起重(含吊车)作业(大型吊装)工作危害分析(JHA)记录1

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施2023-11-11•吊装工程概述•吊装工程危险工作分析JHA•吊装工程危险工作控制措施•吊装工程安全管理体系•吊装工程安全文化培育目•案例分析录吊装工程概述01吊装工程是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并移动到指定位置，进行安装、检修、维护等工作的工程。

吊装工程是一种重要的工程项目，广泛应用于建筑、电力、化工、冶金等领域。

吊装工程具有高空作业的特点，需要处理大吨位的重物，作业环境复杂，技术难度大，危险因素多。

吊装工程需要进行周密的施工方案设计和安全技术交底，对操作人员的技能和素质要求较高。

吊装工程是工程项目中不可或缺的一部分，对于项目的进度和质量有着重要的影响。

吊装工程的顺利进行可以保障施工安全，提高工作效率，降低工程成本。

吊装工程的重要性吊装工程危险工作分析JHA02JHA分析方法简介目的通过JHA分析，可以识别出特定工作中主要的危害因素，为制定相应的控制措施提供依据。

步骤JHA分析通常包括以下步骤定义JHA（Job Hazard Analysis）是一种危害分析方法，用于识别和评估特定工作中存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介1. 明确分析对象确定需要进行JHA分析的工作或任务。

2. 分解工作将工作分解成一系列步骤或动作。

3. 识别危害针对每个步骤或动作，识别可能存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介4. 评估风险对识别出的危险和潜在风险进行评估，确定其可能性和影响程度。

5. 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施以降低或消除危险和潜在风险。

吊装工程危险工作识别危险识别在吊装工程中，可能存在以下主要危险因素2. 机械伤害起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能导致夹挤、碾压、碰撞等机械伤害。

4. 电击起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能涉及到电力驱动和控制系统，如未正确使用和维护，可能导致电击伤害。

吊装工程简介吊装工程是指通过使用起重机械或其他吊装设备，将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的作业过程。

工作危害分析JHA评价记录工作危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法，以确保对工作场所的风险有全面的了解，并采取相应的预防和控制措施。

以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。

日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述：请对工作流程进行简要描述，包括所涉及的所有步骤和活动。

2.危害识别：请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。

危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施：请提供控制和预防措施，以降低或消除潜在危害。

危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施：请列出需要采取的监控措施，以确保控制和预防措施的有效实施。

危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求：请说明工作岗位所需的培训内容和要求，并列出相关的培训计划或活动。

培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果：请对该工作流程的风险水平进行评估，并说明应采取的进一步措施。

吊装工程危险工作危害分析（JHA）与控制
措施
1.严格遵守十不吊规定。

2.在进行吊装作业时，吊件旋转范围内，用警戒绳进行围护，吊物下方严禁有施工人员作业或行人穿行。

3.大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进入警戒区域内，正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后连续吊装。

4.吊装时依据需要在吊物上设置溜绳，防止吊物在空中晃动。

5.吊装到位后，待工件放置稳定，螺栓紧固/焊接坚固后，方可拆卸吊装索具,小件及散件放到位置，稳定摆放。

6.禁止在大雨、大雾、雷电、风速大于10.8米/秒的状况下进行吊装作业。

7.吊装索具要正确绑扎，吊带在钢管上缠绕要不少于两圈。

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A2:工作危害分析（JHA）评价记录工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：锯床操作作业活动：车间东部原料锯床下料№：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：铣床操作作业活动：车间东部半成品车床机加工№：22分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：磨床操作作业活动：车间东部半成品机加工№：33分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：铣床操作作业活动：车间东部半成品铣床机加工№：64分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：钻床操作作业活动：车间东部半成品钻床机加工№：85分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：刨床操作作业活动：车间东部半成品刨床机加工№：96分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：加工中心操作作业活动：车间加工中心机加工№：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：焊接操作作业活动：车间电焊机壳体焊接№：128分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：除锈操作作业活动：车间喷砂除锈№：139分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：装配操作作业活动：车间装配№：1410分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：检验包装操作作业活动：车间产品发货№：1511分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：12工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：维修工作业活动：车间维修动火作业№：1613分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：14工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：配电室岗位：高压电工作业活动：高压配电管理№：1715分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：16工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：电工作业活动：低压配电作业№：18分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：电工作业活动：设备电气维修作业№：1918分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：维修工作业活动：设备检维修作业№：2019分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：电工作业活动：临时用电№：2121分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：维修工作业活动：登高作业№：222223分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：喷砂操作作业活动：压缩空气制备№：2324分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）单位或风险点：生产车间岗位：操作工作业活动：产品及配件吊装№：242526分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：2728。

吊装工程危险工作危害分析（JHA）与控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能性L严重性S风险度R建议改正/控制措施1、施工技术方案准备施工方案中吊车选型、吊装方法、程序不当，无安全措施或措施不具体、无针对性等。

设备无法就位、吊车倾覆，人员伤害，设备财产损失。

1551.吊装作业的方案必须由有资格的人员根据所吊装的设备、结构等的质量、几何尺寸以及吊装环境的实际情况编制有指导性的吊装施工方案。

2.大型/特殊设备方案要进行充分论证,严格施工方案和安全技术交底的审批制度。

3.大型/特殊设备的吊装在方案编制前必须进行实地测量，确定准确的吊车站位位置。

4.大型/特殊设备的吊装在作业前必须组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令以后方可进行吊装。

2、施工安全技术交底无安全技术交底或交底不彻底、不详细；作业人员没有全部参加。

造成施工人员安全重视不足，安全防范措施不全面从而导致事故的发生。

2241.施工前工程师必须针对作业活动对全体作业人员进行安全技术交底。

2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签字,表明已经熟悉交底和方案中的详细作业内容及要求。

3、安全教育安全教育不充分施工人员安全意识不强，对安全重视不足。

2441.所有进场人员必须接受入场HSE培训。

2.施工期间有针对性的进行吊装、高空作业等行专题培训。

4、吊装设备在施工现场的管理进入施工现场的吊装设备不合格、存在安全隐患造成人员伤害，设备、财产损失3391.进入施工现场的吊装设备必须进行报验,报验合格后方可投入使用。

2.现场所有设备执行月检制度，月检合格的吊车贴上本月的合格色标，做出标识。

3.建立设备管理档案，吊车在使用期间,定期月检与日常检查相结合,检查中若发现吊车隐患应立即停工修理，复检合格后方可使用。

5、吊车检查吊车存在缺陷或性能达不到要求造成人员伤害，设备、财产损失2361.按照吊装方案要求选择合适的吊车；大件设备吊装前，对选型吊车进行全面检查。

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施吊装工程是一项高危作业，需要正确的危害分析和颁布控制措施以减少潜在风险。

吊装工程可包括各种设备、建筑结构或货物的搬运操作，如建筑物梁、门、墙板、钢琴等。

作为危险工作之一，吊装工程需要多种危险工作危害分析JHA的评估，以便决定何时采取安全措施以及如何控制各种潜在危险。

危害分析是吊装工程安全的基础危害分析即JHA（Job Hazard Analysis）是吊装工程安全的基础。

通过JHA的方法能够识别并评估当前的吊装工程环境中，潜在的危险和工作风险，甚至使之可视化。

针对评估出的危险和风险，JHA通过下述方式进行进一步评估：1.识别和记录所有危险点，包括人员接触危险等级及其位置；2.估计各危险点对工作人员的危害程度；3.制定一系列控制措施，降低各类危险。

了解这些危害、各种物根据不同吊装工程的特点，可能会出现各种各样的危害，主要分为以下几类：1.高处作业、悬挂物品、安全绳或索运输等可能会引发坠落或伤害；2.使用不当导致的机械故障或故障，金属部件断裂等可能导致设备或载体崩塌、负载失控等；3.人员误操作、安全绳松懈或解除等可能导致货物掉落、人员受伤或死亡等；4.工作环境污染、氧气严重不足等影响人员身体健康的问题。

控制措施的应用和执行当完成各项危险评估记录后，需要针对危险点计划一系列控制措施，以降低或消除这些危险。

1.操作人员的培训不同吊装工程需要不同的操作，因此对于操作人员的培训非常重要，特别是对于高风险的操作，例如高空作业和使用各种限制工具和设备等。

2.标志危险区域为了确保安全，工作区域应当标出危险物品位置，并提供足够的远离危险区域的空间。

3.检查和维护工具和设备每次吊装工程之前，应对所要使用的工具和设备进行检查和维护，并确保始终处于良好状态。

4.选择合适的设备和工具对于大型或重型物品，需要使用合适的吊装设备和承重能力足够的工具，以尽可能降低风险。

5.合理的物品存放和悬挂使用钢丝绳、吊钩等进行物品悬挂时，需要使用合适的绑扎方法，并确保物品固定牢靠，不会脱落并对操作人员造成伤害。