麻石水膜除尘器原理

水膜除尘器工作原理
水膜除尘器是一种常见的空气净化设备，其工作原理是利用水膜的物理特性对空气中的颗粒物进行捕捉和过滤。

水膜除尘器内部设有水箱，空气经过进气口进入除尘器后，首先经过一个预处理装置，用于去除空气中的大颗粒物和粗尘。

然后，经过预处理的空气通过喷嘴进入水箱，形成水膜。

空气中的颗粒物在通过水膜的过程中，由于颗粒物与水膜之间存在黏附和碰撞作用，被水膜捕捉下来。

水膜除尘器的除尘效果取决于水膜的厚度和速度。

一般情况下，水膜越厚、水膜速度越慢，除尘效果越好。

此外，水膜除尘器还可以通过调节喷嘴的数量和位置，以及控制水的流量和压力，来实现对不同颗粒物的过滤和捕捉。

除此之外，水膜除尘器还可以通过添加一些化学药剂，如消毒剂和阻垢剂，来提高水膜的除尘效果和维护设备的清洁。

总的来说，水膜除尘器通过利用水膜的捕捉和过滤作用，将空气中的颗粒物拦截下来，从而达到空气净化的目的。

水膜除尘器工作原理
水膜除尘器是一种常用的气体净化设备，其主要工作原理是利用水膜对颗粒物进行捕集和去除。

具体工作过程如下：
1. 气体进入水膜除尘器：污染气体经过进气口进入水膜除尘器，进入到除尘器内部。

2. 水膜形成：在除尘器内部设置了水装置，通过喷淋水或者水幕喷淋装置将水雾均匀喷洒在除尘器内部的集尘板上，形成一层水膜。

3. 气体与水膜接触：污染气体穿过水膜与水膜接触，颗粒物在气体与水膜之间发生碰撞和沉积。

4. 颗粒物捕集和去除：受到水膜的冲击和阻挡，颗粒物被捕集在水膜上，逐渐沉积下来。

5. 液体排放：水膜中的被捕集颗粒物随着水流进入除尘器的沉淀池或者沉砂坑，最终通过排污装置排出。

同时在处理过程中可能需要周期性的更换或者清洗水膜。

通过以上工作原理，水膜除尘器可以有效捕集和去除空气中的颗粒物，达到净化气体的效果。

它广泛应用于工业生产、电力、化工等领域，用于处理高浓度颗粒物污染气体。

麻石除尘器一、概述一般在处理锅炉烟气时，钢制的除尘器往往容易受到腐蚀，使用寿命短，而采用麻石砌成的立式水膜除尘器，可以有效地解决腐蚀问题，用于处理含有二氧化硫的锅炉烟气，寿命长达几十年，该除尘器在锅炉烟气净化中应用较广，武汉益宇环保科技有限公司秉着“用心做事，为客户创造价值”的理念，不断推陈出新，在大气污染治理方面成功开发出了新一代麻石水膜除尘器，产品不仅具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，而且造价低、维护简单，是中小型燃煤锅炉烟气净化、脱硫最理想的产品。

二、工作原理麻石水膜除尘器是立式水膜除尘器的一种，由文丘里管、旋流塔、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封锁气器、沉淀池等组成。

当含尘烟气进入文丘里管后，烟气流速逐渐增大，至喉管时流速达到最高，烟气呈强烈的紊流运动，此时设置在文丘里喉管部位的喷嘴喷出的脱硫液布满整个喉部，被高速烟气冲击后，形成大量的细小液滴并发生雾化，高速运动的尘粒冲破细小水珠周围的气膜后被粘附，液滴、尘粒之间发生碰撞聚合，而后随烟气一起切线进入旋流塔，形成急剧上升的旋转气流，烟气中的硫化物与脱硫液发生中和反应，同时含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，被筒壁自上而下流动的水膜捕获后随水膜下流，经锥形灰斗，水封和排灰（水）沟冲至沉淀池，沉淀中和后，循环使用；净化后的烟气从除尘器的出口排出，经排气管、烟道、引风机后再由烟囱排入大气。

我公司针对中小型锅炉（35t/h以下）开发出的新型复合水膜除尘器，是在原有麻石水膜除尘器的基础上，采用钢板内衬麻石的技术，有效解决了普通麻石除尘器重量重、安装运输成本高的问题，具有除尘脱硫效率高、重量轻、安装运输成本低、操作使用方便等优点。

三、产品特点1、良好的耐腐蚀性和耐磨性，经久耐用；2、耐高温烟气；3、造价低、运行费用低、安装方便、运行稳定、维护简单；4、除尘、脱硫一体化；5、除尘效率高，最高可达99%以上。

四、主要技术参数1、除尘效率：≥99%2、脱硫效率：≥80%3、设计工作阻力：≤1200Pa4、进口烟速：16-20m/s5、出口烟速：18-22m/s6、工作噪声：≤85dB(A）7、除尘后烟气温度:80～100℃8、适用粉尘种类：亲水性粉尘。

水膜除尘器工作原理
水膜除尘器是一种常用的工业除尘设备，它的工作原理是利用水膜的作用将空气中的颗粒物捕集并去除。

首先，空气通过进气口进入水膜除尘器。

在进入水膜区域之前，空气经过预处理，去除较大、较重的颗粒物。

接下来，空气通过水膜区域。

水膜一般是由喷头均匀喷洒的水雾形成的。

当空气通过水膜时，颗粒物会与水滴发生碰撞并附着在水滴表面。

水膜的效应一方面是靠水滴的几何形状和速度来促使颗粒物附着在水滴上；另一方面是靠水膜的表面张力使水滴保持原来的形状。

随着空气流过水膜区域，水滴中的颗粒物逐渐增多，最终形成颗粒物富集层。

同时，被去除的空气经过水膜区域后将变得更加洁净。

最后，带有颗粒物的水滴进入分离器，经过分离器的作用，水滴被分离出来，并沉入底部的集水槽，清洁的空气则通过出口排放到大气中。

总的来说，水膜除尘器的工作原理是通过水膜的作用将空气中的颗粒物捕集并去除，从而实现净化空气的目的。

麻石水膜除尘器、结构与原理：单筒溢流式麻石水膜是一个圆形立式筒体，筒体上设有烟气进口、烟气出口，下部有排灰斗、上部有溢流槽。

本的工作原理是：水从筒体上部溢流槽流入筒体，在筒体内部形成一层3-4mm厚的均匀水膜。

烟气由下部切成或蜗壳引入，在筒体高速旋转上升，在离心力作用下，其中的灰粒被甩到筒壁的水膜上，被水膜湿润捕获。

这一过程产生大量水雾与烟气中的尘粒相互碰撞，使尘粒增重，有利于尘粒进一步分离。

分离出的尘粒随筒壁水膜流到底部灰斗从排灰口排出筒体。

脱尘后的烟气从麻石除尘器的筒体顶部以切向、轴向或蜗壳引出，从而达到除尘目的。

二、的主要优点1、麻石除尘器抗腐蚀强、耐磨性好，经久耐用。

2、麻石除尘器除尘效率高，性能稳定。

3、麻石水膜除尘器不仅适用于链条炉排、振动炉排、抛煤炉，也适用于煤粉炉、沸腾炉等工业锅炉及各种含尘场所。

4、麻石水膜除尘器运行稳定、维护简单。

三、主要技术性能和参数除尘效率：>98%脱硫效率：65-87%（循环水PH值9~12）进口烟速：17-23m/s出口烟速：8-14m/s出口烟速：溢流槽静压：2-5mmH2O筒体阻力：70-120mmH2O水汽比(a)：m3耗水量G水kg/h：G水=axQ, 式中a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3/h除尘后烟气温度：50℃-80℃四、麻石水膜除尘器的施工要求1、每层次花岗岩砌块形状尺寸不同，砌筑前要按图纸查找核对，对出现裂痕、缺角等不合格的砌块，不应使用。

2、各砌块之间砌缝采用水玻璃耐酸胶泥粘接，水玻璃胶泥严格按照配比调制，施工环境温度不低于15℃，施工过程中严禁雨水浇淋和曝晒。

3、花岗岩砌块之间垂直，缝应错开>100毫米。

4、外壁砌缝采用宽50毫米，厚10毫米的水泥砂浆抹平保护。

5、花岗岩砌块缝填用胶泥应饱满，防止漏风、漏雨，内壁砌筑平整，内侧接口要严密，切勿凹凸不平，否则应用石工进行修整，内壁胶泥，抹缝应与石面平齐。

6、简体安装允许误差：直径±5毫米圆心不同心度±5毫米内壁每米不平度<5毫米7、内壁水玻璃耐酸胶泥硬化后，进行酸化处理，使表面形成硅胶层，在处理过程中并将表面析出的白色盐类结晶清刷干净。

麻石水膜除尘器环境与生命科学系课程设计《污染控制课程设计》题目某啤酒厂麻石水膜除学号xxxxxxxxxx专业环境工程指导教师xxx二0一一年十月某啤酒厂麻石水膜除尘器工艺设计麻石水膜除尘器又称花岗岩水膜除尘器。

当用通常钢制湿式除尘器处置某些工业含尘气体时，这些含尘气体不仅所含粉尘粒子，而且还所含如so2、nox等存有腐蚀性的气体，这些腐蚀性气体往往可以并使钢制湿式除尘器遭遇锈蚀，并使其使用寿命延长。

为了化解钢制湿式除尘器的化学锈蚀问题，常常使用在钢制湿式除尘器内配色衬里，但在施工加装时较为麻烦。

而使用厚度为200—300mm的麻石（花岗岩）砌筑的麻石水膜除尘器则从根本上化解了除尘防腐的问题。

用它处置所含so2的锅炉烟气，寿命长超过几十年，实际上可以指出就是永久性的，该除尘器在锅炉烟气的净化中采用最广。

麻石水膜除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。

是一种应用广泛的湿式除尘器，主要用于工业锅炉和发电锅炉的烟气除尘，在烟气净化中发挥着非常重要的作用。

能有效地脱除二氧化硫等有害气体，有利于减少二氧化硫对大气的污染，是中小型燃煤锅炉烟气净化、脱硫最理想的产品。

1.1麻石水膜除尘器的结构和工作原理麻石水膜除尘器由圆筒体（麻石砌筑）、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封锁气器、沉淀池等组成。

当含尘烟气由圆筒下部烟道进口以16-23m/s的速度切向进入筒体，形成急剧上升的旋转气流，，同时含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，被筒壁自上而下流动的水膜捕获后随水膜下流，经锥形灰斗，水封和排灰（水）沟冲至沉淀池，沉淀中和后，循环使用；净化后的烟气从除尘器的出口排出，经排气管、烟道、引风机后再由烟囱排入大气。

1.2麻石水膜除尘器的特点与存有问题1.2.1麻石水膜除尘器的特点较好的耐腐蚀性和耐磨性、经久耐用；不仅能够净化甩煤机和燃煤炉烟气中的粉尘，而且还能够净化煤粉炉和融化炉含尘浓度低的烟气；正常运转时，除尘效率高，通常仅约90%左右；由于麻石水膜除尘器的主体材料为花岗岩，可以节省投资和钢材。

水膜除尘器工作原理水膜除尘器是一种常用于工业生产中的除尘设备，其主要原理是利用水膜的吸附和过滤作用，将空气中的颗粒物和污染物去除，从而达到净化空气的目的。

下面我们将详细介绍水膜除尘器的工作原理。

1. 原理概述。

水膜除尘器是一种湿式除尘设备，其主要工作原理是利用水膜对空气中的颗粒物和污染物进行吸附和过滤。

当污染空气通过水膜除尘器时，颗粒物和污染物会被水膜吸附并沉积到水中，从而达到净化空气的目的。

水膜除尘器不仅可以去除空气中的颗粒物和污染物，还可以降低空气中的温度和湿度，提高空气质量。

2. 工作过程。

水膜除尘器的工作过程可以分为三个步骤，湿润、吸附和沉积。

首先，污染空气进入水膜除尘器后，通过喷淋系统将水雾喷洒到空气中，使空气与水充分接触，从而湿润空气中的颗粒物和污染物。

接着，湿润的空气通过水膜层时，水膜会对空气中的颗粒物和污染物进行吸附和过滤。

水膜的吸附作用可以有效地去除空气中的颗粒物和污染物，使空气变得清新。

最后，经过水膜的过滤后，空气中的颗粒物和污染物会沉积到水中，从而达到净化空气的目的。

沉积在水中的颗粒物和污染物可以通过排水系统进行处理，从而实现循环使用水资源的目的。

3. 优势与应用。

水膜除尘器具有以下几个优势：首先，水膜除尘器可以有效地去除空气中的颗粒物和污染物，净化空气质量，保护环境和人体健康。

其次，水膜除尘器可以降低空气中的温度和湿度，改善工作环境，提高生产效率。

再次，水膜除尘器可以循环使用水资源，减少水资源的浪费，节约成本。

最后，水膜除尘器适用于多种工业生产场景，如煤矿、冶金、化工、建材等领域，可以满足不同行业的除尘需求。

总之，水膜除尘器是一种高效、节能、环保的除尘设备，具有广泛的应用前景和市场需求。

随着工业生产的不断发展和环境保护意识的提高，水膜除尘器将在未来得到更广泛的应用和推广。

水膜除尘器原理
水膜除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理是利用水膜
的形成和作用来收集空气中的颗粒物。

水膜除尘器由主体结构、喷淋系统、排水系统和废水处理系
统等组成。

主体结构一般由壳体、入口管道、出口管道和内部
填料等构成。

水膜除尘器的工作原理如下：
1.进入除尘器的气体通过入口管道进入设备内部；
2.在设备内部，气体会与喷淋系统中喷洒的水雾发生接触，
由于气体中携带的颗粒物与水雾发生作用，颗粒物会被水雾湿化；
3.湿化后的颗粒物会在水膜的作用下被收集，同时，气体经
过水膜的阻挡作用，速度减慢，颗粒物会沉积在设备内部的填
料上；
4.收集下来的颗粒物会由排水系统进行排除，并通过废水处
理系统进行处理；
5.清洁的气体则通过出口管道排放出去。

水膜除尘器的工作原理可以较好地实现颗粒物的收集和处理，具有结构简单、操作方便、除尘效率高的优点。

然而，由于其
对颗粒物尺寸和湿度的要求较高，对水质的要求也较高，因此在实际应用中需注意操作维护和废水处理等问题。

麻石水膜除尘器该系统采用双碱法脱硫用石灰和少量钠碱作为脱硫剂。

项目实施后脱硫效率达到80除尘效率99。

烟尘排放浓度小于100毫克/小时二氧化硫排放浓度小于200毫克/小时。

对现有麻石水膜除尘器内部进行改造将原除尘器的进气麻石水平烟道部分拆除加装MT型脱硫器采用内插入梭型喷嘴系统与外层喷嘴系统形成多文丘里通道液体对喷无死角结构使烟气与吸收液充分混合。

雾化喷嘴采用模块组合形式拆卸方便耐腐蚀不结垢防冲刷强化传热传质增强脱硫效率。

在原麻石水膜除尘器溢水槽下部安装MB型布液器保证主塔内壁形成均匀连续的液膜。

在主塔外部打孔安装将喷嘴插入脱硫塔内此种结构能够有效地提高塔内壁水膜均匀性对运行时间较长的麻石水膜除尘器性能改善更为明显。

并具有拆卸方便操作简单检修不影响运行的特点不破坏除尘器的主体结构节省改造费用。

双简式麻石水膜除尘器产品说明MSZ-Ⅱ型除尘器是由文丘里管和MSZ-Ⅰ型除尘器组成的其集中了文丘里管高的捕尘效率和MSZ-Ⅰ型除尘器特点同时能充分利用烟尘中的碱性物质和外配少量碱性剂来保证烟气中的二氧化硫排放量是目前理想的湿法脱硫除尘器产品特点: ★脱硫效率达70以上★成本较其它脱硫除尘器降低15以上HNPSC喷淋式水膜除尘器适用范围燃煤锅炉脱硫除尘主要技术内容一、基本原理烟气通过切向入口进入内脱硫除尘室在离心力的作用下旋转向下运动尘粒被甩向周边的同时与内喷淋装置喷出的水雾相遇尘粒随水膜向下流至水封槽完成一级脱硫除尘经一级净化后的烟气由内脱硫除尘室下部的导流板向外脱硫除尘室运动时冲击水封槽的水面产生的雾滴与烟气再次相遇接触凝聚后完成了二级脱除尘外喷淋装置喷出的水雾在外脱硫除尘室内壁形成自上而下流动的均匀水膜与该室内上升的烟气再次相遇完成了三级脱硫除尘净化后排入烟囱。

二、技术关键HNPSC系列内外喷淋式水膜脱硫除尘器主要采用内外筒结构使烟气在设备内的停留时间增加一倍它的筒壁呈倒锥形所以水膜形成稳定。

同时采用了较低的筒体上升速度这样可减少烟气携带的水滴水封槽处配有冲灰管使捕集的尘粒能畅通派出水气分离稳定避免了引风机带水。

麻石水膜除尘器、构造与原理：单筒溢流式麻石水膜除尘器是一个圆形立式筒体，筒体上设有烟气进口、烟气出口，下部有排灰斗、上部有溢流槽。

本除尘设备的工作原理是：水从筒体上部溢流槽流入筒体，在筒体内部形成一层3-4mm厚的均匀水膜。

烟气由下部切成或蜗壳引入，在筒体高速旋转上升，在离心力作用下，其中的灰粒被甩到筒壁的水膜上，被水膜湿润捕获。

这一过程产生大量水雾与烟气中的尘粒相互碰撞，使尘粒增重，有利于尘粒进一步别离。

别离出的尘粒随筒壁水膜流到底部灰斗从排灰口排出筒体。

脱尘后的烟气从麻石除尘器的筒体顶部以切向、轴向或蜗壳引出，从而到达除尘目的。

二、磨石除尘器的主要优点1、麻石除尘器抗腐蚀强、耐磨性好，经久耐用。

2、麻石除尘器除尘效率高，性能稳定。

3、麻石水膜除尘器不仅适用于链条炉排、振动炉排、抛煤炉，也适用于煤粉炉、沸腾炉等工业锅炉及各种含尘场所。

4、麻石水膜除尘器运行稳定、维护简单。

三、主要技术性能和参数除尘效率：>98%脱硫效率：65-87%〔循环水PH值9~12〕进口烟速：17-23m/s出口烟速：8-14m/s出口烟速：3.5-5.5m/s溢流槽静压：2-5mmH2O筒体阻力：70-120mmH32耗水量G水kg/h：G水=axQ, 式中a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3/h除尘后烟气温度：50℃-80℃四、麻石水膜除尘器的施工要求1、每层次花岗岩砌块形状尺寸不同，砌筑前要按图纸查找核对，对出现裂痕、缺角等不合格的砌块，不应使用。

2、各砌块之间砌缝采用水玻璃耐酸胶泥粘接，水玻璃胶泥严格按照配比调制，施工环境温度不低于15℃，施工过程中严禁雨水浇淋和曝晒。

3、花岗岩砌块之间垂直，缝应错开>100毫米。

4、外壁砌缝采用宽50毫米，厚10毫米的水泥砂浆抹平保护。

5、花岗岩砌块缝填用胶泥应饱满，防止漏风、漏雨，内壁砌筑平整，内侧接口要严密，切勿凹凸不平，否那么应用石工进展修整，内壁胶泥，抹缝应与石面平齐。

水膜除尘器工作原理
水膜除尘器是一种常用的空气净化设备，其工作原理主要是通过水膜的形成和运动来实现对空气中颗粒物和污染物的去除。

在水膜除尘器中，空气通过水膜时，颗粒物和污染物会被水膜捕获和溶解，从而达到净化空气的效果。

水膜除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：
首先，空气进入水膜除尘器后，经过预处理后进入水膜区域。

在水膜区域，水膜形成了一个水面，空气通过水面时，颗粒物和污染物会受到水膜的阻挡和捕获。

其次，颗粒物和污染物在水膜的作用下，会被溶解和吸附到水膜中。

水膜中的水分子会与颗粒物和污染物发生化学反应，从而将其去除。

最后，经过水膜处理后的空气会继续向下流动，经过滤网和其它净化设备的进一步处理，最终排放出去的空气是经过净化的。

水膜除尘器的工作原理简单、高效，能够有效去除空气中的颗
粒物和污染物，提高空气质量。

同时，水膜除尘器还具有节能、环保的特点，不会产生二次污染，对环境影响较小。

总的来说，水膜除尘器工作原理是通过水膜的形成和运动，实现对空气中颗粒物和污染物的去除。

其工作原理简单高效，能够有效提高空气质量，具有节能环保的特点。

因此，在工业生产和生活环境中，水膜除尘器得到了广泛的应用和推广。

麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用。

脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。

灰尘没入水中。

干净的烟气脱水后排入烟囱。

由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。

该除尘器适用于2-75吨燃煤锅一、结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。

在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。

这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。

主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。

除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。

净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。

二、特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。

是用户理想的锅炉配套产品。

1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。

提高麻石水膜除尘器效率的途径作者：佚名转贴自：电力安全论坛点击数： 665 更新时间：2008-10-12摘要:针对吉林热电厂对7号炉4号除尘器的改造情况，介绍了在水膜除尘器基础上加装了雾化射流喷咀及旋风脉冲静电除尘。

安装后的除尘器效率达到了99.26%，取得了良好的效果。

关键词:除尘器；改造；效率1 前言吉林热电厂是1956年投产的老厂，3—11号炉是高温高压锅炉，其额定蒸发量230t/h，每台炉配有四台文丘里水膜麻石除尘器，原设计除尘效率为95%，现运行在90%左右，存在除尘效率低，烟尘排放浓度超标达不到环保要求等问题。

下面以吉林热电厂7号炉4号除尘器改造为例，介绍提高麻石水膜除尘器效率的一种途径。

2 改造方案2.1 麻石水膜除尘器的工作原理麻石水膜除尘器的实际结构是设置在筒体上部的溢水槽使除尘器筒体壁形成一层很薄且连续下流的水膜，燃煤锅炉排出的含尘汽流沿筒体的下部切向进入，螺旋上升，依靠风机使烟气以每秒30米的速度，切向进入除尘器筒体时产生的离心力使烟气中粉尘甩向筒体内壁的水膜上，粉尘被水膜带走除掉，旋转气流产生的离心力作用原理(只对粒径大于5μm的尘粒起作用)使尘粒受到离心力F c。

F c=(4π/3)(d/2) 3 ρ v i2 /R=πd3ρv i2/(6R)式中d：尘粒直径，ρ：尘粒密度，V i：切向速度，R：筒体半径从上式中可以看出，尘粒越大则受的离心力也越大，与筒体内半径成反比，显然小粒径粒尘受的离心力小，因此其水膜除尘器效率低。

2.2 旋风脉冲静电水膜除尘器原理在旋风水膜除尘器主体中心，即在其除尘器筒体内加装一高压电晕电极及射流喷雾装置。

而高压电晕电极和筒体内壁的下流水膜构成成对电极，这就形成了旋风脉冲静电水膜除尘器技术，当含烟尘气流进入旋风脉冲静电除尘器后，形成在静电场作用下的螺旋上升气流，同时由于高压芒刺电极产生负电晕放电，高压芒刺电极附近的气体被电离形成正离子和自由电子，正离子很快注入高压芒刺电极，而自由电子在电场作用下向筒壁水膜方向飘移，并被空气分子吸咐形成负离子，含烟尘气中的尘粒在电场、自由电子和负离子作用下，依靠电场荷电和扩散荷电机制被荷上负电荷，这些荷负电荷的尘粒，同时受到离心力和静电力的作用，迅速向筒壁驱进而被水膜收集，从而使含烟尘气流得到高效率的净化，高压电晕放电产生的静电场作用机理(对粒径小于5μm的尘粒也能起到显著作用)使受到的静电场力F eF e=πε0d2E2ε0：真空中介电常数，E：场强。

麻石水膜除尘器原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用。

脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。

灰尘没入水中。

干净的烟气脱水后排入烟囱。

由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。

该除尘器适用于2-7 5吨燃煤锅一、结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。

在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。

这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。

主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。

除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。

净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。

二、特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。

麻石水膜除尘器带水原因分析及技术改造一、麻石水膜除尘器的工作原理锅炉运行中，通过多个喷嘴将水以1～2 m/s 的速度喷淋在麻石筒上部的溢水槽内，水从除尘器上部溢水槽进入麻石砌的旋风筒内壁，使得整个内壁面从上而下形成一个均匀流动的水膜。

从尾部烟道出来的含尘烟气以一定的速度从麻石除尘器的底部切向进入，做旋转运动并螺旋上升，烟尘粒子由于受到离心力的作用被甩到筒内壁的水膜上并被水膜粘附，而随水膜流到除尘器底部的锥形灰斗，经水封和排灰沟冲至沉渣池，净化后的烟气从顶部进入附筒，而被引风机抽出。

因此，麻石内筒内烟气流运动可分解为竖直上升和绕筒中心旋转的两个运动。

所以形成完整水膜加强吸附作用和改善旋转分运动是提高除尘效率和有效防止烟气带水的有效办法。

对于外水槽微压式供水方式的，是靠外水槽内的微压△p=γ水麻石水膜除尘器（见图1）（H1－H2）在内筒内壁形成水膜，只要维持恒定的水位（H1不变），形成水膜的微压△p 就是一个恒定值，从而形成稳定的水膜。

同时，外水槽的水位实际上对制水槽（出水器）也起水封作用，H1 为水封高度，为防止外水槽内的存水被抽空，P1=γ水H1 应大于引风机的全压头300～500 Pa。

水封高度H1 可借助于水槽内的溢水漏斗维持。

出水口高度H3有控制水膜厚度的作用。

因此，在除尘器设计时，一般对H1、H2、H3 有一定的要求。

二、除尘器存在问题的原因分析烟气带水及除尘效率较低是麻石水膜除尘器较普遍存在的问题，原因是多方面的。

如：运行操作不当、水膜形成不良、溢流槽及底部排灰水口水密封不严、锅炉超负荷运行、除尘器设计存在一定的问题等。

针对锅炉的麻石除尘器，通过对其结构、运行实际情况分析，主要存在除尘器制水槽结构不合理、入口烟气卷吸上方水帘、筒内负压较大、溢流槽被抽干及密封不严等方面的问题，因此，主要结合以上几方面问题加以分析。

1、制水槽被抽干带水锅炉在实际运行过程中，由于锅炉的烟气量增大，使各部分阻力也增大，特别是锅炉尾部烟道部分的阻力增大了，引风机负担加重，引风机常常处于高负荷下运行，使麻石除尘器筒体内部的负压相对增大，这样往往就会出现制水槽内的水被抽干，导致水封不起作用，一方面，空气与水呈水雾进入麻石筒内被烟气卷走；另一方面，麻石筒内壁无法形成正常水膜，使烟气带水。

水膜除尘器原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水膜除尘器是一种常用的空气净化设备，主要用于去除空气中的颗粒物，减少空气污染。

下面我们来详细了解一下水膜除尘器的原理和工作方式。

水膜除尘器是一种湿法除尘设备，它利用水的湿润性质和流动的特性来吸附和去除空气中的颗粒物。

其工作原理主要包括颗粒物截留、附着、碰撞、沉降等过程。

当污染空气经过水膜除尘器时，其中的颗粒物会受到水膜的阻挡和缠绕，部分颗粒物会被水膜截留在表面。

水膜除尘器中的水通过旋转、喷淋等方式形成一层薄膜，使空气通过时与水发生接触，颗粒物就会受到湿润的水膜的影响，使颗粒物与水发生作用。

颗粒物在水膜表面经过分散、扩散、冲击等过程，部分颗粒物附着在水膜表面，而部分颗粒物则由于惯性作用与水膜发生碰撞和沉降。

水膜除尘器可以通过设定合适的水流速和水膜厚度来调节其除尘效果。

当水流速适中、水膜厚度合适时，可以最大程度地去除颗粒物，使其降低空气中的颗粒物含量，提高空气的净化效果。

水膜除尘器还可以通过调节水温、水质和水压等参数来改善其除尘效果。

水温的升高可以增加水膜的黏稠度，促进颗粒物在水膜表面的附着，降低颗粒物的回溯率。

水质的优化可以减少水膜中悬浮颗粒物的含量，减少污染物的二次排放。

水压的调节可以控制水膜的流速和厚度，影响颗粒物与水膜的交互作用，提高除尘效果。

水膜除尘器通过水的湿润性质和流动特性来去除空气中的颗粒物，是一种高效的空气净化设备。

它可以广泛应用于各种工业生产和环境空气净化领域，减少环境污染，保护人类健康。

希望通过本文的介绍，读者对水膜除尘器的原理和工作方式有了更深入的了解。

第二篇示例：水膜除尘器是一种常见的除尘设备，其主要原理是利用水对空气中的尘埃颗粒进行吸附和过滤，从而达到净化空气的目的。

水膜除尘器具有除尘效率高、耗能低、操作简单等优点，广泛应用于工业生产、建筑施工、环境保护等领域。

水膜除尘器的工作原理主要可以分为三个步骤：吸附、洗涤和去除。

麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用。

脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。

灰尘没入水中。

干净的烟气脱水后排入烟囱。

由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。

该除尘器适用于2-75吨燃煤锅一、结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。

在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。

这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。

主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。

除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。

净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。

二、特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。

是用户理想的锅炉配套产品。

1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。

水膜除尘原理水膜除尘技术是一种利用水膜来捕集和清洁气体中的颗粒物的环保技术。

它通过在气体中喷洒水雾，使颗粒物与水雾接触并被捕集在水膜中，从而达到净化气体的目的。

水膜除尘技术在工业生产中得到了广泛的应用，下面我们将详细介绍水膜除尘的原理和工作过程。

首先，水膜除尘技术的原理是利用水膜的表面张力和黏附作用来捕集颗粒物。

当气体通过水膜时，颗粒物会受到水膜的吸引和黏附，从而被固定在水膜表面。

同时，水膜的表面张力可以使颗粒物在水膜上保持稳定的状态，不易被冲刷或脱落。

这样，水膜可以有效地捕集和清洁气体中的颗粒物，达到除尘的效果。

其次，水膜除尘技术的工作过程包括喷洒水雾和清洁气体。

当气体通过水膜除尘设备时，会先经过水雾喷洒区域，水雾会与气体中的颗粒物接触并被捕集在水膜中。

然后，经过清洁处理后的气体会从水膜除尘设备中排放出去，达到净化气体的目的。

在整个工作过程中，水膜除尘技术可以高效地去除气体中的颗粒物，净化排放气体。

最后，水膜除尘技术具有许多优点。

首先，它可以有效地捕集和清洁气体中的颗粒物，净化排放气体，保护环境。

其次，水膜除尘技术操作简单，维护方便，成本低廉，适用于各种工业生产场所。

此外，它还可以适用于高温、高湿、腐蚀性气体的净化处理，具有较强的适用性和稳定性。

综上所述，水膜除尘技术是一种环保、高效的气体净化技术，具有广泛的应用前景。

通过喷洒水雾捕集颗粒物，利用水膜的表面张力和黏附作用，水膜除尘技术可以有效地净化气体，保护环境，符合现代工业生产的环保要求。

希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解水膜除尘的原理和工作过程，为其在工业生产中的应用提供参考和指导。

水膜除尘原理
水膜除尘是一种常见的工业除尘方法，它利用水膜的吸附和过
滤作用，将空气中的颗粒物和粉尘去除。

水膜除尘原理简单而有效，具有广泛的应用价值。

本文将对水膜除尘的原理进行详细介绍，以
便更好地理解和应用这一技术。

水膜除尘的原理可以分为两个主要步骤，吸附和过滤。

首先，
当含有颗粒物和粉尘的气体通过水膜时，水膜表面会形成一层微薄
的水膜。

这一水膜具有较大的表面张力和粘附力，能够有效地吸附
空气中的颗粒物。

其次，水膜中的颗粒物会随着水流的冲刷和过滤，被清除并沉积在水中，从而实现了对颗粒物的去除。

水膜除尘的原理实际上是利用了水的特性和力学原理。

首先，
水膜表面张力的存在使得水膜能够有效地吸附颗粒物，形成一个稳
定的水膜层。

其次，水的流动和冲刷作用使得颗粒物能够被有效地
清除并沉积在水中。

这种原理使得水膜除尘具有较高的除尘效率和
清洁度，能够有效地净化空气中的颗粒物和粉尘。

除了上述的原理，水膜除尘还具有一些其他的优点。

首先，水
膜除尘不需要额外的滤料和滤网，能够节省能源和材料成本。

其次，
水膜除尘能够适用于高温、高湿和腐蚀性气体的除尘，具有较强的适用性。

再次，水膜除尘的设备结构简单，维护方便，能够降低设备的维护成本和运行成本。

总的来说，水膜除尘的原理简单而有效，能够有效地去除空气中的颗粒物和粉尘。

通过水的吸附和过滤作用，水膜除尘能够实现高效的除尘效果，具有广泛的应用价值。

在未来的工业生产和环境保护中，水膜除尘技术将会得到更广泛的应用和推广，为改善空气质量和保护环境做出更大的贡献。

水膜除尘原理水膜除尘是一种利用水膜技术进行空气过滤和净化的方法，它是一种高效、经济、环保的除尘技术。

水膜除尘的主要原理是将含污染物的气体通过水膜过滤，在水膜中捕获并吸附污染物，然后将净化后的气体排放到大气中。

在这个过程中，水膜起到了物理和化学的吸附作用。

水膜除尘设备由水池、水泵、喷头、喷雾管和过滤材料组成。

气体从进入水膜除尘设备的进气口进入水池，然后从底部的进气管进入过滤材料区域。

过滤材料通常是一些高效、低阻力的材料，如聚酯网、玻璃纤维网等。

气体在材料中通过时，会与水膜发生作用，并在其表面形成一个水滴阵列。

这些水滴会不断变化，形成一个"水膜"，从而吸附、溶解、析出和反应污染物，达到空气净化的效果。

经过水膜过滤、且净化后的气体将从设备的出流口排放至大气中。

水膜除尘的原理是利用气体与水滴的接触表面积的增加和水的溶解作用，使污染物在水膜中可以被迅速地捕捉和吸附。

当气体中的污染物被水滴吸附后，它们会与水发生反应并被溶解。

反应可能包括化学反应或氧化还原反应。

这样，污染物就被有效地去除了。

水膜除尘具有许多优点。

水膜除尘设备具有高净化效率、低运行成本、长使用寿命、易于维护和管理等优点。

水膜除尘技术的净化效率可以达到99%以上，而且净化后的气体不会对环境产生影响。

水膜除尘设备具有广泛的应用范围，可以用于处理工业废气和大气污染物等。

水膜除尘技术也存在一些不足之处。

水膜除尘设备的体积较大，占地面积较大，需要特别的场地和建设条件。

水膜除尘设备的原材料成本较高，需要投入大量的资金进行研发和生产。

在使用水膜除尘技术之前，需要进行仔细的技术研究和应用方案设计。

还需要从环保、经济和社会效益等方面进行全面考虑，以期取得最佳的清洁效果和最大的经济效益。

在水膜除尘技术的应用方面，其主要应用在一些特定的行业和场合，比如钢铁、电力、化工、制药、纺织、食品、医疗和半导体等行业。

这些行业的生产和经营活动中，无处不在地存在着废气和尾气排放，这些污染物对人体健康和环境产生了严重的危害和影响，采用水膜除尘技术可以有效地处理这些废气和尾气，起到净化空气和保护环境的作用，符合当前的环保政策和发展趋势。