混凝土产品说明书

- 1 - 预拌混凝土产品使用说明书

混凝土是一种胶粘状态的混合物。是由胶凝材料、骨料、外加剂和水等材料，按着国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《普通混凝土用砂、石质量及检验标准》JGJ52-2006、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2003、《混凝土质量控制标准》GB50164-2010和《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010进行严格的配合比设计、精确地计量、混合拌制而成。它是现代建筑不可缺少的建筑材料之一，随着社会的发展，混凝土在工业、农业、民用住宅等建筑领域得到了越来越广泛的应用。我站是本市房地产行业的龙头企业，我们将秉承质量第一，为用户服务的原则。以质量求信誉，以信誉求发展，竭诚为客户服务。

一.混凝土的组成材料：

1. 水泥:

水泥是混凝土的主要组成材料，是混凝土强度的主要来源，它起着胶结固化其它材料的作用。按照国家标准GB175-2007的规定，水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。我站使用的是42.5级普通硅酸盐水泥(即P.O42.5),它的主要性能指标如下：

（1） 强度：3天抗压强度≥17MPa、3天抗折强度≥3.5MPa、28天抗压强度≥42.5MPa、

28天抗折强度≥6.5MPa。

（2）凝结时间：初凝≥45min,终凝≤600min.

2.粉煤灰：

粉煤灰是混凝土中的掺合料，起着改善混凝土的和易性，增加混凝土的致密度的作用，我站使用的是蒲城电厂龙首牌II级粉煤灰，其性能指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017的技术

- 2 - 要求，其主要性能指标如下：

细度：45微米方空筛余≤20%，

烧失量：≤5%

需水量比：≤95%

活性指数：≥70%

3.矿粉：

矿粉也是混凝土中的掺合料，可以延缓混凝土的放热量，增加混凝土的致密度，我站使用的是东阿产S95级高细矿粉，它的主要性能指标符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008的技术要求，其主要指标如下：

（1）比表面积：≥400m2/kg

(2)活性指数：≥95%

（3）玻璃体含量：≥85%

4.石子：

石子是混凝土中的骨架材料，属于粗骨料。我站使用的是山西产1-2碎石，其主要指标是：

（1） 粒径：5-25mm

（2） 含泥量：≤1.0%

（3） 泥块含量：≤0.5% （ 符合国标JGJ52-2006的技术要求。）

5.砂：

砂是细骨料，主要起填充作用。我站使用的是渭河产II区中砂，它的主要指标如下：

（1） 细度模数：2.3-3.0

（2） 含泥量：≤3.0%

（3） 泥块含量：≤1.0% （ 符合国标JGJ52-2006的技术要求。）

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6.外加剂：

外加剂的作用是减少混凝土中的用水量，减小水灰比，提高混凝土强度，改善混凝土的和易性和泵送性能，并有一定的减缩防水性能。我站使用的是陕西盛世兰雨建材有限公司生产的LY聚羧酸混凝土泵送外加剂

产品符合国家标准【混凝土外加剂】GB8076和【混凝土外加剂应用技术规范】GB50119的技术要求。根据不同的季节和工程不同的施工需求，分别采用不同型号、不同性能的外加剂，以满足客户不同的需求。

7.混凝土用水：

我站使用的是生活饮用水，符合行业标准【混凝土拌合用水标准】JGJ63的要求。

二. 产品介绍：

我站的产品有：泵送混凝土、非泵送混凝土、自密实混凝土、轻物质混凝土、透水混凝土、细石混凝土、砌筑砂浆、墙面抹灰砂浆和地面砂浆等。

1. 泵送混凝土：

混凝土的坍落度在180±30mm，具有良好的和易性，属于大流动性混凝土。工程施工采用汽泵、地泵、车载泵等混凝土输送泵机械进行浇筑施工。它除要求坍落度较大外，还要求混凝土有较好的泵送性能、强度都超过国家标准值要求。

2.非泵送混凝土：

混凝土的坍落度在150±30mm，和易性良好、强度超过标准值要求。工程施工采用塔吊灰斗或搅拌车直接卸在浇筑使用部位等运送浇筑方式。

3.大体积混凝土：

- 4 - 混凝土结构物实体的最小结构尺寸大于1m,或预计会因混凝土中水泥水化引起温度变化和收缩而导致有害裂缝的混凝土。为了降低混凝土的水化热、避免由于内外温差过大引起的表面裂缝，在混凝土配合比设计过程中应注意以下几点：

（1）低水泥的用量，而且尽量采用低热水泥。

（2）大粒径骨料。

（3）高的粗骨料用量。

（4）水灰比≤0.55，用水量≤175。

（5）掺入粉煤灰和矿粉掺合料，改善混凝土的和易性，降低水化热；其水化热约为水泥水化热的25-50%。

（6）采用遮阳棚，降低原材料温度，冷却混凝土组分，降低混凝土的入模温度。

（7）可用预埋的冷却水管给混凝土降温。

（8）注意混凝土浇筑后的振捣、压平、抹面、养护等施工工艺控制工作。

（9）每层浇筑厚度非泵送料不大于1.5m；泵送料不大于0.5m。

4.自密实混凝土：

我站生产三级自密实混凝土。它的显著特点，就是要求高流动性、较好的和易性、除满足强度要求外，必须便于施工，达到自密实、免振捣的目的。自密实混凝土的自密实性能包括：高流动性、抗离析性和填充性。适于钢筋的最小净间距为200mm以上、断面尺寸大、配筋量少的钢筋混凝土结构及物件的浇筑，以及无筋混凝土结构的浇筑。

主要指标有：

（1） 坍落扩展度值：≥600mm

（2） T50:3-20s

（3） V型漏斗通过时间：4-25s

- 5 - （4） 坍落度要求在240-260mm。

（5） 粗骨料（石子）的最大粒径小于20mm、针片状颗粒含量小于10%。

5.轻物质混凝土：

轻质混凝土是以陶粒(容重大约在700kg/m3)等轻质材料，作为粗骨料配制的一种容重较轻的混凝土，它广泛应用于保温、轻质墙体材料等建筑中。我站生产C7.5非泵送轻质混凝土，坍落度控制在80±20mm，容重在1750±50kg/m3。

6.砂浆：

（1）砌筑砂浆：有M5、M7.5、M10等系列产品；

（2）墙面抹灰砂浆M5；

(3)地面砂浆：M15；

(4)找平砂浆：M15；

（5）修补砂浆；

(6)润泵砂浆:泵送混凝土之前，润管之用。

三.订购和使用预拌混凝土须知：

1.在使用混凝土前供需双方需签订合同，并且到市建筑工程质量监督站备案。

2.订货单应阐明：

（1）施工单位和工程名称、砼强度等级、浇筑部位和浇筑方式、通用品或特制品；

(2)大体积混凝土的要求（加冰或加水），或施工工艺中有冷却装置；

（3）严禁向混凝土搅拌车和泵车内的砼任意加水；

（4）混凝土从加水搅拌到浇筑的时间应符合国家标准GB14902-2003中有关规定；

（5）预拌混凝土体积的计算，应有混凝土拌合物的表观密度除运输车辆的实际装载量求得，供货量以运输车实际发货总量计算；

- 6 - （6）交货检验的取样试验工作可有供需双方协商确定承担单位，该承担单位应执行GB14902-2003“预拌混凝土”中的有关规定。

3.凡有特殊技术要求或掺加其它材料的混凝土，应提前一个月通知供方，以便供方进行试配和技术交底及组织材料采购等生产前的准备工作。

4.每次供货前，需方应提前24-48小时通知供方。

5.供方车辆到达交货地点后，应提交送货单，需方应检查送货单上的工程名称、浇筑部位、强度等级、坍落度和添加料等，确认无误后方可浇筑到制定部位，并在送货单上签字验收。

6.坍落度过大或和易性不符合要求时，可拒收或退货。

7.需方应保证施工现场工况良好，确保路通、电通、水通，混凝土泵应放在合适的位置，以方便车辆进出和清洗工作，有利加快施工速度。

8.供需双方应保持良好的沟通保证混凝土浇筑的连续进行。

9.施工现场应做好同条件养护试件，为保证质量宜多做几组。

四.混凝土的浇筑施工及注意事项：

1. 施工承包单位在选择商品混凝土时，要考虑地理位置和交通道路是否合适，施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择安排合力的运输车辆、合理的运输路线，保证混凝土到达现场的质量。

2. 施工现场加强施工管理，并制定管理制度，提高操作人员的操作水平和质量意识，增强工作责任心，不准随意向搅拌车或灰斗内加水，一是防止由于水胶比的增大、降低砼的强度；二是防止多余水分的蒸发，在砼内留下孔隙，从而容易引起砼收缩裂缝。制定出现场如遇泵送管道堵塞、搅拌车交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。

3. 混凝土浇筑前，首先要检查模板的牢固程度，检查模板支撑、钢筋绑扎和保护层垫块是否符合要求，清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。底模内不宜积水，以免影响混凝土

- 7 - 的匀质性、使混凝土的拉应力不均衡，从而发生裂缝等质量问题。选择合理的浇筑时间，夏季施工应避开大、中雨，高温烈日照晒和上下班高峰期。尽量选择早上、傍晚和晚间作业。一是为了保持混凝土的均匀性、防止不均衡裂缝；二是为了防止硬皮现象；三是为了浇筑的连续性。冬季运输和浇筑用的容器应有保温措施。润泵砂浆只做润管之用，除特殊要求外，不应浇筑在同结构砼中。

4. 预拌混凝土搅拌车到达工地指定地点后，卸料前先要高速运转片刻（尤其对大坍落度泵送混凝土），以提高搅拌车内混凝土的均匀性。混凝土浇筑高度不宜超过2米，否则宜采用串筒或溜槽。浇注混凝土不宜使拌合物集中聚热，应组织人员分散布料，以免荷载集中破坏模板支撑或散热不利开裂。

5. 在浇筑墙柱梁板时，应先浇筑强度等级高的柱和墙，浇完后再同时浇梁板。

6. 应根据振捣部位，合理选择振捣棒的频率和直径，振捣棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣棒宜快查慢拔，振捣时间应根据坍落度大小灵活掌握。分层振捣时振捣棒应插入下层混凝土内50mm以上。

7. 混凝土浇筑后，要及时振捣，振捣要均匀，避免漏振、欠振和过振。漏振、欠振会造成混凝土不密实，导致混凝土强度下降并给收缩裂缝留下隐患。过振则容易使大量砂浆上浮，造成表面水分过度集中，容易引起泌水、起沙，表面水分的蒸发又会引起干缩裂缝。预拌混凝土浇筑后的震动时间，根据坍落度的大小而不同，一般控制在10-30秒，以表面开始翻浆，并不再冒泡为宜。震动棒应严格按规范要求进行施工，做到快查慢拔。