋势，为了满足更多人的购房需求，建筑物的层数不断增加，涌现出大批的大型建筑群。

建筑的高度不断增加，传至基础的荷载不断增大，导致基础设计不断有新的问题出现，尤为显著的是桩基承载力和基础沉降的问题。

建筑高度的增加使得基础沉降增大，超出规范的限制范围，桩基的根数变多，桩基的布置无法满足规范的要求。

因此需要有新的工艺来解决桩基承载力和基础沉降问题。

钻孔灌注桩是一种常用的基础形式，可用于一般地质土层，也可用于特殊地质土层，可用于小型建筑，也可用于大型建筑，甚至用于跨海大桥、地下工程、高速公路等，具有工程造价低和工程效率高的优点。

但也存在以下不足：（1）为了减少钻孔灌注桩缩颈、塌孔的不足，在实际工程钻孔时常采用泥浆护筒，会在孔壁留下一层筒状的泥皮，这些泥皮在桩-土间挤压、摩擦，使得泥皮表面变光滑，桩-土之间的相对位移增大，从而使桩的承载力变低和沉降量增大。

有数据表明，相比不采用泥浆护筒的钻孔灌注桩，采用了泥浆护筒的钻孔灌注桩承载力降低了40%~50%。

（2）钻机破坏了钻孔周边土的原有平衡，促使力向钻孔方向扩散，桩周土摩阻力降低，土体松塌，上部建筑的沉降增大。

从上文可以看出钻孔灌注桩的使用范围广泛，由于其施工工艺简便，且经济性较高，所以要是能有效的加大桩承载力和缩小基础沉降量，钻孔灌注桩的利用率将会更高。

在国内外的工程项目中将后压浆技术应用于钻孔灌注桩，在加大桩承载力和降低基础沉降量方面取得来不错的成效。

钻孔灌注桩后注浆在实际工程中的应用及分析摘要：钻孔灌注桩在桥梁、工业与民用建筑施工中得到了广泛的应用, 尤其在沿海的桥梁、s道路、高层建筑等基础中，而钻孔灌注桩固有的泥皮问题和孔底沉渣问题，制约了桩侧阻力和桩端阻力的发挥，因此钻孔灌注桩的后注浆技术应运而生。

以日照工程为例, 通过对钻孔灌注桩的基本原理和设计工艺参数等的论述, 认为高层建筑地基中采用钻孔灌注桩后注浆可大幅度增加地基承载力,有利于提高综合效益, 具良好发展前景和较大推广应用价值。

关键词：钻孔灌注桩；后注浆；基本原理；应用Abstract:Bored pile in bridge, industrial and civil building construction has beenwidely used, especially in the coastal road, bridge, high-rise buildings and other infrastructure, and bored pile inherent mudcake and hole bottom sediment problem, restricted the pile side resistance and end resistance of the pile in the play, so bored pile post grouting technology of emerge as the times require.Sunshine project as an example, through to the bored piles of the basic principles and design parameters etc., thought foundation of high-rise building with bored pile post grouting can greatly increase the bearing capacity of foundation, is conducive to enhance comprehensive benefits, good development prospects and great popularization and application value。

后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用随着我国城市化进程的加速，土建工程中应用广泛的钻孔灌注桩技术也得到了快速的发展。

而后压浆技术作为钻孔灌注桩中一种关键的技术手段，近年来也得到了广泛的应用。

本文将从钻孔灌注桩的基础概念、后压浆技术的原理和应用优势三个方面，阐述后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用。

一、钻孔灌注桩的基本概念钻孔灌注桩是一种经过人工或机械手段，在土壤或岩石中钻成孔洞，再钢筋骨架套入孔洞中，并将混凝土灌注至孔内，形成一种结构性的基础工程。

钻孔灌注桩具有承载能力强、结构安全稳定、施工效率高等优势，适用于各种土层和建筑压力巨大的地基处理，在桥梁、地铁、铁路等环境中得到广泛应用。

二、后压浆技术的原理及工艺流程后压浆技术是一种通过在灌注混凝土后，在孔洞内部注入浆液来提高灌注混凝土质量的加固方法。

技术流程如下：(1)在完成钻孔灌注桩的混凝土浇筑后，在灌注口处设置压浆管道。

(2)将浆液泵入管道内，利用压力将浆液注入灌注混凝土内部。

(3)注浆越过灌注混凝土中的钢筋，引起灌注混凝土内部的水泥浆体积扩大，从而填充灌注混凝土内部的空隙，提高灌注混凝土的密实性。

(4)待浆液充分充填断裂和空洞时，关闭压力。

等待约15分钟，直至浆液快硬后，再进行同步锤击或者超声波检测，检测是否有空洞和断裂产生。

如有需要，进行补强。

三、后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用通过后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用，可以得到以下的几个优势：(1)改善灌注混凝土坍落度不均的问题。

由于钻孔灌注桩灌注混凝土的结构特殊，这使得坍落度的均匀性容易产生波动。

通过使用后压浆技术，不但可以填补低坍落度区域，还能够提高混凝土的密实度,达到良好的整体性。

(2)提升灌注混凝土的质量和强度。

灌注混凝土孔洞内部的空隙很容易产生断裂和空洞。

通过后压浆技术可以将浆液注入孔洞内部，使得空隙和断裂得到充分地填充，灌注混凝土质量得到保障。

(3)加速钻孔灌注桩的施工进度。

后压浆技术使用方便，不必消耗过多的人力和物力，且不受季节和环境的限制，可以有效提升钻孔灌注桩的施工进度。

浅析钻孔灌注桩后压浆施工方法摘要：本文主要分析钻孔灌注桩后压浆施工方法。

关健词：钻孔桩后压浆1 前言钻孔灌注桩因其施工工艺简单、对地层适应性强和造价经济等优点，迅速在各项基础工程中得到广泛的应用。

特别是在近几年全国大规模铁路建设中，钻孔灌注桩更是担当了重要角色，充分展现了其优越性。

但钻孔灌注桩施工中也存在因孔底沉渣难以清理干净而降低端阻承载力的缺点。

通过在施工中探索和研究，采用后压浆技术对桩底（或桩侧）进行注浆是改善灌注桩缺陷从而提高单桩承载力的有力措施。

2桩底后压浆的施工原理和主要作用2.1 施工原理桩的主要作用是为上部结构提供足够的承载力，防止基础下沉，而单桩的极限承载力Qu由极限侧摩阻力Qsu和极限端阻力Qpu构成，因此提高单桩承载力要从增大Qsu和Qpu入手，常用的方法有：增加桩的几何尺寸，如桩长或桩径；提高持力层的强度，即提高桩端阻力；改善桩-土相互作用，即提高侧摩阻力。

桩底注浆可以同时提高桩端阻力和侧摩阻力，并相应增加了桩长，从而使单桩承载力大幅度提高。

桩底后压浆是指钻孔灌注桩在成桩后，通过预埋的注浆通道用一定的压力把水泥浆压入桩底，注入浆液渗透到桩底周围和下面的土层中，填充沉渣和土层空隙，在桩侧粗粒土层中会产生渗透填充胶结效应，在桩侧细粒土层中会产生劈裂加筋效应，在桩底形成扩大头，浆液凝固后，与沉渣、土层一起形成强度较高的整体，从而大大提高桩端承载力。

2.2 主要作用2.2.1消除桩端虚土,增大承压面积。

钻孔灌注桩后注浆桩端注浆时,水泥浆液通过端部注浆管渗入桩底“虚尖”的间隙中,同桩底虚土结合起来,增大了桩尖强度,改良了桩端虚土,在桩端虚土被水泥浆液充满、固化后,水泥浆液继续向受泥浆浸泡而松软和本身有一定渗透性的桩端持力层中渗透,在桩端形成“扩大头”,增大了桩端承压面积。

2.2.2压密桩底,增加反向预应力。

随着压浆量及注浆压力的增加,因渗透压力受周围致密土层限制,不断升高,压力升高对桩端持力层有一定压密作用,提高了桩端土体承载力,同时给桩底面施加反向预应力,能使桩身微抬,当钻孔灌注桩承受自上向下的垂直荷载时,此反向应力将承担部份荷载,从而提高单桩承载力。

建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用分析发布时间：2021-08-31T10:18:58.073Z 来源：《城镇建设》2021年第4卷11期作者：豆甲卯[导读] 灌注桩后注浆施工技术在近三年来在我国建筑工程中得到了广泛应用豆甲卯身份证号码：62052519850713**** 甘肃张家川 741500摘要：灌注桩后注浆施工技术在近三年来在我国建筑工程中得到了广泛应用，通过不断的实践，这一施工技术的水平不断提升，同时灌注桩后注浆施工技术也得到了许多施工企业的认可。

通过使用灌注桩后注浆施工技术能够有效提高灌注桩体的承载力，同时也可以减少企业在工程施工中的成本投入，确保企业可以按时完成工程施工。

关键词：建筑工程；灌注桩后注浆施工技术；应用；概况在近几年的发展中，我国城市建设速度非常快，城市化进程也在不断加快，城市中越来越多的高楼建筑拔地而起，许多城市都有了自己标志性的建筑由此可见我国建筑行业取得了非常大的进步，建筑工程中使用的技术也变得更加先进了。

在我国科技实力快速增长的过程中，建筑行业在使用先进建筑技术进行工程建设时，考虑的已经不仅仅是可以居住这一理念，开始对建筑的外观以及功能提出更高要求，不仅让建筑只能用于居住，同时也把他当做一件艺术品。

为了让建筑能够满足人们的居住需求，同时也有更加吸引人的外观，建筑企业加强了对建筑工艺的研究，更多先进的施工技术被应用到了工程建设中，选用的施工材料种类也变得更加丰富，施工管理更加严格。

当今社会在进行建筑建设时，通常会使用灌注桩后注浆的施工技术进行工程建设。

这项技术的应用为工程施工质量提供了基础保障，同时也有利于建筑的各项功能的实现，所以越来越多的工程开始使用灌注桩后注浆施工技术，促进了我国建设水平的有效提高。

1建筑工程中灌注桩后注浆施工技术概况在建筑领域中，灌注桩后注浆施工技术是一种新型施工技术，但已经得到了十分广泛的应用，并且受到了许多专业技术人员的肯定。

因此，技术人员在对这项技术进行研究时要通过对多个工程使用情况进行调查，从中了解这项技术所具备的优点与缺陷对该项技术做出中肯的评价。