注塑机安全操作注意事项正式版

注塑机安全操作流程及注意事项一、开机操作（开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求）1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮;2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态;3．对各成型条件（如温度、压力、速度等)设定进行确认；4。

.检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决,不能解决时必须及时向当班主管反映；5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通;对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止,挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；7．再次确认各工艺条件后，关上安全门,再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进；8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关;9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！二、停机操作1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10—30分钟关闭料斗进料口；2．当料筒内的余料做完后,转为手动操作模式，把注射台后退；3．若为pvc、pom或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。

射尽料筒内余料,并把螺杆置于料筒前端位置,预留位置为5mm左右；4．确认模具内无异物后,在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；5．关上安全门,把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；6．关闭电热和马达开关,再关闭机器电源和总电源,清洁机台和工作场地！三．注意事项1．爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台!2．作好设备每日点检和日常保养工作,发现异常及时解决；3．禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时,应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作;4．严禁在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模；5．操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门）；6．机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时；7．座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；8．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施。

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________注塑机操作安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9077-31 注塑机操作安全注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1 ，目的：指导注塑机的安全操作，保证生产操作安全。

2．适用范围：适应于注塑机的生产操作。

3．操作规程及注意事项。

3.1．开机前检查设备安全系统是否有效，紧急停止开关是否有效。

3.2. 开机前检查机械安全顶杆调整是否适当。

3.3. 开机前检查模具安装是否牢固，机械泠却水是否正常，核对工艺是否正确。

3.4. 开机前检查料筒温度是否达到设定要求。

3.5.检查注塑机开模，合模，脱模，射台移动等动作是否正常。

3.6.严禁操作员私自更改注塑成型参数。

3.7.严禁近距离观察融料，射出情况。

3.8.严禁在工作中触碰加热料筒部位。

3.9.严禁俩人或俩人以上同时操作一台设备。

3.10.设备或模具出现异常须进行处理时，必须将设备值于手动状态且关闭液压马达方可进行行。

3.11.机器运转时，严禁将身体任何部分或任何物品放置在机器活动部件上或活动的部件之间。

3.12.机器运转时，严禁在反侧安全门进行操作。

3.13严禁在开模状态下，操作射台冲击定模。

3.14.停机前，应将料筒里的塑胶清理干净，以免剩料氧化或长期受热分解。

注塑机操作安全注意事项注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，在操作时需要注意安全。

以下是关于注塑机操作安全的注意事项：1. 注塑机操作前，应熟悉注塑机的结构、性能、操作要求和安全注意事项，并佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护服等。

2. 在进行操作前，先检查注塑机的电源开关是否关闭，并确保电源插头已拔掉，并堵塞好注塑机的进气口。

3. 操作时应保持注塑机周围的工作区域整洁、无杂物，确保通道畅通，并保持一定的安全距离。

4. 操作时要注意加工区域周围的安全标识，了解紧急停机按钮、急停按钮和其他安全设备的位置和使用方法。

5. 操作注塑机前，要确保注塑机的锁模系统、冷却系统、润滑系统等都正常工作，并按照要求进行加油和维护保养。

6. 清洁注塑机时，务必先关闭注塑机的电源开关，并拔掉电源插头，使用合适的工具和方法进行清洁，避免使用水或其他液体接触电器部件。

7. 在操作注塑机时，严禁将手指、手、头或其他身体部位伸入机器内部或接触机器运动部件，以免造成意外事故。

8. 在更换或调整模具时，应先关闭注塑机的电源开关，并确保注塑机处于停机状态，才能进行操作。

操作时要注意模具的重量，使用适当的工具和固定装置，防止模具滑落或掉落。

9. 操作时不得丢弃废料或塑料碎片，要将其集中收集，并丢弃到指定的废料容器中，以免堵塞机器或造成其他安全隐患。

10. 严禁在注塑机上安装非原配件或进行未经授权的改装，以免影响机器的正常运行和安全性能。

11. 在发生异常情况时，如机器发生故障、异常噪音、异味等，应立即停机，并通知负责维修的人员进行检修和维护。

12. 在操作注塑机时，要随时注意环境的温度、湿度和通风情况，避免机器过热或过冷引起的安全事故。

13. 定期对注塑机进行维护保养，包括清洁注塑机、检查电器设备的接线是否正常、检查润滑系统的油品是否充足等。

请按照注塑机的使用手册进行操作。

14. 定期进行注塑机的安全检查和维修，以确保注塑机的安全性能符合相关的标准和要求。

注塑机操作及安全注意事项注塑机是一种广泛应用于塑料加工生产中的设备，可以将塑料材料加热融化后注入模具中进行成型。

然而，由于注塑机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此操作人员需要了解一些安全注意事项以确保使用过程中的安全。

一、注塑机的日常维护和保养1. 定期检查注塑机各部位的螺纹、气缸、油封等零部件是否需要更换，确保设备正常运行；2. 定期清洁注塑机的各个部位，防止塑料渣、油污等物质在设备内堆积，并对设备进行润滑，确保灵活性；3. 随时检查电气系统，以确保电气安全，如发现异常情况及时进行维修；4. 定期检查冷却水、压缩空气等供应系统，确保其正常运行。

二、操作员换模操作的注意事项1. 换模前应断开电源，卸下模具，清理模腔，并确认模腔内无任何杂质；2. 操作人员需要佩戴相关防护设备，如手套、防眩目镜等；3. 在拆装模具零部件的过程中，应注意避免直接接触热融塑料，以免发生烫伤等事故；4. 在拆装模具零部件过程中，应注意操作轻柔，防止损坏模具零部件，确保模具正常使用；5. 拆卸模具前，应确认机器还有片剂、控制器在调动状态，确保更换后焊合效果。

三、注塑机操作的注意事项1. 在正式运行设备之前，应进行试运转，确保设备运行正常；2. 操作人员应佩戴防护设备，如手套、防眩目镜等。

3. 操作人员应熟悉设备的控制系统、液压系统、机械操作系统和电气系统等，了解设备的工作原理和流程；4. 操作人员应定期检查设备的供电电源、油液、电气系统等，确认设备运行正常；5. 操作人员应定期进行设备维护和保养，为设备的运行提供更好的保障。

四、注塑机的安全使用注意事项1. 操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷操作，确保操作设备的安全；2. 操作人员不得在设备运转时进行模具维修，以避免发生意外伤害；3. 禁止不合规操作，包括不合理的调整、随意擅自改变注塑机的参数设置、不相符的模具和材料使用等；4. 不得在设备运转时进行人员和工具的维修和保养，防止发生擦伤和切割等意外事故；5. 禁止将设备用于其他非正常情况下的操作，如打洞、铆接等，以防止设备的损坏。

注塑机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。

长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查注塑机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。

二、工作前的准备工作
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否畅通；
2、确保各个压力表、电流表必需完好无损；
3、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动；
4、打开料筒加热开关，调节箱门上温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流大小，以判定电热圈的好坏；
5、根据不同原材料，不同制品形状面积，合理选定锁模压力，融料温度。

三、工作过程中的安全注意事项
1、确保人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门；
2、工作过程中，严禁打开安全门；更不能在机床运转时将手伸入锁模机构当中，也不能将手伸入机台和模具浇口之间；
3、工作过程中，时刻观察油温，水温，如有异常及时调整；
4、修理、拆卸模具时，必须关闭油泵电机；
四、工作完成后的注意事项
1、停机待机床各加热部位全部冷却后，擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。

如未能停止，必需停机检查平安装置。

1..检查机械平安撞杆调节是否适当。

检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。

1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。

注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。

注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。

在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。

1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

1..检查急停开关有效性。

检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。

【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。

2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。

3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。

注塑机操作安全注意事项范本注塑机操作安全是保证生产工作安全的重要环节，正确的操作方法和注意事项对防止意外事故的发生至关重要。

以下是注塑机操作安全的一些注意事项范本，供您参考：1. 注塑机操作前的准备1.1. 需要戴好帽子、安全护目镜、手套等个人防护用品。

1.2. 检查注塑机是否处于正常工作状态，如有故障需及时修复。

1.3. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

1.4. 检查注塑机安全装置是否完好，如防护门、气动保护装置等。

2. 操作时的注意事项2.1. 在操作注塑机前，应先了解注塑机的工作原理和操作规程，熟悉各个部位的控制开关和操作按钮的功能。

2.2. 操作注塑机时应集中注意力，防止分神或疲劳引起操作失误。

2.3. 操作过程中遵守程序，按照规定的流程进行操作，不得随意更改操作参数或操作顺序。

2.4. 操作时，严禁戏谑、调侃或与他人交谈，保持沉着冷静的工作状态。

2.5. 在注塑机工作期间严禁吸烟，禁止运用明火或电气工具进行其他工作任务。

2.6. 在机器运行时，不得随意触摸或靠近机器的移动部分，以免被夹伤或缠住。

2.7. 禁止使用损坏或磨损严重的注塑机模具，应及时更换。

3. 清洁和维护3.1. 在清洁和维护注塑机时，务必先切断电源，拔下电源插头。

3.2. 使用专用清洁剂清洗注塑机，不得使用腐蚀性或易燃的溶剂。

3.3. 定期检查注塑机的油漆涂层和外观，如有剥落或腐蚀应及时修复。

3.4. 定期检查注塑机的润滑系统，确保各个润滑点润滑正常。

3.5. 定期维护机器的电气系统，清除灰尘和杂物，确保电气系统的正常工作。

4. 废料处理4.1. 废料应及时清理，放入指定的废料箱内，禁止将废料乱丢乱堆。

4.2. 废料清理过程中，需要戴手套和口罩等个人防护用品，避免直接接触废料对身体造成伤害。

4.3. 废料清理完成后，应及时清洗相关工具和设备。

5. 突发情况处理5.1. 注塑机发生故障或停机时，应切断电源，离开现场，及时通知维修人员进行处理。

注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具，关闭机床总
电源开关，切断电源。

2.停机后清理机器周围环境，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现
零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

4.停机后关闭油冷却器冷水阀门，关闭回油及运水喉冷却。

5.停机后清理料斗内异物，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂
物落入料斗内。

6.停机后关闭安全门，确保安全门正常作用。

7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。

8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。

9.停机后检查冷却水管路，关闭水源，排空水管路内的水。

1.关闭料斗的闸板，开始正常生产，直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑，反复多次，直至喷嘴不再有熔融物射出。

2.在生产具有腐蚀性材料（如PVC）时，停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。

3.使注塑座与固定模板分离，让模具处于开模状态。

4.关闭冷却水管路，将各个开关旋转到“断开”位置，节假日最后一班停机时要关闭总电源。

5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘，保持工作场所干净整洁。

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注塑机安全操作规范本1. 设备检查与维护（1）每天操作前，应全面检查注塑机各部位是否完好，无损坏或松动现象。

（2）确保注塑机的电源接地良好，电缆没有损坏，并且没有漏电现象。

（3）检查润滑油的充足程度，并按规定添加或更换润滑油。

（4）检查机器的冷却系统是否正常运行，以防止设备过热。

2. 操作前的准备工作（1）确保注塑机周围工作环境整洁，无杂物堆积。

（2）穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。

（3）保持机器平稳，确保脚踏板不滑动，并处于关闭状态，防止误操作造成意外。

（4）打开控制面板，在操作前进行设备自检。

确认设备各项功能正常后，才能进行下一步操作。

3. 压力控制与调整（1）在操作前，要了解所需的注塑压力和速度，设置合适的参数。

（2）严禁随意调整注塑机的压力和速度，必须经过经过相关人员的授权才能进行调整。

（3）压力过大可能导致设备损坏或破裂，应根据产品材料和模具进行合理调整压力。

4. 塑料材料准备与投料（1）选取合适的塑料原料，并按照装料规范进行准备。

（2）严禁将未经过干燥处理的湿塑料投放到注塑机内，以免产生质量问题。

（3）投料前，关闭加料门，确保操作人员与注塑机保持安全距离。

5. 模具安装与调整（1）确认模具的完整性和质量，严禁损坏的模具进行安装。

（2）安装模具前，将注塑机的电源关闭，并将压力释放完毕，以免发生意外伤害。

（3）调整模具时，需要使用专用工具，并严格按照规定的步骤进行操作。

（4）在操作过程中，严禁用手触摸模具或注塑头，防止发生意外伤害。

6. 开始注塑作业（1）在开始注塑作业前，确保操作人员站在安全位置上，并避免使用身体接触注塑机。

（2）操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行情况，及时发现异常情况并采取措施。

7. 废料处理与设备关机（1）废料产生后，及时清除废料，并妥善处理，避免堆积。

（2）完成注塑作业后，关闭注塑机电源，确保安全。

以上是对注塑机安全操作规范的详细介绍，希望能帮助操作人员正确操作，确保安全生产。