下载文档原格式
现浇板下沉处理专项方案．安阳.义乌国际商贸城住宅一期工程现浇板下沉处理专项方案安阳.义乌国际商贸城住宅一期工程现浇板下沉处理专项方案浙江中鸿建设有限公司安阳项目部编制人：二零一四年六月十四日-浙江中鸿建设有限公司页共页第 0 8安阳.义乌国际商贸城住宅一期工程现浇板下沉处理专项方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、情况说明 (3)四、施工方法 (3)-浙江中鸿建设有限公司页共页第 1 8安阳.义乌国际商贸城住宅一期工程现浇板下沉处理专项方案现浇板下沉处理专项方案一、编制依据:1、安阳.义乌国际商贸城住宅期施工组织设计；2、安阳.义乌国际商贸城住宅 #楼设计施工图纸；3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2011）；4、《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况本工程为全现浇剪力墙结构，地下层，地上层，层高为 m,建筑高度 m，总建筑面积为㎡。
三、情况说明我单位在施工安阳.义乌国际商贸城住宅15#楼31层主体时，由于技术人员粗心大意没把拆模时间控制好，（拆模时间没有达到规范要求），将致西单元西户客厅的现浇板拆模后有下沉裂缝现象。
经过甲方，监理，施工单位共同研究，分析，导致现浇板下沉的原因可能有二点：1，施工过程中模板拆模时间早，没有达到规范要求。
2，由于工期紧，抢进度，现浇板上荷载过早。
为此我单位决定将现浇板凿掉，整理完毕后重浇。
四、施工方法：一）力工班组：从班组抽出一些业务水平较高，对质量意识、安全意识较强的力工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。
具体做法：将下沉的现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土的过程中，注意不要将混凝土里面的线管凿坏，尽量不要让钢筋有伤痕，将剪力墙与板交界处的浮石清理干净，垃圾清出现场。
二）木工班组1、施工准备：1）施工机具：圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等。
2）材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；楼板垫枋采用40×80木枋；钢管采用ф48×3普通钢管；模板拼接缝采用胶带粘贴。
A区下沉梁板处理方案
一、编制说明
A区A12板块进行三层梁板砼浇筑施工时，因连接的竖向泵管持续振动，致使梁支模体系第一层龙骨木枋偏移或断裂，直接导致(○H～○L)/(○22～○23)区域内局部梁板严重下沉（最大处约80mm）。
下沉具体范围见下图。
下沉区域
二、施工处理措施
因梁板下沉较大，对结构安全存在重大隐患，现决定对下沉梁板进行凿除后重新浇筑砼。
具体步骤如下：
（1）卸荷：转移下沉区域钢管等堆载。
（2）加固：认真检查下沉区域及周边支模体系的牢固性，特别是下沉较大的L8及L75两端进行回顶加固。
（3）打凿：打凿施工前，应设置警界线，做好安全防护，特别因L8下沉部分临边为预留洞口，在首层也应设置警界线。
考虑到靠近○H轴范围内的板支模体系受到影响较小，板下沉量较少，及其打凿范围可适当缩小。
具体打凿范围如
下图所示。
打凿范围
（4）钢筋及新旧砼交界面处理：梁纵筋处理——对于可再利用纵筋应先用钢刷除去其表面砼后方可进行下一道工序施工；梁纵筋因下沉影响，弯曲变形较严重，且无法恢复的，需焊断更换钢筋。
部分板筋及梁箍筋需重新下料。
新旧砼交界面需进行打毛处理。
（5）模板、钢筋及砼工浇筑施工：重新支设模板，并对梁板面标高进行复核后，方可进行梁板筋施工。
钢筋施工时应保证更换钢筋与原梁（板）筋搭接长度应符合03G101相关规定，且绑扎牢固。
因浇筑砼量较小，可采用吊料斗进行浇筑施工。
丰镇市万科房地产开发有限公司3~5#楼欧洲城现浇板下沉专业资料.处理专项方案专业资料.内蒙古诚泰建筑安装工程有限责任公司现浇板下沉处理专项方案工程名称：欧洲城3~5# 楼施工单位（章）：内蒙古诚泰建筑安装工程有限责任公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人:专业资料编制时间：2015年4月2日专业资料施工组织设计（方案）报审表编号：专业监理工程师审查意见:专业资料专业监理工程师: 日期：2015年月曰总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）总监理工程师:日期：2015年月日专业资料施工组织设计（方案）审批表、 编制依据................... ............................................ 5 ......................................... •… _ 、 工程概况 ................... ........... 5 ........ •…三、 情况说明 ................... ........... 5 ........ •…四、 施工班组准备 ............. ............... … 五、施工方法 ................. .................. 6 专业资料现浇板下沉处理施工方案：一、编制依据;GB50204-2002 ）、1《混凝土结构施工及验收规范》（、2《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况12+1、桩、钢筋混凝土筏板基础，全现浇剪力结构，共本工程为现浇CFG18+1100002.9m,总建筑面积分别为；地下层为储藏室，层高为3.6m以上为住宅，层高为层。
外墙设部分飘窗。
左右。
本工程有楼梯，电梯，7000卅、卅专业资料三、情况说明我单位在施工欧洲城3~5#楼1 —18层主体完工后，发现现浇板拆模后有下沉裂缝现象。
天安﹒星河湾项目工程现浇板下沉施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章情况说明 (2)第四章施工班组准备 (2)第五章施工方法 (2)第一章工程概况工程名称：天安星河湾（3#、5#~13#楼及地下车库）建设单位：天安置业勘察单位：永固岩土工程设计单位：市第筑工程集团监理单位：中牟县建设工程监理公司施工单位：闽兴建设工程地点：市中牟县商都大道与寿圣街交叉口西南角总建筑面积：122915平方米建筑规模：总建筑面积约12.2915万㎡,有3#、5#楼（地上20层及地下室1层）；6#、7#楼（地上9层、地下1层）；8#楼（5层局部6层及地下1层）；9#、10#、11#、12#楼（地上18层及地下1层）和13#楼（框架4层）组成，9#、10#、11#和12#楼设有人防。
地下为两层，层高均为2.9（3m）米，剪力墙结构。
针对本工程的状况，结合现场实际情况，其中地下室至结构6层采用落地式脚手架,6层以上使用悬挑脚手架。
结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构（8#楼砖混结构，幼儿园框架结构）第二章编制依据1、天安.星河湾工程施工组织设计和设计图纸。
2、《混凝土结构施工及验收规》（GB50204-2015）。
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-20136、《建筑施工手册》（第4 版）7、《闽兴建设项目管理规》（第一版）；8、公司质量、环境、职业健康安全《综合管理手册》（GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）9、闽兴建设工程编制的钢筋、模板、混凝土作业指导书第三章情况说明我单位在进场时，前总包已把6#、7#、8#楼主结构体施工完成，3#、5#楼主体结构施工至16层。
但是在我单位进行主体结构质量问题统计时，发现6#、7#楼部分现浇板后有下沉裂缝、后浇带两侧现浇板高度不一致现象。
混凝土道路下沉施工方案一、工程概况与目标本工程旨在解决混凝土道路下沉问题，通过科学分析和合理施工，恢复道路原有使用功能，确保行车安全。
工程范围包括下沉道路的检测、修复和加固。
目标是在规定时间内，高质量完成道路修复工作，提升道路使用寿命，满足交通需求。
二、下沉原因与分析混凝土道路下沉的主要原因可能包括地质条件不佳、地基处理不当、施工质量差、重载车辆频繁通行等。
在施工前，需对下沉道路进行详细勘察，分析下沉原因，制定针对性的修复方案。
三、施工前准备工作清理现场：清除道路上的杂物、积水等，确保施工环境整洁。
勘察测量：对下沉道路进行详细勘察，了解地质情况，测量下沉深度和范围。
材料准备：准备足够的混凝土、钢筋等施工材料，确保施工进度。
设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、压路机等。
四、排水与降水措施在施工过程中，需采取有效的排水和降水措施，防止积水对施工质量造成影响。
可在道路两侧设置排水沟，引导雨水顺利排出。
同时，密切关注天气变化，合理安排施工时间，避免在雨天进行混凝土浇筑。
五、道路修复与加固地基处理：对地基进行加固处理，提高承载能力。
可采用注浆、桩基等方法。
路面修复：对破损的路面进行修复，确保路面平整。
可采用铺设沥青混凝土等方法。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合要求。
浇筑过程中应注意振捣均匀，防止出现空鼓现象。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行适当的养护。
可采取洒水、覆盖等方法，保持混凝土表面湿润，防止开裂。
养护期间应加强对混凝土的监控，确保混凝土强度达到设计要求。
七、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，应对各项工程进行质量检测，包括混凝土强度、地基承载能力等。
确保各项指标达到设计要求。
工程验收：施工完成后，应进行工程验收。
验收过程中应对道路进行全面检查，确保修复效果符合预期。
验收合格后，方可交付使用。
八、安全文明施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
梁板下沉处理方案建设工程质量问题报告书编号QG_Y-001 工程名称建设地点施工单位建筑面积（m2）75808㎡结构类型框架事故发生时间20__.9.25 上报时间20__.9.26 经济损失(元) 4000事故经过，后果与原因分析^p ：浇筑综合教学楼A区屋面板1b-12--1b-13/1b-D--1b-G区域梁板混凝土时，木工班组高支模支架未加固到位，导致梁混凝土入模后底部局部爆模下沉。
现场技术人员发现后及时停止下放混凝土，要求施工班组及时将支架加固满足要求、梁钢筋归位、爆模处封口，待整改后方继续浇筑混凝直至完成。
因梁入模混凝土自重较大，支架加固时无法完全恢复至设计梁底标高，导致拆模后该区域梁底呈现下挠的外观质量问题，具体下挠量详见附图。
事故发生后采取的措施：详见附件一事故责任单位、责任人及处理意见：事故责任单位：项目部、土建施工队责任人：处理意见：对项目部总工罚款500元，土建施工队罚款1000元，并对施工队技术管理人员及木工班组进行专项质量教育活动。
负责人报告人日期20__.9.26附件一事故发生后采取的措施1、构件下绕量测量由项目部测量组对该区域构件底面设计标高进行测设，在建筑构件实体侧面弹线，量测出实体下挠量，详见附图。
2、梁底受力钢筋下挠量测设取底面砼面下挠量较大梁1b-12--1b-13/1b-F段100mm试段，剔除砼面至箍筋下表面，测量箍筋下表面标高，换算出底部一排主筋下挠梁为21mm，下挠比为1/414。
3、质量缺陷整改措施（1）保留高支模支架，在六层底板处加设防坠层。
（2）建立区域沉降观测网点，定期观测沉降量，形成观测纪录。
（3）待混凝土养护期满（28天）后，开始施工屋面层，逐步加荷载。
（4）根据加荷量随时观测沉降量及构件外观，确定是否有破坏迹象。
（5）在施工荷载加载完毕后若构件完好，继续按设计最不利荷载组合人为加荷，观测沉降量及构件外观，确定是否有破坏迹象。
（6）若在最不利荷载组合形式下构件仍完好正常工作，即可确定构件结构未受损，开始装修施工；装修时将该下挠区域统一抹灰加高梁高至同一水平面，加包装板后做涂料面层。
水泥下沉处理方案1. 引言水泥下沉是在施工过程中常遇到的问题，它会导致地面不平整，影响美观和使用功能，甚至可能降低地面承重能力。
因此，开发一种有效的水泥下沉处理方案至关重要。
本文将介绍一种基于现有技术的水泥下沉处理方案，旨在解决水泥下沉问题并提高地面的平整度和承重能力。
2. 水泥下沉问题分析水泥下沉是指由于水泥与基础材料之间的结合不牢固或外部因素的作用，导致水泥层出现不均匀下沉的现象。
下面是一些可能导致水泥下沉的常见原因：•不均匀的基础压实：如果基础材料在施工过程中没有得到适当的压实，可能会导致水泥下沉。
•不均匀的水泥浇筑：如果水泥的浇筑过程不均匀或浇筑量不足，也会导致水泥下沉。
•外部因素：例如，地下水位变化、土壤膨胀等也可能对水泥层造成不均匀的压力，导致下沉问题。
3. 水泥下沉处理方案基于对水泥下沉问题的分析，我们提出以下水泥下沉处理方案：3.1 基础材料处理首先，需要对基础材料进行充分的压实，确保基础的均匀稳定。
具体操作包括：•清理基础面：清除基础面上的杂物、灰尘和其他污染物，确保基础平整。
•基础湿润处理：通过喷水或涂刷水溶性粘结剂，湿润基础材料以提高粘接强度。
•基础压实：使用专业压实设备对基础进行适当的压实，确保基础材料的均匀密实。
3.2 水泥浇筑与均匀性控制水泥浇筑过程的均匀性是防止水泥下沉的关键。
下面是实施水泥浇筑与均匀性控制的步骤：•前期准备：清理浇筑区域并先行湿润，以提高水泥与基础材料的粘接性。
•控制浇筑量：确保每次浇筑的水泥量均匀分布，避免浇筑量过大或过小造成的不均匀下沉。
•摊铺与压实：使用专业工具和设备，将水泥均匀摊铺并且进行适当的压实，确保水泥层的均匀性和稳定性。
3.3 外部因素的处理在一些情况下，外部因素可能会对水泥层的均匀性产生影响，从而导致下沉问题。
下面是处理外部因素的建议：•地下水位变化：根据地下水位的变化情况，合理安排水泥施工时间，避免在地下水位上升期间进行水泥浇筑。
16#楼一层楼板局部下沉处理方案
1．对已浇筑完毕的混凝土下沉部分进行剔除
(1)梁剔除:剔除至相邻跨中1/3及板下20cm处；
(2)板剔除:剔除至相邻跨中1/3处（与梁一致）；
(3)柱剔除：剔除至梁底下10cm。
2.按图纸要求重新支模绑筋，
3.在新浇筑混凝土前应作如下处理：
a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；
b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；
c.将旧混凝土适当凿毛；
d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；
e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆；
f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。
河南省台兴建筑工程有限公司。
局部现浇板下沉的处理方案_第一篇：局部现浇板下沉的处理方案_现浇板下沉处理专项方案（地下车库顶板）－1－工程名称：施工单位：项目经理：项目技术负责人：编制人：编制时间： 2013 年－2－月12日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、情况说明 (3)四、施工班组准备 (3)五、施工进行 (4)不要让钢筋有伤痕，将接茬的浮石清理干净，垃圾清出现场。
2、木工班组（1）、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
（2）、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×10木枋；钢管采用ф48.3×3.6普通钢管,模板拼接缝采用双面胶；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
（3）、劳动力准备：木工应保证10人以上。
木工应为熟练工人。
（4）、技术准备：项目技术部门依据图纸及规范要求进行技术交底，作业条件：（1）、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
（2）、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内杂渣已清理干净。
（3）、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
（4）、钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
模板安装施工：（一）操作工艺（1）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
（2）检查房间的标高尺寸是否与设计图纸相吻合。
（3）在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。
（二）模板的安装1）安装支撑立杆前，立杆下必须支垫木枋或木板。
2）跨度大的梁应起拱10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。
3）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差及相临板高差超验收标准（质量验收标准见后）即进行校正。
实用标准文案天安﹒星河湾项目工程现浇板下沉施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章情况说明 (2)第四章施工班组准备 (2)第五章施工方法 (2)第一章工程概况工程名称：天安星河湾（3#、5#~13#楼及地下车库）建设单位：天安置业勘察单位：永固岩土工程设计单位：市第一建筑工程集团监理单位：中牟县建设工程监理公司施工单位：闽兴建设工程地点：市中牟县商都大道与寿圣街交叉口西南角总建筑面积：122915平方米建筑规模：总建筑面积约12.2915万㎡,有3#、5#楼（地上20层及地下室1层）；6#、7#楼（地上9层、地下1层）；8#楼（5层局部6层及地下1层）；9#、10#、11#、12#楼（地上18层及地下1层）和13#楼（框架4层）组成，9#、10#、11#和12#楼设有人防。
地下为两层，层高均为2.9（3m）米，剪力墙结构。
针对本工程的状况，结合现场实际情况，其中地下室至结构6层采用落地式脚手架,6层以上使用悬挑脚手架。
结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构（8#楼砖混结构，幼儿园框架结构）第二章编制依据1、天安.星河湾工程施工组织设计和设计图纸。
2、《混凝土结构施工及验收规》（GB50204-2015）。
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-20136、《建筑施工手册》（第4 版）7、《闽兴建设项目管理规》（第一版）；8、公司质量、环境、职业健康安全《综合管理手册》（GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）9、闽兴建设工程编制的钢筋、模板、混凝土作业指导书第三章情况说明我单位在进场时，前总包已把6#、7#、8#楼主结构体施工完成，3#、5#楼主体结构施工至16层。
但是在我单位进行主体结构质量问题统计时，发现6#、7#楼部分现浇板后有下沉裂缝、后浇带两侧现浇板高度不一致现象。
安阳.义乌国际商贸城
住宅一期工程
现浇板下沉处理专项方案
浙江中鸿建设有限公司安阳项目部
编制人：
二零一四年六月十四日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、情况说明 (3)
四、施工方法 (3)
现浇板下沉处理专项方案
一、编制依据:
1、安阳.义乌国际商贸城住宅期施工组织设计；
2、安阳.义乌国际商贸城住宅 #楼设计施工图纸；
3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2011）；
4、《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况
本工程为全现浇剪力墙结构，地下层，地上层，层高为 m,建筑高度 m，总建筑面积为㎡。
三、情况说明
我单位在施工安阳.义乌国际商贸城住宅15#楼31层主体时，由于技术人员粗心大意没把拆模时间控制好，（拆模时间没有达到规范要求），将致西单元西户客厅的现浇板拆模后有下沉裂缝现象。
经过甲方，监理，施工单位共同研究，分析，导致现浇板下沉的原因可能有二点：1，施工过程中模板拆模时间早，没有达到规范要求。
2，由于工期紧，抢进度，现浇板上荷载过早。
为此我单位决定将现浇板凿掉，整理完毕后重浇。
四、施工方法：
一）力工班组：
从班组抽出一些业务水平较高，对质量意识、安全意识较强的力工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。
具体做法：将下沉的现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土的过程中，注意不要将混凝土里面的线管凿坏，尽量不要让钢筋有伤痕，将剪力墙与板交界处的浮石清理干净，垃圾清出现场。
二）木工班组
1、施工准备：
1）施工机具：圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等。
2）材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；楼板垫枋采用40×80木枋；钢管采用ф48×3普通钢管；模板拼接缝采用胶带粘贴。
3）劳动力准备：木工4人，应为熟练工人，并持有木工操作证。
4）技术准备：熟悉图纸，有设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
2、作业条件：
1）投测的楼层控制线经闭合复核无误。
2）接茬处的混凝土已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。
3）安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
3、模板的安装
1）根据图纸，将标高引测到模板安装位置，放出模板安装位置线；
2）模板应起拱10～15mm，以防止砼浇筑后楼板下挠
3）模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整垫
实，并有足够的承压面积，其立杆间距不得大于1000mm，并必须搭设扫地杆。
架子的纵横方向一定要顺直，绝不允许随心所欲乱搭设。
4）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高相吻合。
5）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内的锯木灰等杂物清除干净，报验合格后方可进行板筋绑扎。
4、模板拆除：
1）现浇板浇筑后，当混凝土试块试压强度达到拆模强度时，方可拆模。
2）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
5、成品保护措施
1）不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击。
2）木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割，模板拆除时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。
3）不准在模板上任意拖拉钢筋。
在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
4）根据图纸精心排板，每块板尽少切割少拼缝。
5）振捣砼时不得用振捣棒触动模板；焊接钢筋时不得烧坏胶合板。
三）钢筋班组：
1、施工准备：
1）钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。
2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
3）铁丝：可采用20～22号铁丝。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4）垫块：购买成品，厚度同保护层。
5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子等。
2、作业条件：
1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告。
2）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
4）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
5）检查预留竖筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直预留竖筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
3、施工工艺：
清理模板→原钢筋整理→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋
1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2）对照图纸，将原钢筋的尺寸，规格整理到位。
3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4）所有板筋的相交点均应全部绑扎，且两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5）在钢筋的下面垫好垫块，1m*1m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置要符合规范及设计图纸的要求。
4、质量标准
1）钢筋表面必须保证清洁无锈斑。
2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，锚固搭接长度及接头位置必须符合规范及设计图纸的要求。
3）弯钩的朝向应正确，缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
5、成品保护
1）楼板钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。
3）模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4）不得任意切断和移动安装电线管、暖卫管线或其他设施。
四）电工班组：
从电工班组抽出一名业务水平较高、对质量意识、安全意识较强的电工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场具体做法：检查线管、线盒的合格证。
将线管按图纸整理到位。
如线管有损伤的要坚决换掉，在现浇板剪力区的线管要移到剪力区以外去。
五）瓦工班组
1、施工准备：
现场整改说明：检查混凝土的配合比，标号。
浇水湿润，四周与混凝土接触处用1：2的水泥砂浆或水泥素浆连接，用C35的微膨胀商品混凝土浇筑。
（注原现浇板标号为C30不带微膨胀）。
1）材料及工具
（1）本工程全部采用商品混凝土。
（2）手推车、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子等
2）作业条件：
（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
（4）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
2、操作工艺：
1）施工准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
应浇水使模板湿润。
2）板混凝土浇筑与振捣：
（1）采用手推车运输混凝土的方法进行浇筑，并应保证浇筑的连续性，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（2）浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即随着阶梯形不断延伸，板混凝土浇筑连续向前进行。
（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠刮平，再用抹子找平。
（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动或变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
3）养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖薄膜并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
3、质量标准
1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范规定。
3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
4）混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷
4、成品保护
1）要保证钢筋和垫块的位置正确，应搭设跳板不踩踏钢筋。
2）不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
3)已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在面上进行操作。
