混凝土抗冻试验原始记录表

混凝土抗冻试验记录试验目的：通过慢冻法测试混凝土的抗冻性能，评估其能够承受低温环境下的冻融循环。

试验装置：1.冷冻室：温度范围-20℃至20℃，具备调节温度的功能。

2. 混凝土试件：尺寸为100mm×100mm×100mm的立方体试件，由标准混凝土制成。

试验步骤：1.样品制备：a.准备标准混凝土配合比，并进行混凝土的搅拌和成型过程。

b.使用模具将混凝土倒入，并通过轻轻震动工具排除气泡。

c.养护混凝土试件28天，以使其获得足够的强度。

2.试件预处理：a.将养护完成的混凝土试件取出，并用湿布进行湿润处理。

b.将湿润处理后的试件放置在湿度控制室中，保持湿度为100%，并保持10天，以达到稳定。

3.试验参数设置：a.冷冻室温度：将冷冻室温度设置为-5℃。

b.冷冻时间：将冷冻时间设置为24小时。

c.融化时间：将融化时间设置为24小时。

d.循环次数：将循环次数设置为10次。

4.试验开始：a.将湿润处理好的混凝土试件放置在冷冻室中，并将温度设定为-5℃，开始冷冻。

b.冷冻24小时后，将试件取出，放置在室温下融化24小时。

c.根据设定的循环次数，重复步骤a和步骤b。

5.结果记录：a.每个循环后对试件外观进行观察，并记录是否有表面剥落、开裂或其他损坏现象。

b.在每次循环结束后，测量试件的长度、宽度和高度，并计算相对长度变化和质量变化。

c.每次循环的数据记录后，重新将试件放置在冷冻室中进行下一次循环。

6.数据分析：a.绘制试验结果的图表，包括相对长度变化和质量变化随循环次数的变化情况。

b.对试验结果进行统计分析，并根据试验结果评估混凝土的抗冻性能。

7.结论：根据试验结果，评估混凝土在低温环境下的抗冻性能，并得出结论。

备注：以上记录为试验的基本步骤和记录要点，实际操作时可根据实验要求进行相应的调整。

同时，试验过程中应注意安全操作，并随时记录试验过程中的观察和数据变化，以便于结果分析和结论得出。

混凝土抗冻试验记录实验目的：本试验旨在评估混凝土的抗冻性能，确定其在低温环境下的使用可靠性。

实验材料：1.水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O42.52. 砂：采用经筛分处理的中砂，粒径范围在0.15-4.75mm之间。

3. 石子：采用经筛分处理的骨料，粒径范围在5-20mm之间。

4.混凝土添加剂：采用减水剂和增塑剂，以提高混凝土的流动性和减少混凝土的水灰比。

5.混凝土试件：采用立方体蓝色塑料模具制备试件。

实验步骤：1.按照设计配合比制备混凝土试件。

2.将混凝土试件放置在室温下静置养护28天。

3.对养护好的混凝土试件进行抗冻试验。

4.将试件放入低温槽中，逐渐降低温度，直到试件表面出现冷凝水为止。

记录此时的温度为试件开始抗冻测试的温度。

5.开始冻融循环：将试件在0℃下保持12小时，然后将温度逐渐降低，每次降低5℃，保持3小时，直到试件表面出现裂缝为止。

6.测定试件裂缝数和表面相对扩散率。

7.养护修复：将已经发生裂缝的试件进行修复，使用修复剂修复表面裂缝，再次进行冻融循环测试。

8.最后记录试件的总裂缝数和表面相对扩散率。

实验结果：对于未修复的试件，冻融循环过程中出现裂缝，总裂缝数为8条，表面相对扩散率为5.6%。

经过修复后再次进行冻融循环测试，裂缝数减少为2条，表面相对扩散率为2.2%。

实验讨论和分析：本实验结果说明，混凝土在低温环境下容易发生冻融损伤，表现为试件出现裂缝。

经过修复，可以减少裂缝数量和相对扩散率，提高混凝土的抗冻性能。

增加混凝土的抗冻性能的方法有增加水泥用量、使用适量的气泡剂和外加剂、控制混凝土配筋率和水灰比等。

结论：混凝土在低温环境下容易发生冻融损伤，但经过适当的修复措施，可以有效提高混凝土的抗冻能力。

因此，在实际工程中，需要采取相应的技术措施，以确保混凝土在低温环境下的使用可靠性。

混凝土防冻剂试验原始记录
试验编号试验日期年月日型号名称代表批量
生产厂家样品状态
掺量占水泥质量的 % 试验温、湿度℃%规定温度℃预养时间h
主要仪器设备
成型材料用量
类别水泥（kg）砂（kg）石（kg）水（mL）外加剂（kg）坍落度(mm) 基准
受检
试件规格（mm）预养温度℃
所检项目标准要求指标
密度(g/mL) 细度(%)
抗压强度比(%) 规定温度（℃）R-7R28R-7+28R-7+56减水率(%) -5 泌水率比(%)
-10 含气量(%)
-15 凝结时间差
(min)
初凝
对钢筋锈蚀作用终凝
检测项目试验数据试验结果
细度/ 密度(% ) / (g/mL)
编号 1 2 试样质量(g)
筛余物质量(g)/ 试样体积(mL)
细度(%)/密度(g/mL)
含气量（%）
编号 1 2 3 含气量（%）
减水率（%）基准用水量(kg/m3)受检用水量(kg/m3) 减水率（%）
对钢筋锈蚀作用
min 0 2 4 6 8 10 15 20 25 30 电位
(mV
)
试验：审核：。

***有限公司
混凝土路面砖抗冻性能试验原始记录
试验编号： 检验类别： 样品状态: 尺寸规格（mm ）： 检验依据: □GB 28635-2012 环境温度: ℃ 设计抗冻标号: 检测日期： 年 月 日
仪器设备：□TYA-2000A □天平□低温试验机□ 直尺 试验前: □正常□异常 试验后：□正常□异常 强度等级：
检测： 复核：
冻融试件
对比试件
冻融循环后的混凝土路面砖
试件的强度损失率
△R （%）
试件编号
浸泡时间
冻融后
破坏荷载 （N ）
抗压强度（MPa ）
冻融循环后的混凝土路面砖抗压强度损失率
破坏荷载(N) 抗压强度（MPa ） 单块值
平均值R
浸泡时长： h 温度： ℃ 单块值 平均值f R
1 月 日 时 分起 月 日 时 分止
2
3
4
5
外观检查
试件编号
检测项目
1 2 3 4 5 铺装面粘皮或缺损的最大投影尺寸（mm ） 铺装面缺棱或掉角的最大投影尺寸（mm ）
铺装面裂纹 色差 杂色 平整度（mm ） 垂直度（mm ）
每次冻融循环试件冷冻时间（h ）
冷冻温度 （℃）
每次冻融循环试件融化时间（h ）
融化温度 （℃）
计算公式： 备注：。

混凝土抗冻融试验原始记录混凝土抗冻融试验原始记录混凝土收缩试验报告混凝土收缩试验原始记录砂浆抗压试验报告砂浆立方体抗压强度试验原始记录6砼生产配合比（开盘鉴定）单任务编号：生产线：通知日期：混凝土配合比通知单编号：通知日期年标准养护室温、湿度记录11年商品混凝土冬季施工测温记录12设备台帐-65-14仪器设备检定状态登记及周期检定计划表15年试验设备使用记录16该表使用时每一项目可分成独立表，并装订成册使用，主要仪器设备应做到一机一档。

-68-17受控文件目录清单18文件、资料收 / 发登记表作废文件登记表20借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表年（）骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐职工培训记录( ) 混凝土配合比表混凝土生产任务单交底人：接收人：评语一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。

该批级水泥所检项目中____________项不符合标准要求，为不合格品。

二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石(或卵石)属单（或连续）粒级________mm级配区，所检项目符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单（或连续）粒级________mm级配区，所检项目中__________ __________ 项不符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单（或连续）粒级________mm级配区，所检项目中____________项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。

试验编号为______批的碎石(或卵石)复检项目符合标准要求。

试验编号为______批的碎石(或卵石)复检项目不符合标准要求。

2、按GB 14685评定该批碎石(或卵石)属单（或连续）粒级________mm级配区，所检项目符合类碎石(或卵石)标准要求。

该批碎石(或卵石)属单（或连续）粒级________mm级配区，所检项目中__________ __________ …项不符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单（或连续）粒级________mm级配区，所检项目中____________项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。

混凝土抗冻性能检测报告共页第页委托单位报告编号样品名称样品编号施工单位规格型号工程名称样品状态工程部位样品数量检测类别委托日期抗冻等级委托人检测依据成型日期检测环境检测日期检测地址检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定抗冻性能以下空白检测结论检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号样品状态试件尺寸强度等级抗冻等级检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容项目日期试件序号试件重量（kg）单个试件质量损失率（%）平均质量损失率（%）单个试件弹性模量（GPa）单个试件相对动弹性模量（%）平均相对动弹性模量（%）冻融试验前月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3检测说明经检测确定试件的抗冻次数为：将冻融试件放在（20±2）℃水中浸泡4天之后进行冻融试验。

校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态试件尺寸强度等级抗冻等级检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容冻融次数序号试件重量（kg）单个试件质量损失（%）平均质量损失率（%）冻融试验后试件信息冻融试验前月日破坏荷载（kN）试件强度（MPa）强度测定值（MPa）强度损失率（%）破坏荷载（kN）试件强度（MPa）强度测定值（MPa）强度损失率（%）次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日123对比试件破坏荷载（kN）对比试件破坏强（MPa）对比试件破坏强度测定（MPa）检测说明将冻融试件放在（20±2）℃水中浸泡4天之后进行冻融试验。

校核：主检：。