高压开关的动作特性试验方法
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高压开关时间特性测试仪的使用领域通用测试传感器,又称为万能传感器。
此传感器不需要传统传感器的复杂安装和环境要求,具有安装方便,简单等优点。
主要测试项目及功能时间:12个断口的固有分、合闸时间,同相同期、相间同期。
重合闸:每断口的合-分,分-合,分-合-分过程时间:一分时间、一合时间、二合时间、金短时间、无电流时间值。
弹跳:每断口的合闸弹跳时间,弹跳次数,弹跳过程,弹跳波形;每断口的分闸反弹幅值。
速度:刚分、刚合速度,最大速度,时间-行程特性曲线。
行程:总行程,开距,超行程,过冲行程,反弹幅值。
电流:分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。
动作电压:机内提供DC30~250V/20A数字可调断路器动作电源,自动完成断路器的低电压动作试验,测量断路器的动作电压值。
开关、GIS组合电器、真空开关、油开适用于国内外生产的所有型号的SF6关的机械特性试验。
超强的抗干扰能力,在500KV变电站旁路母线带电的情况下,也能轻松试验,精确测量。
通用式测速传感器,直线传感器(滑线电阻),旋转传感器,安装极为方便、简捷。
开关动作一次,得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。
主机可存储现场试验数据,机内实时时钟,便于存档保存试验日期、时间。
主机大屏幕、宽温度、直透视、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱,液晶对比度电子调节、断电记忆。
中文菜单操作,使用方便。
仪器内置打印机,随时快速打印所有数据及图谱。
仪器配有RS232接口及数据分析管理软件,可与PC机联机操作,试验结果直接存入电脑,也可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告,使现场试验计算机化。
HTGK-IV高压开关动特性测试仪是华天电力为适应现场测试高压开关动作特性的需要,开发研制的专用仪器。
它以单片机为核心进行采样,处理和输出,其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作,汉字显示结果并打印输出,具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点,适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。
BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书宝应佳特高压电器设备厂BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书一、概述高压开关机械特性测试仪,是我公司针对各种高压开关研制的一种通用型电脑智能化测试仪器。
该仪器应用光电脉冲技术,单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术,配以精确可靠的速度/距离传感器,可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械性参数的调试与测量。
该仪器接线方便、操作简单、操作时只需一次合(分)动作便可得到合(分)闸全部数据。
并能打印所需的全部数据,断口电流波形和动触头运动曲线,便于分析保存。
二、功能与特点2.1测试功能1)三相不同期ms2)同相不同期同时测三相双断口ms3)动触头行程测六个断口mm4)动触头超行程测六个断口mm5)合(分)闸时间同时测一至六个断口ms6)合(分)闸弹跳时间同时测一至六个断口ms7)刚合(刚分)闸速度测一个断口(传感器安装断口)m/s8)合(分)闸最大速度测一个断口(传感器安装断口)m/s9)合(分)闸平均速度测一个断口(传感器安装断口)m/s2.2 特点1) 采用了最先进的传感器,精确、可靠、安装方便、适应面广。
2)对开关操动电压适应范围大,DC60V—220V均可操作。
3)能自动判别并显示开关操作中的错误指令和不成功操作。
4)测试方法灵活,无论是合闸操作、分闸操作,一次操作就能获得所需测量数据。
5)测量数据可窗口显示,也可以打印机输出,打印机还能提供六个断口的电流波形图和一个断口动触头的时间——行程的波形图。
6)测试仪体积小、重量轻、便于携带。
7)抗干扰能力强,能在较强的电磁场中正常工作,适合变电站现场测试。
8)仪器自带220V/5A直流操作电源,可现场操动各种开关。
并具有延时(一秒钟)断电功能。
9)仪器严格按行业规范DL/T846.3—2004《高压开关综合测试仪》中的定义要求进行数据采集和处理。
三、仪器结构3.1仪器由主机和传感器两部分组成,铝合金防震箱包装。
高压断路器的高压试验方法及安全措施处理摘要:电力试验是及时发现电力设备绝缘缺陷的有效手段,它可以准确测试电力设备实际运行中的参数变化,诊断电力设备是否能够正常运行。
高压试验检测到的信息可以作为电力设备安全运行的判断依据,对于电力设备能够长期稳定运行具有重要意义。
电力设备试验已成为电力系统设备运行维护的重要环节之一,因此,要想保障电力系统安全有效运行,保证操作人员的人身安全及人们生产生活的正常进行,就必须对电力设备进行高压试验。
关键词:电力设备;高压试验;影响因素;安全措施一、断路器的基本认识断路器(俗称开关)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并且能够关合在规定时间内承载和开断异常回路条件(如短路条件)下的电流的机械开关装置。
1.1断路器的主要结构以及组成部分通常情况下,断路器的组成部分可以概括成以下几种: 倒导流、灭弧装置、绝缘装置以及操作机构。
而断路器的组成部分可以分成五种分别是: 开断、绝缘支撑、基座、转动、操作机构。
断路器的主要结构可以用下图进行描述。
操作机构的组成部分可以分成四个部分,分别是: 能量转换部分、联动部分、保持部分以及释放部分。
1.2断路器的作用断路器是电力系统最重要的控制和保护设备,它可以对电源以及线路起到保护的作用,在正常的工作情况下,断路器既要能切断和接通正常情况下的空载电流和负荷电流;在故障情况下,断路器能与保护及自动装置配合,迅速切断故障电流,防止事故扩大,这样就可以对电路起到一种保护作用。
1.3断路器的主要分类断路器如果按照按灭弧介质分,可以分为SF6断路器、少油断路器、多油断路器、真空开关;如果按机构类型分,可以分为弹簧操作机构、液压操作机构(空气、氮气为储能介质)、液压弹簧(GIS)、电磁机构。
二、高压断路器的高压试验方法高压断路器是指额定电压为3kV及以上的断路器。
具有相当完善的灭弧机构和足够的断流能力,又称高压开关。
高压断路器的额定开断电流是指在规定条件下开断最大短路电流有效值。
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高压开关柜试验报告一、实验目的本次试验旨在对高压开关柜进行全面的测试和评估,确保其在正常运行和特殊情况下都能正确工作,并满足相关安全标准和要求。
二、试验装置1.高压开关柜:型号XX,额定电压XX,额定电流XX。
2.电源:额定电压XX,额定电流XX。
3.测试仪器:电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。
三、试验内容1.开关柜的外观检查:检查柜体、隔离开关、仪表仪器等是否完好无损,固定件是否牢固。
2.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对开关柜进行绝缘电阻测试,测量各相间和各相对地的绝缘电阻,结果应满足相关标准要求。
3.开关柜的额定电流测试:使用电流表对开关柜的额定电流进行测试,确保其能够正常承载额定负荷。
4.动作特性测试:通过对隔离开关进行动作测试,检查开关柜的动作是否稳定、灵敏,并观察是否存在不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试:通过对开关柜的绝缘水平进行测试,检查是否存在漏电现象,确保开关柜在工作时不会导致漏电损坏其他设备。
6.温湿度测试:使用温度计和湿度计对开关柜的内部温湿度进行测试,确保在正常工作条件下温湿度处于合理范围。
四、试验结果1.外观检查结果:开关柜外观完好无损,所有固定件均牢固。
2.绝缘电阻测试结果:各相间的绝缘电阻均大于标准要求值,各相对地的绝缘电阻也满足要求。
3.额定电流测试结果:开关柜能够正常承载额定负荷,电流稳定。
4.动作特性测试结果:隔离开关动作稳定,灵敏度良好,无不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试结果:开关柜绝缘水平良好,无漏电现象。
6.温湿度测试结果:开关柜内部温湿度处于合理范围,满足正常工作要求。
五、实验结论经过全面的测试和评估,本次试验结果表明高压开关柜完好无损,能够正常工作,并满足相关安全标准和要求。
六、存在问题及建议在本次试验中未发现高压开关柜存在明显的问题,但建议在长期使用中定期进行维护和检修,以确保其良好的工作状态。
高压断路器机械特性测试及注意事项摘要:保证高压断路器各项机械特性参数在正常范围之内,是保证断路器正常运行的关键所在,文中首先介绍了断路器的各项机械特性参数、测试流程步骤及测试注意事项,并针对不同形式的操动机构,对机械特性试验数据异常情况进行了分析。
关键词:高压断路器;机械特性;操动机构一、引言高压断路器机械特性测试分项较多。
机械特性测试参数通常包括:合(分)闸顺序;合(分)闸最大时间;三相不同期;)同相不同期;合(分)闸时间;动作时间;弹跳时间;弹跳次数;弹跳幅度;行程;开距;超行程;过行程;刚合(分)速度;最大速度;(16)平均速度;金属短接时间;无电流时间;电流波形曲线(动态);时间行程速度动态曲线等参数。
这些参数对断路器的安全运行起着重要作用。
二、高压断路器机械特性测试1.测试前的准备工作(1)熟悉被试品的结构、原理,特别是产品在合闸和分闸操作中本体和操动机构的动作原理。
(2)准备好试验所需要的设备、仪器、登记表、测量工具和导线等,并了解它们的原理、技术特性及使用方法。
(3)将被试断路器安装在专用试验架或者平台上,并放在试验区域的适当位置。
(4)提供试验的被试品必须完全符合图纸要求,断路器内应注满变压器油或者充以额定压力的灭弧和绝缘气体。
(5)用万用表或指示灯检查操动机构的线路是否正确和符合图纸要求。
(6)用兆欧表测量机构中线路及电气元件的绝缘电阻以确认操作线路是否具有良好的绝缘性能。
(7)对操动机构的电气线路及元件进行工频低电压耐受试验。
(8)对于液压操动机构,应当检查贮压器中所充氮气的压力值是否满足要求。
调整好各个信号开关的位置。
将机构贮能到所规定的极限数值且保持规定时间,以考核高压容器和管路的机构和密封强度。
2.测试流程及步骤(1)断路器低电压动作特性,将直流电源的输出,经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,若断路器不动作,则逐步提高电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值。
开关电源动态测试方法
开关电源动态测试方法主要包括以下步骤:
1. 输入电压调整:将输入电压调整为在欠压点+5V(持续时间为5s)和过
压点-5V(持续时间为5s)之间跳变,输出调整在最大负载(最大额定容量,持续时间为500ms)和空载(持续时间为500ms)之间跳变。
2. 测试运行:分别以两种持续时间进行测试,一种为1小时的运行方式,另一种为持续3小时的运行方式。
3. 测试判断:在上述条件下,电源模块应能稳定运行,不出现损坏或其他不正常现象,即为合格。
若出现损坏情况,记录故障问题,以提供分析损坏原因的依据。
4. 测试类型:包括反复开关机测试、输入低压点循环测试、瞬态高压测试、电压跌落及动态负载测试以及高压空载、低压限流态运行试验等。
此外,测试结果应符合相应的判断标准,如电源模块正常且测试后性能无明显变化等。
这些步骤可以帮助您对开关电源进行动态测试,确保其性能和稳定性。
高压断路器机械特性试验发布时间:2022-04-25T07:31:45.194Z 来源:《福光技术》2022年7期作者:刘波[导读] 在整个高压电力动作系统中,核心运作的中枢就是断路器,其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
贵州电网有限责任公司贵阳供电局贵州省贵阳市 550000摘要:在整个高压电力动作系统中,核心运作的中枢就是断路器,其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
在中枢进行电流循环的过程中,断路器的主要作用是保持电路的流畅运转以及紧急情况时能断开设备,在电流超出所能承受范围时进行保护。
它的运转关系系统安全,所以应有做好试验,这是对于系统而言,是必要的保险措施。
断路器操作方面的故障是造成其失灵的关键原因之一。
关键词:高压断路器;机械特性;试验1、高压断路器的机械特性试验机械类故障是高压断路器主要的一种故障类型,在一些特定的情况下,其频率已经超出了绝缘类,所以产生的损害已经变得不可控。
通常,这会引起并发的断路器失灵,进而让电网处在具有风险的运作状态下。
常见的机械类故障形式为高压断路器操作机构堵塞、拒动、误动,机构弹簧疲劳,传动连杆断裂、变形,机构箱内二次元件损坏等。
这都是部件问题,由于本身缺陷,或是在过度疲劳下,让部分元件无法照常工作,这多见于荷载高的系统中。
如果不更换或维修,会让故障恶化,严重时会区域性瘫痪,这会造成高额损失。
对此,应定期进行测试,主要针对其机械特性,通过对相关参数进行分析,判断其性能是否仍然维持在较好的状况下。
通常,在维修过后或是必要时,都会进行试验,这是为了确认其性能。
在规范性试验中,基于所有步骤进行,可以鉴定设备状况,判断其目前质量能否被使用。
同时,这也能帮助找出设备的不足,并适当进行维修或养护等。
2断路器机械特性参数2.1油断路器的机械特性参数1)固有的分闸时间。
指的是在连通分合闸开始,到触头刚分离或接触时的一段时间。
对断路器分合闸的时间分别测量,其主要是在安装检查和大型维修之后,其各个动作机构是否得到有效调整,操作过程中是否存在卡涩问题,分合闸的时间是否与厂商要求相符合。
高压开关的动作特性试验方法高压开关的分、合闸速度,分、合闸时间,分、合闸不同期程度,以及分合闸线圈的动作电压,直接影响高压开关的关合和开断性能。
高压开关只有保证适当的分、合闸速度,才能充分发挥其开断电流的能力,以及减小合闸过程中预击穿造成的触头电磨损及避免发生触头烧损、喷油,甚至发生爆炸。
而刚合速度的降低,若合闸于短路故障时,由于阻碍触头关合电动力的作用,将引起触头振动或使其处于停滞状态,同样容易引起爆炸,特别是在自动重合闸不成功情况下更是如此。
反之,速度过高,将使运动机构受到过度的机械应力,造成个别部件损坏或使用寿命缩短。
同时,由于强烈的机械冲击和振动,还将使触头弹跳时间加长。
真空和SF6高压开关的情况相似。
高压开关分、合闸严重不同期,将造成线路或变压器的非全相接入或切断,从而可能出现危害绝缘的过电压。
高压开关机械特性的某些方面是用触头动作时间和运动速度作为特征参数来表示的,在机械特性试验中一般最主要的是刚分速度、刚合速度、最大分闸速度、分闸时间、合闸时间、合-分时间、分-合时间以及分、合闸同期性等。
一、部分时间参量的定义1.分闸时间是指从高压开关分闸操作起始瞬间(接到分闸指令瞬间)起到所有极的触头分离瞬间为止的时间间隔。
应具有很短的分闸时间,减少分闸时电弧的能量,防止电弧使触头熔焊。
2.合闸时间是指处于分位置的高压开关,从合闸回路通电起到所有极触头都接触瞬间为止的时间间隔。
合闸时间必须在规定的时间范围内。
合闸时间太短,则系统短路时直流分量过大,可能会引起合闸困难;合闸时间太长,则影响系统的稳定性。
3.分-合时间是高压开关在自动重合闸时,从所有极触头分离瞬间起至首先接触极接触瞬间为止的时间间隔。
4.合-分时间是高压开关在不成功重合闸的合分过程中或单独合分操作时,从首先接触极的触头接触瞬间起到随后的分操作时所有极触头均分离瞬间为止的时间间隔。
5.分闸与合闸操作同期性是指高压开关在分闸和合闸操作时,三相分断和接触瞬间的时间差,以及同相各灭弧单元触头分断和接触瞬间的时间差,前者称为相间同期性,后者称为同相各断口间同期性。
二、测量高压开关时间参量的方法在高压开关的现场试验中,一般应进行分闸时间、合闸时间、分合闸同期性的测量,对于具有重合闸操作的高压开关,还需测量分-合时间和合-分时间。
1.用电秒表测量时间电秒表具有测量简单、使用方便等优点。
但是,电秒表难以准确测量相间或断口间不同期性,所以已逐渐被取代。
2.光线示波器测量时间使用光线示波器可以测量高压开关分、合闸时间,同期差及分、合闸电磁铁的动作情况。
这种方法具有测量准确、直观,且能同时测量多个时间参量等优点。
(1)测量基本原理。
接线原理如图1-1所示,光线示波器的测试回路由电源E、开关S、可调电阻R、光线示波器振子g回路串联组成。
(2)单相单断口高压开关的时间测量,其测量接线如图1-2所示。
图1-1 光线示波器振子回路接线原理图图1-2 用光线示波器进行断口测量接线原理测量前,事先将电阻箱中的电阻r1、r2调节到适当值,当电路接通时,电路中的电流值应在示波器振子允许的范围之内。
(3)电流信号。
在高压开关的机械试验中,通常将分闸和合闸电磁铁在操作高压开关分、合闸时的电流波形,称为电流信号。
它是高压开关接受分闸和合闸操作指令的标志,这个标志是高压开关时间测量中不可缺少的信号,其测量原理接线如图1-3所示。
(4)高压开关的三相时间测量。
一台高压开关一般由三相组成,所以在机械试验中必须测量三相的时间参数。
图1-4示出了用光线示波器进行三相时间测量的接线图。
图1-3 抽取分、合闸线圈电流信号原理图图1-4 用光线示波器进行三相时间测量接线图XQ-线圈由于光线示波器时标范围宽、精度高,且能直观反映出高压开关在动作过程中有关参量的变化情况,因此,过去一直是测量高压开关机械特性的主要方法。
随着电子技术的发展,出现了应用计算机技术测量高压开关机械动作各参数的仪器,已逐步取代了光线示波器的使用。
三、速度参量的定义1.触头刚分速度指开关分闸过程中,动触头与静触头分离瞬间的运动速度。
技术条件无规定时,国家标准推荐取刚分后0.01s内平均速度作为刚分点的瞬时速度,并以名义超程的计算点作为刚分计算点。
2.触头刚合速度指开关在合闸过程中,动触头与静触头接触瞬间的运动速度。
技术条件无规定时,国家标准一般推荐取刚合前0.01s内平均速度作为刚合点的瞬时速度,并以名义超程的计算点作为刚合计算点。
3.最大分闸速度指开关分闸过程中区段平均速度的最大值,但区段长短应按技术条件规定,如无规定,按0.01s计算。
四、测量高压开关速度参量的方法高压开关的速度参量以其分、合闸速度来表示。
由于高压开关在运动过程中每一时刻的速度是不同的,一般所关心的是刚分、刚合速度和最大速度。
根据以上定义要求,下面介绍几种测量高压开关运动特性的方法。
1.电磁振荡器测速法电磁振荡器测速原理如图1-5所示。
图1-5 电磁振荡器测速原理示意图1-运动纸板;2-振动笔;3-衔铁;4-振动簧片;5-线圈;A-刚分、刚合点运动纸板通过测速杆与动触头连接。
当振荡电磁铁线圈中通入50Hz交流电时,振动笔以100次/s的频率振动,在运动的纸板上绘出周期为0.01s的振荡波形。
纸板上波形长度就是触头总行程,行程间对应的周波数,就是触头总运动时间。
在触头运动过程中,由于每相邻波峰间时间间隔为0.01s,振动曲线最大波峰间的厘米数就是触头的最大速度值vmax。
刚分(合)点位置的确定如图6-8所示。
图1-6 振荡器测速波形图(a)分闸速度曲线;(b)合闸速度曲线在振荡波形图上,首先要分清楚分(合)闸曲线的两个端头中哪一端是分闸位置S1,哪一端是合闸位置S2,然后以合闸位置S2为起始点,向分闸方向量取一段等于高压开关超行程值的长度S0,以这一线段终点位置为动静触头刚分(合)时刻。
按国家标准规定,取触头分离后(接触前)10ms内的速度为刚分(合)速度,所以视超行程终点落在曲线的什么相位,再取同相位的一个波长,即为所求刚分速度vF或刚合速度vH。
2.转鼓式、电位器式测速仪转鼓式测速仪是以连接在动触头系统上的记录笔,沿以恒定角速度转动的转筒上所画的曲线来反映其运动情况的。
而电位器式测速仪则是以其滑动触点在电阻杆上的不同位置所反映的电压值来测量高压开关的动作状况。
这两种测量方法能直观判断高压开关触头在整个运动过程中有无卡涩和缓冲不良等异常现象,能够粗略测出高压开关的固有分、合闸时间,速度测量精度较高。
这两种方法较为简单,缺点是较为笨重,功能单一,已很少使用。
五、高压开关特性测试仪随着计算机技术的广泛应用,出现了高压开关特性测试仪。
它能够在测试过程中,将开关的时间、速度等多项特性参数同时进行测量,提高了工作效率,这是开关测试的方向。
1.光电测速原理由于光电测速方式结构简单、可靠,大多数开关特性测试仪都采用光电传感器进行开关的测速。
光电测试是利用对检测到的光信号进行计数(或计时)来实现对触头行程和速度的测量的。
图1-7中示出了光电测速结构示意图。
图1-7 光电测速结构示意图1-传感头;2-光栅尺;3-测速杆;4-动触头;5-发光管;6-光敏接收管;7-整形电路图1-7中,开有光孔的光栅尺通过测速杆与开关动触头连接。
动触头运动时,带动光栅尺上下运动。
发光管5发出的光线可通过光栅尺上的光孔照射到光敏接收管6上,或被光栅尺不透光部分遮挡。
被检测到的光信号,经整形电路7转换成相应的方波信号,送入到高压开关测试仪进行计算处理。
下面,以武汉华电高科生产的GKC-H高压开关动特性测试仪为例,来说明这类仪器的使用。
该仪器除能给出测试数据外,还能给出详细的波形图,并将开关行程曲线和断口波形绘制在同一张图上,从而可较直观地了解各量的情况和彼此间的相互关系,帮助分析开关的状态和工作情况,及时发现可能存在的某些缺陷和隐患。
2.连接和接线图1-8示出了利用该类仪器对少油高压开关进行测试的接线图。
图1-9示出了油高压开关测速传感器的安装示意图,其测速传感器通过管状支架固定在开关的上部。
光栅尺穿过传感器,井通过测速杆与开关的动触头连接。
测速信号电缆通过插头接于仪器背面的插孔中。
图1-8 少油高压开关测试接线示意图FQ-分闸线圈;HQ-合闸线圈图1-9 少油高压开关测速传感器安装示意图1-传感头;2-光尺;3-光尺接头;4-管状支架;5-测速杆;6-动触头;7-绝缘板;8-夹具接线完成后,仪器即进入准备状态,高压开关一旦操作,仪器自动判断该次操作是分、合、合分或分合操作,并对有关参数进行测试。
技显示或打印按钮,即可进行数据显示或打印输出。
3.真空高压开关的测试真空高压开关的时间特性的测试方法与其他高压开关相同。
对于真空高压开关,应注意其合闸弹跳时间不大于2ms。
合闸弹跳时间过长,将加剧触头的烧损,甚至导致动静触头间的熔焊。
真空高压开关的速度是按一定行程的平均值进行测试,通常采用一特制的辅助触点安装在真空高压开关的动触头端,利用其与真空高压开关的动触头的接触或分离来作为计时的起点或终点。
图1-10(a)示出了用该类高压开关测试仪对真空高压开关机械特性进行测试的原理接线图。
图中的箭头表示测速的辅助触点。
图1-10(b)则为用于安装辅助触点的夹具的结构示意图。
夹具1用于将其固定在高压开关动触头端附近合适的位置,当需要测合闸特性的时候,应让辅助触点刚好与高压开关动触头侧的动触头接触。
这样测得的合闸平均速度即为该高压开关全部合闸行程的平均速度。
当需要测分闸特性的时候,高压开关处于合闸位置则应使辅助触点放在离动触头运动方向上6mm处。
这样测得的分闸平均速度,即为刚分6mm内的平均速度。
图1-10 真空高压开关测试示意图(a)真空高压开关测试接线示意图;(b)真空高压开关测试示意图FQ-分闸线圈;HQ-合闸线圈1-夹具;2-绝缘薄板;3-辅助触头;4-高压开关动触头4.SF6高压开关的测试由于SF6高压开关灭弧室不能打开,不能直接对动触头进行测试,通常是对SF6高压开关机构的可动部分进行测速。
当对SF6高压开关测速时,可根据高压开关的具体结构,将传感头固定在适当位置,并将光栅尺通过某种方式与高压开关的运动部分连接,即可实现测速,其测速结果应满足该高压开关的技术条件的要求。