钢板桩深基坑施工方案
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拉森钢板桩深基坑支护施工方案一、施工前准备工作1.准备施工图纸,包括基坑布置图、支护图和施工顺序等。
2.确定施工场地,并进行地质勘察,了解地下情况和周围环境。
3.清理施工场地,将场地内的障碍物、垃圾等清除干净。
二、基坑开挖1.根据设计要求,进行基坑的开挖工作。
开挖过程中要注意保持坑壁的垂直度和水平度,确保基坑的稳定。
2.开挖完毕后,进行下部排水和护坡处理,保证基坑的排水条件和坡度。
三、支护材料的准备1.选用合适的拉森钢板桩材料,包括板桩、连接件和锚杆等。
2.对材料进行检查,确保各部件的质量合格。
四、拉森钢板桩的安装1.根据设计要求,在基坑边界处进行第一根板桩的安装。
安装时要保持板桩与坑壁的垂直度和水平度。
2.逐步安装其他板桩,通过连接件将各个板桩连接在一起,形成闭合的支护结构。
3.安装过程中要对板桩进行定位和调整,确保其位置和角度的准确性。
4.根据需要,设置水平和垂直的支护桩,以增加支撑的稳定性和强度。
5.安装完毕后,进行板桩的校正和固定。
五、施工过程控制1.在进行下一根板桩的安装之前,要对已安装的板桩进行检查,确保其位置和角度的准确性。
2.进行每一道板桩后的回填作业,填充松动土和砂石,保持基坑的稳定。
3.在施工过程中,要监测基坑变形和坑内水位,及时调整工艺,确保施工质量和安全。
六、施工完成1.完成拉森钢板桩的安装后,进行最后的检查和验收。
2.做好施工记录和资料整理,保留相关材料和文件。
3.清理施工现场,归还租借的设备和工具。
以上是拉森钢板桩深基坑支护施工方案的基本内容,具体的施工要求和操作步骤可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,合理调配人力和物力资源,确保施工质量和进度。
同时,要加强施工现场的安全管理,防止事故的发生。
深基坑钢板桩施工方案深基坑钢板桩施工是一种常见的基坑支护方法,具有施工周期短、方便快捷、对周围环境影响小等优点。
以下是一份深基坑钢板桩施工方案,供参考:一、工程概况本工程为某新建地下停车场基坑回填工程,坑深10米,坑底面积2000平方米,土质为黏土和砂土。
二、施工准备1. 施工前检查钢板桩数量、长度、连接方式等是否符合设计要求;2. 检查施工机械设备的完好性,并进行必要的维修保养;3. 在工地周边设置围栏和警示标志,确保施工安全;4. 召集施工人员进行安全教育和技术交底。
三、施工步骤1. 预先安装起桩器和钢板桩,根据设计图纸要求安排桩位,确保相邻桩之间的间距符合要求;2. 将起桩器与钢板桩连接,通过振动锤将钢板桩依次打入地下,直至达到设计深度;3. 安装桩帽和锁具,使钢板桩连接成一体;4. 进行质量检查,检查桩身的垂直度和水平度是否符合要求;5. 回填坑内土方,采取逐层压实的方式,确保土方与钢板桩紧密结合,防止土方塌方;6. 施工过程中根据需要进行加固或调整;四、施工注意事项1. 施工期间要严格按照设计要求进行操作,不得超负荷使用钢板桩,避免损坏;2. 桩身应牢固连接,避免松动,必要时进行加固;3. 施工现场要进行周边居民的安全警示,加强对施工区域的隔离和巡视;4. 如遇恶劣天气,应停止施工并采取相应的保护措施;5. 施工期间要对施工现场及周边环境进行定期清理,保持施工区域整洁;6. 如遇到无法解决的问题,应及时与设计单位、施工单位进行沟通协商。
以上是一份深基坑钢板桩施工方案,具体施工过程中,还需结合实际情况进行调整和改进。
在施工过程中,要严格按照相关规范要求进行操作,确保施工质量和安全。
同时,施工人员要具备相应的技术和安全意识,做好施工现场的管理和保护工作。
深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目,施工区域为机关大楼后方,总占地面积约1000平方米,基坑深度达到10米。
为确保工程施工顺利进行,此处需进行钢板桩支护。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下,合理选用支护方案,并制定施工步骤和措施。
二、施工方案1. 钢板桩材料选用:考虑到工程区域土质条件以及施工的需要,采用Q345钢板桩,规格为400*180*10mm。
桩长一般选定为15米,如果需要更长的桩长,可以上下延伸。
2. 钢板桩施工步骤:a. 基坑洗刷:首先需要清理基坑内部的积水和泥沙,确保钢板桩可顺利下埋。
b. 桩位标定:根据设计要求,在基坑界线处设置桩位标志,并按照桩位标志将桩位定位。
c. 钢板桩安装:先用挖掘机或钻机进行挖孔,挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。
然后对齐孔口,用挖掘机提起钢板桩,将其顺利下埋,并用锤子或振动锤将其推入地下,直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。
d. 断桩操作:当桩长达到设计要求后,需要对桩顶进行处理,如焊接说、切断桩尖等。
3. 支撑体系施工:a. 钢板桩与支撑梁连接:支撑梁通过u型槽连接钢板桩,梁端焊接后放置在适当位置,并卸下封口梁,进行下一块钢板桩的安装工作。
b. 斜撑安装:将斜撑与钢板桩及支撑梁连接,拉紧斜撑,确保整个支撑体系稳定可靠。
4. 支撑体系监测与调整:在支撑体系安装完成后,需要进行监测,确保支撑体系的稳定性和安全性。
如有异常情况,需及时调整和修正。
5. 围护结构施工:在保证支撑体系的稳定性后,进行围护结构的施工,包括地下墙体和地下板的浇筑等。
三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、手套等,并按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应牢牢围起,设置明显的警示标志,防止行人进入,确保施工安全。
3. 施工期间应加强施工现场管理,减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
4. 施工过程中注意施工现场的稳定性,及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。
钢板桩深基坑方案摘要:深基坑工程在城市建设中扮演了重要的角色,尤其是在高层建筑和地下建筑的施工中。
钢板桩作为一种常用的边坡支护结构,在深基坑工程中发挥了关键的作用。
本文将介绍钢板桩深基坑方案的设计原理、施工方法和施工注意事项,以及将其应用于实际工程案例的效果分析。
一、引言钢板桩深基坑方案是通过安装钢板桩以加固边坡,并进行土方开挖,从而达到稳定地下结构的目的。
相比其他边坡支护结构,钢板桩具有施工简便、成本低、效果好等优点,因此被广泛应用于深基坑工程中。
二、设计原理1. 受力分析钢板桩支护结构主要承受土压力、水平荷载和竖向荷载。
在设计钢板桩深基坑方案时,需要对这些力的大小和方向进行准确的分析,以确保结构的稳定性和安全性。
2. 钢板桩选择选择合适的钢板桩是确保深基坑工程成功的关键之一。
钢板桩的选择应根据地质条件、工程要求和施工条件来确定,同时考虑钢板桩的强度、稳定性和经济性等因素。
3. 土桩组合钢板桩深基坑方案中,通常采用多个钢板桩组合成土桩,在土方开挖过程中起到支撑和固定边坡的作用。
设计土桩组合时,需要考虑土体的性质、桩间距、桩长和桩身材料等因素。
三、施工方法1. 预处理工作在进行钢板桩深基坑方案施工前,需要进行一系列的预处理工作,包括地质勘探、场地平整、地下管网的迁移等。
这些工作的完成将为后续施工提供必要的条件和保障。
2. 钢板桩的安装钢板桩的安装是钢板桩深基坑方案的核心步骤。
通常采用挖孔法或打入法进行安装。
在挖孔法中,需要使用挖孔机械将土方挖出,并按照设计要求安装钢板桩;在打入法中,需要使用打桩机将钢板桩打入地下,以达到所需的深度和强度。
3. 土方开挖钢板桩安装完成后,可以进行土方开挖。
为了保证土方开挖的稳定性和安全性,需要采取合适的土方开挖方法,并根据实际情况进行监测和调整,及时解决施工过程中遇到的问题。
四、施工注意事项1. 安全措施在钢板桩深基坑方案的施工过程中,安全是首要考虑的因素。
施工现场应设置警示标志,合理规划施工区域,配备必要的安全防护设施,并进行定期安全检查和培训。
深基坑降水及钢板桩施工技术方案一、工程概述钢板桩施工是一种常见的深基坑支护方法,常用于软土地区及水下地下水位较高的地区。
本文将详细介绍深基坑降水及钢板桩施工的技术方案。
二、降水方案1.前期准备在施工前,需要对基坑周围进行水文地质勘察,确定地下水位及水文地质情况。
根据勘察结果,设计降水方案,确定降水装置。
2.排水井布置根据基坑周围的地下水位和勘察结果,确定排水井的数量和布置位置。
排水井的布置应保证能够覆盖整个基坑范围,并确保距离基坑边缘一定的距离。
3.降水井施工根据降水井的位置,采用钻孔或者挖土的方式进行施工。
井筒采用钢管或者混凝土井筒,并且设置过滤层,防止土层流失。
4.降水管道连接将降水井与降水装置进行连接,采用高压软管或者排水泵进行连接。
管道连接处应密封,防止漏水。
5.降水装置启动通过启动降水装置,将井内地下水抽到地面,实现基坑的降水。
在降水过程中,要及时监测排水量、井内地下水位及地面沉降情况,调整降水量和降水井的井筒水位。
三、钢板桩施工方案1.前期准备进行基坑降水后,根据设计要求进行基坑开挖,并进行地下水位的监测。
确定钢板桩的布置位置和数量。
2.钢板桩安装按照设计要求,将钢板桩逐节安装到预定位置,其中,桩长和桩距需根据土质和设计要求进行调整。
安装时,要注意保持桩身垂直和水平位置的准确性。
3.钢板桩连接钢板桩的连接可以通过螺栓连接或者焊接连接。
连接处必须牢固,以确保整个支护结构的稳定性。
4.后续施工在钢板桩围护结构完成后,可以进行基坑的进一步施工,如地下室地板和墙体的施工。
四、安全措施1.在施工过程中,要对基坑降水的设备和降水井进行定期检查和维护,确保降水设备的正常运行。
2.在基坑周围设置防护栏杆,防止人员掉入基坑。
3.钢板桩安装过程中,要确保操作人员的安全,防止钢板桩倒塌或者碰撞。
4.在施工现场设置合理的指示标识,明确工作区域和安全区域,确保施工人员的安全。
总结:。
深基坑工程钢板桩施工方案一、工程概述深基坑工程是在城市建设和地铁、桥梁等地下工程施工中常见的工程类型。
钢板桩作为深基坑工程中的一种常用支护结构,其施工方案对于工程质量和安全至关重要。
二、施工前准备1. 方案确定在施工前,需要根据设计图纸和地质勘察报告确定钢板桩的尺寸和材质等技术参数。
2. 现场布置施工现场需要清理干净,并按照钢板桩的位置布置好施工设备和辅助设施,确保施工通畅。
3. 施工人员培训施工人员需要经过专业培训,熟悉钢板桩的安装操作流程和相关安全规范。
三、施工流程1. 钢板桩安装1.首先,使用挖掘机挖掘出桩位,并清理桩孔。
2.将钢板桩卷起,通过吊车运至桩位,利用振动锤或静压机将钢板桩逐节沉入桩孔。
3.在安装过程中,需要定时检查钢板桩的竖直度和深度,确保桩体符合要求。
2. 钢板桩连接1.当需要连续多段的钢板桩时,通过连接件将各段钢板桩连接成整体支撑结构。
2.连接完成后,需进行横向和纵向的校直调整,确保连接部位稳固可靠。
3. 支撑剪切墙通过连接的钢板桩形成的支撑结构,形成了深基坑工程中的支撑剪切墙,用于承受土压和地下水的作用。
四、施工质量控制1. 施工记录施工过程中需要及时记录施工情况,包括各个工序的操作时间、施工人员、关键数据等。
2. 质量检验施工完成后,对钢板桩的安装质量进行检验,包括竖直度、深度、连接部位的稳定性等。
3. 安全控制在施工过程中,要做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的安全,避免发生意外事故。
五、施工总结深基坑工程钢板桩施工是复杂而重要的工程环节,需要施工人员严格按照设计要求和安全规范操作,确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证深基坑工程的顺利进行,为城市建设和地下工程提供稳固的支撑结构。
深基坑钢板桩支护专项施工方案1. 引言深基坑钢板桩支护是在建筑施工过程中常用的一种暂时性支护方式。
它通过钢板桩的打入,形成一个暂时的钢板桩截面支撑结构,以抵抗土压力,保证基坑的稳定。
本文将详细介绍深基坑钢板桩支护的施工方案,包括施工前准备工作、施工过程和施工后的监测与检查。
2. 施工前准备工作2.1 地质勘察与设计在进行深基坑钢板桩支护施工前,必须进行详细的地质勘察和设计工作。
地质勘察主要包括土体力学性质测试、地下水位测定等,以对基坑周边的地质条件有一个全面的了解。
设计工作则根据地质勘察结果确定钢板桩的型号、长度和布置方式等。
2.2 施工方案制定根据地质勘察和设计结果,制定深基坑钢板桩支护的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工安全、质量控制等内容,并进行专业评审。
2.3 施工人员培训与装备准备为了保证施工过程的安全和质量,施工人员应进行相关培训,熟悉施工方案和作业规程。
同时,需要准备必要的施工装备和工具,包括钢板桩打桩机、起重设备、检测仪器等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖工作。
开挖过程中应注意保证基坑边坡的稳定和防止地面沉降。
3.2 钢板桩的制作与安装选用符合设计要求的钢板桩,并进行预处理,包括防锈处理和切割成合适的长度。
随后,将钢板桩按照设计要求进行安装,确保垂直度和水平度。
3.3 填土与夯实在钢板桩的周围安装排水系统,随后进行填土与夯实工作。
填土应分层进行,并采取适当的夯实措施,确保基坑的稳定和整体的承载能力。
3.4 后续作业完成钢板桩支护后,可以进行后续的施工作业,如地下连续墙的建设、基坑排水系统的安装等。
在进行后续作业时,应注意不损坏钢板桩结构,确保施工的连续性和平稳进行。
4. 施工后的监测与检查施工完成后,应进行相应的监测和检查工作,以确保施工质量和基坑的安全稳定。
4.1 监测对钢板桩的沉降、变形、倾斜等进行定期监测。
监测结果应与设计要求进行对比,及时采取必要的措施。
深基坑工程钢板桩施工方案一、工程概况二、方案设计1.钢板桩材料选择:根据基坑的深度和土壤性质,选择适当的钢板桩材料。
考虑到该区域的土壤是软弱的黏性土,建议采用厚度为20-30毫米的冷弯型钢板桩。
2.钢板桩的施工方法:钢板桩的施工分为横桩和竖桩两种方式,根据设计要求选择合适的施工方法。
在本工程中,我们将采用竖桩的方式进行施工。
3.钢板桩的安装:首先根据设计要求确定桩间距和桩距,然后在基坑外部挖掘桩孔,将桩孔清理干净并降低至设计深度。
接下来,安装钢板桩。
由于采用的是竖桩施工方式,需要使用龙门架将钢板桩逐节下沉到桩孔中。
桩与桩之间采用一定的桩距连接,以增加桩的整体稳定性。
4.钢板桩的加固:在钢板桩安装完成后,需要进行加固处理,以提高基坑的整体稳定性。
加固措施可以采用斜撑和水平支护梁。
斜撑建议设在钢板桩的四个角落,以增加桩的整体稳定性;水平支护梁则安装在桩的顶部,以增加桩的整体刚度。
5.钢板桩的护土:当钢板桩安装完成并加固后,需要进行护土工作,以防止土体坍塌。
护土可以采用混凝土浇筑或者土工布等材料进行。
在本工程中,我们将采用混凝土浇筑的方式进行护土。
三、施工流程1.基坑的准备工作:包括地面清理、基坑边缘的挖掘和清理等工作。
2.钢板桩的安装:根据设计要求,挖掘桩孔并清理干净,然后安装钢板桩。
3.钢板桩的加固:根据设计要求,安装斜撑和水平支护梁,以增加桩的整体稳定性。
4.钢板桩的护土:根据设计要求,进行混凝土浇筑或铺设土工布等护土措施。
5.施工完工:进行最后的验收,确保施工达到设计要求,并进行相关记录和整理工作。
四、安全措施1.在进行钢板桩施工时,要确保工地周围的安全,设置安全警示标志并做好交通引导工作。
2.在钢板桩安装完成后,要进行加固处理以增加桩的整体稳定性。
3.在进行护土工作时,要保证土体密实度,避免土体坍塌。
4.施工现场要设置临时围挡,确保施工区域与周围环境的隔离。
5.在施工过程中,要进行定期的安全检查,并做好相关的安全记录。
深基坑钢板桩施工方案一、工程概况与前期准备1.1 工程概况本次施工涉及的是一项深基坑工程,具体为XX市XX区XX项目的地下基础部分。
该基坑深度为XX米,宽度为XX米,长度为XX米。
周边环境复杂,北侧紧邻城市交通主干线,南侧为居民区,东侧与西侧分别为在建工程与规划绿地。
1.2 前期准备在施工前,需完成场地清理、测量定位、地下水情况探测等基础工作。
同时,要做好临时设施如施工用电、用水、临时道路等的布置。
二、钢板桩选型与参数2.1 钢板桩选型根据工程地质条件、基坑深度及周边环境要求,选用拉森型钢板桩作为支护结构。
2.2 参数设定钢板桩的型号、长度、厚度等参数需根据地质勘察报告和支护结构设计计算结果进行选定,确保钢板桩的抗弯、抗剪及嵌固能力满足设计要求。
三、支护、支撑结构设计3.1 支护结构设计支护结构包括钢板桩、锚索(或支撑)及连接件等。
需进行详细的结构设计计算,确保支护体系的整体稳定性和安全性。
3.2 支撑结构设计支撑结构的设计应考虑到基坑开挖过程中可能出现的各种工况,确保在不利工况下仍能维持结构的稳定性。
四、基坑监测与要求4.1 监测内容监测内容包括基坑周边地表沉降、钢板桩变形、地下水位变化等。
4.2 监测要求监测工作应贯穿整个基坑施工过程,实行定时、定点、定人、定设备的原则,确保数据的准确性和连续性。
五、施工安全与措施5.1 安全管理制度建立健全安全管理体系,明确各级安全责任,确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。
5.2 施工现场安全加强施工现场管理,设置安全警示标志,做好施工现场的安全隔离和防护。
5.3 应急预案针对可能出现的突发情况,编制应急预案,并进行定期的演练和培训,提高应急处置能力。
六、土方开挖与排水6.1 土方开挖土方开挖应遵循“分层开挖、先撑后挖”的原则,严格控制开挖速度和深度,防止基坑失稳。
6.2 排水措施确保基坑内部排水畅通,设置有效的集水坑和排水管道,防止积水对基坑稳定性的影响。
主墩钢板桩围堰计算书
一、设计依据
1、施工图纸、施工水位
2、《详细工程地质勘察报告》
3、《土力学》
4、《钢结构设计规范》
5、《简明深基坑工程设计施工手册》
二、设计参数
1、材料选择
(1)、钢板桩采用拉森Ⅳ钢板桩围堰,每米钢板桩截面特性:W=2270cm3。
(2)、围囹采用2Ⅰ40a,固定牛腿采用Ⅰ25a。
(3)、内支撑采用φ529×10钢管。
2、设计参数
(1)、计算水位+7.000m。
(2)、承台参数表及地质参数表:
承台参数表表格1
钢板桩土层参数根据《详细工程地质勘察报告》取值,见表格2:
地质参数表表格2-1
表格2-2
3、强度检算控制指标
材质为SY295的拉森Ⅳ钢板桩强度控制值:[σ]=246MPa;Q235钢材强度控制值:[σ]=215MPa。
钢板桩围堰平面布置图
钢板桩围堰侧面水平支撑布置图
三、钢板桩围堰计算分析
1、确定钢板桩层数及间距
根据等弯矩布置确定各层间距,根据拉森Ⅳ型钢板桩能承受的最大弯矩确定板桩顶悬臂端最大允许悬臂长度h:
=2.64m
h1=1.11h,h2=0.88h
根据具体情况,h=2m,h1=2.5m。
2、结构检算工况:
工况一:
基坑开挖至+4.0m(第二道支撑下0.5m)围堰内抽水,第二道支撑未安装时,此工况下计算相应钢板桩、围檩及支撑受力,检算时考虑围堰外水土压力。
图1
工况二:
第二道支撑安装完成后,基坑开挖至封底混凝土底,封底混凝土未浇筑时,此工况下计算钢板桩入土深度及相应钢板桩、围檩及支撑受力。
图2
工况三:
封底混凝土浇筑且围堰内完成抽水时,此工况下计算相应钢板桩、围檩及支撑受力,检算时考虑围堰外水土压力。
图3
工况四:
承台首层2米混凝土浇筑完成后,将受力体系转换到承台上,拆
除第二道围檩支撑。
图4
工况五:承台、墩柱施工完成后,围堰内回填土拆除第一道支撑,次工况可不做验算。
(1)土压力计算:
由于滞水位与桩顶持平,几乎在同一高程,可以认为整个基坑土层位于水位以下处于饱和状态, 为简化计算且偏安全考虑,不考虑土的粘聚力(c=0)。
因此可以按照饱和土体重度计算。
(2)绘制土压力强度分布图:
图1工况一计算简图图2工况二计算简图
图3工况三计算简图图4工况三计算简图
3、计算方法:
由于钢板柱围堰的入土深度较大,土体对入土部分的围堰起到了嵌固作用,此时围堰上端受到内撑的支撑作用,下端受到土体的嵌固支承作用。
等值梁法计算钢板桩围堰,为简化计算,常用土压力等于零点的位置来代替正负弯矩转折点的位置。
计算土压力强度时,应考虑板桩墙与土的摩擦作用,将板桩墙前和墙后的被动土压力分别乘以修正系数(为安全起见,对主动土压力则不予折减)。
本文计算作出如下假设:
1)、假设计算时取1m宽单位宽度钢板桩。
2)、因土处于饱和水状态,为简化计算且偏安全考虑,不考虑土的粘聚力(c=0)。