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VERICUT机床仿真说明

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1.6VERICUT机床加工仿真过程

1.6VERICUT机床加工仿真过程

第1章VERICUT系统简介本章介绍VERICUT 7.2软件的系统需求、安装步骤和功能模块。

通过本章的学习，掌握VERICUT 7.2软件的系统需求、软件安装方法及其基本功能，了解VERICUT软件的工作过程。

1.1 系统要求VERICUT 7.2软件的系统要求如表1-1所示。

表1-1 VERICUT 7.2软件的系统要求设备配置硬盘空间1GB（完整安装包括：Library（控制系统库）、Sample（样本文件）、Help（帮助）和Java Run-Time）临时硬盘空间除1GB硬盘空间以外，安装VERICUT时需要有1GB的临时硬盘空间Page File 推荐使用两倍的可用物理内存操作系统VERICUT 7.2支持Windows 7 32位/64位、Windows Vista 32位/64位和Windows XP 32位/64位VERICUT 7.2不支持Windows 2000、Windows 98、Windows ME和Windows NT操作系统Java Run Time Environment 1.6.0_07 (included in the VERICUT installation)CATIA V5接口需要Windows Script 5.3或更新的版本物理内存建议最小1GB，首选2GB处理器英特尔奔腾处理器或者100%奔腾兼容的处理器，推荐2GHz或者更快的速度。

特别是在VERICUT中运行其他大的程序时，多处理器可以提高处理性能其他两键或者三键鼠标，建议使用带滚轮的三键鼠标网卡图像设备至少能够显示16位颜色兼容OpenGL图形加速器用于机床仿真视图和零件视图中进行动态的放大、缩小、旋转、平移等操作。

由于显示切削模型需要大量的图形内存，要求显存最低512MB，建议1GB 以上优先主要内容学习目标VERICUT授权许可文件可以支持安装在SUN SPARC/Solaris、Hewlett-Packard PARISC/HP-UX和IBM RS6000/AIX操作系统的服务器上，如表1-2所示。

仿真软件VERICUT教程(精)

仿真软件VERICUT教程(精)

VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes

指定相对应的机床文件


点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向

在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数

刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性

定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图： 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如： PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息

VERICUT多轴数控加工仿真教程PPT课件

VERICUT多轴数控加工仿真教程PPT课件
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
15
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
16
三. VERICUT仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
• 监视仿真过程，提供有效反馈
G代码报告 控制文件报告 VERICUT日志
演讲人：XXXXXX
时 间：XX年XX月XX日
19
11
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 自定义刀具建模
12
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.4 机床运动检查 Setup－Machine－Settings
• 干涉碰撞检查
干涉检查组件
干涉检测余量
13
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
14
二. VERICUT多轴数控仿真系统
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
1
一. VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模 块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。
17
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End

机床仿真软件VERICUT说明书

机床仿真软件VERICUT说明书

VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现， 用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
模型（Model)
定义毛坯（Model definition) Model Model definition 在Model Type 中用户可以定 义毛坯(stock)、 设计模型 (Design solid) 、 卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
VERICUT启动界面
VERICUT…
Machine Simulation…
VERICUT的两个组成部分

VERICUT…部分的概述 Machine Simulation…部分的概述

VERICUT…概述
VERICUT…的简介 VERICUT…的界面及菜单选项 VERICUT…的用户操作指南
出现对话框出现对话框可指定相关的可指定相关的jobjob文件文件ctlctl文件文件mchmch文文件及程控方法件及程控方法programmingprogrammingmethodmethod指定刀轨方向指定刀轨方向在定刀轨方向对话框中用户可指定多个在定刀轨方向对话框中用户可指定多个刀轨方向刀轨方向刀具控制刀具控制toolcontroltoolcontrol操作者可以设臵刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库刀库管理刀库管理toolmanagertoolmanager点击点击toolstoolstoolmanagertoolmanager用户可以创建一个与用户可以创建一个与ncnc加工相关的刀具加工相关的刀具根据实际的根据实际的加工情况添加加工情况添加刀具定义刀具刀具定义刀具参数参数刀具描述刀具描述定义刀具的参数定义刀具的参数根据实际情况根据实际情况定义刀具类型定义刀具类型描述刀具参数描述刀具参数及属性及属性定义刀柄及刀夹定义刀柄及刀夹完整的刀具由以下几部分组成如图

VERICUT 多轴数控加工仿真教程

VERICUT 多轴数控加工仿真教程

又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterБайду номын сангаасAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业， 其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address

基于VERICUT的数控加工宏程序仿真

基于VERICUT的数控加工宏程序仿真
， 、 、
铣刀 用 于粗 加工
视图
，
。
件转 移 使 得 编 制 的 数 控 程 序 结 构 简 单 尤 其 适 用 于
， ，
、 、
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( 2 )选 定 加 工 坐 标 系 零 件 内腔 X 方 向尺 寸 是 通 过 主
，
常 见 的 几 何结构 ( 斜 而 螺 旋 椭 圆 等 ) 但 是 宏 程 序 也 存 在
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数控 加 工 宏 程 序 由 于 使 用 变 量 算术 逻 辑 运 算 及 条
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仿 真 环 境 的建 立 在宏 程 序仿真 中
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Vericut数控加工工艺系统仿真

提示：当我们点击UG接口左下方的OK或apply按钮以后，所有设置将 自动保存到UG文件中。当再次进入UG接口窗口时，我们将直 接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面，单击运行，等运 行完毕可以查看仿真结果。 注意：我们在NXV选择VCproject文件时，要保证项目文件里Work Offsets和Program Zero不能同时使用，否则这两式会产生冲突， 无法正确仿真。
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真 二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床（机床文件） 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 定义加工坐标系 建立或调用刀具库 按照加工工艺顺序添加程序 设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床：rock3500 （已创建好） 控制系统：西门子sin840d
加载毛坯（从其他CAD/CAM软件输出的模型）

NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型 注：夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性 夹具属性： 用来检测刀柄，主轴等与 夹 具之间的碰撞

Vericut数控加工工艺系统仿真

注意：我们在NXV选择VCproject文件时，要保证项目文件里Work
Offsets和Program Zero不能同时使用，否则这两式会产生冲突， 无法正确仿真。
第二十六页，共49页。
三、多轴机床的模拟仿真
1、如何创建机床
分析机床部件之间的运动关系 收集机床部件之间相对位置参数 分别添加部件的几何模型 其他机床参数的设置
机床的初始位置、机床的换刀位置
机床的行程极限、机床各个部件干 涉检查等待。
第三十一页，共49页。
1、如何创建机床 建立机床应注意事项
➢ 当机床部件间相对位置已经确定，不要再改动部件位置
➢ 操作过程中，要分清是对部件，还是对模型的操作。当部件相对位置确定后，后 面的操作一般是对模型
➢ 区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系
第四十页，共49页。
3、优化数控程序 程序速度优化的优点
程序速度优化的原理 优化参数设置 优化程序操作过程
优化控制中设置相应参数
优化报告和优化前后文件比较
第四十一页，共49页。
程序速度优化的优点
➢ 通过VERICUT优化,可以大大提高加工效率——通常为30%
左右
➢ 可以平衡刀具机床的切削载荷，减少刀具和机床磨 损，延长刀具和机床的寿命
程，实现软件之间的无缝连接，使操作更加简便，降低了对软件使用者的水平 要求，这样每个人都能迅速的进行程序验证。
第二十页，共49页。
VERICUT与其他CAM软件集成接口
定义输出路径 定义输出文件名 定义项目模板-（加载模拟环境）
工序设置
｛ 几何模型定义： 设计模型 毛坯模型 夹具模型 工装在机床上的定位坐标系 注意：模型传输的依据,工序中 毛坯转移的坐标，关于 相对于组件树的关系。

VERICUT数控加工仿真技术简介


hustming@
VERICUT简明教程
2.VERICUT仿真环境设置
• 建立机床几何模型和运动模型
在Model→Model Definition中设定各运动轴的基本几何形状、位置和运动结构，对 于旋转轴可以在其中的Position → Rotate命令下设定旋转中心
hustming@
2.VERICUT仿真环境设置
• 配置机床控制文件
根据机床型号和CNC系统工作 特性，设置仿真中NC代码识别 文件。
hustming@
VERICUT简明教程
2.VERICUT仿真环境设置
• 配置机床控制文件
根据机床型号和CNC系统工作 特性，设置仿真中NC代码识别 文件。
定 义 代 码 的 功 能
hustming@
数控加工仿真验证
VERICUT数控加工仿真技术简介
——hustming@
2006.3.22
hustming@
VERICERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模块、优化路 径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和CAD/CAM接 口等模块组成，可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多 轴机床等多种加工设备的数控加工过程。能进行NC程序优化、缩短加 工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误。具有真 实的三维实体显示效果，切削模型可测量尺寸，并能保存模型供检验 、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业，其最大特点 是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，又能仿真CAD/CAM后置 处理的NC程序。 当前最新版本为5.4，不过据说6.0会在06年3月面世。
行程在Travel Limits中设定 检查几何体在Collision Detect中设定

1.6VERICUT机床加工仿真过程

第1章VERICUT系统简介主要内容本章介绍VERICUT 7.2软件的系统需求、安装步骤和功能模块。

学习目标通过本章的学习，掌握VERICUT 7.2软件的系统需求、软件安装方法及其基本功能，了解VERICUT软件的工作过程。

1.1 系统要求VERICUT 7.2软件的系统要求如表1-1所示。

表1-1 VERICUT 7.2软件的系统要求VERICUT数控加工仿真技术（第2版）2VERICUT授权许可文件可以支持安装在SUN SPARC/Solaris、Hewlett-Packard PARISC/HP-UX和IBM RS6000/AIX操作系统的服务器上，如表1-2所示。

这些服务器可以支持运行客户端为Windows 操作系统的VERICUT软件。

表1-2 VERICUT授权许可文件安装系统1.2 VERICUT软件安装1.2.1 安装VERICUT软件安装VERICUT软件的具体步骤如下。

（1）插入安装光盘自动运行，或者单击安装光盘文件install.exe手动运行VERICUT 安装程序，弹出如图1-1所示的准备安装界面。

（2）进入安装界面，选择安装语言，如图1-2所示，单击“确定”按钮。

图1-1 准备安装界面图1-2 选择安装语言（3）进入安装说明界面，如图1-3所示，单击“下一步”按钮。

（4）进入许可协议界面，如图1-4所示，选中“我接受许可协议条款”单选按钮，单击“下一步”按钮。

（5）进入选择安装文件夹界面，如图1-5所示，选择软件安装位置，单击“下一步”按钮。

第1章VERICUT系统简介 3图1-3 安装说明界面图1-4 许可协议界面图1-5 选择安装文件夹界面（6）进入选择安装类型界面，如图1-6所示，默认选中“全部”单选按钮，如果服务器只需要安装口令许可，不安装软件，则选中“仅仅口令服务器”单选按钮，单击“下一VERICUT数控加工仿真技术（第2版）4步”按钮。

图1-6 选择安装类型界面（7）进入VERICUT 运行的系统平台选择界面。

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指定相对应的机床文件


点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向

在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制Байду номын сангаасTool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
分析(Analysis)
历史 X-测量器 刀轨最小/最大值 体积 透明度
截面
仿真步骤

针对UGII用户post process产生的G代码进行仿真的操作 步骤： 1.运行VERICUT软件定义毛坯，Modelmodel definition 2.指定刀轨文件，Tool pathTool path control 3.建立刀库，ToolsTools manager… 4.进行切削仿真，将Infostatus打开可对切削过程进行 实时监控. 5.查看VERICUT的日志文件，InfoLog...,针对Error对 G代码进行修改后重新进行仿真，直到 Error数为0.
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息
在VERICUT中每运行一次仿真切削对应的日志文件的 内容就会相应增加，要保持仿真切削信息与日志文件 相一致，应在每次切削仿真时将以前的日志文件清空。
仿真中的信息显示

仿真中用户应该将Info…status…打开 该对话框中显示了被仿真刀轨文件相关 信息 如图：

实例操作
VETICUT…操作界面

该窗体是数控加工仿真的主窗体， 其中包括定义 毛坯、指定刀 轨文件及刀具 库管理等。用 户将此各项定 义好后将文件保 存其扩展名为.usr
VETICUT…菜单栏
View File
Model Info
Tools
Application Analysis
Tool path
VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数

刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性

定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图： 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如： PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现， 用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
模型（Model)
定义毛坯（Model definition) Model Model definition 在Model Type 中用户可以定 义毛坯(stock)、 设计模型 (Design solid) 、 卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
VERICUT启动界面
VERICUT…
Machine Simulation…
VERICUT的两个组成部分

VERICUT…部分的概述 Machine Simulation…部分的概述

VERICUT…概述
VERICUT…的简介 VERICUT…的界面及菜单选项 VERICUT…的用户操作指南
文件(file)
保存文件/进程 颜色设置 打开文件/进程 另存为 属性 编辑刀轨文件/文本文件 图象记录/回放 自动保存 退出
报告 输出 影象拷贝 日志文件命名/清空
视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局
属性 工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态

刀具轨迹（Tool path)

指定刀轨文件(Tool path control) Tool path Tool path control 指定刀轨方向（Tool path Orientation) Tool path Tool path Orientation

指定刀轨文件
在刀轨文件对话框中打开已生成的刀轨文件 用户可以指定刀轨类(Tool path type) 加工类型 (Machining type)及文件 开始段(Start cut)和停止段 (Stop At)的位 置等。
关于机床仿真软件VERICUT4.4
2002.7.20
VERICUT的简介

VERICUT软件是一个功能强大的NC机 床切削仿真软件，可对APT语言描述的 刀轨文件及UGII后处理出来的G代码等 进行实时仿真。可为用户提供撞刀、过 切及机床各部件之间的碰撞检测等，同 时也为用户提供了刀轨优化的功能。
shown for each model)
根据实际零件尺寸定义毛坯大小 根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系）相对mold coordinate system的位置 本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system