起重(含吊车)作业(大型吊装)工作危害分析(JHA)记录1

车辆伤害
车速不超过5km/h
1
5
5
四级
建立操作规程严格落实
4
车辆停放
车辆停放与吊装位置远近不适
无法吊装
车辆应停在距吊装物合适的位置，防止吊臂角度过大或过小
2
5
10
三级
建立操作规程严格落实
路面松软不平
车辆倾倒
车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。
1
5
5
四级
建立操作规程严格落实
未垫枕木
车辆倾倒
车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。
2
3
6
四级
建立操作规程严格落实
恶劣天气
人身伤害
1.夜间作业现场要有足够的照明；
2.遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，必须停止作业。
1
5
5
四级
建立操作规程严格落实
2
选择作业人员、指挥人员、监护人员
作业人员无相应证件
违章
吊装和指挥人员必须经过电业培训，持证上岗。
1
5
5
四级
建立操作规程严格落实
指挥人员信号、手势不明确、未与吊车司机统一
四级
建立操作规程严格落实
作业条件发生重大变化
人员伤亡
施工条件发生重大变化，应重新办理《吊装作业证》
2
4
8
四级
建立操作规程严格落实
8
恢复
未清理现场垃圾及工具
缺失器材
高处作业结束后，认真检查作业现场，不得遗留工具及其它物品。
2
4
8
四级
建立操作规程严格落实
使用应急器材、安全带等器材未复位。
延误救援
作业人员应发行相关职责，将安全带应急器材复位，清理作业现场。

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施2023-11-11•吊装工程概述•吊装工程危险工作分析JHA•吊装工程危险工作控制措施•吊装工程安全管理体系•吊装工程安全文化培育目•案例分析录吊装工程概述01吊装工程是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并移动到指定位置，进行安装、检修、维护等工作的工程。

吊装工程是一种重要的工程项目，广泛应用于建筑、电力、化工、冶金等领域。

吊装工程具有高空作业的特点，需要处理大吨位的重物，作业环境复杂，技术难度大，危险因素多。

吊装工程需要进行周密的施工方案设计和安全技术交底，对操作人员的技能和素质要求较高。

吊装工程是工程项目中不可或缺的一部分，对于项目的进度和质量有着重要的影响。

吊装工程的顺利进行可以保障施工安全，提高工作效率，降低工程成本。

吊装工程的重要性吊装工程危险工作分析JHA02JHA分析方法简介目的通过JHA分析，可以识别出特定工作中主要的危害因素，为制定相应的控制措施提供依据。

步骤JHA分析通常包括以下步骤定义JHA（Job Hazard Analysis）是一种危害分析方法，用于识别和评估特定工作中存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介1. 明确分析对象确定需要进行JHA分析的工作或任务。

2. 分解工作将工作分解成一系列步骤或动作。

3. 识别危害针对每个步骤或动作，识别可能存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介4. 评估风险对识别出的危险和潜在风险进行评估，确定其可能性和影响程度。

5. 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施以降低或消除危险和潜在风险。

吊装工程危险工作识别危险识别在吊装工程中，可能存在以下主要危险因素2. 机械伤害起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能导致夹挤、碾压、碰撞等机械伤害。

4. 电击起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能涉及到电力驱动和控制系统，如未正确使用和维护，可能导致电击伤害。

吊装工程简介吊装工程是指通过使用起重机械或其他吊装设备，将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的作业过程。

1
5
5
预备好吊假装业所需工器具.防护器具,细心检讨,确认其无缺实用
四周未设警惕线和警示标记.未有专人监护
机械损害
2
2
4
吊装前拉警惕线设警示标记,并有专人监护
未对吊装物进行合理盘算重量
吊钩脱落.吊装物破坏.造成人员损害
2
4
8
合理盘算吊装物重量,确保安然
钢丝绳有断股或破损轻微
断裂.吊装物破坏.人员损害
1
工作伤害剖析（ 【1 】JHA）记载表
功课运动：吊假装业
剖析人员：日期：年月日来自序号工作步调安全.有害身分
安全事宜或重要效果
事宜产生的可能性（L）
事宜效果轻微性（S）
风险度（R）
应采纳的行为/掌握措施
1
前期预备
工器具.防护器具预备不充分.不合适
影响吊假装业,产生功课人员功课时因防护不到位可能导致机械损害
4
检讨.清算现场
施工完毕现场未实时裁撤警惕线和警示标记.现场未清算
堵塞安然通道,现场残留的物料绊倒人
1
5
5
施工完毕实时裁撤警惕线和警示标记,清算吊装现场,将所用工器具收回.
c.吊装前对吊耳承重合理运算后再行焊接;
d.吊装前先检讨吊车安然机能是否无缺再施工;
e.吊装前对受力地面细心勘查.支好吊车腿,确保安然;
f.吊装前检讨周边情况,有高压线尽量避开,如要在如许情况下进行施工,要有专门的人员现场批示功课;
G.吊装现场设警惕线,专人进行警惕,严禁无关人员进入,严禁吊装臂下站人.
5
5
吊装前严厉检讨,杜绝应用存有隐患的钢丝绳
2
票证筹划
违章功课,对功课情况和功课前提不熟习,未落实防备措施

材料滚动砸伤人
偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出差错
1
4
4
加设防滚动木垫
吊装工作危害分析记录表
单 位： 工作任务：吊装作业 工作岗位： 起重工
分析人员及岗位： 日 期： 编 号：
序号
工作步骤
危害或
潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
建议改进/
控制措施
偏差发
生频率
安全检查
操作规程
员工胜任程度
安全措施
1
装车
被物件划伤、砸伤
人体伤害
偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出差错
2
3
6
穿戴好劳保用品
2
摆放
材料放置不稳定
材料滚动伤人
偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出差错
1
4
4
加设防滚动木垫
3
拉运
超载、路面滑、车速快而导致翻车
人体伤亡、车损坏
偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出差错
2
5
10
要求汽车司机不得超载、超速
超载、路面滑、车速快而导致碰伤人
人体伤亡
偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出差错
2
5
10
要求汽车司机不得超载、超速
超长、超宽导致碰伤人
人体伤亡
偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出差错

起重司机、指挥持证上岗
The driver of the crane, command posts
按起重计划进行吊装作业，严禁违章作业
Liftingoperation according to the lifting plan, no illegaloperation
吊装区域做好警示围护
area warning enclosure
人员伤亡
设备损坏
WorkerCasualties
Equipment damage
起重设备具有检验合格证明文件且在有效期内
The lifting equipment shall have the certificate of inspection and within the validity period
起重吊装工作危险性分析(JHA)表JHA Of Lifting
中国化学CNCEC
序号
工作步骤
Job content
危害或潜在事件
Potential hazards
主要后果
Consequence
对危害的控制方法
Prevention measures
1
起重吊装
Lifting
起重伤害
lifting injury
场地内车辆限速15公里每小时
Vehicle speed limit of 15 km per hour
作业人员正确穿戴PPE
The correct PPE
遵守起重作业操作规程，不违章指挥、违章作业
Follow the lifting operation rules, do not violate the rules and regulations, illegal operation

工作危害分析JHA评价记录工作危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法，以确保对工作场所的风险有全面的了解，并采取相应的预防和控制措施。

以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。

日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述：请对工作流程进行简要描述，包括所涉及的所有步骤和活动。

2.危害识别：请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。

危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施：请提供控制和预防措施，以降低或消除潜在危害。

危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施：请列出需要采取的监控措施，以确保控制和预防措施的有效实施。

危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求：请说明工作岗位所需的培训内容和要求，并列出相关的培训计划或活动。

培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果：请对该工作流程的风险水平进行评估，并说明应采取的进一步措施。

吊装工程危险工作危害分析（JHA）与控制
措施
1.严格遵守十不吊规定。

2.在进行吊装作业时，吊件旋转范围内，用警戒绳进行围护，吊物下方严禁有施工人员作业或行人穿行。

3.大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进入警戒区域内，正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后连续吊装。

4.吊装时依据需要在吊物上设置溜绳，防止吊物在空中晃动。

5.吊装到位后，待工件放置稳定，螺栓紧固/焊接坚固后，方可拆卸吊装索具,小件及散件放到位置，稳定摆放。

6.禁止在大雨、大雾、雷电、风速大于10.8米/秒的状况下进行吊装作业。

7.吊装索具要正确绑扎，吊带在钢管上缠绕要不少于两圈。

- 1 -。

A2:工作危害分析（JHA）评价记录工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：锯床操作作业活动：车间东部原料锯床下料№：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：铣床操作作业活动：车间东部半成品车床机加工№：22分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：磨床操作作业活动：车间东部半成品机加工№：33分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：铣床操作作业活动：车间东部半成品铣床机加工№：64分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：钻床操作作业活动：车间东部半成品钻床机加工№：85分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：刨床操作作业活动：车间东部半成品刨床机加工№：96分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：加工中心操作作业活动：车间加工中心机加工№：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：焊接操作作业活动：车间电焊机壳体焊接№：128分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：除锈操作作业活动：车间喷砂除锈№：139分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：装配操作作业活动：车间装配№：1410分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：检验包装操作作业活动：车间产品发货№：1511分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：12工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：维修工作业活动：车间维修动火作业№：1613分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：14工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：配电室岗位：高压电工作业活动：高压配电管理№：1715分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：16工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：电工作业活动：低压配电作业№：18分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：电工作业活动：设备电气维修作业№：1918分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：维修工作业活动：设备检维修作业№：2019分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：电工作业活动：临时用电№：2121分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：维修工作业活动：登高作业№：222223分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：喷砂操作作业活动：压缩空气制备№：2324分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：操作工作业活动：产品及配件吊装№：242526分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：2728。

吊装工程危险工作危害分析（JHA）与控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能性L严重性S风险度R建议改正/控制措施1、施工技术方案准备施工方案中吊车选型、吊装方法、程序不当，无安全措施或措施不具体、无针对性等。

设备无法就位、吊车倾覆，人员伤害，设备财产损失。

1551.吊装作业的方案必须由有资格的人员根据所吊装的设备、结构等的质量、几何尺寸以及吊装环境的实际情况编制有指导性的吊装施工方案。

2.大型/特殊设备方案要进行充分论证,严格施工方案和安全技术交底的审批制度。

3.大型/特殊设备的吊装在方案编制前必须进行实地测量，确定准确的吊车站位位置。

4.大型/特殊设备的吊装在作业前必须组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令以后方可进行吊装。

2、施工安全技术交底无安全技术交底或交底不彻底、不详细；作业人员没有全部参加。

造成施工人员安全重视不足，安全防范措施不全面从而导致事故的发生。

2241.施工前工程师必须针对作业活动对全体作业人员进行安全技术交底。

2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签字,表明已经熟悉交底和方案中的详细作业内容及要求。

3、安全教育安全教育不充分施工人员安全意识不强，对安全重视不足。

2441.所有进场人员必须接受入场HSE培训。

2.施工期间有针对性的进行吊装、高空作业等行专题培训。

4、吊装设备在施工现场的管理进入施工现场的吊装设备不合格、存在安全隐患造成人员伤害，设备、财产损失3391.进入施工现场的吊装设备必须进行报验,报验合格后方可投入使用。

2.现场所有设备执行月检制度，月检合格的吊车贴上本月的合格色标，做出标识。

3.建立设备管理档案，吊车在使用期间,定期月检与日常检查相结合,检查中若发现吊车隐患应立即停工修理，复检合格后方可使用。

5、吊车检查吊车存在缺陷或性能达不到要求造成人员伤害，设备、财产损失2361.按照吊装方案要求选择合适的吊车；大件设备吊装前，对选型吊车进行全面检查。

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施吊装工程是一项高危作业，需要正确的危害分析和颁布控制措施以减少潜在风险。

吊装工程可包括各种设备、建筑结构或货物的搬运操作，如建筑物梁、门、墙板、钢琴等。

作为危险工作之一，吊装工程需要多种危险工作危害分析JHA的评估，以便决定何时采取安全措施以及如何控制各种潜在危险。

危害分析是吊装工程安全的基础危害分析即JHA（Job Hazard Analysis）是吊装工程安全的基础。

通过JHA的方法能够识别并评估当前的吊装工程环境中，潜在的危险和工作风险，甚至使之可视化。

针对评估出的危险和风险，JHA通过下述方式进行进一步评估：1.识别和记录所有危险点，包括人员接触危险等级及其位置；2.估计各危险点对工作人员的危害程度；3.制定一系列控制措施，降低各类危险。

了解这些危害、各种物根据不同吊装工程的特点，可能会出现各种各样的危害，主要分为以下几类：1.高处作业、悬挂物品、安全绳或索运输等可能会引发坠落或伤害；2.使用不当导致的机械故障或故障，金属部件断裂等可能导致设备或载体崩塌、负载失控等；3.人员误操作、安全绳松懈或解除等可能导致货物掉落、人员受伤或死亡等；4.工作环境污染、氧气严重不足等影响人员身体健康的问题。

控制措施的应用和执行当完成各项危险评估记录后，需要针对危险点计划一系列控制措施，以降低或消除这些危险。

1.操作人员的培训不同吊装工程需要不同的操作，因此对于操作人员的培训非常重要，特别是对于高风险的操作，例如高空作业和使用各种限制工具和设备等。

2.标志危险区域为了确保安全，工作区域应当标出危险物品位置，并提供足够的远离危险区域的空间。

3.检查和维护工具和设备每次吊装工程之前，应对所要使用的工具和设备进行检查和维护，并确保始终处于良好状态。

4.选择合适的设备和工具对于大型或重型物品，需要使用合适的吊装设备和承重能力足够的工具，以尽可能降低风险。

5.合理的物品存放和悬挂使用钢丝绳、吊钩等进行物品悬挂时，需要使用合适的绑扎方法，并确保物品固定牢靠，不会脱落并对操作人员造成伤害。

附录1:工作危害分析（JHA）记录表（管道预制）
工作/任务： 管道预制区域/工艺过程：
分析人员：日 期：2018年6月5日
序 号
工 作
步 骤
危 害
主要后果
建议改正/
控制措施
1
临时用电作业
1．线路、电器及乱接乱安、随 意摆放、绝缘破损老化、露天现场用电设施无防雨措施
漏电、短路、造成人员伤亡、设备损坏及火灾爆炸事故
财产损失、人员伤亡
1．严格按照用火作业，遵守国家进行有关法律规范及相关业主、管理方的安全管理制度施工前进行安全教育、严格执行“三不动火”作业人员正确使用劳防用品
2．超越动火区域，火票与动火部位级别不相符，灭火器选型不对，引起火灾、爆炸
财产损失、人员伤亡
2．监火人员严格对动火区域、部位与火票不符，安全措施不落实的，应制止动火，明确监火人员资格、职责、权限，落实防火措施
3
吊装/
搬运作业
1．违章指挥违章作业，随意变更吊装工方案，树立安全第一预防为主的思想观念
序 号
工 作
步 骤
危 害
主要后果
建议改正/
控制措施
3
吊装/搬运作业
2．无证上岗作业人员未经安全和专业培训
存在安全隐患
专业人员必须持证上岗，相关专业人员必须经安全教育和岗位培训并有安全技术交底
3．吊装准备工作不充分
存在安全隐患
充分做好准备工作，吊装前各级专业人员进行确认后方可作业
4．天气恶劣影响施工
机械、物件损坏、人员伤亡
调节作业时间尽量避免天气不利因素，做好充分的作业准备工作
4
焊、割作业
1．设备存在绝缘不合格故障
漏电、人员伤亡
遵守设备管理制度，定期及进入施工现场前进行检查，使用过程进行经常性检查和维护

维修
10
雪天注意防滑
3
安全行车教育
v1.0 可编辑可修改
2
规章制度
3
误
指挥不当、未加防滑
2 配合吊车就位
车辆倾移、人员伤亡
操作规程
3
支撑枕木
设备捆绑钢丝 3
绳
钢丝绳刺手
人员伤害
操作规程
2
捆绑方法不当
设备损坏、人员伤害
操作规程
2
4
指挥吊车
方法、信号错误
设备损坏、人员伤害
操作规程
3
5
吊装设备
设备超重钢丝绳断裂
设备损坏、人员伤害
操作规程
2
№4
风险度 S
（ R）
建议改正／ 控制措施
表一 工作危害分析（ JHA）记录表
工作／任务：起重（含吊车）作业（大型吊装）
区域／工艺： 产品部
分析人员： XXX（班长） XXX（班组安全员）
日期： 2002 5 20
XXX （技术员） XXX（安全员）
序 工作步骤
号
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控
制
措
L
施
无证人员操作指挥失
1
按劳保着装
人员伤亡、车辆损坏
5
15 特殊作业培训持证上岗
5
15
2
4
4
8
5
15
4
8
加强人员培训
加强操作训练 加强操作训练 加强人员培训
经常检查
ห้องสมุดไป่ตู้
1
v1.0 可编辑可修改
吊车操作失当
车辆、设备损坏、人 员伤亡
操作规程
3
5

对岗位员工进行操作规程 和安全生产知识再培训，
箱内药品进行先期处理，后送往职工 医院就医，严重时拨打急救电话送县
1
6
7 42 4级 四级 班组
提高其安全意识。
医院救治。
1、对岗位员进行设备操作 规程培训；2、对非岗位员 工进行安全教育，告知危 险因素。
发生机械伤害事故，快速按下急停按 钮，利用急救药箱内物品，进行消毒 、包扎处理，严重时拨打急救电话。
空托盘码放 太高，成品 酒码垛过高 箱坠落
物体打击
对成品酒码垛用薄膜固 定。
1、码垛禁止超高，对成品酒 码垛用薄膜固定，避免掉落 戴防护手套 砸伤；2、空托盘码放不超过 。 10个，并码放整齐。
14
码垛堵塞消 封箱码 防通道
垛
其他伤害
手动叉车叉 盛酒托盘下 放不规范
物体打击
封箱机操作 不当
机械伤害
按要求摆放，保持安全通道
合格后上岗。2、按照部门 现场至空气新鲜处或就医。食入，饮
培训计划定期对操作员工 足量温水，喝葡萄糖、催吐，就医。 进行设备操作规程培训。3 2、酒库发生事故：按照“原酒库、
1
、按照公司培训计划进行 储酒罐区安全事故专项应急预案”进
培训。
行处理。
3、发生火灾事故：按照“火灾事故
专项应急预案”进行处理。
护，并安装漏电保护 规范设备操作，提高作业人
机械伤害 器；
员安全意识，保持安全距离
2、设备电机转动部位安 。
/
装防护罩。
烘干机操作 不当，导致 温度过高
火灾
烘干机安装有温度控制 仪和显示仪
温度控制仪和显示仪表完 好，物品与烘干机保持安全 距离。
岗位员工按 要求佩戴劳 保用品。

工作危害分析（JHA）+评价记录
记录受控号）风险点：吊运作业岗位：吊车班作业活动：吊运作业№：分析人：日期：年月日审核人：日期：年月日审定人：日期：年月日
证上岗 3.事故情况严重时，部门领导向上
级汇报。

行车吊钩未
上升到有效
高度并停放
于指定位置
其它伤
害
设置固定停放点 1.作业结束后吊钩起
升高度需大于3米；
2.停放于指定位置。

班前会
教育，三级精品
文档，你值得
期待
教育，每年安全培
训不少于8课时；
特种作业人员持
证上岗
作业期间穿戴工作
服。

发生伤害事故，进行简单救治，如
有必要拨打120就医，事故情况严
重时，部门领导向上级汇报。

3 2 6 36
4 D/4
级
班组、岗
位
X。

吊装作业危害分析JHA记录表1. 作业内容本次吊装作业的主要内容是将机器设备从一楼搬至三楼安装，需要使用吊车进行吊装作业。

2. 危害识别及分析通过对吊装作业进行细致的实地勘察和分析，我们识别出以下危害：1.落物伤害：在吊装作业过程中，如果没有妥善措施，人员和设备容易受到掉落物的伤害，造成人员伤亡和财产损失。

2.人员受伤：在吊装作业过程中，人员容易受到机器设备的碰撞、压伤等伤害。

3.吊车翻倒：由于吊车高度和重心的关系，如果吊车不稳，容易翻倒，造成人员伤亡和财产损失。

4.信号误导：如果信号员的指挥不准确，可能会导致出现误解，从而引发严重的安全事故。

3. 控制措施为了保障吊装作业的安全性，我们需要采取以下控制措施：1.落物防护网：在吊装作业现场设置落物防护网，防止掉落物砸伤人员和设备。

2.安全带：在吊装作业中，所有人员必须佩戴安全带，保证在操作时能够正确使用和避免人员高处坠落。

3.吊车安全：在吊装前，必须检查吊车的稳定性。

同时要求吊车驾驶员必须取得相应的证书，确保驾驶技能过硬。

4.指挥信号员：为了避免信号误导，必须安排经验丰富的信号员指挥吊装作业。

4. 安全预防措施1.安全教育：在吊装作业前，对负责吊装作业的人员进行安全教育，提高他们的安全意识和防范意识。

2.安全检查：在吊装作业前，必须进行安全检查，查看设备是否完好，吊装作业现场是否符合安全要求。

3.人员限制：在吊装作业中，除了实际参与吊装作业的人员外，其他人员必须远离现场，避免被危险物品砸伤。

5. 总结吊装作业是一项危险性比较高的作业，必须制定详细的危害识别、控制措施和安全预防措施，确保吊装作业过程中的人员和设备安全。

在实际操作过程中，必须严格执行各项控制措施和安全预防措施，做好周密的安全计划，提高吊装作业的安全性，保障人身安全和财产安全。

徐州矿务集团有限责任公司150万吨/年甲醇项目工作危害性（JHA）分析工作/任务：水平运输、垂直运输序号. 工作步骤确定的HSE风险主要后果现有安全控制措施风险度改正和控制措施执行人1持有合格的起重工证、叉车工上岗证易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证高1、严格按照特殊工种取换证程序来执行。

2 索具和吊具的检查准备工作易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范高1、起重吊装之前，必须仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格。

2、熟悉吊装方案，并向施工人员做安全技术交底，全面落实安全措施。

3、保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。

3 吊装以及叉车运输过程中易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻、叉车运输过程中重物掉落、侧翻造成人员伤害、财产损失执行施工现场动火规定起重作业以及叉车作业管理规定、起重作业以及叉车作业安全技术规范高1、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。

2、信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。

发生紧急危险情况时，任何人都可以发出停止信号。

3、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。

禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。

4、在吊装过程中应严格遵守“十不吊”管理规定。

5、叉车作业过程中要保持低车速，观察路面的情况以防货物侧翻等4 吊装作业结束易发生物体打击造成人员伤害起重作业管理规定、起重作业安全技术规范高1、吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。

2、吊物应牢固固定后，方可撤钩。

徐州矿务集团有限责任公司150万吨/年甲醇项目工作危害性（JHA）分析工作/任务：电葫芦吊装作业序号工作步骤确定的HSE风险主要后果现有安全控制措施风险度改正/控制措施执行人1 持有合格起重工上岗证易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证高1、严格按照特殊工种取换证程序来执行。

. . . .工作危害分析（JHA）记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期：审核人/日期：批准人/日期：2016年1月1日编写2016年1 月1日实施. word资料可编辑.JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设（拆除）作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊（大挂车）焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：材料运输作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：车辆运输作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：切割打磨作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务：起重吊装作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高处作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：动火作业编写日期：分析人员及岗位:. . . .工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：工作危险（JHA）分析记录单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：土石方爆破编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管道通球试压作业编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：接地施工编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：变压器安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电气电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA ）记录表单位： 区域/工艺过程： 施工现场 工作/编写日期： 分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表、盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表配管编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：导压管安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管线试压编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析（JHA）记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/编写日期：工 作 危 险（JHA ）分 析 记 录 表单位：区域/工艺过程： 球罐、储罐施工 工作/ 编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：储罐、球罐施工高处作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：脚手架搭设（拆除）作业编写日期：分析人员及岗位:工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/编写日期：工 作 危险（JHA ）分 析 记 录 表单位： 区域/工艺过程： 球罐、储罐施工 工作/（打压）作业 编写日期：工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/（CO2）作业编写日期：工作危险（JHA）分析记录表。