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物料提升机基础施工方案分析
一、引言
物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备，广泛应用于建材、化工、矿山等
行业。
在工程施工中，物料提升机的基础施工方案至关重要。
本文将对物料提升机基础施工方案进行分析和探讨。
二、需求分析
在进行物料提升机基础施工前，首先需要进行需求分析。
根据物料提升机的使
用环境、承重能力以及运行要求，确定所需基础的尺寸和强度等技术指标。
三、施工准备
在确定了基础施工方案后，需要进行施工准备工作。
包括场地清理、一次性材
料的购买及搬运、安全防护设施的搭建等。
四、基础施工过程
1.基础定位：根据物料提升机的布局要求和基础设计图纸进行基础的
定位工作。
2.基础开挖：采用机械设备进行基础开挖，确保基础的尺寸和平整度。
3.基础浇筑：选择适当的混凝土配比，按照设计要求进行基础的浇筑
工作。
4.基础养护：在基础浇筑后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验
在基础施工完成后，需要进行质量检验。
包括对基础的尺寸、强度、平整度等
进行检测，确保基础符合设计要求。
六、安全施工
在整个基础施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，配备必要的安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
七、总结
物料提升机基础的施工方案分析是保证设备安全运行的重要环节。
通过对基础
施工过程的分析和探讨，可以有效提高施工效率，确保基础质量符合设计要求，从而保障物料提升机的正常运行。
以上是关于物料提升机基础施工方案的分析，希望对相关工程施工人员提供一定的参考和借鉴。
物料提升机的检查评定一、引言随着现代工业的快速发展，物料提升机作为重要的输送设备之一，广泛应用于各行各业。
但是，物料提升机在运行过程中会出现一些故障和安全隐患，对生产过程和人员安全产生不利影响。
因此，对物料提升机进行定期的检查评定显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的检查评定内容和方法，以帮助相关工程师和操作人员更好地进行设备检查和维护。
二、检查评定内容物料提升机的检查评定内容主要包括以下几个方面：1. 电气部分检查：包括电机、电器设备、电缆和接线端子等的检查，以确保电气设备的正常运行和连接可靠性。
2. 机械部分检查：包括检查传动部件、减速机、轴承等机械设备的磨损情况、润滑状况和连接可靠性。
3. 维护部分检查：包括对物料提升机各部位的维护情况、润滑状况和工作环境的检查，以确保设备的正常运行和寿命。
4. 安全部分检查：包括对物料提升机的各种安全保护装置的检查、调整和测试，确保设备在运行过程中能够安全地停止和保护人员安全。
5. 监控系统检查：包括对物料提升机的监控系统、传感器和报警系统的检查和测试，以确保监控系统的可靠性和灵敏度。
三、检查评定方法物料提升机的检查评定方法主要包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检查计划，明确每一次检查的内容和目标。
2. 检查设备外观：首先检查物料提升机的外观，包括设备结构、表面腐蚀、涂装是否完好等，以了解设备的整体状况。
3. 检查机械部分：对物料提升机的传动部件、减速机、导轨、滚筒等进行检查，包括磨损情况、润滑状况和连接可靠性等。
4. 检查电气部分：对物料提升机的电机、电器设备、电缆和接线端子等进行检查，包括电气连接是否正常、设备绝缘是否良好等。
5. 检查维护部分：对物料提升机的维护情况、润滑状况和工作环境进行检查，包括设备是否有明显的损坏、润滑油是否充足等。
6. 检查安全部分：对物料提升机的安全保护装置进行检查、调整和测试，确保安全装置的正常运行和可靠性。
提升机技术现状分析报告概述提升机（Elevator）是一种将物品垂直运输的设备，广泛应用于建筑物、仓库、工厂等场所。
随着工业化和城市化的加速发展，提升机技术在各个行业中扮演着重要的角色。
本报告旨在对提升机技术的现状进行分析，并展望其未来的发展趋势。
技术现状分析1. 提升机的结构和原理提升机主要由电动机、钢丝绳、传动装置、导轨和控制系统等组成。
工作时，电动机通过传动装置带动钢丝绳升降货物，并依靠导轨使运动达到垂直方向。
控制系统用于控制提升机的启动、停止、运行方向等。
2. 现有技术的发展目前，提升机技术在以下几个方面得到了较大的改进和创新：a. 电动机和传动系统传统的提升机采用直流电动机和液压传动系统，存在能耗高、噪音大等问题。
而现代提升机普遍采用变频调速技术和交流无级调速技术，提高了运行平稳度，并有效降低了能源消耗和噪音。
b. 控制系统传统的提升机控制系统通常是基于电梯企业自行开发的硬件和软件，功能有限且不易扩展。
而现代提升机控制系统采用了更加开放的架构，可以与其他设备和系统进行互联和数据交互，实现智能化管理和综合控制。
c. 安全系统提升机的安全问题一直受到广泛关注。
传统的提升机安全系统主要依靠机械制动和限位开关等设备，存在灵敏度低、误判率高等问题。
而现代提升机安全系统引入了红外线、激光测距等技术，提高了安全性和准确性。
3. 应用领域提升机广泛应用于建筑物、仓库、工厂等场所，主要用于货物的垂直运输。
不同领域的提升机存在一些特殊要求和技术创新：a. 建筑行业在高层建筑中，提升机的速度和载重能力是关键指标。
现代的高速电梯已经实现了垂直运行速度的大幅提升，同时采用了轻质材料和新型传动技术，使得提升机更加安全可靠。
b. 仓库和物流行业在仓库和物流行业，提升机主要用于货物的储存和装卸。
现代的提升机普遍采用自动化技术和无人驾驶技术，提高了工作效率和准确性。
c. 工业行业在工业行业，提升机用于将原材料或成品从一处运输到另一处。
物料提升机结构组成物料提升机啊，就像是一个超级英雄矗立在工地上。
它的结构组成可真是个有趣的话题呢。
先说说它的基础部分吧，那基础就像是物料提升机的脚丫子，稳稳地扎根在地上。
要是基础不牢固，就像人穿着拖鞋在冰面上走路，随时可能来个四脚朝天，那物料提升机可就惨咯，整个机身都会摇摇晃晃，像喝醉了酒的大汉。
再看它的架体，这架体就像一个巨大的骨架。
又高又直，仿佛是工地里的“埃菲尔铁塔”。
只不过这个铁塔是用来搬运物料的，而不是给人观光的。
它由一根根钢管或者型钢组合而成，这些杆件就像是骨架里的一根根骨头，紧密相连，缺了哪一根都不行，不然就会像断了骨头的人，软趴趴的，无法正常工作。
还有那附着装置呢，附着装置就像是物料提升机的小助手，紧紧地抱住周围的建筑物。
就好像是一只小猴子抱住大树一样，牢牢地不放手。
要是没有这些附着装置，物料提升机在大风天里就会像一片树叶一样被吹得东倒西歪。
提升机的吊篮，这可是装物料的“小篮子”。
不过这个小篮子可厉害着呢，能装好多好多东西。
它就像一个贪吃的大嘴巴，把各种各样的物料一股脑儿地吞进去。
而且这个“嘴巴”还得很结实，要是质量不好，在半空中突然破了个洞，那物料就会像天女散花一样掉下去，可就乱套了。
卷扬机就像是物料提升机的心脏。
不停地转动，带动着钢丝绳把吊篮拉上拉下。
要是卷扬机突然罢工，那就像人的心脏停止跳动一样，整个物料提升机就瘫痪了。
卷扬机工作的时候，那钢丝绳就像跳绳一样，快速地运动着，不过这个跳绳可不能断，断了就像风筝断了线，吊篮可就危险了。
滑轮呢，就像是物料提升机的小轮子。
它们在钢丝绳上灵活地滚动，就像滑冰运动员在冰面上滑行一样顺畅。
如果滑轮不灵活了，就像车轮陷在泥里一样，整个提升过程就会变得磕磕绊绊。
电气控制系统就像是物料提升机的大脑。
指挥着各个部分该怎么工作。
要是这个大脑乱了套，就像人得了精神病一样，物料提升机可能会做出一些奇怪的动作，比如该上升的时候下降，该停止的时候还在动。
物料提升机的这些结构部分啊，就像一个大家庭里的成员，缺了谁都不行。
物料提升机施工方案11分析解析物料提升机是现代工业生产中常用的一种输送设备，广泛应用于建材、化工、粮食等行业中。
本文将对物料提升机施工方案进行分析解析，探讨其施工过程中可能遇到的问题及应对措施。
一、施工前准备在进行物料提升机施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量，确定物料提升机的安装位置和相关参数。
同时还需要准备好施工所需的人员、设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、安装物料提升机1.地基处理：在进行物料提升机安装前，需要对地基进行加固和处理，确保其可以承受机器的重量和运行时的振动。
2.主体安装：将物料提升机主体按照设计要求进行安装，注意安装时要按照正确的顺序和方法进行，确保设备的稳固性和安全性。
3.配件调试：安装完物料提升机主体后，还需要对相应的传动装置、电气控制系统等进行调试，确保设备可以正常运行和操作。
三、施工过程中可能遇到的问题及解决措施1.设备故障：在安装和调试过程中，可能会出现设备故障导致设备无法正常运行，此时需要及时联系设备厂家或专业人员进行维修处理。
2.安装不平整：在安装过程中，地基处理不到位或主体安装不平整都会影响设备的稳定性和运行效果，需要及时调整以保证设备的正常运行。
3.电气连接问题：如果在电气连接过程中出现问题，会导致设备无法正常操作。
需要仔细检查电气连接，确保接线正确无误。
四、施工验收在完成物料提升机的安装后，还需要进行施工验收，检查设备的所有部件和功能是否齐全和正常。
同时还需要进行设备的性能测试和调试，确保设备可以正常运行。
五、结论通过以上分析解析可以看出，物料提升机施工方案的实施需要充分的准备和注意各个环节的细节，以确保设备可以安装正常并稳定运行。
在实际施工过程中，需要密切关注设备的安装、调试及验收等环节，及时处理遇到的问题，确保设备安全可靠、运行稳定。
物料提升机方案范文
其次，方案设计还需要考虑物料提升的高度和速度。
物料提升机的高度决定了其所需功率和结构设计的稳定性；物料提升机的速度则直接影响到物料的生产效率和运输能力。
基于以上考虑，一个适用的物料提升机方案应包括以下几个方面的设计：
1.选型设计：根据物料的性质选择合适的提升机型号。
常用的物料提升机包括链式提升机、斗式提升机和带式提升机等。
链式提升机适用于输送颗粒状物料，斗式提升机适用于输送散装物料，带式提升机适用于输送粉状物料。
2.结构设计：根据提升高度和物料特性设计合适的结构。
对于高提升高度的物料提升机，需要考虑结构的稳定性和牵引力分配；对于粘稠物料的提升，可以考虑添加刮板或内衬来增加物料的流动性。
3.电气控制设计：物料提升机需要配备相应的电气控制设备，以实现自动化控制和保护功能。
电气控制系统通常包括电机、减速器、传感器和控制器等组件。
在设计时应考虑安全控制、故障诊断和远程监控等功能。
4.安全设计：物料提升机作为一种重要的生产设备，必须具备安全保护措施。
安全设计通常包括防止物料堆积、防止物料泄漏和防止操作人员受伤等方面的考虑。
在设计时应考虑添加防堵板、漏斗和防护门等设备。
在实际应用中，物料提升机方案的具体设计还需要考虑到生产工艺的要求、现场空间的限制以及节能减排等因素。
通过合理的方案设计，可以提高物料提升机的工作效率，降低能耗和运维成本。
总之，物料提升机方案设计是一个复杂而关键的工作，需要综合考虑物料性质、高度要求、结构设计、电气控制和安全保护等多个因素。
通过科学的设计，可以满足不同工业领域的物料提升需求，提高生产效率和产品质量。
物料提升机基础施工方案分析一、物料提升机的基本原理和结构1.主体架：物料提升机的主体架通常采用钢结构，具有一定的刚性和稳定性，以承载物料的重量和提升力。
2.链条或带式输送机：物料提升机的链条或带式输送机是实现物料提升的关键部分，其设计应考虑物料的性质和输送距离，确保物料的安全和可靠输送。
3.驱动装置：物料提升机的驱动装置通常采用电动机，通过减速装置和链条或带式输送机的传动机构，将驱动力传递到链条或带式输送机上，实现物料的提升。
二、物料提升机基础施工方案的分析1.基础设计：基础设计应根据物料提升机的安装位置和重量，结合现场的土质条件和承载能力进行合理设计。
通常采用的基础形式有扩底基础、混凝土板基础和细沙基础等。
设计时要考虑基础的稳定性、耐久性和可靠性，确保能够承受物料提升机的运行和负荷。
2.基础浇筑：基础浇筑是将混凝土浇筑到基础设计所规定的基础形式中，形成坚固的基础支撑。
在浇筑过程中要考虑混凝土的配合比、浇筑的厚度和质量控制等。
同时，还需要考虑浇筑过程中的温度和湿度控制，以确保混凝土的质量和硬化效果。
3.基础固结：基础固结是指将已浇筑好的基础进行固定和固结，以保证基础与地面之间的连接和稳定。
常用的固结方法有膨胀螺栓和钢筋焊接等。
在固结过程中要注意固结件的选用和固定的力度，以确保基础与物料提升机的连接牢固和稳定。
三、物料提升机基础施工方案的优化建议1.土质勘察和基础设计：在进行基础设计之前，需要进行详细的土质勘察，了解现场土质的情况和承载能力，以便进行合理的基础设计。
在设计过程中，可以采用先进的计算方法和软件进行模拟分析，以确保基础的稳定性和安全性。
2.基础材料的选择和施工质量控制：基础材料的选择是基础施工中的关键环节，应选择质量好、性能稳定的材料。
在施工过程中，需要加强质量控制，保证施工过程中的材料质量和施工质量，以避免出现后期基础问题。
3.基础施工时间的合理安排：基础施工的时间安排应考虑到施工的工期和季节，以便保证施工过程中的温度和湿度控制。
物料提升机的组成及物料提升机部件损坏的原因分析和处理方法物料提升机是建筑施工中用来解决垂直运输常用的一种即简单又方便的垂直运输机械，一般由底盘，井架体(标准节)、天梁、架轨、吊篮、滑轮组、摇臂和电动卷扬机，钢丝绳、缆风绳(附墙架)、地锚及各种安全防护装置等组成，属于一种不定型的半机械化产品。
物料提升机具有结构简单，技术性能可靠，安全系数高，拆装方便，即装即用等特点。
特别在钢丝绳断裂试验中自锁装置起到极佳的保险性能。
广泛用于展览会布展，仓储、库房、建筑无外墙面上下货物运送，节约大量劳动力。
比起塔式起重机、施工电梯相来，它的结构简单、制作容易、安装拆卸灵活、使用方便、价格低廉、投资少，和效益显著的优点让其在建筑施工中广泛使用。
物料提升机在工地使用过程中难免会因为使用不当而出现这样那样不同部件不同程度的损坏，从而影响工程的进度，为了尽可能避免这个问题的出现，相关人员就物料提升机的损坏原因及其损坏后的处理方法做了以下分析：(一)物料提升机部件常见损坏及原因1、物料提升机提升钢丝绳断绳。
原因：(1)钢丝绳已过度磨损、断絲或已锈蚀、弯折、压扁等，到达报废标准仍继续使用，在工作中被拉断;(2)钢丝绳在运行中脱出卷筒被迅速绞结拉断，或脱出滑轮被结构件严重挤压剪断或严重磨损后拉断，防脱出的措施缺失或失效是重要原因;(3)吊笼无超载保护，钢丝绳严重超载补拉断。
2、物料提升机吊笼坠落损坏。
3、物料提升机吊笼“冲顶”，结构损坏。
(二)部件损坏后处理方法(1)必须在查清损坏原因的基础上编制物料提升机的修复、改造方案，并严格按方案实施。
对设计不合理的，应更改设计，实施改造;对已永久变形的承重结构件或杆件，以及已损坏的安全部件、螺栓连接件等应予以更换。
损坏物料提升机修复后必须经过严格的技术检测、试验和鉴定，达到出厂时的安全技术性能要求才能恢复使用。
(2)每次物料提升机损坏后应针对部件损坏原因加强和完善对物料提升机安装使用的管理措施和检修制度，提高人员素质和管理水平。
目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工部署 01、提升架设置 02．所用材料要求 03、主要技术参数 0四、提升架安装 (1)五、提升架的调试 (3)六、安装井架的技术要求 (3)1、架体 (3)2、安全防护装置 (3)3、吊篮防护 (3)4、楼层卸料平台防护 (4)5、进料口的防护 (4)6、传动系统 (4)七、安装后整机性能检验 (5)八、操作使用及注意事项 (5)九、提升机的使用与管理 (6)1、安装后使用前的验收应符合下列规定 (6)2、使用提升机时应符合下列规定 (7)3、提升机在使用时要维修保养，并符合下列规定 (7)十、物料提升机的拆除 (8)1、拆除前的准备工作 (8)2、拆除作业安全技术交底 (8)3、提升架拆除顺序 (8)十一、安装、拆除施工要求 (10)一、工程概况本工程为车间工程,位于佛山市南海区.由佛山市南海区罗村街街边下观股份合作经济社投资兴建，由佛山市城匠建筑设计有限公司设计。
本工程包含以下工程:车间,为框架混凝土结构.本工程设置了一个物料提升机，井架高度为米（节）,基础支承在室外天然基础上；二、编制依据1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2001;4、《建筑施工手册第三版》中国建筑工业出版社，2003.03出版;5、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002；6、粤建管[2003］39号《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》7、本工程设计施工图纸与现场实际施工情况.三、施工部署1、提升架设置该工程共设置4台物料提升架。
选用物料提升机的架高为15米。
提升架用于在内外墙砌筑、屋面及装修阶段的材料运输。
提升架距结构外皮1800mm，现浇混凝土地梁中心距结构外皮3500mm.提升架在一层结构施工完后安装完毕。
待屋面及内外主要装修完成后拆除.2．所用材料要求3、主要技术参数1、低架提升机的基础应符合下列要求：a、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位;b、土层压实后的承载力不小于80Kpa；c、浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上;d、在固定位置埋入螺栓，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；e、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础,边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
简述物料提升机各部件工作原理
物料提升机，作为一种固定装置的机械输送设备，在很多建筑工程施工中
都被广泛应用。
除了因为它的承载范围广，对物料的品种要求较少，还有很多方面决定了它能应用于不同规模的散装物料的提升运输。
物料提升机是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。
特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。
物料提升机可使升降机随施工高度上升或下降，设有附着架，利用工地脚手架钢管和墙体相连接，因而不需要拉缆风绳，适合在各种狭小施工场地使用，有效地改善了施工现场的环境。
吊笼设有防坠安全器和活动保险杠（保险门）。
防附安全器能够在钢丝突然发生断裂时使吊笼立即悬停在钢丝绳断裂时所在高度
标准节的横梁上！防止吊笼坠地事故发生。
安装在吊笼底部的活动保险杠，能使吊笼在施工所需楼层停留装卸无聊时，伸出并拱放在两侧标准节的固定保险杠上，（用工地手脚架钢管组合成），防止施工人员在吊笼内装卸物料时，吊笼坠地，发生施工人员在吊笼内装卸物料时，吊笼坠地，发生伤亡事故，使施工更加安全。
自升平台设有手动卷扬机，使升降机安装、拆卸、上升或下降无需外部提供动力，有效地保护了安装施工人员的人身安全，降低了施工人员的劳动强度。
物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。
特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。
随着建筑市场的发展，提升机数量也随之增加，因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。
许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范，使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。
特别是一些常见的安全问题始终没有得到充分的认识，更是后患无穷。
从本地最近统计的安全事故情况来看，提升机上发生的安全事故有明显的上升趋势，这也再次向我们敲响了警钟，对物料提升机的规范管理已刻不容缓。
分析原因归纳起来，物料提升机主要存在以下几个方面的问题。
1.制造方面主要是制造厂家不按标准和规范要求生产，这其中有两个原因：一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透;二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些安全保护装置。
(1)无安全停靠装置。
这是很重要的一个安全装置，当吊篮到达建筑物的基层需要卸料时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。
此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。
目前工地中很大一部分提升机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为(这是非常危险的，应该坚决纠正，否则停止使用——编者)。
(2)采用单根钢丝绳。
现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。
常见的有两种方式：一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。
目录表类别：（五）物料提升机
项目部5.1龙门架及井架物料
提升机管理制度
大型起重设备安装拆卸方案编制、审批制度
1、大型起重设备安装位置的确定应结合建筑物周围的环境、设备使用说明书和地质勘探报告等因素综合考虑，设备选型从施工时最大起重量考虑设备的最大起重量，从建筑物的高度、占地面积、外形等选择设备的幅度范围。
2、安装前排除障碍物，空中障碍物主要是架空线路，排除有困难的应采取切实可行的防护措施；地面障碍物主要是周围建筑、树木等；地下障碍物主要是基础及周围一定范围内的暗沟、地下电缆、坟坑等，应会同有关部门协商排除。
3、编制安装方案的依据是施工平面布置图、塔机安装位置及周围环境、塔机使用说明书、塔机拆卸方法、地方有关法规等，方案的内容有：
①工程概况：简述工程地点、结构类型、建筑面积、纵横长度、高度及工期等。
②塔机概况：陈述塔机的各项参数，包括机型、类别、安装高度、最大幅度、附墙参数、单件最大重量、总重量及其他情况。
③基础施工：根据工程地质报告对地耐力进行实地考察，如不满足塔吊说明书要求，应对基础进行加固处理，施工前塔机安拆队技术负责人对项目部施工负责人进行书面技术交底，交底内容包括：砼强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，并派人监督基础施工，基础施工完毕后，做好砼的养护工作，当砼强度满足要求后，及时回填夯实进行塔机安装，项目部负责做好各种隐蔽验收记录。
④机具配备和对现场的要求：塔机安装前应架设专用电缆和设置专用配电箱，在方案图中明确安装所需的机具工具、劳保用品，确定安装用起重机的型号，起重机和运输机械的位置和对临时施工道路的要求，起重臂、平衡臂吊点的设置。
⑤安装程序及要求：塔机的安装程序按说明书要求编写，一般是校验基础、安装底座、安装基础节、安装压重、安装三节标准节、安装顶升套架、安装回转支撑总承、安装塔帽、安装司机室、安装平衡臂、吊起1～2块配重（根据设计要求）、拼装起重臂、吊装起重臂、安装其余配重。
⑥顶升：塔机顶升必须严格按说明书要求的程序进行，方案要对顶升前的检查和试验做出要求，如应对液压系统的油管、油缸、液压接头、顶升套架结构、导向轮间隙和挂靴挂爪进行检查，方案还要对正确调整起重臂方向和平衡重位置做出计算和说明，在正式顶升前试顶。
⑦附墙：塔机与建筑物附着后才能超过独立高度作业，根据说明书确定附着点高度并做好预埋件，方案应给出预埋件的形式和尺寸，如果首道附着点不
能在指定位置安装，只能降低不能升高；如果附着点离建筑物太远，附墙支撑应重新设计并在方案中提供计算依据。
⑧塔机的拆卸程序：塔机的拆卸程序与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面的检查，尤其是使用周期较长的塔机，在确认无误后方可进行拆卸。
4、方案的附图表包括塔机基础与建筑物平面图、钎探点分布图、基础配筋图、汽车吊作业图、塔机主要构件零件图、塔机主要零部件尺寸和重量表、附墙示意图、多塔作业防撞回转限制图。
5、方案编制完毕之后，必须经公司生技处、质安处、材设处等部门审核，公司总工程师和生产副总经理审批后方可进行作业。
6、按建设部《起重设备安装工程专业承包企业资质》要求，配齐相关人员、明确分工、责任到人，拆装前必须进行书面安全技术交底，交底人、被交底人在交底书上签字各执一份存档。
7、不符合技术要求的零件不得安装，使用专用的力矩扳手紧固螺栓，扭紧力矩必须达到规定的力矩值；顶升作业时要有专人指挥、专人操作液压系统、专人观察顶升机构，严禁在顶升时作回转动作；拆卸起重臂等大件时应正确选择吊点，两端系好牵引绳确保安全拆卸；多塔机作业时，要制定可靠的防撞措施。
8、总指挥、安全员、信号工和塔机司机要了解起重机的性能并严格按照说明书中的规定进行拆装作业，各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完成，严禁进行下道工序作业。
9、高空作业时严禁向下抛扔物体，吊物上下严禁站人，遇大风、大雨等恶劣气候时，做好必要的加固措施后停止施工。
10、特殊作业人员必须经专业培训、持证上岗，拆装人员按规定配备劳动保护用品，安全员负责监督检查劳保用品的使用。
11、安装前的检验包括钢结构的锈蚀和变形是否超过允许值、传动机构是否运转正常、安全装置是否灵敏可靠、电气设备是否正常、油料是否满足使用要求、吊钩、吊具、钢丝绳、滑轮有无缺陷。
12、安装结束后由安装单位试运转并按《塔式起重机安装验收鉴定书》上的内容逐项进行自检，并如实填写自检报告，准备报验的资料有实施安装拆卸单位的资质证书、设备生产厂家的生产许可证（复印件）、产品合格证书、使用说明书、安装自检报告书。
13、塔机自检合格后由施工项目向建设行政主管部门申请检验，检验合格发放合格准用证，方可以投入使用。
14、塔式起重机的安装拆卸方案由出租单位负责编制。
龙门架及井架物料提升机安全管理制度
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”
2、物料提升机应有专职机构、专职人员进行管理
3、每次组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。
4、物料提升机司机应经专门培训且考核合格持证上岗，人员要相对稳定，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检验，并进行空车运行。
5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
6、司机在通讯联络信号不明时，不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。
7、严禁载人和超载运行。
8、物料提升后，操作人员不得离开机械，休息时应将物件或吊笼降至地面。
9、物料提升机在使用过程中要做好定期检修及日常检查，严禁机械带病作业。
10、司机在操作过程中要经常注意传动机构的磨损，发现问题要及时报告并及时解决。
11、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
龙门架及井架物料提升机使用管理
1、使用单位应建立设备档案，档案内容应包括下列项目：
1）安装检测及验收记录；
2）大修及更换主要零部件记录；
3）设备安全事故记录；
4）累计运转记录。
2、物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。
3、物料提升机严禁载入。
4、物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。
5、不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。
6、在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。
7、物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，确认无误后方可作业。
应检查确认下列内容：
1）制动器可靠有效；
2）限位器灵敏完好；
3）停层装置动作可靠；
4）钢丝绳磨损在允许范围内；
5）吊笼及对重导向装置无异常；
6）滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；
7）吊笼运行通道内无障碍物。
8、当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。
9、物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
10、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。
11、作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。
项目部5.2安全技术交底记录
项目部5.3物料提升机出厂合格证使用说明书
项目部5.4物料提升机安、拆方案
及审批文件安拆单位
资质及人员资格证书
项目部5.5物料提升机、龙门架
及井架试车检查记录物料提升机、龙门架及井架试车检查记录
项目部5.6物料提升机、龙门架
及井架安全装置检测记录物料提升机、龙门架及井架安全装置检测记录
项目部5.7龙门架及井架物料
提升机安装验收表龙门架及井架物料提升机安装验收表
续前表
项目部5.8建筑安全监督管理部门验
收合格证、备案登记证
项目部
5.9龙门架及井架物料
提升机定期检查记录龙门架及井架物料提升机定期检查记录
项目部
5.10龙门架及井架物料
提升机维修记录龙门架及井架物料提升机维修保养记录
2、多项维修应分项填写，应填写维修及零配件的更换等情况。
