钢套钢蒸汽保温管施工方案

钢套钢直埋蒸汽保温管道施工工艺分析◎王东良在“钢套钢”直埋蒸汽保温管道施工中，由于供热管道的“钢套钢”导向支架可以让工作管与外护管发生相对滑动，使传统施工方法得以创新，产生导向支架保温管的新式施工方法，这就是外护管滑动法。

这项先进技术不仅可以明显改善外护管防渗质量，还能够显著提升施工进度，其社会效益与经济效益十分可观。

一、工艺原理这里的“钢套钢”管道，指的是由内工作钢管，加上内外护钢管，以及钢管防腐、保温层组合而成的一种管道，外护管的作用是保护工作管能够运行正常。

其支架型式包括三种，分别是滑动支架、固定支架和导向支架，具体须按管道的设置位置与用途加以选择。

在弯头、折角连接等位置上，通常需要用导向支架。

导向支架的作用是对工作钢管相当于外保护层钢管的移动空间作出限制，保证工作钢管不发生径向位移，而只沿管道轴向进行伸缩。

图1给出了导向支架与“钢套钢”导向支架保温管的详图。

“钢套钢”当中外护管组对的传统焊法是，加工一段钢管，要求与外护管尺寸管径相等、规格一致，然后沿管道轴向切割，做成尺寸同样的两半，切口处做坡口处理，再与安好的外护管相应组对进行焊接。

滑动外护管施工法，由于“钢套钢”导向支架中，其工作管可以与外护管发生相对滑动，滑动外护管安装时的组对焊接，可以比传统施工方法减少超过1/3的焊接工作量。

在“钢套钢”导向支架保温管预制时，工作管一端需要长出外护管200mm～300mm，而且要做临时支撑。

焊好工作管后，要采用X 射线对焊缝做探伤检测，检测合格后，焊口处还要做保温防腐处理，将临时支撑拆除后，借助手拉葫芦等机具实现与滑动外护管之间的组对焊口。

图1导向支架及“钢套钢”导向支架保温管示意二、施工工艺流程及操作要点1.施工工艺流程。

施工的具体流程为：通过放线将管沟定位并开挖→完成沟底砂垫层的铺设→完成管道结构的预制、并按设计要求布管→“钢套钢”管道的埋设安装→安装后的管沟回填→对整个管网系统做试压并吹扫→管网系统试运行。

2021年第05期Vesse丨&piping容与管道)钢套保护蒸汽直埋成品保温管施工技术程为民(陕西建工安装集团有限公司西安710068)摘要：本文结合工程实例，介绍了钢套保护蒸汽直埋保温管道选型、相关施工验收标准及关键施工技术，为类似工程提供参考。

关键词：成品直埋保温管道钢套保护施工技术质量控制中图分类号：TU995. 2 文献标识码：B文章编号：1002-3607 (2021) 05-0042-031工程概况本工程为某中成药工业园区项目，管道在厂区内采用直埋敷设方式，埋深 最深2.7m,最浅1.9m,工程设计管道下 方浇筑一台混凝土基础带，基础带混 凝土标号C30,基础带厚度300m m,基础带与管沟底部宽度相同。

管道敷 设并检验合格后采用填砂和土回填。

工程设计蒸汽热源为发电厂供市政蒸 汽，蒸汽温度工作压力0.77MPa~0.82MPa,依据《特种设备 生产和充装单位许可规则》（TSG07- 2019),本工程管道为GC2压力管道。

2钢套娜蒸汽直埋保温管麟型钢套保护蒸汽直埋保温管由工作钢管、保温隔热层、反射层、不锈 钢紧固带、滑动导向支架、空气保温 层、外套钢管及外防腐层构成。

保温 材料附着于工作钢管和外套钢管之间，用于输送2.5MPa、350t：以下的 蒸汽或其他介质。

工作管与外套钢管根据滑动方式不同分为内滑动式和外滑动式。

内滑动式通常由工作钢管、硅酸铝、减 阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢 紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温 层、外套钢管及外防腐层组成。

外滑 动式通常由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管及外防腐层组成。

直埋式保温管具有工厂化预制程度高，保温性能高、防水、耐腐蚀、阻燃、耐寒、高强度，施工便捷等优点。

与普通管道相比，热损失可减少40%以上，使用寿命比其他保温管道长3-5倍以上。

防腐材料使用寿命可达30年~50年。

钢套保护蒸汽直埋保温管的阴极保护是金属防腐过程中的一种电化学保护方法，与其他直埋式保温管的防腐技术不同，它向被保护的金属体施加电流，使被保护的金属体的电极电位负向偏移，使金属失去了原子态自发改变的趋势。

发明名称钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法摘要本发明公开了一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法，属于埋地管道的施工技术领域。

本发明在埋地管道入地面的位置安装防水钢箱，防水钢箱顶部开有出管口，出管口的开口大小满足工作管的热位移距离，防水钢箱外壁和外护管密封焊接连接；工作管从出管口进入防水钢箱内部。

保温补偿弯管内的工作管内设置有压出式疏水管，压出式疏水管伸入工作管的最低点，压出式疏水管的前端为斜面结构，压出式疏水管与地面的疏水管相连接；压出式疏水装置将疏水阀组接引至地面。

工作管在防水钢箱内进行移动，保证了管道热位移有足够的补偿空间。

在保温补偿弯头出设置疏水装置，操作方便安全。

说　明　书1/5页钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法技术领域[0001]本发明属于埋地管道的施工技术领域，特别是一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法。

背景技术[0002]在城镇供热、工业生产中通过管道输送蒸汽必不可少，蒸汽管道在穿过公路、铁路、河流等特殊位置时经常要考虑埋地敷设。

蒸汽管道工作温度高、热位移量大、经常性疏水等特点，是设计和施工中需要充分考虑的问题。

[0003]蒸汽管道埋地时，通常采用钢套钢蒸汽直埋预制保温管进行直埋的施工方法，通过外护钢管来为工作钢管提供热位移活动的空间，并在直埋蒸汽管道由地下转至地上位置时设置保温补偿弯管、疏水装置、疏水井、阀门操作井、固定支座和排潮管等。

由于疏水装置中的疏水管穿越疏水井井壁处时的热位移对密封有很大影响，阀门操作井与疏水井往往不能有效隔绝，阀门操作井内存有热水严重影响了疏水阀门的操作和人员安全；当直埋预制保温管长度较长、热位移量较大时，保温补偿弯管便很难保证工作钢管的位移空间。

发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法，至少实现工作管有足够的补偿空间的目的。

[0005]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢套钢蒸汽直埋保温管施工方法，所述钢套钢蒸汽直埋保温管包括外护管、保温层和工作管，工作管同心套装于外护管内部，保温层设置于外护管和工作管之间，保温层与外护管之间形成空气层；以所述的钢套钢蒸汽直埋保温管作为埋地管道埋设于地面以下的管沟内；在埋地管道入地面的位置安装防水钢箱，防水钢箱顶部开有出管口，防水钢箱外壁和外护管密封焊接连接，工作管从防水钢箱的出管口进入防水钢箱内部。

钢套钢保温管施工工艺流程钢套钢保温管施工工艺流程随着现代化建筑技术的发展，钢套钢保温管在建筑工程中得到了广泛应用。

它具有隔热、节能、环保等诸多优点，又因其施工方便、安装快捷、维护成本低等特点，备受建筑业的青睐。

那么，如何正确进行钢套钢保温管的施工工艺呢？本文从采购材料、加工制作、装配安装、验收等方面，对其施工步骤进行分类讲解。

第一步：采购材料钢套钢保温管的施工首先需要采购各类所需材料，包括内层钢管、保温层材料、外层钢管、法兰、支撑架等。

要求采用的内层钢管质量优良、厚度均匀，且长短比例合理。

保温层材料必须符合环保要求，具备一定的保温隔热性能，不能存在空洞和破损。

外层钢管的品质稳定，厚薄均匀。

法兰的尺寸与连接口配合度要求准确。

支撑架要具有一定的承重能力和耐腐蚀性。

第二步：加工制作在材料采购齐全后，进入加工制作环节。

内层钢管必须精确的切割并进行翻边，保温材料按设计要求进行切割和定量粘接，在和管材弯曲后进行自由扣压而组成一组管道体。

当内层钢管、保温材料、外层钢管、法兰等材料全部加工成型之后，要对每一组管道体进行质量检验，并做标记以便之后的安装。

第三步：装配安装在进行装配安装之前，要进行管道的布置拟定，并预留好保温管的插补长度和接头允许偏差。

在装配和安装过程中，应全面检查外层钢管、法兰、支撑架等是否完整、匹配，以及内部管道体是否质量合格。

在合理安放管道后的同时，在管道两侧分别进行区间性与总检测，确认其质量无误后才可以进行下一步的施工。

第四步：验收最后，需要进行管道施工验收。

验收重点包括外层钢管有无漏涂、无腐蚀、无损伤；保温层材料无空洞、无破损、无渗漏；内管与保温层无错位，不宜有较大的间隙；支撑架安装牢固、垂直。

验收合格后才可以进行隔热测试，以确保施工质量和安全性能能够符合设计要求。

总之，正确的施工工艺流程是钢套钢保温管施工质量的关键所在。

良好的材料采购、精心的加工制作、科学合理的装配安装以及周密的验收过程，是保证高质量、高效率、低成本的钢套钢保温管施工的关键所在。

蒸汽管保温两布三涂施工工艺1、根据施工现场实地测量，绘制深化图纸，按图纸规定的附件、标号和顺序，分段连接管段和封闭管段，为便于运输和现场测量和安装，分段连接管段和封闭管段加工尺寸的允许偏差应符合规定。

2、施工顺序：管路放线→管沟开挖→沟底地基处理(排水、夯实、铺沙)→管道支墩安装→管道安装→工作钢管对口焊接→工作钢管x光照相检验→强度、严密性试验→保温→外管道安装、焊接→外管道超声波检验→外管道焊接接头防腐→防腐层电火花检验→回填土。

3、施工工艺⑴钢套钢管道安装前，按深化图纸分段编号，核实记录无误后，再对内管清理检查，经质检部确认后安装封闭连接。

钢套钢管道安装时，不应使其重量作用于转动设备上，不得强制对接或改变垫片厚度补偿安装误差。

安装工作如间断进行，必须及时封闭敞开的管道和阀门端口。

⑵钢套钢管道焊缝位置布局应符合以下规定：直管段对接焊缝间距，内管不应小于200mm，外管不应小于100mm；水平管段外管剖切的纵向焊缝，应置于易检修的部位；内管焊缝上，不得开孔或连接支管段，外管焊缝上应尽量避免开孔或连接支管；钢套钢管道安装完毕，应把管线编号写在(或挂牌)管段的明显位置上，以利于其他相应的配合、管理、试验等各项工作。

⑶管道焊接•管道坡口加工可采用机械坡口法、气焊坡口法和手持砂轮法。

不锈钢管坡口应用手持砂轮或机械坡口打磨，与碳钢接触部分应加以保护。

无论用什么方法开坡口，坡口的角度都要与钝边的厚度一致，坡口表面要光滑无氧化层。

坡口加工后，应进行外观检查，不得有裂纹、夹渣等缺陷。

•管道对口前，应检查管子端面的垂直度，对口间隙和坡口角度符合规范要求。

壁厚相同的管组对时，其错边量不应超过壁厚的10％，且不大于1mm。

不同壁厚的管组对时，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工过渡。

管道组对时应清理管内和管间杂物，对于小管用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头或清管器清理，清理、切割和组对完成后管道两端应封闭。

•管道焊接前应对坡口内、外表面及两侧各25mm宽的范围进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。

第1篇一、工程背景随着工业现代化进程的加快，蒸汽保温管道在工业领域中的应用越来越广泛。

蒸汽保温管道主要用于输送高温蒸汽、热水等介质，具有优良的保温性能、耐腐蚀性能和耐高温性能。

为了保证管道的安全运行和能源的高效利用，蒸汽保温管道施工工程成为一项至关重要的工作。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备聚氨酯硬泡、钢套钢保温材料、岩棉、玻璃棉、硅酸铝等保温材料，以及必要的施工工具。

2. 施工队伍：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括施工队长、技术人员、施工工人等。

3. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准等。

三、施工工艺1. 施工顺序：按照设计图纸，先进行管道安装，然后进行保温层施工。

2. 管道安装：根据施工图纸，将管道按照设计要求进行安装，确保管道位置准确、牢固。

3. 保温层施工：（1）聚氨酯硬泡施工：采用喷涂法施工，将聚氨酯硬泡均匀喷涂在管道表面，形成连续无接缝的保温层。

（2）钢套钢保温施工：将钢套钢保温材料套在管道上，确保保温材料与管道紧密结合。

（3）岩棉、玻璃棉、硅酸铝等保温材料施工：根据设计要求，将保温材料固定在管道表面，确保保温层均匀、牢固。

4. 外护管施工：根据设计要求，将外护管套在保温层外，确保外护管与保温层紧密结合。

四、施工要点1. 施工过程中，注意施工安全，确保施工人员的人身安全。

2. 保温层施工时，注意保温材料的均匀性和密实度，确保保温效果。

3. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。

4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。

五、工程总结蒸汽保温管道施工工程是一项技术性较强的工程，施工过程中需要注意施工质量、施工安全和施工进度。

通过科学合理的施工方案、严谨的施工工艺和专业的施工队伍，确保蒸汽保温管道施工工程顺利完成，为我国工业现代化发展提供有力保障。

第2篇一、工程概述蒸汽保温管道施工工程是指对输送高温蒸汽的管道进行保温施工，以减少热量损失，提高能源利用效率，同时保证管道安全运行。

钢套钢保温管详细施工方案
保温层外是塑料外管的情况，俗称为“塑套钢”。

高温蒸汽复合保温管大多采用的是，“工作钢管复合保温层外套钢管”结构形式，业内俗称“钢套钢”。

由于其质量大，它的安装施工相对困难些。

一般尽量在地面先完成尽量多的焊接口，然后再将管道落在埋设沟里，因为其翻转很难，一般焊接处需要挖焊接井，以供焊工焊接焊口的下方，即仰焊。

目前国内也有单位采用自动焊机，这样可以大大减轻焊接强度以及提高焊接质量。

对于“钢套钢”的安装施工焊接量很大，焊接时，如果有易燃材料时应先套石棉垫以防火星溅入。

焊接后的其他工作顺序与前述“塑套钢”相同，焊口合格后需要“补口”，“补口”的外护管也是钢管，待焊接完成后，钢套管的防腐很重要，视整个管网设计的是哪种防腐的材料，“补口”时也采取与之相同的防腐材料，如，缠绕玻璃钢、沥青防腐涂料二布三涂等，也有的采取的是在外钢管上包覆聚乙烯塑料，俗称“三层PE”或“二层PE”，此时的“补口”处，首先进行涂料防腐，然后用热缩带覆盖。

蒸汽管道保温施工方案蒸汽管道保温施工方案一、施工准备工作1. 根据设计要求，确定管道保温材料和保温层厚度，并进行相应的材料采购和准备。

2. 清理管道表面，确保管道无杂物和污垢，为保温材料的粘贴提供平整的基础。

3. 检查和修复管道上的损坏部分，并确保管道的正常运行状态。

二、保温材料施工1. 首先，根据管道的尺寸，将保温材料进行裁剪，保证其与管道的密切贴合。

2. 使用特定的胶粘剂或密封胶将保温材料固定在管道上，确保保温层的牢固性和密封性。

3. 对于大口径管道，应在保温材料的接缝处进行补强，确保接缝处的保温性能。

4. 在保温层表面涂覆一层防腐漆，以提高保温层的耐久性和抗腐蚀性能。

三、绝热层施工1. 根据设计要求，将绝热材料进行裁剪，并使用特定的胶粘剂粘贴在保温层上。

2. 绝热材料的粘贴应从管道的下部开始，逐渐向上，确保连续、均匀的覆盖整个管道表面。

3. 对于大口径管道，应使用带有密封胶的胶带进行绑扎，以保证绝热层的固定性和密封性。

4. 对于阀门、法兰和支架等特殊部位，采取额外的绝热保护措施，以减少热量的损失。

四、外护层施工1. 根据设计要求，选择合适的外护层材料，并进行裁剪和安装，保证其与绝热层的密切贴合。

2. 外护层施工时，应注意防水防潮和防腐蚀性能，以保证管道的安全和持久性。

3. 外护层施工完成后，应进行检查和测试，确保管道的保温效果和质量达到设计要求。

五、安全措施1. 在施工过程中，操作人员必须佩戴安全帽、手套、口罩等个人防护装备，确保施工的安全性。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，以引导人员注意工作区域，并注意现场安全。

3. 在保温施工期间，应加强现场管理，防止人员和设备的错乱和摩擦，确保施工的顺利进行。

4. 施工完成后，及时清理施工现场，确保现场整洁，并进行相关验证和测试，确保工程的质量和效果。

以上是蒸汽管道保温施工方案的简要说明，具体施工步骤和注意事项应根据实际情况进行调整。

在施工过程中，应按照设计要求，合理安排施工人员和设备，并严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工的顺利进行和质量的保障。

钢套钢蒸汽地埋管道施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!钢套钢蒸汽地埋管道的施工工艺流程详解钢套钢蒸汽地埋管道，因其独特的结构设计和优良的性能，广泛应用于城市供热、化工、电力等领域。

钢套钢直埋蒸汽管道技术要求（最新版）目录1.钢套钢直埋蒸汽管道的概述2.钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求3.钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点4.钢套钢直埋蒸汽管道的应用范围5.钢套钢直埋蒸汽管道的展望正文一、钢套钢直埋蒸汽管道的概述钢套钢直埋蒸汽管道是一种新型的保温管道，它采用钢套钢的结构，外套钢管用于保护保温层，内工作钢管用于输送蒸汽。

这种管道具有防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的特点，适用于地下水位较高地区的管道敷设。

二、钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求主要包括以下几个方面：1.钢管质量：钢管应符合相关标准，如 GB/T 3091-2015《无缝钢管》等。

2.保温材料：保温材料应具有良好的保温性能、防水性能和抗压性能，常用的保温材料有硬质聚氨酯泡沫塑料、微孔硅酸钙等。

3.防腐层：防腐层应具有良好的抗渗、抗腐蚀性能，常用的防腐层材料有环氧煤沥青、聚乙烯胶粘带等。

4.疏水系统：疏水系统应采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠，以保证管道正常运行。

三、钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点主要包括以下几个方面：1.预制保温管：根据设计要求预制保温管，确保保温层的质量。

2.安装钢管：将预制好的保温管与工作钢管连接，注意保证密封性。

3.安装防腐层：在保温管外表面安装防腐层，以提高管道的抗腐蚀性能。

4.安装疏水系统：在管道的适当位置安装疏水系统，以保证管道的正常运行。

5.焊接接头：对管道接头进行焊接，确保接头的密封性和强度。

四、钢套钢直埋蒸汽管道的应用范围钢套钢直埋蒸汽管道广泛应用于热力系统、供暖系统、工业生产等领域，尤其适用于地下水位较高地区的管道敷设。

五、钢套钢直埋蒸汽管道的展望随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，钢套钢直埋蒸汽管道在能源输送领域的应用前景十分广阔。