目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)1、提升架设置 (1)2．所用材料要求 (1)3、主要技术参数 (1)四、提升架安装 (2)五、提升架的调试 (4)六、安装井架的技术要求 (4)1、架体 (4)2、安全防护装置 (4)3、吊篮防护 (5)4、楼层卸料平台防护 (5)5、进料口的防护 (5)6、传动系统 (5)七、安装后整机性能检验 (6)八、操作使用及注意事项 (6)九、提升机的使用与管理 (7)1、安装后使用前的验收应符合下列规定 (7)2、使用提升机时应符合下列规定 (8)3、提升机在使用时要维修保养，并符合下列规定 (8)十、物料提升机的拆除 (9)1、拆除前的准备工作 (9)2、拆除作业安全技术交底 (9)3、提升架拆除顺序 (9)十一、安装、拆除施工要求 (11)一、工程概况本工程为车间工程，位于佛山市南海区。
由佛山市南海区罗村街街边下观股份合作经济社投资兴建，由佛山市城匠建筑设计有限公司设计。
本工程包含以下工程：车间,为框架混凝土结构。
本工程设置了一个物料提升机，井架高度为米（节），基础支承在室外天然基础上；二、编制依据1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2001；4、《建筑施工手册第三版》中国建筑工业出版社，2003.03出版；5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；6、粤建管[2003]39号《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》7、本工程设计施工图纸与现场实际施工情况。
三、施工部署1、提升架设置该工程共设置4台物料提升架。
选用物料提升机的架高为15米。
提升架用于在内外墙砌筑、屋面及装修阶段的材料运输。
提升架距结构外皮1800mm，现浇混凝土地梁中心距结构外皮3500mm。
提升架在一层结构施工完后安装完毕。
待屋面及内外主要装修完成后拆除。
2．所用材料要求3、主要技术参数四、提升架安装1、低架提升机的基础应符合下列要求：a、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位；b、土层压实后的承载力不小于80Kpa；c、浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上；d、在固定位置埋入螺栓，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；e、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础，边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
2、安装前，首先检查龙门架体的直度，导轨的平行度，导轨时接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓；4、放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重和；5、将第一组立性标准节放入套架内，底端与地面用螺栓连接找正紧固；6、将提升滑轮组轩于安装好的两立柱顶端；7、安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；8、将扒杆安装于自开平台上；9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑组件置于平台上；10、利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部；11、重复步骤9提升平台台到立核顶面。
12、安装撑杆并紧团以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；13、安装卷扬机；14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装时间两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块得到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求；16、安装断强保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉饭与滑轮压益及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致；17、安装杠杆，连接校链；18、摇臂铰链机机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）；19、卸料对开防门，开门灵活，插销自如。
将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉种弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降；20、将第三组标准节送入吊篮，提升中央电视台篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台；21、架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用；五、提升架的调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象；2、将吊篮悬挂离地面100-200㎜，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，一致后，装好楔块，达到锁紧状态，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑；3、升降吊篮内施加额定荷载，使其运行三次，并作开门自锁试验，再将吊篮升高2-3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100㎜；4、在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自销试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100㎜，下降速度在30-40m/min时要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
六、安装井架的技术要求1、架体（1）厂家提供的定型提升机产品，必须经有关部门检验后，核发准用证后方可使用；（2）提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接；（3）架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M12以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于3个,不得漏装或以铅丝代替。
2、安全防护装置（1）吊篮必须设置定型化的停靠装置,停靠装置必须可靠灵活。
（2）超高限位装置：架体的自由高度不超过4米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。
超高限位装置必须灵敏可靠。
3、吊篮防护（1）吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，（2）吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。
安全门应开启灵活、关闭严密。
（3）吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。
（4）架体内底部应设置缓冲装置。
4、楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800mm，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用48×3.5mm的钢管设1200mm高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。
卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。
5、进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5mm的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50mm厚的木脚手板，铺满铺严。
在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。
6、传动系统（1）卷扬机卷扬机必须是合格产品，其机槭性能应良好，制动器灵敏、可靠；卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定，必须埋设满足受力的地锚；并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施。
卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。
（2）钢丝绳1）提升用钢丝绳安全系数K>8;2）钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。
3）钢丝绳应用配套的大轮和地轮。
滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。
4）钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。
运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。
5)卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。
(3)操作棚1)应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施；2）操作棚的搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏；3）应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响;4) 操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设置。
七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定荷载试验；5、模拟断绳试验，经试验合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；2、安全装置—停层控制必须由专人管理，并定期进行试验检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不得带病运行；3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滑轮销轴每班应加注一次润滑油脂；4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行；5、吊篮载物升降时，应使荷载均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；7、吊篮停稳后再打开防护门，开后稳定后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和做好调整维护技术交底；9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机；10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
