机械防护标准介绍

《机械设备防护罩安全标准》《机械设备防护罩安全标准》是针对机械设备防护罩设计、制造、安装、使用等一系列行为的安全性标准。

该标准的制定旨在防止操作人员接触危险的运动部分，避免发生夹压、割伤等事故，保障员工的人身安全和企业的正常生产。

本文将从标准的背景、目的、范围、术语和定义、一般要求、设计和制造要求、安装和使用要求、监督和检查八个方面进行详细阐述。

一、标准的背景机械设备在生产过程中具有重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。

由于设备运行过程中，运动部分可能会产生夹压、割伤等事故，给操作人员带来极大的危害。

为了解决这一问题，制定了一套科学、合理的机械设备防护罩安全标准。

二、目的本标准的目的是为了规范机械设备防护罩的设计、制造、安装、使用等环节，确保防护罩能够有效地减少或避免操作人员在作业过程中受到伤害。

同时，提高企业的生产安全水平，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。

三、范围本标准适用于各类机械设备防护罩的设计、制造、安装和使用，包括但不限于机床、液压设备、传动设备等。

不适用于手提式或移动式机械设备的防护罩设计。

四、术语和定义本标准采用以下术语和定义：1.机械设备：指在生产过程中需要运动的机械部件组成的机器，如机床、液压设备等。

2.防护罩：指安装在机械设备上，用于隔离危险运动部件的装置。

3.运动部件：指在机械设备中需要运动的部件，如转轴、滑块等。

4.安全距离：指防护罩与危险运动部件之间的最小距离。

五、一般要求1.防护罩的设计应符合安全标准，具备相应的安全性能，如耐压、耐冲击等。

2.防护罩的材料应选择无毒、无害、不易燃的材料，提高设备的安全性。

3.防护罩的结构应简单、紧凑，方便安装和维护。

4.防护罩的颜色应醒目，便于操作人员识别和注意。

5.防护罩的重量应合理，避免过重导致操作困难或过轻导致无法有效隔离危险。

六、设计和制造要求1.防护罩的设计应遵循机械设备的结构特点和使用要求，确保能够有效隔离危险运动部件。

施工机械安全防护要求涉及到施工机械的设计、制造、使用、维护和管理等方面，旨在保障工人的人身安全和财产安全。

以下将介绍施工机械安全防护的要求。

一、机械设计与制造要求1. 符合国家相关标准和规定，如GB/T 37615-2019《施工机械安全技术规范》等；2. 设计和制造过程中应考虑机械的安全性能，防止因设计缺陷或制造不合理而造成事故；3. 需要设定合理的载荷和使用限制，并明确标示在机械上，以指导操作人员使用；4. 机械的控制系统应稳定可靠，具备紧急停机和报警功能；5. 暴露的旋转部件、切割部件和移动部件等需要设置防护装置，防止工人误触造成伤害；6. 对于高危机械，需要配备相应的安全装置，如安全防护罩、安全传感器、限位开关等。

二、使用操作要求1. 操作人员应经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识；2. 使用前应对施工机械进行检查，确保各项安全装置完好有效；3. 严禁操作人员无证上岗或以临时工身份操作施工机械；4. 操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作；5. 在施工机械工作期间，严禁其他人员接近施工区域，以防意外发生；6. 定期对施工机械进行维护保养，确保其正常工作状态；7. 暂停使用的施工机械应加锁、标识，防止他人误启。

三、现场施工防护要求1. 按照相关规定设置施工区域的警示标识、安全标识和安全警示标识等；2. 在施工机械周围设置防护栅栏、警戒线等措施，划定安全区域，禁止非相关人员进入；3. 临时围挡、盖板等需要稳固可靠，防止推挤或坠落；4. 确保施工机械的稳定性和牢固固定，防止因机械晃动而造成意外伤害；5. 桥梁工程、高架工程等高空施工需要实施适宜的安全防护措施，如设置安全网、安全带等。

四、施工机械运输安全要求1. 施工机械运输前应检查其机械部件和安全保护装置的完好性；2. 运输过程中应确保机械稳定可靠，防止滑落、倾翻等事故发生；3. 确保驾驶员持有相应的驾驶证，符合运输机械的驾驶要求；4. 施工机械应按照规定的运输方式和路径进行运输，避免超速、超载等违规行为；5. 在交通拥堵或气候恶劣的情况下，需要采取相应的措施确保运输安全。

木工机械安全防护标准
1.园锯机
1)开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开
机。

2)锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧；检查锯齿
的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。

3)锯片上方有防护罩，锯片后离齿10~15mm处设置弧形
楔刀（分料器），锯片安装保持与轴同心，开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物。

4)锯片平整，锯齿尖锐，并有适应锯路，不得连续缺齿，
裂纹长度不超过20mm，且裂缝末端冲止裂孔。

锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。

5)传动部位有可靠的防护罩或挡板。

6)使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，且有漏电保护，
机架有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。

7)操作人员应经安全技术培训。

开机操作时，操作人员要
戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

8)进料必须紧贴靠板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料
要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。

9)短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料
禁止上锯。

10)机貌整洁。

2.平（压）刨机
1)刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板平整
贴紧。

2)刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防
回弹装置。

3)使用单向点动开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）
保护；室外作业应搭设机棚；专业生产车间应设置有效的吸尘装置。

4)操作人员应经安全技术培训。

5)机貌整洁。

机械设备安全防护标准在工业生产中，机械设备安全防护标准是非常重要的，它关系到工人的生命安全和生产设备的正常运行。

因此，制定和执行机械设备安全防护标准是每个企业都必须重视的问题。

首先，机械设备安全防护标准应该从设备的设计和制造阶段开始。

在设计和制造机械设备时，必须考虑到设备的安全性能，包括防护罩、安全开关、紧急停车装置等。

这些安全装置的设置可以有效地避免工人因接触到机械设备而受伤，保障工人的人身安全。

其次，在机械设备的安装和调试阶段，必须严格按照安全操作规程进行。

安装人员必须具备相关的技术资质，按照设备说明书进行安装，并对设备进行全面的检查和试运行。

只有确保设备安装合理、运行正常，才能保障设备的安全性。

另外，在机械设备的使用过程中，必须严格执行相关的操作规程和安全操作规范。

操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全注意事项，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

同时，设备管理人员要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

此外，机械设备的维修和保养也是关乎安全的重要环节。

在设备维修过程中，必须切断设备的电源，并在明确的维修操作规程下进行维修作业。

维修人员必须佩戴相关的防护用具，并按照规定的程序进行维修操作，确保维修过程安全可靠。

最后，对于机械设备的报废处理也是需要重视的问题。

设备报废时，必须按照相关的环保法规进行处理，确保废旧设备不会对环境和人身安全造成影响。

同时，企业要建立健全的设备管理制度，对设备的使用、维护、报废等方面进行全面管理，确保设备的安全运行。

总之，机械设备安全防护标准是保障工人生命安全和设备正常运行的重要保障。

企业要严格执行相关的安全标准，加强对机械设备安全防护工作的管理和监督，确保机械设备的安全可靠运行。

只有这样，才能有效地保障工人的生命安全，提高生产效率，促进企业的可持续发展。

建筑施工机械安全防护一般规定
建筑施工机械的安全防护一般规定如下：
1. 设备保护：所有施工机械都需要配备相应的保护装置，用于防止意外事故的发生。

比如，钢筋弯曲机需要配备防护罩，以防止工人被钢筋扭曲时被弹起的碎片砸伤。

2. 操作人员保护：操作人员必须按照规定的要求进行培训，并且必须佩戴必要的安全防护设备，比如头盔、安全带和防护鞋等。

3. 机械运行区域保护：施工机械的运行区域必须划定清晰，且需要设置隔离带或者告示牌等明显的标识，以防止非操作人员进入该区域。

4. 安全操作规程：每种施工机械都需要制定相应的操作规程，并且操作人员必须严格按照规程操作。

规程中应包括使用方法、操作注意事项、常见故障处理等内容。

5. 定期检查维护：施工机械需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

6. 技术交底和交接：在使用施工机械之前，必须对操作人员进行技术交底，确保其了解机械的结构和使用方法。

在交接班时，需要将机械的使用情况和存在的问题进行交接。

7. 紧急避险措施：在不可避免的事故发生时，必须具备相应的紧急避险措施，比如，设置应急停机按钮、应急避险通道等，以及进行相应的培训和演练。

总之，建筑施工机械的安全防护应该以确保操作人员的身体安全和机械设备的正常运行为目标，并严格按照相关规定和标准进行执行。

0机械安全防护标准通道安全护栏标准2017年11月23日修订：项目内 容1、适用范围本标准适用于公司内各区域通道两侧安全护栏。

1）需防护位置车间通道两侧防护，防止车辆撞击人员或设备设施。

2）制作安装要求（1）安全护栏的高度标准为1200mm，身体任何部位都接触不到危险源的情况下进行设置。

（2）护栏要保证不被轻易拿掉。

（3） 护栏的两个立柱的间隙400-600mm(根据护栏长度确定)。

（4）护栏的固定螺栓采用M14的锤击螺栓（螺母上方的螺栓不要超过20mm），多余部位使用切割，以及考（5）护栏使用的材料为100方管，厚度3-5mm。

（6）有直角的护栏部位要制成一体的。

（7）栏杆的全部构件采用性能不低于 Q235A的钢材制作。

（8）栏杆的结构座全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。

当不便焊接时也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。

（9）所有构件表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

（10）制做护栏时外表面做除锈处理，然后刷防锈漆，最后刷护栏标准色（RAL9010）。

（11）柱脚间距不大于4M。

3）具体尺寸见示意图2 通道安全护栏标准1）需防护位置设备平台及楼梯的防护2）制作安装要求（1）防护栏杆的高度1200mm。

（2）栏杆的全部构件采用 Q235A 的钢材制作。

（3）栏杆的结构座全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。

当不便焊接时也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。

（4）所有构件表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

（5）护栏外框采用1”的焊接管，立柱采用1/2“焊接管，立柱间距为200mm（根据护栏长度确定）。

（6）脚踢板采用高度为120mm，厚2mm的铁板。

（7）栏杆必须涂防锈漆。

并涂RAL1003面漆。

（8）转弯R≥100mm（9）每组护栏使用卡子连接加固，防止晃动。

3）具体尺寸见示意图项目内 容1、适用范围本标准适用于公司内各设备平台护栏及楼梯防护。

施工机械安全防护要求引言：在施工现场，各类施工机械设备的使用是必不可少的，它们能够提高工作效率，节省人力资源，但同时也存在一定的安全隐患。

为了确保施工机械设备的安全使用，保障人员的生命安全和身体健康，我们必须严格遵守施工机械的安全防护要求。

本文将围绕施工机械的安全防护要求进行详细的讲解，以及探讨在施工机械使用过程中可能出现的安全事故原因及应对措施，以期为施工现场的管理者和工作人员提供有益的参考。

一、施工机械的安全防护要求：1. 机械设备操作人员必须具备相关资质证书和操作技能，了解并熟悉机械设备的使用规程和安全操作要点。

2. 施工机械设备必须经过合格机构的检测，取得相应的安全合格证明，并定期进行检测和维护。

3. 施工机械设备必须配备完善的安全装置，包括但不限于防护网、安全带、防滑皮带、防护罩等，以确保操作人员的安全。

4. 机械设备的操作区域必须明确划定，并在显眼的位置设置安全警示标识，提醒人员注意安全。

5. 机械设备的使用必须符合相应的安全操作规程和标准，不得超载、乱动、乱逞能力等。

6. 施工机械设备的周边安全通道应保持畅通，避免堆放杂物，以免影响操作和造成人员伤害。

7. 施工机械设备的操作人员必须佩戴个人防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。

8. 在施工机械设备运行过程中，禁止操作人员携带易燃易爆物品、酒精类物质等，以免引发火灾或爆炸事故。

9. 施工机械设备的运行过程中，操作人员要及时对设备进行检查，发现问题及时报修或报告上级主管。

10. 施工机械设备的维修和保养必须由专业人员进行，禁止操作人员擅自拆卸、修理机械设备。

11. 在施工现场，使用施工机械设备的区域应设置相应的分隔栏、警示带等，确保工作区域的安全与规范。

12. 操作机械设备时禁止酒后驾车，操作人员必须保持清醒状态，以免因疏忽大意而引发安全事故。

13. 在施工机械设备使用前，必须对其进行全面的检查和试验，确保设备符合安全要求，并对操作人员进行相关的培训和教育。

常见机械设备安全防护设施及标准1、机械名称：砂轮机2、防护装置名称：可调节防护罩3、防护部位：眼睛，身体裸露部分4、防护作用：防止眼睛，身体裸露部分被飞溅物弄伤1、机械设备名称：加工中心2、防护装置名称：防护门3、防护部位：人体上肢4、防护作用：防止数控铣床在加工工件的过程中飞溅伤人1、机械设备名称：冲床2、防护装置名称：防护网3、防护部位：头部、上肢4、防护作用：防止内部摇臂伤人1、机械设备名称：风机2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：肢体4、防护作用：防止卷入肢体造成伤害，或卷入其他物体损坏设备1、机械设备名称：剪板机2、防护装置名称：防护挡板3、防护部位：手、上肢4、防护作用：防止手进入1、机械名称：铣床2、防护装置名称：防护挡板3、防护部位：上肢4、防护作用：防止铣床在加工工件的过程中铁屑伤人或工件打击事故1、机械名称：联轴器2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：连轴器4、防护作用：防止肢体卷入伤害事故1、机械设备名称；移动式空压机2、防护装置名称；护栏、护罩3、防护部位；机器4、防护作用；防止被撞，防止无关人员接近1、机械名称：普通车床2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：上肢眼睛4、防护作用：防止铁屑外崩1、机械名称：气瓶2、防护装置名称：气瓶固定装置、护帽3、防护部位：人员4、防护作用：防止气瓶倾倒1、机械名称：砂轮切割机2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：手及手臂4、防护作用：防止皮带绞入物体或者切割砂轮片、被切割工件飞溅伤人。

1、机械名称：钻床2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：手及手臂4、防护作用：防止绞入、工件飞溅伤人。

机械加工劳动防护标准机械加工劳动防护标准是为了确保机械加工工人在工作过程中的安全与健康而制定的一系列规范和措施。

下面是机械加工劳动防护标准的一些要点，共计1000字：一、个人防护装备的使用1. 工人在进行机械加工操作时，必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

个人防护装备必须符合相关安全标准，且必须经过检修和维护。

2. 工人使用快速旋转的刀具时，应当佩戴紧身衣物和不透气的鞋子，以减少意外伤害的风险。

3. 工人应根据任务的性质选择与其工作相适应的防护装备，如需要处理高温材料时，应佩戴耐高温的手套和面罩。

二、机械设备的安全措施1. 机械加工设备应具备完善的安全保护装置，以确保工人在操作机械设备时的安全。

安全保护装置应符合相关的安全标准，并且需经过定期检修和维护。

2. 操作机械设备的工人必须接受相关的培训和指导，了解机械设备的安全操作规程，并且严格按照规程执行。

3. 对于需要维修和检修的机械设备，必须采取相应的安全措施，如切断电源、锁紧设备等，确保维修人员在进行作业时的安全。

三、工作环境的安排与管理1. 机械加工作业区域应设置明确的警示标志，以提醒工人注意安全。

标志应具备清晰易懂、耐用的特点，并且应在工作区域的显眼位置设置。

2. 作业区域应保持干净整洁，避免堆放杂物和障碍物，以减少工人的意外伤害的可能性。

3. 工作区域应配备适当的通风设备，以确保空气流通和室温适宜，避免过热和缺氧。

四、应急预案和培训1. 企业应制定完善的应急预案，以应对可能发生的意外事故。

预案中应包括事故发生时的应对措施、紧急撤离程序等。

2. 企业应定期组织员工进行安全培训，以提高员工的安全意识和应急处置能力。

培训内容包括机械操作的安全规范、急救知识等。

3. 员工应定期参加体检，以确保身体状况符合从事机械加工工作的要求。

体检结果应及时记录和更新。

以上是机械加工劳动防护标准的一些要点，企业和工人需共同遵循和实施。

机械企业劳动防护标准机械企业劳动防护标准是为了保障员工工作环境的安全和员工个人身体健康而制定的一系列规定和措施。

下面是一份涵盖各个方面的机械企业劳动防护标准，共计约1000字。

一、总则机械企业是指生产、销售和维修机械设备的企业，在员工的操作下，机械设备具有一定的危险性。

为了保护员工的人身安全和健康，机械企业应严格执行劳动防护标准。

二、工作场所安全1.生产车间应保持整洁，通道和紧急出口不能被障碍物阻塞。

2.设备安装符合相关规范要求，设立明确的警示标志。

3.定期进行设备维修与保养，防止设备故障引发事故。

4.为员工提供个人防护设备，并督促员工正确佩戴和使用。

三、操作安全1.员工应经过相应的培训和资格认证才能操作机械设备。

2.操作人员不得在疲劳、醉酒、服用药物或精神不集中的状态下操作机械设备。

3.操作前应检查机械设备是否正常，发现异常情况应立即报告维修和更换。

4.操作人员应严格遵守操作规程，严禁擅自操作超出自己技能范围的设备。

四、电气安全1.机械设备的电气系统应符合相关标准和规定。

2.设备电气线路应整齐、无漏电和过量负荷情况。

3.设备操作台和开关应符合人体工学原理和操作的便利性。

4.定期检查设备的接地情况和过电流保护装置的工作状况。

五、防护装置1.机械设备应安装防护装置，防止员工接触到危险区域。

2.防护装置应保持完好，不能存在缺陷和损坏。

3.员工不得擅自拆除、调整或禁用防护装置。

4.在设备维修和保养期间，应采取相应的安全措施，如封锁电源和禁止接近等。

六、化学品防护1.机械企业应建立完善的危险化学品管理制度和台账。

2.对于有毒、易燃、易爆和腐蚀性化学品，应采取相应的防护措施，如贮存、运输和使用过程中使用防爆设施和个人防护装备。

3.对接触危险化学品的员工进行专业的培训和知识宣传。

4.建立应急预案和演练，以应对可能发生的化学品泄漏事故。

七、职业病预防1.机械企业应对潜在的职业病危险因素进行评估，并采取相应措施降低危害。

了解机械工程中的安全防护规范要求机械工程是一门与机器和设备相关的学科，涉及到各种制造、设计和维护机械设备的技术与理论。

在机械工程领域中，安全防护规范要求是至关重要的，因为它们直接关系到工作环境的安全性和员工的生命安全。

本文将介绍机械工程中的安全防护规范要求。

一、机械工程安全防护的意义机械工程涉及到各种机械设备的设计、制造和使用。

由于机械设备的操作和使用过程中存在一定的风险，安全防护规范要求的制定和遵守对于保障员工的生命安全、预防工伤事故以及保证机械设备的正常运行至关重要。

遵守安全防护规范可以减少事故的发生，提高工作效率，降低生产成本。

二、机械工程中的安全防护规范要求1. 设备使用前的安全检查：在使用机械设备之前，操作人员应进行必要的安全检查。

检查主要包括设备外观是否正常、关键零部件是否磨损、润滑部位是否充足等。

只有确保设备处于良好的工作状态，才能避免因设备故障而引发的安全事故。

2. 操作规程和培训：机械工程中的每个操作环节都需要有相应的操作规程，操作人员需要了解并严格按照规程进行操作。

此外，对于新入职的操作人员，应进行相关安全培训，使其熟悉设备的操作流程、安全注意事项以及紧急情况的处理方法。

3. 安全防护装置的使用：机械设备通常配备有各种安全防护装置，例如安全带、安全栅栏、警示灯等。

这些装置的作用是提醒操作人员注意安全，同时保护操作人员远离危险区域。

操作人员在操作设备时，应正确佩戴和使用这些安全防护装置，以确保人身安全。

4. 定期的维护保养：机械设备的定期维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。

维护保养的内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

通过定期的维护保养，可以排除隐患，保证设备的安全性。

5. 应急预案：事故是无法完全避免的，因此机械工程中需要制定相应的应急预案。

应急预案需要包括事故的处理流程、应急设备的位置和使用方法等。

操作人员必须熟悉应急预案，并在事故发生时能够迅速、有效地采取措施，保护自己和他人的安全。

机械工程中的防护规范要求防护规范是机械工程中不可忽视的重要要求，它确保了工作环境的安全性和工人的身体健康。

本文将从工作场所安全、个人防护装备和机械设备防护三个方面，探讨机械工程中的防护规范要求。

一、工作场所安全工作场所安全是确保工人安全的基础，机械工程领域也不例外。

为了防止意外事故的发生，必须遵守以下防护规范要求：1.1 装置安全：机械设备应按照相关标准进行正确安装，确保设备处于稳定状态。

所有设备的运行和停止按钮都应设置在易于操作的位置，并对未经授权的人员进行限制。

1.2 垃圾处理：任何产生的废弃物和垃圾都应被妥善处理，以保持工作场所的整洁和安全。

1.3 防火措施：工作坊中应设置适当的灭火器材，以便在火灾发生时及时进行灭火。

所有员工均应接受灭火器械的正确使用培训。

1.4 紧急疏散：应制定紧急疏散计划，并定期进行演练，以确保员工在紧急情况下能够安全撤离。

二、个人防护装备为了最大限度地降低工人在机械工程中的伤害风险，使用适当的个人防护装备是必需的。

以下是机械工程中常见的个人防护装备：2.1 安全鞋：工人在操作机械设备时，应穿戴防护鞋，以防止意外踩踏或物体落下时对脚部的伤害。

2.2 护目镜：由于机械工程中常涉及到物体飞溅、颗粒物和化学品的飞溅，员工应佩戴适合的护目镜，保护眼睛免受伤害。

2.3 防护手套：在操作机械设备时，手部容易受到伤害，因此需要佩戴合适的防护手套，以保护手部免受切割、磨损等伤害。

2.4 耳塞或耳罩：在噪音环境中工作可能导致听力受损，因此员工应佩戴适当的耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.5 防尘口罩：在处理粉尘和有毒气体的工作环境中，员工应佩戴防尘口罩，以防止有害气体和颗粒物进入呼吸系统。

三、机械设备防护为了保障员工的安全，机械设备必须进行适当的防护。

以下是几个常见的机械设备防护规范要求：3.1 机械设备固定：所有机械设备都应固定在稳固的基座上，以防止因震动或意外撞击而导致设备移动或倾倒。

机械安全防护措施平安防护装置的设置原则有以下几点：第一，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。

其次，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。

第三，凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。

第四，为避开挤压损害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合平安距离的要求。

第五，运动部件有行程距离要求的，应设置牢靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。

第六，对可能因超负荷发生部件损坏而造成损害的，应设置负荷限制装置。

第七，有惯性冲撞运动部件必需实行牢靠的缓冲装置，防止因惯性而造成损害事故。

第八，运动中可能松脱的零部件必需实行有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。

第九，每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危急得以避开。

紧急停机装置的标识必需清楚、易识别，并可快速接近其装置，使危急过程马上停止并不产生附加风险。

一、防护装置通常采纳壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危急隔离。

例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。

1．防护装置的功能（1）防止人体任何部位进入机械的危急区触及各种运动零部件；（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀损害等；（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、放射的零件及其破坏后的碎片等。

在有特别要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特殊阻挡、隔绝、密封、汲取或屏蔽作用。

2．防护装置的类型防护装置有单独使用的防护装置（只有当防护装置处于关闭状态才能起防护作用）；和与连锁装置联合使用的防护装置（无论防护装置处于任何状态都能起到防护作用）。

【法规名称】机械器具防护标准【颁布部门】【颁布时间】2004-07-30【效力属性】已修正【正文】机械器具防护标准第 1 条本标准依劳工安全卫生法 (以下简称本法) 第五条规定订定之。

第 2 条雇主设置本法施行细则第七条所定之机械、器具防护性能，不得低于本标准之规定。

第 3 条（删除）第 4 条（删除）第 5 条（删除）第 6 条（删除）第 7 条（删除）第 8 条本法施行细则第七条第一款动力冲剪机械系指以动力驱动之冲压机械及剪断机械 (以下简称冲剪机械) ，其防护标准依本章之规定。

第 9 条冲剪机械应设安全护围等设备，其性能以不使劳工身体之一部介入滑块或刃物动作范围之危险界限为度。

但设有使滑块或刃物不致危及劳工之设备者，不在此限。

作业上设置前项安全护围等设备有困难时，应设安全装置。

但适于左列规定之一者不在此限：一一手使用专用手工具，而另一手需以防护措施保护者。

二以双手使用专用手工具从事工作物之放置或取出成品者。

第 10 条前条冲剪机械具有左列切换开关之一者，不论在任何切换状态，均应有符合前条之规定之安全设备：一具有连续行程、一行程、安全一行程或寸动行程等之行程切换开关。

二双手操作更换为单手操作时或将双手操作更换为脚踏式之操作切换开关。

三将复数操作台更换为单数操作台时之操作台数之切换开关。

四安全装置之动作置于“开”、“关”用之安全装置切换开关。

第 11 条安全护围等之性能，应符合左列规定：一安全护围能使劳工之手指不致通过该护围或自外侧触及危险界限者。

二安全模，在上死点之上模与下模 (使用脱料板者，系指在上死点之上模与下模脱料板) 之间隙及导柱与轴衬间之间隙在八公厘以下。

三特定用途之专用冲剪机械，具有不致使劳工之身体介入危险界限之构造。

四自动冲剪机械，具有可自动输送材料、加工及排出成品之构造。

第 12 条安全装置应具有左列机能之一：一防护式安全装置：滑块、刃物或撞锤 (以下简称滑块等) 在动作中，能使劳工身体不致介入危险界限之虞。