检维修作业安全风险分析记录表

工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：设备管理区域/工艺过程：设备检修
分析单位：分析人员：日期：
1 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：管线吹扫区域/工艺过程：生产车间
2 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：动火作业区域/工艺过程：动火管理
3 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：罐区收料区域/工艺过程：重芳烃罐区
分析单位：分析人员：日期：
4 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：清罐作业区域/工艺过程：化工罐区
分析单位：分析人员：日期：
5 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：氢化岗位
分析单位：分析人员：日期：
6 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：氧化岗位
分析单位：分析人员：日期：
7 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：萃取和净化岗位
分析单位：分析人员：日期：
8 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：后处理岗位
分析单位：分析人员：日期：
9 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：配液岗位
分析单位：分析人员：日期：
10 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：包装岗位
分析单位：分析人员：日期：
11 / 12
12 / 12。

检维修作业风险分析和安全措施最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）检维修作业风险分析和安全措施工程质量保证措施1、工程质量管理目标确保优良，争创省优。

分项优良率达到90%以上,分部工程优良率达到80%以上.２、程质量管理保证体系建立以GB/T 19002-IS0 9002：1994为标准的质量体系，并使之有效运行。

成立以项目经理为首的TQC委员会，开展群众性的全面质量管理模式。

项目经理部质量检查科，业务上实行双向管理既要受项目经理部的领导，也受公司质量安全处的管理。

各专业施工队设专职质量检查员，生产班组设兼职质量检查员，使工地形成“纵向到底，横向到边”的质量管理网络3、保证工程质量措施〈1〉建立由公司总工程师直接领导下的项目总工程师－－责任工程师－－责任人员的三级质量保证体系。

〈2〉对施工全过程（以上五个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图及施工方案，设置控制点进行工序质量控制。

〈3〉加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

〈4〉以工法为依托，使施工程序化、规范化。

〈5〉建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。

开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。

〈6〉专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控。

对存在的问题及时解决。

〈7〉在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。

工作危害分析（JHA）评价表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。

具有工作危害的10大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。

工作危害分析：
事故发生的可能性L；
事故后果的严重性S；
风险等级R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
2.事故后果严重性S判定准则，按表2取值：
表2
3.
表3
工作危害分析(JHA)评价表。

一、生产装置检修作业风险及安全措施（一）作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。

（二）安全措施1、检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

2、作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。

3、低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。

4、腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

5、作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品O6、拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

7、接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。

8、作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

二、转动设备检修作业风险及安全措施（一）作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。

（二）安全措施1、检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。

2、在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

3、作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。

4、作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。

5、拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。

6、在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。

安全风险分析记录表一、概述安全风险分析是每个组织都必须进行的重要工作，它可以帮助组织识别和评估可能存在的风险，并采取必要的措施来预防和减轻这些风险。

本文档旨在提供一个示例安全风险分析记录表，以便组织可以根据自己的实际情况进行修改和完善。

二、安全风险分析记录表1、风险名称：请输入风险名称2、风险描述：请输入风险描述3、风险类型：请选择风险类型（例如：物理安全、网络安全、数据安全、人员安全等）4、风险等级：请评估风险等级（例如：高、中、低）5、风险来源：请列出风险来源（例如：设备故障、人为错误、外部攻击等）6、影响范围：请描述风险可能影响到的范围（例如：局部、区域、全局等）7、风险可能导致的后果：请列出风险可能导致的后果（例如：数据泄露、系统崩溃、人员伤亡等）8、现有防护措施：请列出当前已经采取的防护措施（例如：防火墙、加密技术、员工培训等）9、建议采取的措施：请提出建议采取的措施（例如：增加备份设备、更新加密技术、加强员工培训等）10、实施时间：请输入建议采取的措施的实施时间11、负责人：请指定负责实施建议措施的人员或团队12、备注：请添加其他任何相关的备注信息三、示例表格以下是一个示例表格，其中包含了一个名为“数据泄露”的安全风险的记录信息。

四、总结本文档提供了一个示例安全风险分析记录表，该表格可以帮助组织识别和评估自己的安全风险，并采取必要的措施来预防和减轻这些风险。

组织可以根据自己的实际情况对表格进行修改和完善，使其更加符合自己的需求。

组织也应该定期进行安全风险分析，以确保自己的安全状况始终保持最佳状态。

在幼儿园中，孩子们的安全是首要的任务。

为了保障孩子们的安全，我们需要制定并执行严格的安全规定。

本篇文章将介绍如何制作和使用“幼儿园安全记录表”，以确保孩子们在幼儿园的安全。

记录表的首页：应包括表格的标题、制作人、制作日期以及使用说明。

安全检查记录：记录表的主要部分应包括各类安全检查的详细信息。

有限公司
轧机检维修作业场所风险分析记录表
有限公司
车床、砂轮机检维修作业场所风险分析记录表
轧机检维修方案
编制人：审核人批准人：
时间：
冷床、顶钢机以及出钢机检维修方案
编制人：审核人批准人：
时间：
车床、砂轮机检维修方案
编制人：审核人批准人：
时间：
检维修记录
维修负责人签字：
轧机检维修记录
维修负责人签字：
冷床、顶钢机以及出钢机检维修记录
维修负责人签字：
XXX有限公司安全管理文件WF A/R8.
车床、砂轮机检维修记录
维修负责人签字：。

检维修作业安全风险分析记录表精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

............................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员: 日注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月日落实人: 验收人:注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员: 日分析人员:落实人: 验收人:落实人: 验收人:注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月注：2 、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人：年 月日注：1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。

2、当风险评价结构中岀现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检修现场安全检查表一、现场安全检查1. 检查现场是否有明显的安全隐患，如裸露的电线、杂乱的堆放物等。

2. 检查现场是否有明显的危险物品，如易燃易爆物品、有毒有害物品等。

3. 检查现场的通道是否畅通，是否有阻碍物或堆积物。

4. 检查现场是否设置了明显的安全警示标识，如警示牌、安全标志等。

5. 检查现场是否有消防设施并是否正常运行，如灭火器、消防栓等。

6. 检查现场是否有紧急疏散通道和疏散指示标识。

二、设备安全检查1. 检查设备是否正常运行，是否有异常声音或异味。

2. 检查设备是否有明显的损坏或松动现象。

3. 检查设备是否有明显的漏电或电气火灾隐患。

4. 检查设备的保护装置是否完好，如保险丝、断路器等。

5. 检查设备是否有电气设备接地，并是否连通良好。

三、工作人员安全检查1. 检查工作人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

2. 检查工作人员是否经过相关安全培训，是否具备安全操作技能。

3. 检查工作人员是否按照操作规程进行作业，是否存在违章操作行为。

4. 检查工作人员是否患有传染性疾病，是否符合上岗条件。

四、环境安全检查1. 检查工作环境是否有明显的污染物，如有害气体、粉尘等。

2. 检查工作环境的温度、湿度是否符合安全要求。

3. 检查工作区域是否有明显的噪音或振动，是否超过安全标准。

4. 检查工作区域是否有足够的照明设施，是否存在光照不足的区域。

五、应急准备检查1. 检查应急设备是否齐全，如急救箱、应急灯等。

2. 检查应急通道是否畅通，是否有堵塞或障碍物。

3. 检查应急预案是否制定并告知相关人员，是否得到熟知并能熟练操作。

六、其他安全检查1. 检查现场是否有相关安全制度和操作规程，并是否得到执行。

2. 检查工作人员是否定期进行安全培训和考核。

3. 检查现场是否有安全巡检记录，是否存在安全隐患并得到及时整改。

4. 检查工作人员是否有安全意识，是否能够主动发现并报告安全问题。

通过对检修现场安全检查表的详细内容描述，可以确保检修现场的安全性，避免事故的发生。

检维修作业风险分析和安全措施表一、前言在检维修作业中，由于工作环境和作业条件的限制，可能会出现各种危险和风险，对工作人员的身体健康和安全构成威胁。

因此，为了保障工作人员的人身安全和生命安全，必须系统分析和评估风险，制定相应的预防和控制措施，以减少或消除潜在的危险和风险，确保作业安全和顺利进行。

二、作业风险分析1. 危险源识别根据检维修作业的实际情况，主要的危险源有：•触电、电击和电火灾危险；•烟雾、有毒气体和氧气不足危险；•高空坠落、物体打击和淤积危险；•热力、化学和机械危险等。

2. 危害评价以上危险源可能会造成的危害和风险包括：•电击伤害和电火灾损失；•中毒和窒息导致的伤害和死亡；•坠落、撞击和挤压等伤害；•烧伤、化学灼伤和机械劳损等伤害。

3. 危险等级划分根据危害的严重程度和可能性，可将作业危险等级划分为：•红色：致命或可能致命的严重危险；•橙色：严重伤害可能性较大的危险；•黄色：中等伤害可能性较大的危险；•蓝色：一般伤害可能性较大的危险。

4. 风险评估和控制计划针对不同等级的危险，制定相应的风险评估和控制计划，确保作业过程中人员的安全和健康，具体措施如下：1.红色等级危险：•作业前应全面审查和验证供电网络的电压等级和状态；•确保设备绝缘安全性，并使用必要的安全工具和设备；•作业中设一人负责全面监控和管理；•作业结束后进行严格的设备和现场检查。

2.橙色等级危险：•在作业前先进行现场检查和评估；•确保通风和空气流通，设置必要的防护措施；•作业前应进行紫外线和气体成分监测；•使用合适的个人防护装备并作好应急预案。

3.黄色等级危险：•作业前应制定详细的作业程序和安全流程；•确保作业区域和工作场所的安全性；•使用必要的防护设施和工具；•按照操作规程执行作业流程。

4.蓝色等级危险：•作业前应提供必要的培训和临时指导；•使用必要的防护工具并确保其完好；•作业前应进行全面的检查和评估；•严格执行作业规程和安全流程。

工作危害分析（JHA）评价表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。

具有工作危害的10大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。

工作危害分析：
事故发生的可能性L；
事故后果的严重性S；
风险等级R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
2.事故后果严重性S判定准则，按表2取值：
表2
3.
表3
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表。