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红外检测内容安排1、红外热成像检测的特点及适用范围2、红外基本基本概念及基本原理3、具体电力设备红外热成像分析4、红外热成像检测中需要注意的事项第一节：红外热成像检测的特点及适用范围众所周知，电力生产与供应的最大特点是过程的连续性。
就是说，从电能的发出、输送到分配给用户使用，整个过程都是在瞬间完成和连续进行的。
其中任何一个环节上的任何设备一旦出现问题，都会直接或间接的影响到整个系统的正常安全运行，甚至会带来巨大的经济损失或生命财产损失。
尤其是现代电力工业不断向着大机组、大容量和高电压的迅速发展，一旦发生故障或者事故，造成的经济损失也是越来越大，因此电力系统对安全可靠运行提出了很高的要求。
我国电力行业长期以来执行的就是预防性维修体制：它是以时间为依据的定期维修体制，根据经验和统计资料，为保证设备完好率处于一定水平而进行的定期维修体制。
我国电力行业长期以来执行的就是这种体制。
不可否认，定期进行预防性试验和维修对于排除某些事故隐患和降低故障率，的确发挥了一定的积极作用。
但是，定期进行预防性试验和维修，本身就具有一系列难以克服的缺点。
①预防性试验都是在停电或停运条件下进行的，影响正常运行，费时费力不仅减少了设备的可用时间，增加了不可用时间，降低了运行有效度，而且还检测不到设备在运行中的真实技术状态。
有时还会因废弃许多尚可用的零部件和增加不必要的拆装次数，使得维修费用大大增加。
②预防性试验条件往往不同于设备的正常运行条件，有些已经存在的故障不易发现，致使有些经过预试判定为“合格”的设备，投运后仍会发生故障或者事故。
有些设备的缺陷或结构上的故障，在低电压下难以暴露出来，只有在实际运行状态下的较高电压时，局部或整体缺陷才能表现出来。
③有些本来没有故障的正常设备，经拆卸进行预试后复装时，反而引入了新的事故隐患。
在很多情况下，频繁拆卸设备或更换零部件，不但不能改善设备的性能，反而在每次预试复装后引入新的故障。
状态维修体制是在20世纪70年代初期发展起来的一种较先进的设备维修体制。
红外气体传感器摘要红外气体分析器是一类应用广泛、最具代表性的在线气体分析器，灵敏度高、稳定性好，常见非单元素气体都有可能适用。
本文简述了红外气体分析器的测量原理，基本结构以及发展趋势。
介绍了几类常用红外分析器及国内外主要厂家产品。
实际现场使用时，背景气体及工作环境复杂多变，本文深入分析了测量误差的复杂影响因素，研究了提高分析器现场应用能力的若干方法，以增强红外气体分析器工程应用的适应性和力度。
在线分析工程技术的应用及发展，必需有在线分析器这一牢固强大的技术基础.关键词红外气体分析器吸收光谱法气体吸收气体测量检测器在线分析影响误差工程应用1 引言光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收；根据朗伯－比尔定律，特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。
据此原理设计而成的红外气体分析器可用于分析混合气体中某种或某几种待测气体组分的浓度，是一类非常重要、非常经典的气体分析器[1,2]。
基于气体的红外吸收光谱特性，非单元素的极性气体分子在中红外（2.5～25μm）波段存在着分子振动能级的基频吸收谱线，因此红外气体分析器灵敏度高，既可以用于常量分析，又可以用于微量分析；且选择性好，可以实现背景气体对测量分析基本没有影响。
精心设计的红外气体分析器具有很好的稳定性，能用于连续分析气体浓度，适合在线测量。
和其它原理的气体分析器比较，红外气体分析器具有显著的优点。
表1列有四种常见气体分析方法的劣势。
红外气体分析仪器没有这些不足之处，更适合在线气体分析。
表1 其它四种常见气体分析方法的劣势红外线气体分析器主要应用领域：◇石油、化工、发电厂、冶金焦碳等工业过程控制◇大气及污染源排放监测等环保领域◇饭店、大型会议中心等公共场所的空气监测◇农业、医疗卫生和科研等领域例如：（1）合成氨流程的醇化塔进（出）口，用红外气体分析器分析CO和CO2；（2）甲醇生产流程的脱碳工段，用红外气体分析器分析CO和CO2；（3）环保排放监测，用红外气体分析器分析SO2和NO x。
红外检测内容安排1、红外热成像检测的特点及适用范围2、红外基本基本概念及基本原理3、具体电力设备红外热成像分析红外热成像检测中需要注意的事项第一节：红外热成像检测的特点及适用范围众所周知,电力生产与供应的最大特点是过程的连续性.就是说,从电能的发出、输送到分配给用户使用，整个过程都是在瞬间完成和连续进行的。
其中任何一个环节上的任何设备一旦出现问题,都会直接或间接的影响到整个系统的正常安全运行,甚至会带来巨大的经济损失或生命财产损失.尤其是现代电力工业不断向着大机组、大容量和高电压的迅速发展，一旦发生故障或者事故,造成的经济损失也是越来越大，因此电力系统对安全可靠运行提出了很高的要求。
我国电力行业长期以来执行的就是预防性维修体制:它是以时间为依据的定期维修体制，根据经验和统计资料，为保证设备完好率处于一定水平而进行的定期维修体制。
我国电力行业长期以来执行的就是这种体制。
不可否认,定期进行预防性试验和维修对于排除某些事故隐患和降低故障率，的确发挥了一定的积极作用。
但是，定期进行预防性试验和维修，本身就具有一系列难以克服的缺点。
①预防性试验都是在停电或停运条件下进行的，影响正常运行,费时费力不仅减少了设备的可用时间,增加了不可用时间，降低了运行有效度,而且还检测不到设备在运行中的真实技术状态.有时还会因废弃许多尚可用的零部件和增加不必要的拆装次数，使得维修费用大大增加。
②预防性试验条件往往不同于设备的正常运行条件,有些已经存在的故障不易发现,致使有些经过预试判定为“合格”的设备，投运后仍会发生故障或者事故。
有些设备的缺陷或结构上的故障，在低电压下难以暴露出来,只有在实际运行状态下的较高电压时,局部或整体缺陷才能表现出来。
③有些本来没有故障的正常设备，经拆卸进行预试后复装时,反而引入了新的事故隐患.在很多情况下,频繁拆卸设备或更换零部件，不但不能改善设备的性能，反而在每次预试复装后引入新的故障。
状态维修体制是在20世纪70年代初期发展起来的一种较先进的设备维修体制。
