铁建试报19-混凝土抗冻性能试验报告样表
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混凝土抗冻试验报告参考一、前言混凝土作为建筑工程中广泛使用的材料,其在寒冷环境下的耐久性至关重要。
混凝土抗冻性能的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
因此,进行混凝土抗冻试验是评估混凝土质量和性能的重要手段之一。
二、试验目的本试验旨在研究混凝土在经受多次冻融循环后的性能变化,评估其抗冻性能,为混凝土的设计、施工和质量控制提供依据。
三、试验依据本次试验依据以下标准和规范进行:1、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T 50082-2009)2、《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)四、试验原材料1、水泥:采用_____牌普通硅酸盐水泥,强度等级为_____。
2、骨料:细骨料为中砂,细度模数为_____;粗骨料为碎石,最大粒径为_____mm。
3、外加剂:使用_____型高效减水剂。
4、水:采用符合国家标准的饮用水。
五、混凝土配合比混凝土的配合比如下:水泥:_____kg/m³砂:_____kg/m³石:_____kg/m³水:_____kg/m³外加剂:_____%六、试验设备1、快速冻融试验机:能够自动控制冻融循环的温度和时间,精度满足试验要求。
2、动弹模量测定仪:用于测量混凝土在冻融过程中的动弹模量。
3、电子秤:精度为_____g,用于称量试件的质量。
4、卡尺:精度为_____mm,用于测量试件的尺寸。
七、试件制备1、按照配合比制备混凝土拌合物,搅拌均匀后装入模具中。
2、采用振动台振捣密实,确保试件内部无气泡和空隙。
3、试件成型后,在标准养护条件下(温度为_____℃,相对湿度为_____%以上)养护_____天。
4、养护到期后,将试件取出,在水中浸泡_____天,然后进行试验。
八、试验方法1、质量损失率测定每次冻融循环前,用电子秤称量试件的质量,精确至_____g。
经过一定次数的冻融循环后,再次称量试件的质量,计算质量损失率。
混凝土抗冻试验报告参考一、前言混凝土在寒冷地区的使用中,抗冻性能是一个至关重要的指标。
为了评估混凝土在冻融循环作用下的耐久性和质量,进行混凝土抗冻试验是必不可少的。
本报告将详细介绍混凝土抗冻试验的目的、方法、过程以及结果分析,为相关工程和研究提供参考。
二、试验目的本次混凝土抗冻试验的主要目的是测定混凝土在经受多次冻融循环后的质量损失和相对动弹性模量变化,从而评估其抗冻性能,为混凝土在寒冷地区的工程应用提供数据支持和质量保证。
三、试验依据本次试验依据以下标准和规范进行:1、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T 50082-2009)2、《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)四、试验原材料与配合比1、水泥:选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥。
2、粗骨料:采用_____产地的碎石,粒径 5-25mm,连续级配。
3、细骨料:选用_____产地的中砂,细度模数 26。
4、水:符合国家标准的饮用水。
5、外加剂:_____牌高效减水剂。
混凝土配合比如下:|材料|用量(kg/m³)||::|::||水泥|_____||砂|_____||石|_____||水|_____||外加剂|_____|五、试验设备1、快速冻融试验机:能够自动控制冻融循环的温度和时间,精度满足试验要求。
2、电子天平:精度为 01g,用于测量试件的质量。
3、动弹模量测定仪:用于测量混凝土试件的相对动弹性模量。
六、试验试件1、试件尺寸:采用 100mm×100mm×400mm 的棱柱体试件。
2、试件数量:每组 3 个试件,共制作_____组试件。
七、试验过程1、试件制作与养护按照配合比拌制混凝土,将混凝土浇筑在试模中,振动密实。
试件成型后,在标准养护条件(温度 20±2℃,相对湿度 95%以上)下养护28 天。
2、冻融循环前的准备将养护 28 天的试件取出,擦干表面水分,测量其初始质量和相对动弹性模量。
混凝土抗冻试验记录实验目的:本试验旨在评估混凝土的抗冻性能,确定其在低温环境下的使用可靠性。
实验材料:1.水泥:采用普通硅酸盐水泥,标号为P.O42.52. 砂:采用经筛分处理的中砂,粒径范围在0.15-4.75mm之间。
3. 石子:采用经筛分处理的骨料,粒径范围在5-20mm之间。
4.混凝土添加剂:采用减水剂和增塑剂,以提高混凝土的流动性和减少混凝土的水灰比。
5.混凝土试件:采用立方体蓝色塑料模具制备试件。
实验步骤:1.按照设计配合比制备混凝土试件。
2.将混凝土试件放置在室温下静置养护28天。
3.对养护好的混凝土试件进行抗冻试验。
4.将试件放入低温槽中,逐渐降低温度,直到试件表面出现冷凝水为止。
记录此时的温度为试件开始抗冻测试的温度。
5.开始冻融循环:将试件在0℃下保持12小时,然后将温度逐渐降低,每次降低5℃,保持3小时,直到试件表面出现裂缝为止。
6.测定试件裂缝数和表面相对扩散率。
7.养护修复:将已经发生裂缝的试件进行修复,使用修复剂修复表面裂缝,再次进行冻融循环测试。
8.最后记录试件的总裂缝数和表面相对扩散率。
实验结果:对于未修复的试件,冻融循环过程中出现裂缝,总裂缝数为8条,表面相对扩散率为5.6%。
经过修复后再次进行冻融循环测试,裂缝数减少为2条,表面相对扩散率为2.2%。
实验讨论和分析:本实验结果说明,混凝土在低温环境下容易发生冻融损伤,表现为试件出现裂缝。
经过修复,可以减少裂缝数量和相对扩散率,提高混凝土的抗冻性能。
增加混凝土的抗冻性能的方法有增加水泥用量、使用适量的气泡剂和外加剂、控制混凝土配筋率和水灰比等。
结论:混凝土在低温环境下容易发生冻融损伤,但经过适当的修复措施,可以有效提高混凝土的抗冻能力。
因此,在实际工程中,需要采取相应的技术措施,以确保混凝土在低温环境下的使用可靠性。
砼抗冻试验记录表
背景
该试验记录表用于记录砼的抗冻性能试验结果,以评价砼的耐久性和质量。
实验设备
- 水泥
- 砂子
- 碎石
- 水
- 抗冻试验机
实验步骤
1. 将水泥、砂子、碎石按比例混合制备砼试块。
2. 放置于试验室中,保持温度稳定。
3. 待砼试块完全凝固后,放置于抗冻试验机中。
4. 开始进行抗冻试验,记录试验机抗冻次数和试块的抗冻质量。
实验记录表
结论
- 如果试块在经过多次抗冻试验后仍保持原有质量,则说明砼
的抗冻性能较好。
- 反之,则说明砼的质量有问题,需要重新制备。
混凝土防冻剂检测报告
共页第页委托单位报告编号
施工单位样品编号
工程名称样品名称
工程部位规格型号
生产单位样品状态
代表批次样品数量
检测类别代表数量
检测依据取样人
检测环境委托日期
检测掺量委托人
检测地址检测日期
检测内容
检测项目技术要求检测结果单项评定减水率(%)
密度
细度(%)
凝结时间差(min)初凝终凝
氯离子含量(%)固体含量(%)含水率(%)泌水率比(%)含气量(%)
抗压强度比(%)
R
-7
R
28
R
-7+28
R
-7+56
28天收缩率比(%)
碱含量(%)
检测结论
检测说明
见证单位:见证人:
批准:审核:主检:检测单位检测专用章(盖章)
签发日期:年月日。