商品混凝土使用说明书

1 混凝土施工应用说明书

前 言

尊敬的客户感谢您使用我公司的混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考（GB/T14902—2003《预拌混凝土》）、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确保能按本说明书和技术交底等规定的有关规程执行，如果有任何意见和建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！

XXX混凝土有限公司

目 录

1. 预拌混凝土与现场自拌混凝土的区别…………………………2

1.1 预拌混凝土的定义……………………………2

1.2 预拌混凝土的特点……………………………2

1.3 预拌混凝土的分类……………………………2

2. 商品砼的使用要求…………………………………3

3. 商品砼的抹面和养护要求…………………………4

4. 对现场预拌混凝土质量变异的判断和处理………5

5. 商品砼浇筑后的拆模时间…………………………5

6. 案例分析……………………………………………12

2 1. 预拌混凝土与现场自拌混凝土的区别

1.1 预拌混凝土的定义

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和矿粉掺和料等组分按一定的比例，集中在搅拌站（厂）经计量拌制后出售并采用专门的运输车在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物（GB/T14902—2003《预拌混凝土》）

注：该标准明确指出了不包括运送到交货地点后的混凝土浇筑、振捣和养护。

1.2 预拌混凝土的特点

预拌混凝土采用设备先进、生产效率高、有先进的计量监控装置、有可靠的质量管理保证体系和较完善地检测手段、可生产各种等级混凝土。为满足现代施工机械地要求（如用地泵、车泵高远距离泵送），采用的石子粒径小、水泥标号高，预拌混凝土有着传统混凝土的属性，也兼备了许多自身的特点，其特点是水泥和掺和料用量大、浆量大、砂率大、外加剂用量大、水化热大施工过程中对混凝土的浇筑、振捣和养护技术均提出较高要求。如果仍然按照传统的工地现场自拌混凝土方法施工，容易产生早期塑性裂缝。所以，使用预拌混凝土施工必须严格按照现行的施工规范技术标准作业，才能保证混凝土施工质量。

1.3 预拌混凝土的分类

1. 普通混凝土：包括人工挖孔桩、地面等混凝土，坍落度一般在80～120mm之间，凝结时间一般在8～10小时。

2. 泵送混凝土：包括水下混凝土、坍落度在120mm以上利用泵送机械输送到浇筑现场的混凝土，一般凝结时间在8～10小时。

3. 道路混凝土：其坍落度在80～100mm凝结时间一般4～6小时。

混凝土的凝结时间在规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一定的波动。

2. 商品砼的使用要求

1. 施工前，工地现场的准备工作必须做好，包括施工道路清理、洗车位的设置、场外待卸车位的设置等

3 2. 施工管理人员的配合，保证在规定的时间内将混凝土卸完，禁止超时卸载或者其他原因令混凝土坍落度变小而向混凝土内加水。因混凝土拌合物是在较短的时间内完成物理作用和化学反应的综合过程，如果往混凝土内加水，虽可增大混凝土的流动性，但会使混凝土的水胶比增大，降低混凝土的强度、密实性和耐久性。如确有特殊原因，应及早通知搅拌站派技术人员到现场处理。

3. 在浇筑混凝土前应检查模板支撑、钢筋绑扎和保护层垫块是否符合要求，底模内不应积水，以免影响混凝土的匀质性发生质量问题。尽量避开大雨、中雨、高温、最低温（5℃）等恶劣天气和上下班高峰期。

4. 混凝土浇筑落差不宜大于2m，且在浇筑墙柱梁板时，应先浇筑强度等级高的墙、柱，再浇筑梁板。墙柱浇筑完成后，如出现浮浆时，应及时清理，以免新旧混凝土出现断层。

5. 应根据振捣部位合理选择振捣棒的频率和直径，振捣棒应垂直下插法（即振捣棒与混凝土面成40°～45°夹角），快插慢拔，振捣时间根据混凝土坍落度不同，一般为10～30秒，应以混凝土表面水平且不再显著下沉，不再出现气泡、泛浆为准。分层振捣时振捣棒应插入下层混凝土内50mm以上。当采用平板振动器时，振动器移动间距保证振动器能覆盖已振实部分的边缘。浇筑过程中不要过振，防止石子下沉，表面砂浆过多，粉煤灰上浮，混凝土硬化后易出现表面塑性裂缝，也不要漏振或欠振，以防止产生蜂窝、麻面削弱混凝土强度。

3. 商品砼的抹面和养护要求

1. 使用预拌混凝土，在抹面和养护工作上尤其重要，目前很多施工单位在施工工艺上还是按照传统的现场自拌混凝土施工方法，导致混凝土收缩和温度变形而引起塑性干缩裂缝。所以预拌混凝土必须特别重视二次甚至多次抹面工作。它能增强混凝土的密实度和抗裂性，并起到消除表面塑性裂缝的作用。二次抹面的时间，应根据浆料及气候掌握火候。混凝土初凝前，当踩在板面上仍有脚印并略显水份时，用木抹子压实混凝土表面并将浮浆水清除赶走，堵住毛细孔，防止内部水分继续蒸发出现表面塑性裂缝。在混凝土初凝开始时立即进行二次抹面，用木拍子或者瓦工灰刀来回搓

4 压、用力压实混凝土，使其表面粗糙无浮浆，施工面积较大时宜采用平板振动器或抛磨机，压实磨合由于上部钢筋阻挡和混凝土沉降不均而产生的裂纹。在混凝土达到终凝前，必须完成二次抹面、收浆、压实等工序。若等到混凝土终凝后再泼水抹面，但是混凝土裂缝已经存在了，再做都已宛然。

2. 预拌混凝土施工的养护比传统混凝土养护要求更高。

养护时间：在混凝土硬化后应及时进行全面浇水养护，保湿养护不低于7天。在头3天内，白天每隔2小时洒水一次，夜间洒水两次。3天后每昼夜至少洒水四次。高温、干燥和多风的天气时洒水次数还应增多。

养护方法：对于楼面、底板等平面构件应采用浇水、麻布袋或塑胶布保湿遮阳方式养护；对于墙、柱等立面构件应采用批、挂、包麻袋浇水或者浇水后包塑料薄膜方式养护。（白色薄膜能反射阳光，宜在夏季使用，黑色薄膜具有较高的吸热作用，宜在冬天使用。）

养护注意事项：对掺有膨胀剂的大体积混凝土应蓄水养护不少于14天，并根据气温，大体积混凝土采取推迟拆模（包括松开模板）。养护要到位，对可见的整个混凝土表面进行养护，不要漏浇。暑天在楼面浇水时，应朝天洒水成雨雾状，降低砼表面的空气温度；在冬季干燥气候宜对底模板喷水补湿。

硬化后的混凝土在强度小于1.2MPa的情况下严禁上人，更不能堆放建筑材料。即使拆模后也禁止集中堆放建筑材料，以免过早受到集中荷载而造成混凝土梁板开裂。

4. 对现场预拌混凝土质量变异的判断和处理

预拌混凝土是集中式工厂化大规模生产，各方面的条件及控制都很完善，才能使混凝土的质量得以保证。但预拌混凝土生产过程也存在许多不确定因素，且受制于不确定因素，从而使预拌混凝土的质量产生正常的波动。当波动的程度超出控制要求就会造成质量变异，对工程质量造成缺陷或事故。施工单位在使用预拌混凝土过程中应对质量变异具有一定的警惕性，如发现质量异常时应及时把信息反馈给混凝土搅拌站，要求派技术人员到现场给予处理。

现场泵送混凝土施工的质量变异或质量事故的重要环节是在“一头一尾”，所谓“一头”是指泵送混凝土施工开

5 始的这个环节，混凝土正式输送前，必须先在输送泵内加水和砂浆进行润管处理，然后才能进行混凝土泵送，所谓“一尾”是指混凝土浇筑收尾这个环节，当混凝土浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内的混凝土排放出来，同时加水洗管。加水洗管时排除的水，压力很大，会将前面混凝土表面砂浆大量冲走。

常见现场混凝土质量变异的判断

1. 水灰比过大

感观：泵管打在模板上的混凝土平贴、隆起、堆积感差，料边缘不近圆形，没有规则隆起推滚的感觉，泵管容易进空气产生冲突及堵管现象。

2. 砂率大

感观：模板上的混凝土呈棉状，表面可见的石子很少，振动棒下沉量大、泌水严重。

3. 砂率小

感观：模板上的混凝土堆积高低相差很大，石子多，流动性差，振捣棒振动时难以下沉，振捣过后仍见隆石或小坑。泵管易堵塞。

4. 浆骨料分离、泌水 感观：模板上的混凝土骨料与浆料胶接感差，手抓感觉松散，石子表面的浆料附着包容性差。混凝土流动性差，振动棒振捣泌水量大，且泌水较清，容易堵管。

5. 早强性能差

硬化后的混凝土，其强度少于1.2MPa，24小时后上人混凝土表面仍有脚印，用手拿硬物可连续刮伤混凝土。

5. 商品砼浇筑后的拆模时间

由于预拌混凝土掺入缓凝减水剂，使混凝土凝结时间相对延长，所以柱、梁的外侧拆模时间应在浇筑混凝土24小时后。加入了缓凝减水剂的混凝土会受到天气和气温的影响，若天气晴朗，阳关充足，温度较高的时候，混凝土终凝时间会相对缩短，若为晚上气温较低或气温突然下降，混凝土的终凝时间会延长，此时，柱及梁外侧模板的拆模时间应适当的推迟几小时进行。在混凝土达到设计的强度等级要求后，方可拆模及支架，当施工荷载大于设计荷载时，必须经过核实，加设临时支撑。

6 底模拆除前的混凝土强度要求如下表

结构构件 结构跨度（m） 达到设计强度标准值的百分数（%）

板 ≤2 ≥50

＞2，≤8 ≥70

梁、拱、壳 ≤8 ≥75

＞8 ≥100

悬臂构件 － ≥100

6、泵送预拌混凝土注意事项

6.1大面积泵送混凝土

大面积泵送预拌混凝土施工的质量控制，难点和重点是控制不住产生施工冷缝，出现冷缝处理不当，很容易产生结构裂缝，要达到这个控制这个预先控制的目的，应注意以下事项：

1） 根据工程的特点，认真编制好混凝土施工组织设计，并严格执行施工组织设计。在施工组织设计的内容应充分考虑到天气、温度、湿度和预拌混凝土生产厂家的配料实际情况、混凝土初凝时间参数。确定好施工现场的管理人员、施工人员配制、浇筑分块、管道布置、浇管顺序、浇筑走向及速度等具体要求，力求做到浇筑点先远后近，做到管道只拆不接，后退施工，少踩陈板面砖的碎石，来回前后的衔接时间尽可能短，有条件的可使用两台泵机两组人员操作。这时要考处理好两个施工面结合的时间控制在混凝土初凝时间内，并做好按缝的操作技术处理。

2） 大面积混凝土施工有面大、时间长的特点，往往出现在未完成浇筑施工前的时间，前期施工的混凝土已经达到了终凝时间，要及时把混凝土是早期浇水、遮盖养护措施同时进行。

混凝土泵送机械必须保证输送性能良好以及对大于或等于140mm坍落度的混凝土施工可长时间连续工作；布置输送管道宜直，转往宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜输送到基坑底板施工，应在基坑边的输送管加上一个缓弯管以防止混入空气，产生阻塞；泵送前要用海绵球清洗管道，用0.5m